产品外观设计运作流程图

新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)【2024版】

2 parties 二部分
产品试验大纲
Flow Chart
*
逆向设计
参加部门：技术部
团队
XY
Flow Chart
*
1、性能要求 2、配光要求 3、零部件间的配合 4、模具的制作 5、生产技术
参加部门：技术、质保、生产、市场、采购
团队
Flow Chart
*
模穴数
顶出装置模面处理
冷却水路浇口位置
型腔材料模板材料
产品要求
精工细凿
高精度设备
① 评估供应商的质量系统
② 评估供应商的技术力量、检测能力、环境条件、生产能力
② 评估供应商的服务态度
团队
质量部
技术部
采购部
合格的供应商
采购文件
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Flow Chart
*
新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt
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形成书面文档
5 parties 五部分
操作程序图
产品包装规范
作业指导书
P FMEA
控制计划
Flow Chart
*
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一、新产品设计开发分成五个阶段
客户技术要求转化阶段
过程开发阶段
试生产阶段
生产阶段
项目确立阶段
Flow Chart
*
新产品设计开发分成五个阶段(PPT55页)

新产品设计开发流程图

新产品设计开发流程图
制订部门
研发部
深圳市美莱雅科技有限公司
SHENZHENMAREALTECHCO., LTD
文件编号：
制订日期
2016-08-11
版本/版次：A/0
修订日期
2016-08-12
新产品设计开发流程图
页次：1/1作业流程权责部相关表单市场部/顾客项目建议书
NG
OK
研发部新产品开案书
研发部新产品进度表
NG
研发部设计开发评审报告
OK
研发部产品项目测试报告
样机评审报告
研发部设计开发输出清单
工程变更申请单
NG工程变更单
生产部、品质部
OK
验收报告
研发部试产报告
联络单
NG
研发部、工程部、品质部、生产部
OK
生产部、品质部
OK
拟制/日期
审核/日期
批准/日期
陈鑫海/2016.08.12
*****本文件及其内容为本公司之财产,未经授权不得复制*****

产品设计流程图

产品主要技术参数表、产品开发设计方案、评审记录
3 外形设计输出含：Layout 平面图、ID 效果图、油泥模型、评审记录 4 结构设计输出含：3D 模型样车设计资料、评审记录 5 工程设计输出含：产品 2D 图样（整车总图、部件总图、零件图）、自制件、外协件、外购件、
紧固件标准件清单、自制件加工工艺、外协件工艺流程、三、以每个阶段的评审节点为关键控制点，
流程名称
行为实施环节
产品设计流程图
编码执行核心部门
工程技术部
受控状态控制部门
技术副总
评审组
技术副总
开发工程师
项目负责人
提出《产品开发计划书》
否
审批
编制《产品设计任务书》、《开发输入和策划输出文件清单》，指定项目主管工程师
是 No
审核
编制《新产品开发项目进度控制表》
否
评审
管理行为
评审
评审
是是否
是是
否
评审
是
是否
审批
Ｙes 否
审核
外形设计流程
Байду номын сангаас
评审
否审核
结构设计流程
评审
审核
评审
是
否
工程设计流程
资料整理
工艺文件输入 ERP
设计输出
存档
产品试制流程
相关说明
一、评审组人员组成：总经理、技术副总、销售副总、品质部长、工程技术部长、项目负责人二、相关的三级流程工作内容 1 开发输入文件含：市场调研报告、产品开发建议书、项目可行性分析报告、产品开发立项申请 2 设计策划输出文件含：产品开发任务书、产品开发总体质量计划、产品基本配置状态及要求、

产品造型浇筑流程图

造型流程一.造型前：熟悉图纸→检查模型→准备工具→准备材料二.造型中：安放模型→填砂和撞砂→硬化水玻璃砂型→开箱与起模→修型与刷涂料→制作浇注系统→制作冒口三.造型后：清理撞箱底板→放置模型→填写造型记录浇注流程一.浇注前：检查设备→检查浇冒口→检查压铁→核对铸件明细→排除现场安全隐患→检查劳保佩戴→照明设备二.浇注中：调整浇包位置→清理冒口周围→做好点注→故意引气→填好保温复盖剂→做好捣冒口措施三.浇注后填写浇注记录正火处理流程一.操作前：安全培训→佩戴劳保→检查设备→工艺准备→工件准备→工装准备→开炉准备→清理炉内→安排出炉场地→控制炉温装炉量→工艺规范二.操作中：装炉→统一材料→控制装炉温度→控制装炉量→工艺规范→控制加热温度→控制加热速度→保温时间→出炉冷却→高温回火三.操作后：检验硬度→检验工艺→安全与环保→正确放置出炉件→填写热处理记录抛丸机操作流程一.操作前：检查设备电器→清理钢砂→劳保佩戴二.操作中：放置工件→风机开启→提升机开启→分离器开启→螺旋输送开启→抛丸机→自转开启→调整继电器→丸闸开启→工件清理三.操作后：停止作业程序→填写抛丸机记录制芯流程一.制芯前：熟悉图纸→掌握工艺→检查设备→准备材料→工具→准备芯铁→准备吊具二.制芯中：注意打芯位置→撞芯→修芯→检查砂芯尺寸→写上芯号→刷涂料→烘干三.制芯后：整理芯盒→填写制芯记录补焊流程一.补焊前：工件放平→检查设备→焊前预热→选择焊条→调整电流二.补焊中：熟读补焊规范→控制电流→进行补焊三.补焊后：回火热处理→填写补焊记录电炉操作流程炉体.电气.水冷系统的维护→炉料的准备→装料与熔炼→填写记录拉伸试验流程测量试棒尺寸数据→打开电源→打开电脑,试验软件→打开油泵电机→装夹试棒并调整位置→建立试验→输入试验参数→仪器清零→按运行键→人工控制送油阀加载→试棒断裂后取下试棒→打开回油阀使液压缸归位→进行结果处理→出具试验报告→关闭电脑,试验机电源冲击试验流程打开电源→放置试块→试块调中→表盘调零→取摆→退出保险销→按冲击按钮冲断试块→仪器自动扬摆→读数→关掉电源→出具实验报告。

产品外观设计运作流程图

结构设计流程模型合同签订
表面配色、喷涂送样
商务合同签订
表单外观设计委托书产品外观设计方案效果图纸
外观设计评审报告
手板模型手板设计评审报告结构3D模型变更图纸外观设计变更图纸配色方案表样品认可书
阶段
设计输入立项
草图阶段
外观设计与评审(配色、油漆、物料等）
外观设计验证评审
产品外观设计运作流程图流程图
产品外观委托设计
草图评审
外观设计内部评审
设计方设计方设计方设计方
案1
案2
案3
案N
效果图效果图效果图效果图
123源自N综合设计方案及效果手板制作手板评审
结构设计流程

产品设计流程图

产品设计流程图
产品设计流程图是产品设计过程中的一个重要工具，它将整个产品设计过程分解为不同的阶段和任务，并将其按照时间顺序进行排列，以便清晰地展示每个阶段和任务之间的关系和依赖性。

以下是一个常见的产品设计流程图包含的阶段和任务：
1. 产品调研阶段：
- 确定产品目标和需求
- 分析市场和竞争情况
- 调查用户需求和偏好
- 收集相关行业资料和趋势
2. 概念设计阶段：
- 创造或改进产品概念
- 绘制草图和示意图
- 进行概念验证和用户反馈
- 确定最佳概念方案
3. 详细设计阶段：
- 制定详细设计规范
- 进行原型制作和测试
- 完善设计方案
- 确定材料、工艺和生产方法
4. 制造和测试阶段：
- 准备原材料和零部件
- 进行生产和组装
- 进行产品测试和质量控制
- 完成产品修改和优化
5. 市场推广和销售阶段：
- 制定市场推广计划
- 进行产品定价和渠道选择
- 进行市场推广活动
- 监督销售和市场反馈
6. 后期支持和改进阶段：
- 提供售后服务和技术支持
- 收集用户反馈和意见
- 分析产品性能和市场表现
- 进行产品改进和升级
以上是一个常见的产品设计流程图的简要描述。

实际的产品设计流程可能因产品类型、行业特点和公司内部流程等因素而有所不同。

产品设计流程图的目的是帮助团队成员了解和遵循设计流程，提高工作效率和质量，并确保产品最终符合用户需求和市场需求。

产品外观项目控制流程图

设计、工艺部门依据顾客提供的相关图纸、技术资料（包括尺寸、性能/功能等）结合公司实际编制相关的作业指导书、工艺文件/技术文件（包括尺寸、性能/功能等技术参数要求等）、检验标准/检验规程、操作规程/操作标准，按《文件信息控制规范》规定将其分发相关单位，相关单位准备制作。如，采购部按《外部提供过程产品服务控制规范》备料等。
7.4在使用样件进行检查/检验或确认的场地必须保持有充足的光线照明，以供外观样件对比人员进行有效的对比。
7.5外观样件检验人员要求视力正常（含校正视力）在1.0（含）以上，且无色盲。对达不到要求的进行转岗或调岗处理。
8．维护与管理
8.1样件各管理单位应做好日常维护，保障样件完好。使用时，应小心、谨慎，避免损坏。8.2若产品外观项目需借助测量设备/仪器进行检查/检验或确认对比时，则该测量设备/仪器由实验室按《监视和测量资源控制规范》之规定进行维护/保养、控制和定期校准管理。
(2)不合格时,由制作单位按Q/6DG13.813《纠正与预防措施控制程序》进行,并重新制作直至合格后使用。
标准样件
7．使用：
7.1使用单位在接收外观样件后应将其纳入本单位标准样件清单，以便进行统一管理。
7.2检验员或操作工依据作业指导书按外观样件对产品进行检查/检验或确认对比。
7.3当发生无法有效辨识产品外观质量时，一律以标准的外观样件作对比加以确认。
标准样件
9．资料归档
9.1资料记录由技术部门按《文件信息控制规范》执行。
5.制作与检验
5．1制作单位按《生产服务提供控制规范》进行制作
5.2制作单位检验员根据相关检验标准/检验规范进行检验，同时将相关检验数据和结果记录于“外观样件制作记录表”。
5.3若样件需做试验时，由制作单位委托实验室，实验室依据《内部实验室检测规范》进行试验,并出具试验报告。

产品外观设计的构思与简易制作流程

产品外观设计的构思与简易制作流程产品外观设计在现代工业设计中起着至关重要的作用。

一个好的产品外观设计可以提升产品的美感和吸引力，增加用户的购买欲望。

下面将从构思和制作两个方面介绍产品外观设计的流程。

一、构思阶段在进行产品外观设计之前，首先要进行构思阶段的工作。

构思阶段是确定产品外观设计的概念和风格的重要步骤。

1. 研究市场和用户需求：首先，我们需要了解市场上类似产品的外观设计风格，分析用户的需求和偏好。

通过市场调研和用户调研，收集相关资料和数据，为产品的外观设计提供参考。

2. 制定设计目标：在了解市场和用户需求的基础上，制定明确的设计目标。

设计目标应包括产品的定位、目标用户群体、产品的功能和特点等。

设计目标的明确有助于确定产品外观设计的方向和风格。

3. 创意概念生成：在确定设计目标后，进行创意概念的生成。

可以通过头脑风暴、素描、模型制作等方法进行创意概念的生成。

在这个阶段，要充分发挥设计师的想象力和创造力，尝试不同的设计方案和风格。

4. 设计方案筛选：在生成多个创意概念后，需要对这些概念进行筛选和评估。

评估的标准可以包括与设计目标的契合度、市场竞争力、技术可行性等。

根据评估的结果，选择最合适的设计方案进行后续的详细设计。

二、简易制作流程在完成构思阶段后，进入到简易制作流程阶段。

简易制作流程是将设计概念转化为具体产品外观的过程。

1. 制作草图：首先，根据选定的设计方案，进行产品外观的草图制作。

草图可以用纸笔完成，也可以使用设计软件进行绘制。

草图要准确表达设计的细节和特点，为后续的制作提供参考。

2. 制作模型：在完成草图后，可以采用简易的模型制作方法进行产品外观的模型制作。

简易的模型制作可以使用泡沫板、纸板、胶水等材料。

通过模型制作，可以更直观地感受产品的外观和尺寸。

3. 3D建模：如果需要更精确和真实的外观模型，可以使用3D建模技术进行建模。

3D建模可以使用专业的设计软件进行，也可以使用在线建模工具进行。

服装产品开发制作流程图

重点
◇定货会样衣的筛选
（续表）
任务
名称
节点
任务程序、重点及标准
相关资料/表格
标准
◇保质保量完成样衣开发任务
（一）产品开发制作流程图
单位
研发中心总监
设计部
采购部
面辅料仓库
技术部
企划部
样衣展厅
节点
A
B
C
D
E
F
G
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
编制单位
流程所有者
（二）产品开发制作工作标准
任务
名称
节点
任务程序、重点及标准
相关资料/表格
确定研发方向
B2
B3
A3
E3
程序
1、产品企划案
2、产品开发任务表
◇设计部收集国内外相关新产品信息、本企业的产品销售信息、客户需求信息、竞争对手信息及行业流行信息等，并进行分析整理，掌握同类产品最新流行趋势，确定新产品研发方向；
◇讨论并制作新产品企划方案（包括：款式、色彩、面料、辅料、版型、工艺、价格等）及新产品开发任务及时间表，报研发中心总监审核后实施；
◇同时与采购部、技术部沟通进行面辅料及新版型的开发。
重点
◇制定准确的新产品企划
标准
◇符合公司品牌定位，适合当季流行趋势
图稿论证和
程序
1、面辅料申请单
2、设计图稿
3、材料配发一览表
◇根据开发任务及不同系列风格进行图稿设计；
◇对设计图稿进行论证、修改，审核面辅料与设计风格协调统一；

设计开发管理程序流程图

《塑料模具报价单》：工程师发《3D结构图》给模具供应商报价《五金模具报价单》：工程师发《工程图纸》给采购部，由采购部联系供应商报模具价格和零件单价《电子零件报价单》：电子工程师发电子零件的《规格书》或零件型号给采购部/供应商。
通常在开模前需要做功能手板验证。如果方案成熟，由研发经理/总工确认是否需要做功能手板。如不需要，则直接进入开模具流程。功能样机合格的条件： 1. 功能基本完成。 2. 样机组装完成。 3. 外观良好。
项目工程师
《产品规格书》《工程图纸》《BOM》《风险评估报告》
输出需要
不需要
关键元制模零件供应件供应商确认商评价
制作功能手板
功能手
制模零件供应商确认
项目工程师采购
《塑料模具报价单》《五金模具报价单》《电子零件报价单》《关键元件规格书》
评审小组
《评审表（样机）》《风险评估报告》
项目工程师根据设计输入资料的要求，编制《设计方案书》
由项目工程师组织评审小组对设计方案进行评审，生成《评审表》及《风险评估报告》
软件、电子、结构根据方案输入进行设计，输出相应的设计成果，包装结构设计在3D设计基本完成后进入设计！
NG
评审
OK
NG
NG
评审
NG
评审
OK
设计输出
NG
评审
评审小组《评审表》
提供性能和基本功能测试合格报告。
项目工程师
《试产申请表（EB）》《重点过程管制》《最终检验标准》《总结报告（EB）》《最终检查报告（EB）》《邦定/贴片测试说明》《OTP之CS、版本及CRC对照表》
1.EB试产前必须准备好：《工程图纸》(电子档) 《产品规格书》《BOM》《作业指导书》《最终检验标准》 2.试产时，项目工程师、PE、 QE必须在现场跟进，直至此产品全部试产完毕；3.对于试产过程中发生的任意问题点必须如实作好记录，待试产完毕后交研发部统一汇总作出报告；

(精品)新产品设计开发流程图

输出文件
设计开发进度跟踪表可行性报告
设计开发任务书
样品需求申请表生产设备清单检测设备清单样品制作记录表
设计开发验证报告书会议记录
产品、零部件结构图
会议记录
会议记录
平面、结构图BOM 表(物料清单)
会议记录表
客户需求记录市场调查报告
设计开发提案书设计开发清单会议记录
初始可行性和特殊报告
BOM 表(物料清单)过程流图
文件发行签收记录表试产申请单
设计开发总结报告
相关质量记录表
制作审核批准
设备工时评估表
相关质量记录表整理数据分析
试产验证报告书
设计开发验证报告书
过程检验记录表不合格品记录表会议记录
BOM 表物料规格书作业指导书检验标准书工艺流程。

新产品开发流程示意图

第2页
/
Donggang
2019/11/29
第1页
9
送样
由客户部根据顾客要求送样并接收质量反馈 PPAP文件
信息
顾客质量确认记录
客户部主管
总经理
10
模具移交
模具经技术部，客户部，制造部三方负责人确认签字后移交至制造部或顾客
模具合格确认单
制造部主管客户部主管车间主管
/
Donggang
2019/11/29
模具设计图
模具设计人员
总经理
设计人员模具制造员
6
模具制作
模具组长
模具制作：模具组根据设计人员提供的模具零件加工图安排加工；
模具零件检验记录
设计组长
模具检验
模具组长按照设计员制订的模具完成装嵌检查表自查模具
模具完成装嵌检查表
模具组长
技术部主管技术部主管
1.本厂试末，制造部主管安排；
试模通知单
7
试模及产品检验 2.外协试模/技术部主管联系；
外协联系单
3.设计人员初检，合格后交客户部，不合格检测报告
交技术部主管
工艺卡
8
项目总结
技术部主管召开项目总结会，对延期和质量问题（失误）做总结，
会议记录
模具组长
制造部主管
技术部主管
/
设计员
技术/客户部主管
注塑冲压带班长制造部主管
参加这个项目的所有人员
编号
流程
1
接收RFQ
宁波市北仑东港机械厂
新产品开发流程示意图
流程内容
记录文件
相关人员
初步审核
顾客提供报价图纸登记表
客户部主管

完整的新产品设计流程图

完整的新产品设计流程图现在一些公司的需求还停留在视觉设计上，随着行业的发展，交互设计、用户研究、用户体验，将越来越受到大家的重视。

我们整理了较为完整的新产品设计流程图，分为六个阶段，每个阶段又有关键的工作内容和要求。

我们将在六个阶段根据需要提供产品物。

第一阶段：基础调研竞争产品分析寻找市场上的竞争产品，挑选若干代表性产品进行解剖分析。

整理竞争产品的功能规格，分析规格代表的需求，用户资料和用户目标；分析竞争产品的功能结构和交互设计，从产品设计的角度解释其优缺点及其原因，成为我们产品设计的第一手参考资料。

领域调研结合上述分析基础和资料，纵观领域竞争格局、市场状况，利用网络论坛、关键字搜索、访谈等各种手段获得更多用户反馈、观点、前瞻性需求。

产出物：对比分析文档和领域调研报告第二阶段：产品分析产品定位分析产品推出的意义和重点关注的方面，执行性评估，明确列出产品定位，通过讨论修缮取得决策层的认可；用户定位及分析：结合竞争产品的分析资料，采用定性分析的方法，获得对目标用户在概念层面的认识；通过用户调研手段(如观察、访谈, 焦点小组等), 了解用户及其使用场景，包括用户心理行为模式，为后继设计提供良好基础。

产品概述以最简短的文字，向用户清晰、重点突出的介绍产品；功能需求规格整理归纳关键功能，结合竞争产品规格整理的认识，从逻辑上梳理需求规格，重在逻辑关系清楚、组织和层级关系清晰。

划定项目（设计和研发）工作内容；产出物：用户分析文档和产品概述、功能规格列表第三阶段：交互设计（功能结构和交互流程设计）产品概念模型分析从产品功能逻辑入手，结合相关产品使用经验和对竞争产品的认识，及对用户的理解，设计概念模型，成为产品设计的基础框架；功能结构图在产品概念模型的基础上丰富交互各部分，并清晰各功能模块之间的结构关系；使用场景分析模拟典型用户执行关键功能达到其目标的使用场景；交互流程分析模拟在上述产品框架之中，用户使用场景的关键操作过程（即鼠标点击步骤和屏幕引导路径）；推敲调整，使其以最高效的方式交互。

图1产品设计开发流程图

图1产品设计开发流程图产品设计开发流程图详解产品设计是一个复杂且涉及多个学科领域的过程，包括工程学、设计原理、材料科学、人机交互、用户研究和市场研究等。

下面，我们将详细介绍产品设计开发的流程图。

图1：产品设计开发流程图1、市场调研与需求分析在产品设计的最初阶段，我们需要进行市场调研和需求分析，了解目标市场的需求、期望和竞争情况。

这包括对潜在用户进行访谈、问卷调查和竞品分析等。

2、产品定义与策划基于市场调研和需求分析的结果，产品团队将进行产品定义和策划。

这个阶段需要明确产品的目标市场、核心功能、使用场景和竞争优势。

3、概念设计在概念设计阶段，设计师将提出创新性的设计方案。

这些方案将综合考虑技术可行性、生产成本和用户反馈等因素。

4、详细设计一旦选定了概念设计方案，接下来将进行详细设计。

这个阶段将关注产品的具体细节，包括外观设计、结构设计、电路设计、软件设计和人机交互设计等。

设计师需要与工程师密切合作，确保设计的一致性和实现性。

5、原型制作与测试制作原型是验证设计的重要手段。

通过制作原型，我们可以测试产品的功能、性能和用户体验。

根据测试结果，产品团队将对产品进行调整和优化。

6、工程制造与验证一旦原型通过测试，产品将进入工程制造阶段。

在这个阶段，工程师将根据设计图纸和规范，制造出可供销售的产品。

同时，需要进行各种验证测试，以确保产品的质量和性能符合预期。

7、市场推广与销售最后，产品将进入市场推广和销售阶段。

在这个阶段，团队将通过广告、公关活动和营销策略等方式，向潜在用户推广产品。

同时，销售团队将负责产品的销售和客户关系管理。

总结产品设计开发是一个系统性的过程，涉及多个环节和学科领域。

通过遵循上述流程图，我们可以确保产品设计开发的顺利进行，并最终创造出满足市场需求且具有竞争力的产品。

然而，每个产品项目都有其独特性，因此在实际操作中可能需要调整和优化流程。

此外，良好的团队协作、持续沟通和有效的项目管理也是成功的产品设计开发的关键因素。

服装产品开发制作流程图11

**品牌服装新产品开发制作流程图单位设计团队总监设计师面辅料面辅料仓库制版样衣市场开发样衣展厅节点A B C D E F G1开始2市场考察确定开发方向3审核制作产品规划新版型开发4面辅料开发制定时间表5款式开发设计稿论证6申请面辅材料面辅料采购面辅料入库7面辅料配发图稿发布891011121314151617审核编制单位制作工艺单根据款式风格确定母版纸版制作审核及分割样衣裁剪制作样衣筛选、版型和工艺论证电脑入账、陈列参与参与筛选订货款式样衣复色、定价定货会结束**** 服装设计有限公司流程所有者任务名称确定研发方向任务程序、重点及标准程序◇设计师收集国内外相关新产品信息、** 品牌服装的产品销售信息、客户需求信息、竞争对手信息及行业流行信息等，并进行分析整理，掌握同类产品最新流行趋势，确定新产品研发方向；◇讨论并制作新产品企划方案（包括：款式、色彩、面料、辅料、版型、工艺、价格等）及新产品开发任务及时间表，报设计师团队总监审核后实施；◇同时与采购部、制版样衣沟通进行面辅料及新版型的开发。

相关资料 / 表格1、产品企划案2、产品开发任务表图稿论证和材料配发产品制作样衣筛选与复色重点◇制定准确的新产品企划标准◇符合公司品牌定位，适合当季流行趋势程序◇根据开发任务及不同系列风格进行图稿设计；◇对设计图稿进行论证、修改，审核面辅料与设计风格协调统一；◇申请采购面辅料并与图稿一同发放。

重点◇设计图稿论证标准◇达到系列开发要求程序◇制版样衣工艺研发组根据新产品风格制作工艺单；◇制版样衣版型组根据新产品风格制作母版并进行纸版分割后交设计部审核；◇制版样衣样衣组裁剪和样衣的制作；◇制版样衣进行样衣筛选、版型和工艺论证，交研发中心总监审核。

重点◇产品制作标准◇产品与设计意图相吻合◇样衣展厅管理员对制版样衣交接样衣进行电脑入账，并按系列风格进行分类、陈列；◇市场开发组织设计师和制版样衣共同对订货款式进行筛选与修正；◇技术支持组对样衣进行核价并报批；◇样衣小组对所选款式进行样衣复色，参加订货会。

产品开发部研发全套流程图

物料采购
（厂长审核，成本总监批准）
模房-“申购单”
制作
模房-“外协单”
（如需外协，厂长审核，成
本总监批准）
质量跟踪进度跟踪
公模司房责责任任
试模
（模房知会研发下通知，工
研发-“试模通知单” 研发-“试模报告”
程师协同试模单位）
OK
NG
研发-“模具验收报告”
验收
研发-样板确认
入库
仓库-“入库单” 仓库-“五金外包模具一览表”
描件存放项目过程文件
可靠性测试
少批量试产准备少批量试产
少批量试产总结
客户样板资料更新
OK
业务寄样
参与：样板房业务
参与：参与 PIE
记录文件：《试产报告》参与：研发采购生产仓库实验室 PIE 批准：厂长
记录文件：《会议记录》参与：研发采购生产仓库实验室 PIE
记录文件：《测试报告》参与：研发采购批准：研发经理存档要求：原件存放在文件夹，电子档扫
存档要求：原件存放在文件夹，电
记录文件：《规格书》《BOM》
参与：研发批准：研发经理存档要求：原件存放在文件夹，电
记录文件：《英文BOM》《英文爆炸图》《英文原理图》参与：研发批准：研发经理
存档要求：原件存放在文件夹，电
记录文件：《电子BOM》《电路原理图》《PCB字符图》参与：研发批准：研发经理
批准：研发经理
批准：副总
存档要求：原件存放在文件夹，存档要求：原件存放在文件夹，
电子档存放外来文件
电子档存放项目过程文件
首件试装/测试首件评估
记录文件：《试装记录》《首件测试报告》参与：研发实验室样板房批准：研发经理