中走丝线切割最佳编程控制软件
中走丝线切割加实例
中走丝线切割加实例本实例采用苏州市航大数控机床有限公司生产的DK7735M（配CNC-22D 控制柜）数控中走丝线切割机床，线切割软件采用重庆华明光电有限公司生产的HF编控一体软件。
要求加工20×20 mm BCDE四方形，工件材料为Cr12,厚度40mm。
钼丝从穿丝孔A开始加工。
各点坐标A(=18,0) B(=10,=10) C(=10,10) D(0,-10)E(10,=10)◆第一步：画BCDE四方形并存盘鼠标左键点击【全绘编程】进入【全绘式编程】绘图界面，（以下“鼠标左键点击”简称“点击”）。
点击【绘直线】，点击【取轨迹新起点】，从键盘输入-10，-10按【Enter】键确认，（以下“按【Enter】键确认”简称“按【Enter】”。
屏幕上出现B点，点击【直线：终点】，从键盘输入-10，10按【Enter】，屏幕上出现C点。
从键盘输入10，10按【Enter】，屏幕上出现D点。
从键盘输入10，-10 按【Enter】，屏幕上出现E点。
从键盘输入-10，-10按【Enter】，屏幕上出现B点。
按键盘上【Esc】键,屏幕上出现一个四方形。
至此，BCDE四方形绘制结束。
上面给出了画BCDE四方形的一种方法，还有其它几种画法，用户可以参见≤HF线切割编控一体化系统说明书≥。
点击【存盘】，点击【存轨迹图】，屏幕左下角提示：“存入轨迹线的文件名〔〕〔.HGT〕？”，从键盘输入D：\123按【Enter】。
123是BCDE四方形的文件名，此文件存在D盘。
◆第二步：生成三次切割G代码在【全绘式编程】绘图界面，点击【调图】，点击【调轨迹图】，屏幕左下角提示：“要调用的文件名〔.HGT〕？”从键盘输入D：\123按【Enter】。
屏幕上出现BCDE四方形。
点击【引入线引出线】，再点击【作引线（端点法）】，对话提示框显示“引入线的起点（Ax，Ay）？”,从键盘输入-18，-10按【Enter】确认，对话提示框显示“引入在【全绘式编程】绘图界面，点击【调图】，点击【调轨迹图】，屏幕左下角提示：要调用的文件名〔.HGT〕？”，从键盘输入D：\123按【Enter】。
中走丝线切割编程与操作技巧
中走丝线切割编程与操作技巧在中走丝线切割编程与操作技巧方面，有以下几个重要的要点需要注意。
一、了解中走丝线切割机的结构和原理二、掌握中走丝线切割编程技巧1.了解G代码和M代码G代码表示工作状态，如运动、停止、旋转等；M代码表示机床动作控制指令，如启动、停止、换刀等。
掌握这些代码的含义和用法，可以更好地进行编程。
2.合理选择切割速度和刀具尺寸在编程时，应根据工件材料和要求选择合适的切割速度和刀具尺寸。
如果速度太慢，会浪费时间；如果速度太快，可能会导致切割质量下降，甚至损坏刀具。
3.注意刀具路径和切割方向在编程时，要注意刀具路径，保证切割路径合理，避免碰撞和重复切割。
此外，切割方向也很重要，在切割时应选择合适的切割方向，以获得更好的切割效果。
4.合理安排修整和退割在编程时，要合理安排修整和退割。
修整是指在切割完工件后，对边缘进行修整，以去除切割的毛刺和残留物。
退割是指在切割工件的过程中，通过退后一段距离，减少切割时间和损坏。
三、注意中走丝线切割机的操作技巧1.熟悉中走丝线切割机的操作面板和控制系统，学会正确开关机并进行自检。
2.在进行切割前，要先检查工件和切割刀具的装夹是否正确，并保证工件固定牢靠。
3.切割过程中要注意人身安全，严禁将手指或其他物体伸入切割区域，以免发生意外。
4.根据切割要求和切割速度，正确调节液压系统和电气系统的参数，以保证切割质量和效率。
总结起来，中走丝线切割编程与操作技巧需要对中走丝线切割机的结构和原理有充分的了解，掌握中走丝线切割编程的基础知识和技巧，以及注意中走丝线切割机的操作安全。
只有不断学习和实践，掌握这些技巧才能更好地应用于实际工作中。
HF软件在中走丝线切割加工中的应用实例
HF软件在中走丝线切割加工中的应用实例摘要：数控线切割加工在工业生产中越来越广，本文介绍了HF软件的特点及采用HF软件进行线切割加工的实例，证明HF线切割软件功能强大，易于操作，具有较高的实用价值。
关键词：HF软件；线切割加工；编程Abstract:CNC wire cutting more widely and in industrial production, this paper introduces an example of features of HF software and machining by using HF software, proved HF wire-cut software is powerful, easy to operate, and has a high practical value.Key words: HF; WEDM; programming1943年前苏联拉扎连柯夫妇和古雪夫几乎同时分别发明了电蚀加工和阳极机械加工，1955年，前苏联提出电火花线切割加工( Wire Cut EDM，简称WEDM)方案并于次年生产出第一台电火花线切割机床。
我国于1958年开始着手设计制造简易电火花线切割机床，并于1960年首次展出电火花线切割机样品。
因电火花线切割是采用往复移动的细金属导丝（钼丝）作电极对工件进行脉冲火花放电而切割成形的加工方法，故称为电火花线切割(简称：线切割)。
电火花线切割加工，是电火花加工的一个分支，是一种直接利用电能和热能进行加工的新工艺，对于新型材料、传统冷加工困难的材料和复杂型腔等情况，线切割加工成为好的解决方法，为新产品试制、精密零件加工及模具制造开辟了一条新的工艺途径。
中走丝线切割机床属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上吸收了慢走丝机床多次切割的特点，对数控柜、主机加工工艺进行较大改进，使成为性能趋近于慢走丝，又有快走丝特性的新型往复走丝电火花线切割机，被俗称为“中走丝线切割”。
AUTOP线切割编程软件说明书!
AUTOP线切割编程软件说明书！AUTOP线切割编程系统用户指南一、概述AUTOP自动编程系统，是以微电脑为控制中心，在中文交互式图形线切割自动编程软件的支件下，用户利用键盘，鼠标等输入设备，按照屏幕菜单的显示及提示，只需将加工零件图形画在屏幕上，系统便可立即生成所需数控程序。
本自动编程软件编程软件具有丰富的菜单意义，兼有绘图和编程功能。
它可绘出曲线，圆弧，齿轮，非圆曲线(如抛物线，椭圆，渐开线，阿基米德螺旋线，摆线)组成的任何复杂图形。
任一图形均可窗口建块，局部或全部放大，缩小，增删，旋转，对称，平移，拷贝，打印输出，对屏幕上绘制的任意图形，系统软件快速对其编程，并可进行旋转，降列，对称等加工处理，同时显示加工路线，进行动态仿真，数控程序还可以直接传送到线切割控制主机。
二、系统启动操作1( 进入系统后，显示:2(取零件名称为K1，按1键，机器提示如下:输入文件名=K1 (按回车键)如果已经有一个零件图形名称为K1(即磁盘上有K1(DAT文件)，则计算机将此图形调入内存，否则作为一个新的零件名称处理。
进入AUTOP图形状态后，在桌面上移动鼠标器，可以将光标移到任何位置。
,三、系统命令简介当进入自动编程系统时，屏幕如上所示。
此时按下“,”键，退出AUTOP，返回DOS系统。
按下“1”键，屏幕则显示，输入文件名:,然后进入图形状态，如图3-1所示。
从图中可看出，屏幕分四个窗口区间，即图形显示区，可变菜单区，固定菜单区，和会话区。
移动鼠标，在所需的菜单位置上按ENTER键，则选择了某一菜单操作。
OXY按钮，在需要输入原点、X轴、Y轴时点击相层叠菜单区应按钮可以代替键盘输入。
主菜单区会话区，在此输入数据图,-,:AUTOP屏幕结构3.1 主菜单AUTOP主菜单如下:主菜单数控程序-----进入数控程序自动编程系统菜单列表曲线-----进入列表曲线菜单字处理--------进入字处理操作调磁盘文件-----调入磁盘图形文件打印机------进入打印机服务操作查询功能-----查询点，直线，圆，圆弧几何信息上一屏图形-----恢复上一屏图形改变文件名-----改变文件名数据存盘-----将图形数据存盘,退出系统-----退出图形状态3(1-1调磁盘文件机器提示如下:调磁盘文件磁盘文件名=A1(DAT (ENTER—按回车键)功能:在绘制很复杂零件数控程序时，将图形分解成几个部分，分别存盘，最后依次退出，进行拼装。
AutoCut线切割编控系统使用说明书
A u t o C u t线切割编控系统使用说明书2006年11月作者:李东瑞目录第一章AutoCut 线切割编控系统介绍 简介AutoCut 线切割编控系统（以下简称AutoCut 系统）是基于windowsxp 平台的线切割编控系统，AutoCut 系统由运行在windows 下的系统软件（CAD 软件和控制软件）、基于PCI 总线的4轴运动控制卡和高可靠、免维护、节能步进电机驱动主板（无风扇）组成。
用户用CAD 软件根据加工图纸绘制加工图形，对CAD 图形进行线切割工艺处理，生成线切割加工的二维或三维数据，并进行零件加工；在加工过程中，本系统能够智能控制加工速度和加工参数，完成对不同加工要求的加工控制。
这种以图形方式进行加工的方法，是线切割领域内的CAD 和CAM 系统的有机结合。
系统具有切割速度自适应控制、切割进程实时显示、加工预览等方便的操作功能。
同时，对于各种故障(断电、死机等等)提供了完善的保护，防止工件报废。
系统构成 如上图所示，AutoCut 系统是一套完整的线切割解决方案。
AutoCut 系统由AutoCut 系统软件、基于PCI 总线的运动控制卡、高可靠、免维护的节能步进电动机驱动主板、微秒中走丝主振板构成。
AutoCut 系统软件包含AutoCAD 线切割模块、AutoCutCAD(包含线切割模块)、CAXA 的AutoCut 插件以及机床控制软件。
系统主要功能 1、支持图形驱动自动编程，用户无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工；同时，支持多种线切割软件生成的3B 代码、G 代码等加工代码进行加工； 2、软件可直接嵌入到AutoCAD 、CAXA 等各版本软件中； 3、多种加工方式可灵活组合加工（连续、单段、正向、逆向、倒退等加工方式） 4、XYUV4轴可设置换向，驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍等； 5、实时监控线切割加工机床的X 、Y 、U 、V 四轴加工状态； 6、加工预览，加工进程实时显示；锥度加工时可进行三维跟踪显示，可放大、缩小观看图形，可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况； 选配 Windowsxp 高可靠、免维护、节能步进电机驱动器（无线切割机床其他软件生成的 3B 加工代码 AutoCut 控 制 软 件 n 号控制卡 1号控制卡 AutoCAD 绘图及生成轨迹 AutoCutCAD 中绘图、生成加工CAXA 绘图及生成轨迹 图 形 驱 动 微秒中走丝主振板 变频器控制等可扩展IO 高频功放7、可进行多次切割，带有用户可维护的工艺库功能，使多次加工变得简单、可靠；8、锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术，可以方便的进行上下异形面加工，使复杂锥度图形加工变得简单而精确；9、可以驱动4轴运动控制卡，工作稳定可靠；10、支持多卡并行工作，一台电脑可以同时控制多台线切割机床；11、具有自动报警功能，在加工完毕或故障时自动报警，报警时间可设置；12、支持清角延时处理，在加工轨迹拐角处进行延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差；13、支持齿隙补偿功能，可以对机床的丝杆齿隙误差进行补偿，以提高机床精度；14、支持光栅闭环控制，采用光栅尺对位置误差进行精确的校正，可以显着提高大工件加工时的位置精度；15、支持两种加工模式：普通快走丝模式、中走丝通讯输出模式；16、断电时自动保存加工状态、上电恢复加工，短路自动回退等故障处理；17、加工结束自动关闭机床电源。
苏州三光中走丝编程步骤
苏州三光中走丝编程步骤【一、苏州三光中走丝简介】苏州三光中走丝是一款高性能的数控机床，广泛应用于各类金属零件的加工。
其走丝编程技术具有高效、精准、稳定等特点，成为了众多加工行业的首选。
本文将详细介绍苏州三光中走丝的走丝编程步骤，以帮助用户更好地掌握这一技术。
【二、走丝编程的基本步骤】1.准备阶段：在进行走丝编程之前，首先要对数控机床进行正确的开机和预热。
然后，根据加工零件的图纸，确定加工工艺和走丝路径。
此外，还需选择合适的丝径、切割速度、进给速度等参数。
2.编程阶段：利用编程软件，如CAM软件或其他数控编程软件，根据已确定的加工工艺和走丝路径，编写走丝程序。
在编程过程中，注意遵循一定的编程规范，如使用统一的编程语言、设置合适的程序段长度等。
3.模拟调试阶段：在编程完成后，需对走丝程序进行模拟调试。
通过模拟加工过程，检查程序的正确性和可行性。
如发现问题，及时修改程序，确保加工过程的顺利进行。
4.实际加工阶段：在模拟调试通过后，即可开始实际加工。
在加工过程中，操作员需密切关注加工进度、机床运行状态、切割质量等，确保加工顺利进行。
同时，根据实际情况，适时调整切割参数，以提高加工效率和质量。
【三、编程注意事项】1.遵循编程规范，保证程序的稳定性。
2.合理选择切割参数，兼顾加工效率和质量。
3.注意程序段的顺序和逻辑，避免出现错误或加工缺陷。
4.在加工过程中，密切关注机床运行状态，确保安全第一。
【四、总结】苏州三光中走丝的走丝编程是一项关键的技术，掌握正确的编程步骤和注意事项，能有效提高加工效率和质量。
希望通过本文的介绍，大家对走丝编程有了更深入的了解。
数控车床编程软件手机版有哪些
数控车床编程软件手机版有哪些随着移动互联网的快速发展，手机已成为人们日常生活中不可或缺的工具之一。
数控车床编程软件的手机版也逐渐受到广泛关注。
人们希望可以随时随地通过手机对数控车床进行编程操作，提高工作效率。
那么，究竟有哪些数控车床编程软件的手机版呢？1. CNC PADCNC PAD是一款功能强大的数控车床编程软件的手机版。
用户可以通过该应用轻松地进行数控车床的编程操作，实现各种切削加工任务。
CNC PAD提供直观友好的用户界面，支持常用的数控编程语言，如G代码和M代码，同时也支持仿真功能，帮助用户检验程序正确性。
2. CNC EditorCNC Editor是另一款知名的数控车床编程软件的手机版。
它具有丰富的编辑功能，用户可以方便地编写和调整数控程序。
CNC Editor支持多种数控编程语言，如ISO、Fanuc、Heidenhain等，满足不同用户的需求。
此外，CNC Editor还提供了实时模拟功能，让用户可以在手机上直观地查看加工过程。
3. CNC MastercamCNC Mastercam是一款专业的数控车床编程软件的手机版。
它拥有强大的建模和编程功能，支持多种复杂的加工操作。
CNC Mastercam提供了丰富的刀具路径策略，可以帮助用户优化加工效率并减少切削成本。
同时，CNC Mastercam还支持实时仿真和碰撞检测，确保加工安全和精度。
4. CNC TouchCNC Touch是一款简单易用的数控车床编程软件的手机版。
它专注于提供快速编程和操作体验，适合初学者和使用者。
CNC Touch支持多种常用的数控编程语言，如G代码和M代码，并提供了丰富的加工参数设置。
用户可以通过CNC Touch快速创建和编辑数控程序，实现高效加工过程。
结语以上就是一些知名的数控车床编程软件的手机版介绍。
随着手机应用技术的不断发展，数控车床编程软件的手机版将会越来越普及，并提供更加便捷高效的编程和操作体验。
8P中走丝线切割HL操作编程系统有哪些特点？
8P中山一诺线切割：中走丝线切割HL编控系统有哪些特点？哪种操作系统最常用？线切割常用的编控系统有HL,HF,AUTOCUT，YH等。
从系统的稳定性和操作性来讲，目前市面上用的多的编控系统还是HL居多，其次是HF, AUTOCUT。
HL画图简便，操作性强，稳定性好，故障率低，深受广大用户的信赖和好评。
那么下面我们将对HL系统的特点详细来讲解一下。
1、软件采用32位编程，可在Windows98-Windows Vista上稳定运行。
2、运动控制卡采用PCI界面，兼容目前所有主流电脑。
3、软件编程部分直接嵌入至AutoCAD里，除具备AutoCAD全部功能外还扩充了CAD功能，使AutoCAD软件能够直接读取线切割机常用的软件之文件或代码，如Autop的Dat文件，3B 格式文件，ISO代码以及HF的2NC格式文件，可以把以上格式直接读取至AutoCAD内进行二次编程、修改、标注等一系列操作。
4、直接在AutoCAD里进行齿轮、齿条、阿基米德以及抛物线等绘制，甚至您还可以在CAD 里直接进行汉字编程，软件会自动处理修剪汉字的轮廓，使加工汉字，字母变得异常简单。
5、不光可以在AutoCAD里进行加工路径的设置，加工补偿的设置，您还可以直接在AutoCAD 里进行加工参数的设置(如：脉宽，脉间，分组，功率管数量，以及跟踪速度和走丝速度的设定。
)，甚至您还可以把您当前的加工参数保存到数据库，可以使用中文直接命名，当您下次加工同样的工件的时候直接调用即可。
6、我们的中走丝线切割对编辑锥度任务进行了优化，您可以直接在CAD里进行锥度的设置、上下异形的合成、多次切割的设置，不光如此，软件还支持变锥编程，过渡性锥度编程等，我们还可以直接在CAD里进行三维动态显示，对加工的产品进行预览，以甄别是否正确编程。
7、软件支持回切式清角处理，可以设定清角量以及清角方式(如：45度方式或90度方式。
)。
8、运丝、水泵、高频等均为软件开关，您可以通过点击鼠标或按键盘快捷键进行开关动作。
学数控编程一般有六种软件
学数控编程一般有六种软件学数控编程一般有六种软件： MASTERCAM 、CIMATRON、Pro/E 、Unigraphics、 Powe rmill 、CATIA。
但是国内通常用的软件更多是Pro/E 、Unigraphics，建议考虑这两款。
下面详细介绍一下这几款软件：1、 MASTERCAM 是如今珠三角最常用的一种软件，它最早进入中国大陆，您去工厂看到的 CNC 师傅，70% 使用 MASTERCAM ，它集画图和编程于一身。
绘制线架构最快。
缩放功能最好。
2 、 CIMATRON 是迟一些进入中国的以色列军方软件，在刀路上的功能优越于 MASTER CAM ，弥补了 MASTERCAM 的不足。
该系统现已被广泛地应用在机械、电子、航空航天、科研、模具行业。
3、Pro/E 是美国 PTC （参数技术有限公司）开发的软件，十多年来已成为全世界最普及的三维 CAD/CAM （计算机辅助设计与制造）系统。
广泛用于电子、机械、模具、工业设计和玩具等各行业。
4 、 Unigraphics ( 简称 UG) 进入大陆比 PRO-E 晚很多，但同样是当今世界上最先进、面向制造行业的 CAD/CAE/CAM 高端软件。
UG 软件被当今许多世界领先的制造商用来从事工业设计、详细的机械设计以及工程制造等各个领域。
如今 UG 在全球已拥有 17000 多个客户。
UG 自 90 年进入中国市场以来，发展迅速，已经成为汽车、机械、计算机及家用电器、模具设计等领域的首选软件。
5 、 Powermill 是英国的编程软件，刀路最优秀，特别适合残料加工。
6、CATIA 的最特色的地方就是它的曲面功能强大，应该说是任何一个CAD三维软件所不能比的，现在国内几乎所有的航空飞机公司都用CATIA，当然UG也在用，但没有它广泛，不过小企业一般还是买不起正版的，国内盗版的也少。
科迅教育培训中心严格以企业实际岗位需求为出发点，侧重于工作流程和项目演练，教学内容更加符合实际工作模型；学院重在培养学生的设计理论和工具、规范化工作流程和制作技能，使之成为具备高超审美能力和艺术修养的应用型高级技术人才。
数控编程07线切割机编程DK
数控编程的优缺点
优点
数控编程具有高精度、高效率、高柔 性等优点，可实现复杂工件的加工， 提高加工质量和效率，减少人工干预 和操作难度。
缺点
数控编程需要专业的编程知识和技能 ，学习成本较高；同时，数控编程需 要耗费一定的时间和精力，对于复杂 工件的加工难度较大。
谢谢观看
提高加工效率
在保证加工质量和安全性的前提下，需要尽可能 地提高加工效率，以降低生产成本和提高生产效 益。
03
DK编程软件介绍
DK编程软件的特点
高效稳定
DK编程软件具有高效稳定的性能，能够快速准 确地生成线切割加工代码，提高加面设计简洁直观，易于操作， 降低了学习成本。
线切割机编程的步骤
绘制加工图纸
根据加工工艺和要求，绘制出 工件的加工图纸。
程序校验与修改
在将程序输入机床之前，需要 对程序进行校验和修改，确保 程序的正确性和可行性。
确定加工工艺
根据工件的材料、尺寸、精度 要求等，确定加工工艺和加工 参数。
编写加工程序
根据加工图纸和加工要求，编 写线切割机的加工程序。
03 总结词
高精度、高效率、高可靠性
04
详细描述
线切割机编程技术以其高精度和 高效率的特点，在加工复杂零件 和高效生产中发挥着重要作用。 通过合理的编程策略和参数设置 ，能够实现高可靠性的加工效果 ，降低废品率和生产成本。
案例三：DK编程软件的实际应用
总结词
易学易用、功能强大、高效稳定
详细描述
DK编程软件是一款功能强大的数控编程软件，具有易学易用、高效稳定的特点。通过DK软件，用户可以快速创 建复杂的数控程序，并进行模拟和优化，提高加工效率和精度。同时，DK软件还支持多种数控机床和控制系统， 具有广泛的应用范围和良好的兼容性。
caxa2011中走丝系统说明
caxa2011中走丝系统说明CAXA线切割中走丝目录1. 系统连接 ..................................................................... .................................. 2 1.1 系统连接总图 ..................................................................... ............................. 2 1.2 通信分配板 ..................................................................... ................................. 3 1.3 控制盒 ..................................................................... ........................................ 3 1.4 高频电源控制板 ..................................................................... ......................... 5 2. 系统安装 ..................................................................... .................................. 7 3. 快速入门 ..................................................................... .................................. 8 3.1 启动系统 ..................................................................... ..................................... 8 3.2 导入文件(导入加工代码) .................................................................... ....... 8 3.3 发送加工代码 .................................................................................................. 8 3.4 开始与结束加工 ..................................................................... ......................... 8 3.5 其它操作 ..................................................................... . (9)1CAXA线切割中走丝1. 系统连接 1.1 系统连接总图2CAXA线切割中走丝1.2 通信分配板注:连接到电脑和控制器的连接线使用直通串口线。
caxa线切割软件简单使用说明书2024新版
问题。
在线视频教程
在各大在线教育平台搜索caxa线切割 软件相关课程，观看专业讲师的视频 教程，提升实际操作能力。
实践项目与案例
寻找一些实际的线切割加工项目或案 例，尝试使用caxa软件进行设计和加 工，提升实战能力。
常见问题解答
安装步骤及注意事项
安装步骤及注意事项
01
注意事项
02 安装过程中请关闭杀毒软件或防火墙，以 免误删安装文件。
03
安装完成后，请重新启动计算机以确保软 件正常运行。
04
如遇安装问题，请查阅软件安装说明或联 系技术支持。
02
CATALOGUE
界面介绍与基本操作
启动软件及界面组成
启动软件
双击桌面上的caxa线切割软件图标 ，或者在开始菜单中找到并点击软件 名称来启动软件。
常见故障识别
了解设备常见故障类型及其表现，如电源故 障、传感器故障等。
故障排除步骤
根据诊断结果，按照软件提供的故障排除指 南进行操作，逐步解决问题。
诊断工具
使用caxa软件提供的故障诊断工具，对设备 进行快速诊断，定位故障源。
技术支持
如遇到无法解决的问题，可联系caxa技术支 持团队寻求帮助。
07
辑特定图层上的对象。
04
CATALOGUE
线切割路径规划与优化
路径规划原则和方法
安全性
确保切割路径不会与夹具、工件其他 部分或机床发生碰撞。
高效性
优化路径以减少空行程、提高切割速 度和效率。
路径规划原则和方法
精度
保证切割路径的精度以满足工件加工要求。
手动规划
AutoCUT系统上下异形件线切割编程与加工
Auto CUT系统上下异形件线切割编程与加工
吴俊超
(九江职业技术学院，江 西 九 江 332007)
摘 要 :上 下 异 形 件 侧 面 的 加 工 属 于 直 纹 面 加 工 ，利用四轴联动的中走丝线切割机床进行异形件加工方便快
捷 。基 于 此 ，介绍利 用 Auto CUT系统、DK7 7 4 0 系列四轴联动的中走丝线切割机床如何进行异形件加工。通
生成加工轨迹多次加工轨迹生成3位编码多次加工轨迹修改加工参数发送加工任务运行加工程序发送火焰加工任务设置同步点生成锥度加工轨迹发送锥度加工任务锥度计算器英制到公制公制到英制计算加工费计划跳步线绘制特殊曲线维护工艺库数据接口清角参数设置文件f编辑e视图v插入i格式o工具t绘图dautocut模型布局1布局2命令
A B 同的加工方向，结 果 如 图 5 所 示 ( 为切割起点, 为引人 线 ,C、D 为 切 割 方 向 ）。
点击主菜单上的【 Auto CUT】- 【生成锥度加工轨迹】，
设 置 锥 度 加 工 参 数 。完 成 后 直 接 在 绘 图 去 点 选 上 表 面 加
A 工轨迹、下表面加工轨迹及穿丝点(图5 中的 点 )。异面
量都趋近于慢走丝。
DK7740系 列 中 走 丝 线 切 割 机 床 控 制 系 统 采 用 了 Windows XP系统,和普通家用电脑操作一样。Auto CUT 编程软件可嵌人Auto CAD中 ，和 Auto CAD的无缝连接， 有 Auto CAD操作基础的工人能很快上手。
1 . 2 编程过程
Auto 011\1；0 、1 ^ 、0人\人和11[等[1_3]。每个软件都有优
缺点,编程方法也各不一样。但 是 ，线切割软件编程中最*46
AutoStudio 中走丝编程软件 介绍
AutoStudio 中走丝编程软件介绍AutoStudio 中走丝CAM 是上海翎代在自主开发的CAD 内核上开发的中走丝CAM，整个架构是CAD + CAM模块，类似caxa，twincad这样的架构，跟以autocad 插件模式的中走丝编程软件有很大的不同，这种架构以统赢presscad为主。
AutoStudio 中走丝编程软件分为两部分，一部分是自主开发的CAD模块,另一部分是基于自主开发的CAD部分开发的中走丝cam模块。
CAD部分(1)支持各种直线圆弧样条，标注，文字，椭圆等图元绘制:(2)支持大部分cad的编辑操作：（3）所有的cad操作都支持提示以及数值输入:(4)支持智能捕捉，方便用户图纸编程:(5)支持无限极的undo redo功能;(6)支持图元节点修改:通过节点来改变图形（7）支持图元几何属性微调以及修改:(8)支持dxf 输入输出:(9)支持各种矢量文字:(10)支持智能裁剪打断:(11)支持图层管理:(12)支持各种图元的优化，比如小直线，重合图元自动删除；（13）各种视图缩放操作；CAM部分(1)支持常用的单次切割，多次切割，开环轮廓切割，锥度，开锥度，异型等常见的中走丝工艺:(2)支持拐角尖角过渡还是圆弧过渡:(3) 支持多次切割的台阶以及过切操作:(4)支持多次切割以不同颜色标识不同层；（5）支持切入方式手动还是垂直切入:(6)支持锥度的正锥，负锥以及等半径锥度:(7)支持跳步以及取消跳步操作:(8)支持轨迹的删除:(9)支持轨迹的修改:(10)支持轨迹的批量生成:(11)支持轨迹的动态仿真:(12)支持标准3B以及iso代码输出: 可以编辑生成的线切割代码。
跟市面上常见中走丝编程软件的比较(1)caxa 线切割:CAD 部分太繁琐，操作没那么便利:CAM部分做的太简单，批量轨迹生成，轨迹修改删除都没有；(2)kscad线切割:由阿松个人开发，cad做的太简单，CAM部分做的太单一；（3）twincad 统达:cad 部分虽然参考autocad来，但是实际中使用不太便利，对操作人员要求高；（4）presscad 统赢；线切割功能强大，但是作为autocad一个插件，这样导致autocad正版盗版问题:(5)X8 编程:编程跟加工一体，基于QT开发，可以跨平台操作，但是cad太弱，图形绘制还是离不开autocad。
实训中走丝线切割的学习内容和操作流程
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BMXP 中走丝编控系统
BMXP 中走丝编控系统 目录特点介绍……………………………………………………………… 2性能对比……………………………………………………………… 5改造方案……………………………………………………………… 6苏州市宝玛数控设备有限公司1/6 特点介绍 绍 BMXP 是目前对 PC 机硬件通用性 机 性最佳、控 控制 稳定的一款 款编控系统 统割机 机生产厂家就 就不用再担心 心买不到适 合编控系统 统 的各 各种 PC 机主 主板和硬件了 了, 完全可以 以按照生产需 需 要采 采购 PC 机, 出同样的价 价格购买时新 新主板和硬件 件, 品牌 牌效应上去了 了。
不用为系 系统与 PC 机不匹配带来 机 来 的故 故障而烦恼, 产品质量上 上去了。
从宝 宝玛公司二年 年 来 BMXP 的使用 用，以及近千 千台使用的效 效果反馈来看 看 床维修率下降 降了 48%，尤 尤其电脑方面 面故障率下降 降 机床 了近 近 70%，因为 为使用的是时 时新电脑，所 所以电脑方面 面 BMXP 软件 软 BMXP 这款编控软件 这 件是基于 32 位 PC 机 PCI 总线, 总 运用 WINDOW WS XP 支持的 的工具软件而 而开发出的一 一款 线切割编控 控系统。
系统在目前全球使 使用最普遍、 、最 稳定、 功能近 近乎完美的 WINDOWS W XP 平台下运行, 平 控 制卡插在 32 2 位 PC 机主板的 PCI 槽中工作，完全 全满 足目前市场 场上各种时新 新主板的运算模 模式, CPU 运算 运 速度可达 1G G 以上，快速 速的运算不会 会对控制产生 生任 何影响，越 越是容量大的内存、硬盘和 和 U 盘越是对 对控 制系统有利 利。
对目前市场上时新的 PC 机主板和 和各 类硬件均完 完全兼容。
《KS线切割编程系统》
第1章基础知识1.1 概述KS线切割编程系统是一款用于国内线切割行业的优秀CAD/CAM软件，它易学易用、功能强大，拥有众多的用户和广泛的市场。
本章将介绍KS线切割相关的基础知识，包括基本功能和特点、用户界面、基本操作。
通过本章的学习，你将能大致了解KS线切割的用途，使用KS线切割进行基本的操作。
1.1.1 KS线切割的特性介绍全视窗中文界面：全Windows界面，支持长文件名、支持中文文件名、支持编辑无限大文件。
方便的在线帮助：在软件的使用过程中，如遇疑问，只需按下热键（F1）即可随时开启KS的帮助文档，查找解决问题的帮助信息。
广泛的文件兼容：KS除直接兼容AUTOP的文件格式外，还兼容DOS时代的其它两款主要软件YH和PM的文件格式，可打开或保存为DXF文件格式，并可将3B/4B/ISO代码按图形打开或按代码读入。
独有的后台联机功能：KS采用“联机助手”做为KS的联机送程序工具，在稳定传输同时，可实现一边送程序，一边绘图的后台联机功能。
强大的人性化图形绘制和编辑功能：KS没有复杂的绘图步骤，所有菜单功能通过其名称即一目了然。
通过点、直线、圆（弧）多个齐备功能的组合，可绘制各种复杂的模具图纸。
众多的高级曲线：椭圆、抛物线、螺线、齿轮、链轮、文字轮廓，提供了对一些复杂高级绘图要求的快速生成途径。
灵活的块操作方式：灵活的块选择方式和可自选的“拷贝/修改”块操作状态开关。
简洁的标注功能：标注功能简单方便，但同样能满足用户想对图纸进行标注的要求。
方便的计算加工费功能：KS为线切割加工户提供了方便的计费加工费功能，只要输入工件厚度、单价等设置值，系统即自动为你算出应收的加工费。
方便的点捕捉功能：KS可设定自动捕捉交点、中点、圆心点、象限点、任意点，充分提高绘图的便利性。
站在中走丝技术前沿的多次切割功能：KS的多次切割功能，结合了中走丝线切割最前沿的技术创新，并为中走丝线切割行业的继续创新提供了一个可靠的测试平台。
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中走丝线切割最佳编程控制软件
HF加工精度高：
在编程中，HF系统均采用双精度计算；HF系统所生成的加工代码均采用绝对式的G代码，其数值精确保留到小数点第四位；HF 系统在加工轨迹走斜线时，采用两轴（XY或UV）同步方式；HF系统对大圆弧的半径不加限制。
HF软件加工通过两重纠错，避免加工中因为外界影响而导致数据错误。
实践证明，这几种方式能有效消除累计误差，并从微观上减小了加工误差，并在一定程度上提高了光洁度，提高了加工效率。
HF系统加工锥体和异面体最具特色：
加工各种锥体和异面体时HF系统的特色之一。
在异面体合成时，可按照段合成和按长度合成，并能立即模拟锥体和异面体的立体图形；HF系统考虑到了各类线摆动方式；HF系统对导轮距、导轮半径参数有反计算能力。
HF系统可靠性好，功能强大：
HF系统具有良好的可靠性；HF系统具有控制的实时性和数据的安全性；HF系统在DOS和WINDOWS98/ME系统下都能良好可靠的运行。
同时HF拥有以下功能：
1. 多次切割每一遍割完时可自动延时（任意定义延时时间，让丝速达到匀速）。
2. 凹模第一遍切割完成自动暂停功能（以方便落料）。
3. 留刀长度自定义设置。
4.. 具有AUOTCAD、AUTOP数据接口；
5. 加工轨迹，加工数据实时跟踪显示；
6. 停电记忆，上电恢复加工；
7. 两种不同类型的加工卡（ISA/PCI控制卡）让用户任意选择；
8. 两种不同的加工方式让用户极易个性选择和扩大加工对象；
9. 加工控制稳定可靠；使用方便，界面友好；
10. PC软件和控制卡的结合使用控制是未来线切割加工的顶尖发展方向。
11.可提供多次切割HF功能扩展卡，实现系统参数化控制脉宽、脉间、功率、变频、丝速。
12. 快捷高频组号和参数设置，一点进入，任意控制。
13. 超强多次切割光洁度，让您的产品细腻圆滑如同完美作品。
14. 用户所有类型数据文件瞬间备份和恢复，可防止文件丢失确保您的数据安全。
15. 光盘HF系统自带杀毒软件，让您的加工和传输保持彻底的干净和稳定。
16. 界面下按键形式的DOS下U盘安装和缓冲建立，以及配置文件清除和自动还原功能。
17. 五种HF启动方式，两种DOS鼠标（机械、光电）和USB驱动，与您的计算机最佳结合。
18. DRV目录自带WIN98系统USB万能驱动程序，兼容所有移动控制和存储设备。
19. 先进、简便、实用的无绳遥控盒功能
20. 四轴联动控制，上下异形面加工；
21. 全绘图式自动编程，加工时可编程；。