设备安全操作手册范本

合集下载

实验室电气设备安全操作手册

实验室电气设备安全操作手册

实验室电气设备安全操作手册第一章:引言在实验室中,电气设备的安全操作是确保实验室工作人员和设备安全的重要环节。

本手册旨在提供实验室电气设备的正确操作方法,以确保实验室的安全性。

在使用实验室电气设备之前,请仔细阅读本手册,并按照其中的指导进行操作。

第二章:安全准备2.1 穿着适当的装备在操作实验室电气设备之前,确保穿戴适当的装备,包括绝缘手套、防护眼镜、防滑鞋等。

这些装备能提供额外的保护,减少意外伤害的风险。

2.2 设备检查与维护在使用电气设备之前,请进行设备检查与维护,确保设备处于良好的工作状态。

检查插头是否破损,电线是否受损,设备是否存在漏电等问题。

如发现任何问题,请立即报告并等待维修人员处理。

第三章:正确操作实验室电气设备的步骤3.1 打开电气设备在打开电气设备之前,请确保设备附近没有燃烧性气体或易燃物质。

然后,将插头插入电源插座,确保插头的接触良好。

避免使用损坏的插头及插座。

3.2 使用电气设备在使用电气设备时,遵循以下操作步骤:1. 请确保设备处于稳定平面上,并远离易燃物品和液体。

2. 仔细阅读设备说明书,了解设备的正常工作范围,不得超负荷使用设备。

3. 使用正确的操作方法,如旋转、推动或拉动,避免使用过大的力量。

4. 当设备在工作状态下,禁止触摸设备内部的运动部件或电气部件。

5. 使用设备时,确保手部干燥,避免触摸电气部件。

3.3 关闭电气设备在使用完毕后,务必将电气设备关闭,并拔掉插头。

同时,检查设备周围是否有残留的电流或其他危险因素。

如发现问题,请向实验室管理员报告并等待处理。

第四章:紧急情况处理4.1 电气火灾若发生电气火灾,请立即按下灭火器上的按钮灭火。

如果火势无法控制,请迅速撤离实验室,并通知实验室管理员和消防部门。

4.2 电击事故若发生电击事故,请立即切断电源,并将伤者从电源附近转移至安全地带。

然后进行急救,并尽快通知医务人员。

第五章:其他注意事项5.1 实验操作要求在进行实验操作时,请根据实验要求选择合适的电气设备。

机械设备安全操作与维护手册

机械设备安全操作与维护手册

机械设备安全操作与维护手册在机械设备的操作与维护中,安全至关重要。

本手册旨在指导操作人员进行安全操作与维护,保障人员和设备的安全。

一、设备介绍:
机械设备名称、型号、功能简介。

二、安全操作指南:
1. 操作前的准备工作:包括设备检查、环境检查等;
2. 操作过程中的注意事项:如操作流程、防护措施等;
3. 突发情况处理:应急措施及报警流程。

三、日常维护与保养:
1. 定期检查与保养项目及频率;
2. 润滑、清洁、紧固等常规维护工作;
3. 异常情况的识别与处理。

四、安全意识培训:
1. 操作人员安全意识的培养与提升;
2. 安全事故案例分析与反思。

五、紧急救援流程:
1. 各类事故的应急处理流程;
2. 紧急救援联系方式。

六、附录:
1. 设备技术参数表;
2. 相关标准与规范。

通过本手册,操作人员将能够更加准确地了解机械设备的安全操作与维护要求,从而有效降低操作风险,保障设备和人员的安全。

机械加工设备安全操作手册

机械加工设备安全操作手册
设备安全主要包括以下几个方面:
(1) 设备设计安全:在设备设计阶段,充分考虑设备在运行过程中可能出现的危险因素,采取相应的安全措施,保证设备在正常使用条件下具有良好的安全性。
(2) 设备制造安全:在设备制造过程中,严格遵循国家相关法规和标准,保证设备制造质量,降低设备故障率。
(3) 设备使用安全:操作人员在使用设备时,严格遵守安全操作规程,保证设备在安全状态下运行。
6.1.3 手动调整
使用手动模式调整刀具位置和车床轴向,保证刀具与工件之间的相对位置正确。在调整过程中,要缓慢操作,避免因速度过快导致误操作。
6.1.4 自动模式
进入自动模式,输入切削参数,如切削速度、进给速度等。在自动模式下,车床将按照预设的程序进行加工,操作者要密切关注加工过程,保证安全。
6.2 车床调整与维护
(1) 开机准备
检查机床电源是否正常;
检查机床润滑系统是否正常;
检查机床各部件是否完好;
检查数控系统是否正常工作。
(2) 导入加工程序
将加工程序输入数控系统;
检查程序是否正确,如有错误及时修改。
(3) 装夹工件
根据加工要求选择合适的夹具;
将工件固定在夹具上,保证加工过程中工件不移动;
检查夹具与机床是否匹配。
(2)液压系统故障:检查液压泵、阀组、油缸等部件,排除泄漏、堵塞等问题;
(3)电气系统故障:检查电源、控制系统,排除线路故障、元件损坏等问题;
(4)机械故障:检查导轨、轴承等部件,更换磨损件,调整间隙。
第五章:铣床安全操作
5.1 铣床基本操作
铣床是一种金属切削机床,主要用于加工各种平面、斜面、沟槽等。为保证操作安全和加工质量,以下铣床基本操作步骤需严格遵守:

机械设备操作手册范本

机械设备操作手册范本

机械设备操作手册范本1. 介绍机械设备操作手册是为了提供操作人员正确、安全地使用机械设备的指导手册。

本手册旨在详细描述机械设备的操作流程、安全注意事项以及维护保养要求,以确保设备的正常运行和操作人员的安全。

2. 设备概述2.1 设备名称:[设备名称]2.2 设备型号:[设备型号]2.3 主要组成部分:[列举主要组成部分]2.4 技术参数:[列举主要技术参数]3. 安全须知3.1 操作人员资质要求:只有经过专业培训并持有相关证书的人员才能操作该设备。

3.2 安全防护装备:在操作设备时,必须佩戴符合标准的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.3 紧急情况处理:在发生紧急情况时,操作人员应立即停止设备运行,并按照应急预案进行处理。

3.4 禁止操作事项:列举一些禁止操作事项,如禁止戴长发、禁止穿松散衣物等。

4. 设备操作流程4.1 设备开机准备:详细描述设备开机前的准备工作,如检查电源、检查润滑油等。

4.2 设备开机操作:描述设备开机的具体步骤,如按下开机按钮、设定参数等。

4.3 设备运行监控:说明如何监控设备的运行状态,如观察仪表盘、听取声音等。

4.4 设备停机操作:描述设备停机的步骤,如关闭电源、清理设备等。

5. 故障排除5.1 常见故障及解决方法:列举一些常见的故障情况,并提供相应的解决方法。

5.2 故障报修流程:说明当无法自行解决故障时,应如何报修以及与维修人员的沟通方式。

6. 维护保养6.1 日常保养:描述设备的日常保养工作,如清洁设备、润滑部件等。

6.2 定期维护:说明需要定期进行的维护工作,如更换易损件、检查电路等。

6.3 维护记录:建议记录设备的维护情况,以便及时发现问题并进行处理。

7. 安全生产责任7.1 设备管理人员:说明设备管理人员的职责和要求,如设备巡检、设备维护等。

7.2 操作人员:强调操作人员对设备操作的责任和义务,如合理使用设备、遵守操作规程等。

7.3 安全生产教育培训:提醒公司应定期组织安全生产教育培训,以提高操作人员的安全意识和技能。

机械设备安全操作手册

机械设备安全操作手册

机械设备安全操作手册
介绍
前言
1. 了解设备的结构和功能
2. 确保设备处于良好的工作状态
3. 全程监控设备的运行
4. 保持设备的干净和整洁
5. 遵守相关的安全操作规程。

设备检查
1. 检查设备外观确保设备没有变形、破损或松动的部件
2. 检查设备电源确认设备的电源线连接稳固,没有短路或漏电的情况
3. 检查设备开关确保设备的开关功能正常,能够在需要时迅速关闭设备
4. 检查设备控制面板确认设备的控制面板显示正常,没有任何错误信息。

安全操作规程
1. 佩戴个人防护装备操作员必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等
2. 不干扰设备运行操作员在设备运行期间,不能进行无关的操作,不得干扰设备的正常运行
3. 遵循设备指南操作员必须遵循设备操作指南,并熟悉设备的操作界面和功能
4. 避免过度操作操作员应避免过度操作设备,不得超出设备的额定工作范围
5. 及时维护设备操作员要及时维护设备,保持其良好的工作状态
6. 防止意外事故操作员应遵守设备的安全操作规程,防止意外事故的发生
7. 及时报告设备故障在发现设备故障或异常时,操作员应及时向维修人员报告。

应急处理
1. 立即停止设备运行在发生意外事故时,操作员应立即停止设备的运行,以避免进一步的危险
2. 关注伤者的安全如果有人员受伤,操作员应立即采取措施保护伤者的生命安全,并向相关人员报告事故
3. 保留现场证据在事故发生后,操作员应保留现场的证据和相关记录,以便事后的调查和分析
4. 及时报告操作员应及时向相关领导报告事故,并配合事故调查组的工作。

结论。

工业自动化设备安全操作手册

工业自动化设备安全操作手册

工业自动化设备安全操作手册在现代工业生产中,自动化设备的应用越来越广泛,它们极大地提高了生产效率和质量,但同时也带来了一定的安全风险。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,特制定本安全操作手册。

一、设备操作前的准备工作1、操作人员培训所有操作人员在上岗前必须接受专业的培训,了解设备的工作原理、结构、性能以及安全操作规程。

只有通过考核并获得操作资格证书的人员才能进行设备操作。

2、个人防护装备操作人员在操作设备时,必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、工作服、防护手套、护目镜等。

3、设备检查在启动设备之前,操作人员需要对设备进行全面的检查,包括设备的外观是否完好,各部件是否松动,电气线路是否正常,润滑系统是否良好,安全防护装置是否齐全有效等。

如果发现问题,应及时报告维修人员进行处理,严禁设备带故障运行。

4、工作环境检查确保工作区域整洁、无杂物,通道畅通无阻。

检查照明、通风等设施是否正常,工作环境的温度、湿度是否符合设备的要求。

二、设备操作中的安全注意事项1、严格按照操作规程操作操作人员必须严格按照设备的操作规程进行操作,不得随意更改操作步骤。

在操作过程中,要集中精力,不得擅自离开工作岗位。

2、禁止违规操作严禁超速、超载、超温、超压等违规操作行为。

不得使用不符合设备要求的工具或材料进行操作。

3、注意安全警示标识设备上的安全警示标识是为了提醒操作人员注意安全,操作人员必须严格遵守这些标识的提示。

4、设备运行中的监控在设备运行过程中,操作人员要密切监控设备的运行状态,如声音、温度、压力、振动等是否正常。

如发现异常情况,应立即停机,并报告相关人员进行处理。

5、多人操作的协调如果设备需要多人操作,操作人员之间必须密切配合,协调一致,听从统一指挥。

三、设备维护与保养中的安全事项1、停机维护在对设备进行维护和保养时,必须先停机,并切断电源、气源、水源等,挂上“禁止合闸”“禁止启动”等警示标识。

2、维护工具的选择和使用选择合适的维护工具,并正确使用,防止因工具使用不当造成人员伤害或设备损坏。

安全设备操作手册

安全设备操作手册

安全设备操作手册一、介绍安全设备操作手册是为了帮助用户正确操作和维护安全设备,确保设备的正常运行和保障人员的安全而编写的。

请在操作设备之前仔细阅读本手册,并按照手册的要求进行操作。

二、设备概述1. 设备名称:安全设备ABC2. 设备型号:12343. 设备功能:提供XX功能,用于XX场景/环境,保障人员的安全三、设备安装步骤1. 设备位置选择:根据实际需要选择合适的位置,确保设备能够正常工作且方便操作。

2. 设备固定:使用合适的固定工具将设备固定在预定位置,确保设备稳定牢固。

3. 设备连接:将设备与电源/网络等进行连接,确保设备能够正常供电和通信。

四、设备操作1. 开机与关机:a. 开机:按下设备开机按钮,并等待设备启动完成。

b. 关机:按下设备关机按钮,并等待设备完全关闭后进行下一步操作。

2. 设备功能操作:a. 功能一操作:根据实际需求,进行相应的功能一操作步骤。

b. 功能二操作:根据实际需求,进行相应的功能二操作步骤。

c. 功能三操作:根据实际需求,进行相应的功能三操作步骤。

五、设备维护与保养1. 日常清洁:定期使用干净的布或软刷清洁设备表面,确保设备外观整洁。

2. 检查连接:定期检查设备连接线是否松动或损坏,若有问题及时修复或更换。

3. 维护保养:a. 定期维护:按照设备生产厂商提供的维护手册,进行定期维护工作。

b. 故障排除:若设备正常运行中出现故障,请及时联系售后服务,不要私自拆修设备。

六、安全事项1. 操作人员:只有经过相关培训和资质认证的人员才能操作设备。

2. 禁止解析:严禁对设备进行拆解、解析或进行任何未经授权的操作。

3. 防护措施:在操作设备时,请佩戴相关安全防护用品,确保自身安全。

七、故障排除若设备出现故障,请及时联系售后服务,并提供详细的故障描述。

不要私自拆修设备,以免造成进一步的损坏或人员伤害。

八、责任与义务用户在使用安全设备时,应严格按照本操作手册的要求进行操作,并承担相应的责任和义务。

供配电设施设备安全操作范本

供配电设施设备安全操作范本

供配电设施设备安全操作范本电力是现代社会不可或缺的基础设施,供配电设施设备的安全操作对于保障日常生活和工业生产的正常进行至关重要。

为了确保供配电设施设备的稳定运行和人身安全,以下是安全操作范本,供参考。

1. 开始操作前,必须切断电源、拉闸将设备置于停止状态,并进行标识,以确保无人误操作或误触。

2. 在进行任何维修、检修操作之前,必须先确认设备已经停止运行,并采取必要的防护措施,如穿戴绝缘手套、手板等。

3. 必须按照设备操作手册和相关规定操作,不得擅自改变电路接线、修改设备参数或超负荷运行。

4. 操作过程中,要保持专注,不得分心或走神,以免造成操作失误或安全隐患。

5. 操作过程中,应密切观察设备运行状态,如发现异常情况,应立即停止操作,并向上级报告。

6. 在进行开关操作时,应先观察周围是否有燃气、易燃易爆物质,必要时进行通风或采取其他安全措施。

7. 在进行电气设备的接线操作时,必须先确认电源已经切断,并遵守正确的接线规范,如正确选择导线规格、使用绝缘导线等。

8. 在进行设备维修或检修时,必须使用工具,不得使用生手或其他不合适的工具,以免造成触电、短路等事故。

9. 操作过程中,应注意保持设备周围的整洁,不得堆放杂物或容易引发火灾、爆炸等危险的物品。

10. 在操作高压设备时,必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套等个人防护装备,并严格遵守相关操作规程,以确保人身安全。

11. 在进行电路接地操作前,必须先确认设备已停止运行,并且所有带电部位已经放电,严禁带电操作。

12. 操作过程中,应确保设备周围的安全区域内无人工作或活动,以防止误伤他人。

13. 操作过程中,应注意接地保护的可靠性,确保设备正常工作时的接地电阻符合规定。

14. 在进行设备运行状态检测时,必须使用专用的检测仪器和工具,并遵守相关操作规程,以确保准确性和操作安全。

15. 操作结束后,应将设备恢复至正常运行状态,并对设备进行检查、清理,确保设备完好无损。

供配电设施设备的安全操作是保障电力系统运行和人身安全的重要保证。

设备使用手册(范例模板)

设备使用手册(范例模板)

设备使用手册(范例模板)1. 引言本手册旨在提供对设备的使用说明和操作指南,以确保正确、安全地操作设备。

在阅读本手册之前,请确保已经熟悉相关的安全规定和操作程序。

2. 设备概述2.1 设备名称请在此处填写设备的名称。

2.2 设备描述请在此处描述设备的主要特点和功能。

2.3 设备规格请在此处列出设备的主要规格,例如尺寸、重量、功率等。

3. 安全须知在操作设备之前,请务必遵守以下安全须知:- 保持设备周围环境整洁、干燥,并远离易燃物品。

- 在使用设备之前,检查设备是否正常工作,如有异常请及时联系维修人员。

- 使用设备时,请戴上适当的个人防护装备,如手套、护目镜等。

- 禁止未经授权人员操作设备。

- 在设备故障或异常情况下,立即停止使用设备,并通知维修人员。

4. 设备操作4.1 准备工作在操作设备之前,请完成以下准备工作:1. 确保设备已连接到电源,并正常通电。

2. 检查设备所需的材料、工具等是否齐全。

3. 打开设备操作界面,并等待设备初始化完成。

4.2 操作步骤请按照以下步骤正确操作设备:1. 步骤一:请在此处描述第一步的操作内容。

2. 步骤二:请在此处描述第二步的操作内容。

3. 步骤三:请在此处描述第三步的操作内容。

4. ...4.3 常见故障处理在操作设备过程中,可能会遇到一些常见的故障情况。

以下是一些常见故障的处理方法:- 故障一:请在此处描述故障一的处理方法。

- 故障二:请在此处描述故障二的处理方法。

- 故障三:请在此处描述故障三的处理方法。

- ...5. 维护与保养为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命,请定期进行设备的维护与保养。

以下是一些常见的维护与保养事项:- 维护事项一:请在此处描述维护事项一的具体内容。

- 维护事项二:请在此处描述维护事项二的具体内容。

- 维护事项三:请在此处描述维护事项三的具体内容。

- ...6. 常见问题解答以下是一些常见问题的解答,供参考:6.1 问题一请在此处描述问题一,并提供解答。

塔式起重机的安全操作范本(三篇)

塔式起重机的安全操作范本(三篇)

塔式起重机的安全操作范本第一章总则第一条为了加强塔式起重机的安全生产管理,保障人身安全和设备完好有序运行,特制定本安全操作范本。

第二条本安全操作范本适用于各类塔式起重机的操作、维修和保养。

第三章塔式起重机的准备工作第一节技术准备第三条作为塔式起重机起重工的准备工作:(一)熟悉所使用的塔式起重机的性能、工作原理和操作要领;(二)控制室操作人员必须熟悉按钮功能;第四条作为塔式起重机以过载保护、车标的电器装置和塔基基础等的准备工作:(一)保证装置能牢固和稳定地安装在塔基上;(二)车标、过载保护的设置和调整必须符合操作和设计要求;第五条作为塔式起重机电器安全的准备工作:(一)每次操作塔式起重机前必须检查接地装置的可靠性;(二)上、下限位开关装置必须设置灵敏可靠;处理操作方法2.5.1.1 塔式起重机各部层的、各机构的停止和恢复动作必须全部正常可靠。

2.5.1.2 操作必须符合以下要求:(一)严禁带病工作;(二)手中握持物件时,必须符合在机构运动时,物件将重新握拿地面。

2.5.1.3 有教育资格的专职司机(不得兼职操作)。

2.5.1.4 不足消防知识&认识人顺序、预防偏斜、严禁斜卸、无教育资格的专职司机(兼职操作禁止在操作场上)。

2.5.1.5 吊运人员以及对吊运作业负责人(含临时职员)必须接受③个月(统计)、无论男女的人④天计划性的教育。

2.5.1.6 即使在复训和检查中移频的工作员(维护保养&安装业务例外)。

第八章塔式起重机的停止、休止和恢复第一节停止和休止的具体方法8.1.1 报警中心的工作员应以正常的形式进行报警。

8.1.2 以小规模发出的报警应在初期万允开关中终止。

8.2 休都差8.2.1 报警器的工作指示闪烁,因此工作者已无以阻止并修理而上传报警指示灯。

8.2.2 表示微小辰秒级别井是压力强迫中断后模糊的。

8.2.3 因停止或休止工作引起的工作误差反应的变动量,若休止工作者存在庞大损害的必要Z指定的标示板。

安全操作手册模板

安全操作手册模板

安全操作手册模板第一章:引言在本手册中,我们将提供一份安全操作手册模板,旨在帮助组织和企业制定和实施安全操作规程,以确保员工和工作环境的安全。

本手册将涵盖各个方面的安全操作,包括但不限于设备操作、紧急情况处理、个人防护措施等。

通过遵循本手册所述的安全操作规程,可以最大程度地减少事故和伤害的发生。

第二章:安全操作指南2.1 设备操作在操作任何设备之前,请确保已经接受过相关培训,并熟悉设备的操作手册。

以下是设备操作的一般指南:- 确保设备处于良好工作状态,如有异常请立即报告维修部门;- 使用个人防护装备,如安全帽、护目镜、手套等;- 遵循设备操作程序,避免超负荷运行或错误操作;- 在操作结束后,及时清理设备并关闭电源。

2.2 紧急情况处理紧急情况可能随时发生,因此每个员工都应该了解紧急情况处理程序。

以下是一些常见的紧急情况处理指南:- 火灾:在发现火灾时,立即触发火警报警器,并按照紧急疏散计划撤离;- 气体泄漏:在发现气体泄漏时,立即通知相关部门,并按照紧急疏散计划撤离;- 人员受伤:在发现人员受伤时,立即提供急救,并通知相关部门。

2.3 个人防护措施个人防护措施是保障员工安全的重要环节。

以下是一些常见的个人防护措施指南:- 头部保护:佩戴安全帽,防止物体击中头部;- 眼部保护:佩戴护目镜或面罩,防止化学品或颗粒物进入眼睛;- 手部保护:佩戴手套,防止化学品或尖锐物品对手部造成伤害;- 呼吸道保护:佩戴口罩或呼吸器,防止有害气体或粉尘进入呼吸道。

第三章:安全培训和沟通3.1 安全培训为了确保员工能够正确理解和遵守安全操作规程,组织应该定期进行安全培训。

以下是一些安全培训的指导原则:- 培训内容应涵盖各个方面的安全操作,包括设备操作、紧急情况处理等;- 培训应由专业人员进行,确保培训内容准确、易于理解;- 培训后应进行考核,以评估员工对安全操作规程的掌握程度。

3.2 安全沟通为了促进员工之间和员工与管理层之间的安全沟通,组织应建立有效的沟通渠道。

设备使用手册(范例模板)

设备使用手册(范例模板)

设备使用手册(范例模板)1. 概述欢迎您使用本设备!感谢您选择我们的产品。

为了帮助您更好地了解和使用本设备,我们编写了这份设备使用手册。

请在使用设备前仔细阅读并理解本手册内容,以确保安全、高效地使用本设备。

2. 安全注意事项请在使用本设备时务必遵守以下安全注意事项:1. 在设备运行过程中,请勿触摸运行部件,以免发生意外。

2. 请勿将液体、金属等导电物体靠近或接触设备,以免引起短路或触电。

3. 设备应放置在干燥、通风、避光的环境中,避免高温、潮湿或腐蚀性气体。

4. 请勿在设备运行时移动或调整设备位置,以免影响设备正常运行。

5. 请勿尝试自行拆解或改装设备,以免造成设备损坏或安全隐患。

6. 如有异常情况发生,请立即停止使用设备,并咨询专业人员。

3. 设备组件及功能介绍请参照以下内容了解本设备的组件及功能:3.1 设备外观1. 设备正面:设备开关、显示屏、操作按键等。

2. 设备背面:设备铭牌、接口、散热孔等。

3. 设备侧面:设备接口、电源插孔等。

3.2 设备内部组件1. 核心部件:控制器、电路板、传感器等。

2. 驱动部件:电机、传动装置等。

3. 其他配件:滤网、支架、螺丝等。

4. 设备安装与调试请按照以下步骤进行设备的安装与调试:1. 请将设备放置在合适的位置,确保设备背部与侧面有足够的空间进行散热。

2. 连接设备电源线,确保电源线连接正确且稳定。

3. 根据设备需求,连接相应的接口线,如网络线、信号线等。

4. 启动设备,根据显示屏提示进行设备初始化设置。

5. 根据设备需求,进行相关调试,确保设备正常运行。

5. 设备操作与使用请参照以下内容进行设备的操作与使用:1. 开关机:通过设备正面开关进行开关机操作。

2. 功能设置:根据显示屏提示,通过操作按键进行功能设置。

3. 设备运行:根据需求选择相应的工作模式,启动设备运行。

4. 设备维护:定期进行设备清洁、保养,确保设备稳定运行。

6. 故障排查与处理在设备使用过程中,如遇到故障,请参照以下步骤进行排查与处理:1. 检查设备电源线是否连接正常,电源是否稳定。

电力设备安全操作手册

电力设备安全操作手册

电力设备安全操作手册第一章:前言电力设备是一种常见且关键的工业设备,它们的正确操作和维护至关重要。

为了确保安全操作和减少事故的发生,本手册旨在提供详细的操作指导和注意事项。

第二章:设备概述2.1 设备分类根据其功能和用途,电力设备可以分为发电设备、输电设备和配电设备三类。

本章将详细介绍各类设备的特点和组成部分。

2.2 设备标识对于每个设备,都应有明确的标识,包括设备名称、型号、生产日期等信息。

该部分将解释不同标识的含义,并说明如何正确识别设备。

第三章:安全操作指南3.1 操作前的准备在操作设备之前,必须进行必要的准备工作,包括检查设备状态、阅读操作手册和佩戴个人防护装备等。

本节将详细介绍操作前的准备事项。

3.2 操作步骤根据不同设备的特点,此部分将阐述操作步骤的详细说明。

其中包括设备的开启、关闭、调整参数等。

3.3 安全要点在操作设备时,需要特别注意的安全要点将在此章节进行阐述。

例如,严禁操作设备时穿戴松散衣物,禁止使用带电的工具等。

第四章:设备维护与保养4.1 定期检查与维护为确保设备的持续运行和安全性,定期的设备检查和维护是必不可少的。

本章将介绍常见的检查和维护项目,以及操作方法。

4.2 预防性维护在设备运行期间,预防性维护措施可以避免潜在的故障和事故。

该部分将介绍如何进行预防性维护,包括润滑、清洁和紧固等。

第五章:紧急情况处理5.1 操作人员责任当发生紧急情况时,操作人员必须能够迅速采取对应的安全措施,并及时报告相关部门。

此章节将强调操作人员在紧急情况处理中的职责和义务。

5.2 常见紧急情况及处理方法不同类型的设备可能面临不同的紧急情况,如火灾、漏电等。

本章将针对常见的紧急情况提供相应的处理方法和预防措施。

第六章:操作记录和反馈6.1 操作记录每次操作都应进行详细的记录,包括操作时间、操作人员、操作步骤等。

这有助于追溯操作过程和排查潜在问题。

6.2 故障反馈任何故障和异常情况都应及时反馈给相关人员进行处理。

机械设备操作安全手册

机械设备操作安全手册

机械设备操作安全手册封面目录第一章引言1.1 任务背景1.2 编写目的第二章设备安全操作指南2.1 个人防护措施2.1.1 穿戴防护设备2.1.2 注意个人卫生2.2 设备操作前的准备工作2.2.1 审查设备及工作环境2.2.2 检查设备运行状态2.2.3 熟悉设备操作界面和控制面板2.3 设备操作规范2.3.1 安全启停操作2.3.2 正确调整工作参数2.3.3 遵守操作步骤和顺序2.3.4 确保设备稳定运行2.4 设备维护与保养2.4.1 清洁设备表面2.4.2 检查设备润滑状况2.4.3 定期进行设备维护第三章应急预案3.1 应急联系信息3.2 设备故障处理3.2.1 停机与断电3.2.2 寻找故障原因3.2.3 与维修人员沟通3.3 事故与伤害报告3.3.1 事故报告程序3.3.2 伤害报告程序附录 A –安全设备清单附录 B –风险评估表附录 C –安全标志说明第一章引言1.1 任务背景本手册旨在为机械设备操作人员提供安全操作指南,确保操作人员在工作过程中遵循正确的操作步骤,预防事故和伤害的发生。

1.2 编写目的本手册的编写旨在帮助操作人员掌握机械设备的安全操作方法,并提供应急预案以应对可能发生的设备故障和事故。

通过正确的操作和维护,降低设备故障率,保护操作人员和设备安全。

第二章设备安全操作指南2.1 个人防护措施为确保操作人员的人身安全,使用机械设备前应采取必要的个人防护措施。

2.1.1 穿戴防护设备根据具体工作环境和要求,佩戴安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等相应的个人防护装备。

2.1.2 注意个人卫生保持良好的个人卫生习惯,定期清洁工作服和工作鞋,避免因脏污引起的操作失误或事故发生。

2.2 设备操作前的准备工作在开始操作机械设备之前,需要做好一系列准备工作,以确保设备的安全运行。

2.2.1 审查设备及工作环境仔细检查设备是否完好无损,设备周围的工作环境是否符合安全要求,如有异常情况应立即上报。

注塑机安全操作手册(完整版)

注塑机安全操作手册(完整版)

注塑机安全操作手册(完整版)1. 引言本安全操作手册适用于注塑机的操作人员。

它旨在提供关于注塑机的安全操作指南,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

2. 注塑机安全操作规程2.1 操作前的准备- 在操作注塑机之前,操作人员应该穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

- 确保注塑机和周围区域干净整洁,没有杂物和障碍物。

- 检查注塑机的电源和接地线是否正常,确保电气设备的安全。

2.2 注塑机的操作- 操作人员在打开注塑机之前,必须熟悉注塑机的各部分和控制面板的功能,并按照正确的操作顺序进行操作。

- 在操作注塑机时,要保持专注和集中注意力,避免分心或疲劳操作。

- 打开注塑机前,要确保操作区域内没有其他人员,以防止伤害发生。

2.3 紧急情况处理- 如果发生紧急情况,操作人员应立即停止注塑机的操作,并按照紧急情况处理程序进行相应的处理。

- 注塑机应配备紧急停机按钮和灭火器,以便在紧急情况下及时控制局势。

2.4 维护和保养- 定期检查注塑机的各部分是否正常工作,包括润滑系统、冷却系统、电气系统等。

- 清洁注塑机和周围区域,确保工作环境清洁整洁。

2.5 机器关闭- 在操作结束后,及时关闭注塑机的电源,并将所有控制面板和开关恢复到初始位置。

- 清理操作区域,确保没有遗留物。

3. 注塑机安全操作的注意事项- 在操作注塑机时,遵循操作手册中的指导和要求。

- 不要将手部或其他身体部位靠近运动部分,以免发生伤害。

- 不要使用损坏的或磨损的工具和设备。

- 不要在注塑机的运行过程中进行维修和保养工作。

以上是本安全操作手册的基本内容,操作人员应严格遵守上述规程和注意事项,确保注塑机的安全操作和正常运行。

吊篮安全操作使用手册范文(三篇)

吊篮安全操作使用手册范文(三篇)

吊篮安全操作使用手册范文吊篮是一种用于高空作业的设备,广泛应用于建筑施工、维修、装饰、清洗及其他需要高空操作的场所。

为了保障工人的安全,正确操作和使用吊篮是非常重要的。

本手册将重点介绍吊篮的安全操作和注意事项,以帮助使用人员正确、安全地操作吊篮。

一、吊篮的基本构造和使用方法1. 吊篮的基本构造吊篮由钢丝绳、吊篮架、传动装置、钢丝绳、悬挂装置、悬挂系统等部分组成。

2. 吊篮的使用方法(1)检查吊篮的各项部件是否完好,并确认传动装置是否正常运行。

(2)将吊篮架放置在施工现场,并用螺栓将吊篮架与建筑物固定牢固。

(3)将钢丝绳连接吊篮架和传动装置,确保钢丝绳没有松动和磨损。

(4)将悬挂装置安装在建筑物上,确保悬挂装置牢固可靠。

(5)将吊篮悬挂在悬挂装置上,并通过传动装置控制吊篮的上升和下降。

二、吊篮的安全操作1. 工作前的准备(1)在工作前,工人应经过专业培训,并取得相关证书。

(2)在使用吊篮之前,应对吊篮进行检查,确保各部件无损坏和松动。

(3)检查悬挂装置和传动装置是否正常运转。

(4)检查吊篮架和悬挂装置的固定是否牢固可靠。

(5)检查工作场所的安全情况,清理场地上的障碍物和杂物。

2. 上下吊篮的注意事项(1)严禁超载操作,吊篮的最大承载能力不得超过规定的额定负荷。

(2)上下吊篮时,应严格按照操作规程进行操作,避免突然加速和减速。

(3)上下吊篮时,操作人员应随时注意吊篮周围的安全状况,避免碰撞和坠落。

(4)在上下吊篮过程中,操作人员应保持平稳,避免晃动吊篮,造成工人的不安全。

3. 吊篮的安全使用(1)严禁在吊篮内进行危险操作,如晃动、摇摆等。

(2)必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

(3)吊篮的门应随时关闭,防止工人坠落或被外界物体伤害。

(4)不得在吊篮上堆放杂物和危险物品。

(5)不得在吊篮上悬挂重物和危险物品。

(6)吊篮上应安装有效的防护装置,防止工人意外坠落。

(7)吊篮的使用过程中,应密切关注天气状况,避免恶劣天气导致的意外。

生产设备设施安全操作手册

生产设备设施安全操作手册

生产设备设施安全操作手册1. 引言本操作手册旨在规范生产设备设施的安全操作流程,以确保员工的安全和设施的正常运行。

本手册适用于公司所有生产设备和设施的操作和维护。

2. 安全操作准则2.1 培训和授权所有操作员必须接受相关培训并获得操作设备和设施的授权才能进行操作。

每位操作员应定期接受针对设备和设施的安全培训,以了解最新的操作要求和安全规定。

2.2 操作流程在操作设备和设施之前,操作员必须仔细阅读并理解相关的操作流程。

必须按照操作流程的要求进行操作,禁止擅自更改或跳过任何步骤。

如发现操作流程有误或需要改进的地方,应及时向上级主管报告。

2.3 安全设备和装备操作员在操作设备和设施时必须佩戴适当的安全设备和装备,如头盔、防护眼镜、手套等。

必须保持这些安全设备和装备的良好状态,如有损坏或失效应及时更换。

2.4 安全检查和维护设备和设施的安全检查和维护应定期进行,并记录检查和维护的结果。

如发现任何故障或安全隐患,应立即报告给维修人员或上级主管,并停止使用设备和设施直至问题得到解决。

2.5 废弃物处理在操作设备和设施过程中产生的废弃物必须按照公司规定的处理方法进行处理。

禁止随意丢弃废弃物,确保正确的分类和处置,以避免对环境和员工的危害。

3. 应急处理3.1 火灾应急处理在发生火灾时,操作员应立即按照公司制定的火灾应急预案采取相应的措施。

包括报警、疏散人员、使用灭火器等。

所有员工必须定期参加火灾应急演练,以提高应急处理能力。

3.2 事故伤害应急处理在发生事故伤害时,操作员应立即停止操作并给予受伤人员紧急救治。

同时应及时报告事故伤害情况给上级主管,并配合进行事故调查和处理。

4. 管理和监督公司将建立设备设施安全管理制度,并指定专人负责监督和管理。

所有员工都有责任遵守公司的安全规定和要求,如发现他人违反安全规定,应立即报告给上级主管。

5. 处罚和奖励公司将根据员工遵守安全规定和要求的情况进行相应处罚或奖励。

严重违反安全规定的员工将受到相应的纪律处分,而遵守安全规定的员工将获得相应的奖励和表彰。

电气设备安全操作手册

电气设备安全操作手册

电气设备安全操作手册引言本手册旨在为电气设备的操作者提供必要的安全操作指导,以确保他们在日常工作中的安全。

电气设备具有高电压和高电流等危险性,不正确的操作可能导致电击、火灾和其他严重事故。

因此,正确地操作电气设备是保障工作场所安全的重要环节。

1. 角色责任为确保电气设备的安全操作,以下是各角色在电气设备操作中的责任:1.1 操作者•熟悉电气设备的操作规程,包括使用说明、安全警示标识等。

•在进行任何操作前,确保设备已经断电,并检查设备是否处于安全状态。

•系统地进行例行检查、保养和维修工作,并及时记录和报告发现的问题。

•在发生意外事故或感知到安全隐患时,立即报告上级主管。

1.2 上级主管•确保所有操作者掌握相关操作规程的知识。

•监督并检查操作者的操作行为,及时发现并纠正不当行为。

•审查和批准偏离操作规程所需的工作程序。

•对于操作人员的培训和教育,提供适当的支持。

1.3 设备维修人员•确保设备处于安全状态(电气设备已断电并接地)下进行维修工作。

•遵守维修规程,按照安全操作程序进行操作。

•在维修期间,通过适当的警示标识和防护措施保护周围人员的安全。

•在维修完成后,进行设备重新接通前的检查,并确保设备符合安全标准。

2. 安全操作准则为了保证电气设备的安全操作,以下准则应被遵守:2.1 断电与接地•在进行设备检查、维护和维修时,必须首先断开电源,确保设备处于断电状态。

•在进行维修前,应使用电压表进行电压检测,确认设备真正断电。

•在维修期间,应将设备接地,以确保操作者的安全。

2.2 使用个人防护装备•操作者在进行维修和操作时应佩戴适当的个人防护装备,如绝缘手套、安全鞋等。

•不得使用破损或过期的个人防护装备,并定期检查和更换。

2.3 清晰的工作区域•在进行设备操作时,应保持工作区域清晰且整洁。

•清除工作区域内的易燃材料,以减少火灾的风险。

•确保设备周围的通道畅通,以便紧急情况下的疏散。

2.4 防止过载•确保电气设备的电路符合负载要求,避免过载现象的发生。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

设备安全操作手册目录1. 安全防护基本知识 (3)1.1 安全三宝(安全帽、带、网)的使用 (3)1.2 土方机械使用的安全防护 (4)2. 设备安全操作规程 (5)2.1挖掘机 (5)2.2推土机、拖拉机 (7)2.3压路机 (9)2.4装载机 (11)2.5平地机 (12)2.6破碎锤 (13)2.7空压机 (15)2.8发电机组 (16)2.9水泥混凝土混合料拌合设备 (17)2.10混凝土泵车 (19)2.11混凝土输送泵 (20)2.12混凝土搅拌车 (23)2.13沥青混凝土搅拌站 (24)2.14摊铺机 (27)2.15沥青洒布车 (31)2.16沥青碎石封层车 (32)2.17汽车吊 (33)2.18塔吊 (34)2.19平板拖车 (37)2.20自卸车 (38)2.21洒水车 (40)2.22油车 (41)2.23汽车通用 (42)3. 安全作业规程 (45)3.1 起重司机“十不吊” (45)3.2汽车驾驶安全 (45)3.3高边坡开挖作业的安全 (48)3.4高处作业的安全 (48)3.5 焊接作业的安全 (49)3.6机修作业的安全 (50)设备安全操作手册1. 安全防护基本知识1.1 安全三宝(安全帽、带、网)的使用“三宝”即安全帽、安全带、安全网。

(1)进入施工现场,必须戴好符合标准的安全帽,并系好帽带。

(2)凡在2m以上悬空作业的人员,必须事先带好合格的安全带。

(3)凡无外架防护的建筑施工,必须在离地4m高处搭设一层固定安全吊网,每隔四层再搭设一道固定的安全吊网,并同时设一层随墙体逐层上升的安全吊网。

1.2 土方机械使用的安全防护1.2.1燃机、电动机和液压装置部分应按有关规定执行。

1.2.2机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的净空和承载能力保证机械安全通过。

1.2.3轮式机械在公路或城市道路上行驶时应遵守交通部门的有关规定。

1.2.4施工区有地下电缆和供排水管道时,必须查明走向,用明显记号标示,严禁在离电缆lm距离以作业。

1.2.5配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械的回转半径以外工作,如必须在回转半径工作时,必须停止机械回转并制动好后方可作业。

机上、机下人员应随时取得密切联系,确保安全生产。

1.2.6雨季施工时,机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。

1.2.7挖掘基坑时,如坑底无地下水,坑深在5m以,边坡坡度符合规定,可不加支撑。

1.2.8挖土深度超过5m或发现有地下水或土质发生特殊变化等情况时,应根据土壤的实际性能计算其稳定性,再确定边坡坡度。

1.2.9进行爆破作业时,所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。

2. 设备安全操作规程2.1挖掘机作业条件2.1.l带式挖掘机转移工地,应用平板拖车运送。

特殊情况需要自行转移时,须卸去配重,主动轮应在后面,臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。

每行走1000m对行走机构进行检查和润滑。

2.1.2挖掘机行走和作业场地如地面松软,应垫以枕木或垫板。

沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。

2.1.3严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。

作业前检查和启动2.1.4单斗挖掘正铲作业时,除松散土壤外,其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。

在拉铲作业时,挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1—1.5m的安全距离。

2.1.5启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等,确认齐全完好,方可启动。

作业中安全注意事项2.1.6作业区应无行人和障碍物,挖掘前先鸣声示意,并试挖数次,确认正常后方可开始作业。

2.1.7作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将轮胎或履带楔紧。

2.1.8遇较大的坚硬石块或障碍物时,须待清除后,方可挖掘。

不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边齿硬啃。

2.1.9挖掘悬崖时应采取防护措施。

工作面不得留有伴伞沿及松动的大块石,如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

2.1.10作业时,必须待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转行走动作,回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。

2.1.11装车时,铲斗要尽量放低,不得撞碰汽车任何部分。

在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

2.1.12作业时,铲斗升、降不得过猛。

下降时不得撞碰车架或履带。

2.1.13在作业或行走时,严禁靠近架空输电线路,机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。

2.1.14操作人员离开驾驶室时,不论时间长短,必须将铲斗落地。

2.1.15行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面1m左右。

上下坡道不得超过本机充许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。

液压挖掘机还应遵守下列规定2.1.16采用液压平衡悬挂装置的轮胎式挖掘机,作业前应把两个悬挂油缸锁住。

2.1.17检查液压传动的臂杆、油管、液夺缸、操作阀等应无漏油现象。

2.1.18作业中,应注意液压缸的伸缩极限位置,防止极限块被撞出。

2.1.19作业中,需制动时,应将变速阀置于低速位置。

2.1.20作业中,如发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在末查明原因前擅自调整分配阀压力。

作业后安全注意事项2.1.21作业后,应停放在坚实、平坦、安全地带,将铲斗落地。

使提升绳松紧适当,臂杆降到40度—50度位置。

2.2推土机、拖拉机作业条件2.2.1推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时,应进行爆破或用松土器翻松。

2.2.2不得用推土机椎石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。

2.2.3牵引其它机械设备时,必须有专人负责指挥。

钢丝绳的连接必须牢固可靠。

在坡道及长距离牵引时,应用牵引杆连接。

作业前检查和启动2.2.4作业前重点检查:1)、各系统管路应无裂纹或泄漏:2)、各部螺栓联接件应紧固;3)、各操纵杆和制动踏板的行程,履带的松紧度,轮胎气压均应符合要求;4)、绞盘、液压缸等处应无污泥。

2.2.5机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上,机械四周应无障碍物,确认安全后,方可开动。

严禁拖、顶启动。

作业中的安全注意事项2.2.6运转中,必须随时注意各仪表的指示值、离合器、制动器、绞盘和液压操纵系统等均应灵活可靠。

2.2.7运行中不得将脚搁在制动踏板上。

变速时应停机进行,若齿轮啮合不顺,不得强行啮合。

2.2.8在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时,不得急转弯。

需要原地旋转和急转弯时,应用低速进行。

2.2.9越障碍物时,必须用低速行驶,不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。

2.2.10在浅水地带行驶或作业时,必须查明水深,应以冷却风扇扇叶不接触水面为限。

下水前和出水后,均应对行走装置加注润滑脂。

2.2.11推土机上下坡应用低速档行驶,上坡不得换档,下坡不得脱档滑行。

横向行驶的坡度不得超过10度。

如须在陡坡上推土时,应先进行挖填,使机身保持平衡,方可作业。

2.2.12在上坡途中,如燃机突然熄灭,应立即放下刀片,并锁住制动踏板。

分离主离合器,方可重新启动。

2.2.13机械操纵式推土机牵引重载下坡时,应选用低速档,严禁空档滑行。

如机械下行速度大于燃机传动速度时,方向杆的操纵应与平地行走时操纵的方向相反,同时不应使用制动器。

2.2.14无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时,应稍微提升刀片或变换低速档。

2.2.15 填沟作业驶近边坡时,刀片不得越出边缘。

后退时应先换档方可提升刀片进行倒车。

2.2.16在深沟、基坑或陡坡地区作业时,必须有专人指挥,其垂直边坡高度一般不超过2m。

否则应放出安全边坡。

2.2.17推房屋的围墙或旧房墙面时,其高度一般不超过2.5m。

严禁推带有钢筋或与地基基础边接的混凝土桩等建筑物。

2.2.18在电杆附近作业时,应保留一定的土堆,其大小可根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。

推树干时应注意树干倒向和高空架设物。

2.2.19两台以上推土机在同一地区作业时,前后距离应大于8m,左右相距大于1.5m。

2.2.20履带式推土机、拖拉机严禁长距离倒退行驶。

作业后注意事项2.2.21 停机时,应先分离离合器,落下刀片,锁住制动踏板。

将主离合器操纵扦、变速杆置于空档,然后关闭燃机。

坡道停机,应将机械开到平坦安全的地方,落下刀片,关闭燃机,锁好门窗。

2.3压路机2.3.l作业前,检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固螺栓无松动,确认正常后,方可启动。

2.3.2开动前,机械周围应无障碍物和人员。

2.3.3在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时,应将燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。

2.3.4变换压路机前进后退方向,应持滚轮停止后进行。

严禁利用换向离合器作制动用。

2.3.5在新筑道路上辗压时,应从中间向两侧辗压,距路基边缘不少于0.5m。

上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。

2.3.6碾压傍边道路时,必须由里侧向外侧辗压,距路基边缘不少于1m,辗压第二行时,必须重迭半个滚轮压痕。

2.3.7两台以上同时作业时,前后间距不得小于3m。

在坡道上不得纵队行驶。

2.3.8需要增加机重时,可在滚轮加黄砂或水。

气温降至0摄氏度时不得用水增重。

2.3.9轮胎压路机作业前,检查轮胎气压应符合要求,避免在大块石基础层上作业。

2.3.10压路机转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其它车辆拖拉牵运。

2.3.11作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。

不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。

2.3.12严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。

振动式压路机还应遵守下列规定:2.3.13起振,必须在压路机行走后进行,停振,必须在压路机停车前进行。

在坚硬路面上行走时,严禁振动。

2.3.14辗压松软路基时,应先在不振动情况辗压1—2遍,然后再用振动辗压。

严禁在没有起振的情况下,调节振动频率。

2.3.15换向离合器、起振离合器和制动器整,必须在主离合器脱开后进行。

不得在急转弯时用快速档。

2.4装载机作业条件2.4.1装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区不得有障碍物及无关人员。

2.4.2装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦。

在石方场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。

作业前的检查和启动2.4.3作业前,检查液压系统应无渗漏,液压油箱油量应充足,轮胎气压符合规定,制动器灵敏可靠。

作业中安全注意事项2.4.4起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5m左右。

作业时,应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作。

严禁铲斗载人。

2.4.5装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高燃机转速向前推进。

相关文档
最新文档