液压挖掘机行走跑简单偏维修方法
挖掘机液压系统的故障排除和维修
挖掘机液压系统的故障排除和维修挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作部分，能够保证挖掘机正常运转和工作效率。
然而，在使用过程中，挖掘机液压系统可能会遇到故障，影响正常工作。
本文将介绍挖掘机液压系统故障的排除方法和维修步骤，以便及时解决问题，确保挖掘机的正常运行。
一、常见故障及排除方法1. 液压系统压力过低当挖掘机液压系统的工作压力低于正常值时，会影响挖掘机的工作效率和负荷能力。
常见原因包括液压泵故障、泄漏、油液粘度过高等。
解决方法是首先检查液压泵的工作状态，确保其正常运转。
然后检查系统中是否存在泄漏点，及时修复。
若油液粘度过高，应更换适当粘度的液压油。
2. 液压系统温度过高挖掘机液压系统的过热会导致系统性能下降和部件损坏。
造成液压系统过热的原因包括油液流动不畅、散热器故障、油液粘度过高等。
解决方法是清洗液压系统中的污垢，确保油液正常流动；检查散热器的工作状态，如有故障应及时更换；若油液粘度过高，应更换适当粘度的液压油。
3. 液压泄漏液压泄漏是挖掘机液压系统常见的故障之一，会导致系统工作不稳定，甚至无法正常工作。
泄漏点可能出现在管路接头、密封件、液压缸等部位。
排除方法包括定期检查和维护管路连接处和密封件，确保其正常状态；及时更换老化或破损的密封件；检查液压缸的活塞杆和密封圈，确保其完好。
4. 液压系统异响挖掘机液压系统中出现异响往往表示存在故障隐患，需要及时排查。
异响常见原因包括液压泵损坏、压力过高、气体混入液压系统等。
解决方法包括检查液压泵的工作状态，如异常应及时更换；检查系统压力，确保在正常范围内；排除液压系统中的气体，保证液压油的纯净。
二、液压系统维修步骤1. 诊断故障在液压系统发生故障时，首先需要进行故障诊断，找出具体的故障点。
可以通过观察液压系统是否有渗漏、异响以及工作压力是否正常等方式来判断故障位置。
2. 排除故障根据故障点的不同，选择合适的排除方法。
如液压泵故障，应及时更换；若液压管路存在泄漏，应修复或更换泄漏部件；若液压系统过热，应清洗液压系统并更换液压油等。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机的重要组成部分，经常出现的故障包括压力不稳定、漏油、油温过高等。
以下是关于挖掘机液压系统常见故障的诊断和维修措施分析。
1. 压力不稳定压力不稳定通常表现为液压泵输出压力突然升高或降低。
造成这一故障的主要原因包括油泵内部磨损、泄漏以及系统泄漏。
诊断方法可以通过检查液压油的过滤器，如果油泵内部出现磨损，应及时更换。
如果有泄漏现象，则需要检查紧固螺栓和密封圈是否松动或损坏，及时进行维修。
2. 漏油漏油是挖掘机液压系统常见的故障现象。
漏油一般发生在连接点周围，如管道接头、阀门、活塞密封和液压缸等。
漏油会导致系统工作不稳定以及能量损失。
诊断方法包括观察液压系统的外观和泄漏的位置，确定漏点后可以将漏点处的螺栓紧固或更换密封件来解决问题。
3. 油温过高挖掘机液压系统油温过高可能由于液压油泵工作不正常、散热器堵塞或过载工作等原因引起。
油温过高会导致系统工作不稳定以及液压元件寿命缩短。
检测油温可以使用温度计，如果发现油温过高，需要检查液压油泵的工作状态，清洁散热器，并根据工作情况适当减少负载。
4. 液压缸不动或速度慢如果液压缸不动或速度慢，可能是由于泄漏、液压缸内部存在液压泄漏或部分密封失效等原因引起。
诊断方法包括检查液压缸周围有无泄漏现象，检查液压缸的密封件是否完好。
维修措施可以是紧固螺栓，更换密封件或维修液压缸。
5. 液压油泵噪音过大如果液压油泵发出噪音过大，可能是由于油泵内部零件磨损、润滑不良等原因引起。
诊断方法可以通过观察油泵的工作情况和噪音来确定，维修措施可以是更换磨损零件，加强润滑或更换新的液压油泵。
挖掘机液压系统的常见故障包括压力不稳定、漏油、油温过高、液压缸不动或速度慢以及液压油泵噪音过大等。
对于这些故障的诊断方法包括检查液压油的过滤器、观察液压系统的外观和泄漏位置、检测油温和噪音等。
维修措施主要包括更换磨损零件、紧固螺栓、清洁散热器和更换密封件等。
挖掘机常见的行走系统故障维修
挖掘机常见的行走系统故障维修液压挖掘机3个常见行走系统故障分析如下:
A 液压挖掘机行走没得力
一般出现液压挖掘机行走没得力(也叫行走力不足)故障原因有以下这4个:
1 挖掘机溢流阀调整压力不足,此时就需要调整压力
2 缓冲阀调整压力不足,也需要调整
3 挖掘机油马达性能下降
4 挖掘机的中央回转接头密封有损坏,要检查更换新的.
B 液压挖掘机行走不轻快
而导致出现这个故障现象的原因呢又有以下这4点:
1 液压挖掘机的履带内有石块或者其他杂物夹入
2 履带板张紧过度了
3 液压挖掘机的缓冲阀压力不够
4 油马达性能下降
C 液压挖掘机行走跑偏
导致挖掘机在行走的时候出现挖掘机行走跑偏现象的故障原因又有哪些呢?美瑞特挖掘机维修厂小编为您详细解答:
1 液压挖掘机履带张紧左右不同
2 液压挖掘机油泵性能下降
3 油马达性能下降
4 液压挖掘机中央回转接头密封损坏.。
卡特挖掘机行走跑偏维修手册
卡特挖掘机行走跑偏维修手册一、引言卡特挖掘机是工程领域常用的重型机械设备之一，其行走系统是机器正常运行的关键组成部分。
然而，在日常使用过程中，有时可能会发生行走跑偏的情况，这给工程施工带来了很大的困扰。
为了帮助用户更好地了解和解决行走跑偏问题，本文档将详细介绍卡特挖掘机行走跑偏的原因和常见的维修方法。
二、行走跑偏的原因卡特挖掘机行走跑偏可能是由多种因素引起的，下面列举了几个常见的原因：1. 履带松弛：如果履带松弛或不均匀，会导致挖掘机行走时偏离目标方向。
2. 履带断裂：如果履带损坏或断裂，会导致挖掘机行走时失去平衡，引起偏移。
3. 行走马达故障：行走马达故障可能导致挖掘机行走时速度不稳定，造成偏移。
4. 行走链轮异常磨损：行走链轮异常磨损会影响行走系统的运转，导致偏移。
三、维修方法针对不同的原因，我们提供了以下几种常见的维修方法。
1. 调整履带松紧度：使用卡特挖掘机专用工具，调整履带松紧度。
确保履带处于适当的紧张状态，避免行走时的偏移。
2. 更换履带：如果履带损坏或断裂，及时更换新的履带。
确保履带质量符合要求，并保持正确的安装方式。
3. 检查和维修行走马达：定期检查行走马达的工作状态，如发现故障，及时维修或更换马达。
4. 更换行走链轮：定期检查行走链轮的磨损程度，如发现异常磨损，及时更换链轮。
四、预防措施除了及时维修行走跑偏问题外，预防措施同样重要。
以下是几个预防行走跑偏的建议：1. 定期检查和调整履带松紧度，确保履带保持适当的紧张状态。
2. 注意挖掘机行走的工况，避免在不平坦或松软地面上行走，以减小行走跑偏的概率。
3. 定期检查和清洁行走系统，避免泥沙等杂物堆积对行走系统造成损害。
4. 使用原厂配件，并按照操作手册的要求进行维保和保养。
五、总结卡特挖掘机行走跑偏问题是工程施工中常见的机械故障之一，但通过合适的维修方法和预防措施，可以有效地解决和减少这个问题。
本文档介绍了行走跑偏的常见原因和维修方法，并提供了预防措施，希望能为用户在使用卡特挖掘机时提供一些参考和帮助。
挖掘机行走跑偏的九种原因和各自排除方法
挖掘机行走跑偏的九种原因和各自排除方法1316由于保养或操作原因，很多用户的挖掘机会产生行走跑偏的故障，如果在工作中我们遇到挖掘机有跑偏现象，该怎样去查找原因及排除呢？1 中心回转接头密封圈损坏中心回转接头由壳体和芯轴两大部分组成，芯轴安装在下部车体上，壳体安装在上部车体上，芯轴上开有与油管相等的环形沟槽。
从主阀芯来的液压油经过壳体从芯轴上的垂直孔流向马达，壳体随上部车体不断地回转，芯轴上的沟槽也能与壳体上的油口保持畅通，液压油能在中心接头上自由地进出。
若未及时更换液压油的滤芯，可能导致滤芯上的旁通阀打开，液压油未经过滤使油中的杂质直接进入中心回转接头的滑动表面上，使其上的密封圈损伤，挖掘机在行走时因一侧的压力油泄漏而导致两侧行走马达的速度不一样,结果造成挖掘机行走跑偏。
排除方法是:更换中心回转接头上的油时,同时更换液压油和滤芯.2 脏物进入挖掘机一侧的停车制动油路中的平衡阀挖掘机行走时如果有脏物堵塞了平衡阀的小孔，导致停车制动不能被解除，从而造成行走跑偏，这是因为挖掘机在行走时，压力油若不能通过平衡阀的小孔进入平衡阀的弹簧室去推动平衡阀阀芯移动，则压力油就不能通过平衡阀上的槽进入其液压系统内，导致停车制动力不能解除，结果行走马达不能旋转，因此也会出现行走跑偏。
排除方法：拆下平衡阀并清洗，在拆装时，不能有污物进入；定期更换符合要求的液压油及滤芯。
3 行走马达安全阀漏油行走马达安全阀漏油，将导致系统内的压力过低使行走马达的转不够，从而出现行走跑偏。
排除方法:更换已经损坏的行走马达安全阀。
判断时可以将左右行走马达的安全阀对换，看反向行走时是否偏转。
4 污物堵塞终传动系统的平衡阀的小孔K，导致停车制动不能解除挖掘机在行走时，若压力油不能通过平衡阀上的小孔K去推动平衡阀阀芯移动，则压力油就不能通过平衡阀上的槽去解除停车动力，导致行走马达不能正常旋转，造成挖掘机行走跑偏。
排除方法：清洗油路，并注意今后拆装时避免脏东西进入，以及要按时更换液压油及滤芯。
挖掘机跑偏维修方法大全
挖掘机跑偏维修方法大全一挖掘机跑偏是什么意思?挖掘机跑偏是指挖掘机在行走过程中出现机器向左边或向右偏跑偏走偏现象。
二挖掘机跑偏是怎么回事?是什么原因?解释一:1、液压油路或者阀有问题了，油路或者阀门堵塞，或者压力不合适！2、行走马达故障，左右行走马达提供的驱动力差别比较大！3、底架本身就有问题，左右履带梁平行度不好！解释二:挖机行走跑偏一般有履带弛度导致跑偏；主要是液压系统导致跑偏两类。
如行走分配油封（又称中心回转接头油封）损坏；两个液压泵流量大小不一；一边行走马达有问题。
液压缸快速下泄：马上可意识到安全溢流阀封闭不严，或缸油封严重损坏等等。
具体到不同品牌由于结构不同出现跑偏的原因也不尽相同。
如小松挖机行走跑偏的原因及排除：机器行走时，若脏物堵塞了平衡阀的小孔，导致停车制动不能被解除，从而造成行走跑偏。
因为机器在行走时，压力油若不能通过平衡阀的小孔进入平衡阀的弹簧室去推动平衡阀阀芯移动，则压力油就不能通过平衡阀上的槽进入其液压系统内，导致停车制动力不能被解除，结果行走马达不能旋转，因此出现行走跑偏。
排除方法；清洗平衡阀；拆装时，要避免污物进入；定期更换符合要求的液压油及滤芯。
解释三:1液压泵有故障一般情况下挖掘机都是采用双联泵，行走跑偏常为一只泵有故障，最简单的判断方法是：将液压泵的两根高压出油管对调，如果原来慢的变快，原来快的变慢，证明有一个泵有故障。
排除方法：卸下液压泵，更换损坏件，再到实验台调试即可。
2行走马达安全阀漏油安全阀漏油将导致系统内的压力过低，使行驶马达的转速不够，从而出现行走跑偏。
排除方法是：更换已损坏的行走马达安全阀;判断时可以将左右行走马达安全对换，看反向行走时是否偏转。
3挖掘机器向一侧跑偏如果行走主阀内的弹簧变软或折断，或阀芯被卡住，都有可能引起油压降低，出现行走跑偏。
检查时要测量行走主阀油路的压力，正常值是32.5Mpa。
如果行走主阀损坏，就要更换或修理。
三挖掘机跑偏该怎么办?怎么修?维修一:1、将挖掘机左右出口液压油管互换，查看故障现象是否改变？如果没改变，则左侧行走马达和终传动均无故障.2、互换挖掘机左右中心回转接头，查看挖掘机行走跑偏故障是否改变？如果改变，则中心回转接头问题，没改变，则继续检查主分配阀.3、如果挖掘机主分配阀也没故障，那就要检查挖掘机履带的涨紧度，还有先导控制油路.4、如果这些都没问题,那就要检查挖掘机主泵.5、当出现了挖掘机行走跑偏故障后，建议首先检查挖掘机的履带涨紧度，然后检查行走马达，主泵，最后在检查先导油路，分配阀，磨损的就更换，能修复的就修复，从而排除挖掘机行走跑偏故障.维修二:1、清洗挖掘机平衡阀，拆装的时候注意不要让赃物进入了平衡阀，还有定期更换挖掘机液压油和滤芯，避免挖掘机行走跑偏故障的发生.2、更换挖掘机中心回转接头油封，更换液压油和滤芯.3、清洗挖掘机平衡阀.4、将挖掘机左右行走马达安全阀对换，查看故障现象是否改变？改变则说明行走马达安全阀损坏，就更换新的，排除挖掘机行走跑偏故障.5、清洗阀体及向前油路，更换挖掘机的液压油和滤芯.6、更换损坏了的挖掘机行走吸油阀，排除挖掘机行走跑偏故障.7、更换损坏了挖掘机行走主阀阀芯.四挖掘机跑偏真实维修案例维修案例一:故障表现:小松PC200-8型挖掘机在工地干活时,出现挖机跑偏现象,挖机无法正常工作.(挖机前进,后退都向左侧跑偏)小松PC200-8跑偏故障10大常见故障成因:1液压泵功率不足或内泄2伺服阀动作异常,NC阀动作不正常3射流传感器溢流阀设定压力下降4射流传感器节流孔堵塞5主溢流阀设定压力下降6传动有故障7主操纵阀有故障8中央回转接头有故障9先导操纵（PPC）阀有故障10行走马达有故障小松PC200-8挖掘机跑偏故障排查步骤:1检测主泵溢流压力(将两快量程为40MPa的压力表分别接在前、后两主泵的检测点上,机器在做极限动作时,测得溢流压力为32MPa和31.5MPa,表明两主泵无故障)2让机器作业0.5h,使液压油温升至70摄室度后再次两泵溢流,观察其压力基本保持不变,这排除了主泵和主溢流阀功率不足和泄露的可能性.3加工内量程为10MPa的压力表接在NC(反向空控制)阀的检测点上,当发动机高速空载运转履带自由转动时,NC阀输出压力和TVC(扭变控制)阀的输出压力相同阀的输出压力为0.55MPa.上述情况表明NC阀的动作正常,同时也验证了射流传感器的溢流压力和其上的节流孔均正常.4检测PPC阀.将10MPa的压力表用三通接头连接在PPC阀的出口处,观察其压力为3.2MPa,属正常,表明PPC阀无故障.5检查主操纵阀的行走阀芯,其动作平稳,无卡滞和磨损.在交换了主操纵阀到中央回转接头出口处的两根软管后,机器跑偏方向并没有改变,说明主操纵阀无问题.6检查终传动装置.其排出的油液中无杂质、无金属颗粒、且该装置无异响,表明终传动无问题.7检测中央回转接头.将其出口的两根软管交换,结果机器的跑偏方向并没有改变,说明中央回转接头无问题.8将前、后两泵出口的软管交换后,发现机器跑偏方向有原来的向左变为向右了.至此,得知该机跑偏故障的原因是,两泵输出流量不一致.补充:如果要排除该机向左跑偏的故障,需增大后泵的输出流量,而液压泵的输出流量与柱塞泵斜盘的倾角有关.倾角变大流量增加,反之流量减小.于是,调整前、后泵的输出流量,直到左、右履带转速一致时为止.故障机型故障表现维修地点维修单位卡特312C挖掘机跑偏宁夏美瑞特挖掘机维修厂卡特345D挖掘机跑偏甘肃美瑞特挖掘机维修厂卡特312D挖掘机跑偏青海美瑞特挖掘机维修厂卡特320D挖掘机跑偏重庆美瑞特挖掘机维修厂卡特323DL挖掘机行走跑偏四川美瑞特挖掘机维修厂卡特329D挖掘机行走跑偏陕西美瑞特挖掘机维修厂卡特324DL挖掘机行走跑偏湖南美瑞特挖掘机维修厂卡特306挖掘机行走跑偏内蒙古美瑞特挖掘机维修厂卡特323DL挖掘机行走跑偏贵州美瑞特挖掘机维修厂挖掘机行走跑偏维修案例二:例：上月中旬四川的李老板在当地对小松pc200-6型挖掘机进行液压马达检修后反而出现了“挖掘机在使用过程中出现行走跑偏”的故障，故障在当地没能得到有效的解决。
卡特挖掘机行走跑偏维修手册
卡特挖掘机行走跑偏维修手册
第一章：引言
在挖掘机的使用过程中，行走跑偏是一种常见的故障现象。
此维修手册旨在为用户提供卡特挖掘机行走跑偏问题的解决方案和维修指南。
第二章：故障现象
卡特挖掘机行走跑偏故障常见于以下情况：
1. 行走时机器整体偏向一侧；
2. 轮胎或履带磨损不均匀；
3. 行走时出现抖动或异响。
第三章：故障排查
故障排查是解决行走跑偏问题的第一步。
首先，对机器进行全面的检查，包括行走部件、液压系统、驱动系统等。
在此过程中，可以使用以下方法来确定故障原因：
1. 检查轮胎或履带是否受损，如有明显损坏需及时更换；
2. 检查行走马达是否正常工作，是否存在异常声音或漏油现象；
3. 检查液压油管是否破裂或连接不良，导致液压系统工作不正常。
第四章：故障维修
在确定故障原因后，可以根据具体情况采取以下维修措施：
1. 检查轮胎或履带安装是否正确，确保安装牢固；
2. 对行走马达进行维护保养，如更换密封件、清洗内部零件等；
3. 检查液压油管连接情况，如有松动或漏油现象，及时修复或
更换。
第五章：预防措施
为避免卡特挖掘机行走跑偏问题的再次发生，可采取以下预防
措施：
1. 定期检查行走部件的磨损情况，如有需要及时更换；
2. 对行走马达进行定期维护，并采取防尘措施；
3. 维护液压系统的正常工作，定期清洗液压油箱和更换液压油。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机是重型机械设备之一，广泛应用于土木工程、矿山开采、建筑工地等各种领域。
挖掘机的液压系统是其重要的动力来源，可以将液压油转换为动力输出至挖掘机各部件，完成各种机械运动。
液压系统的稳定性和可靠性直接关系到挖掘机的工作效率和安全性。
然而，由于挖掘机的工作环境复杂，长时间使用和不合适的使用方法都会导致液压系统发生故障。
本文将针对挖掘机液压系统常见的故障进行分析与诊断，并提出相应的维修措施。
1. 液压泵故障液压泵是挖掘机液压系统的核心部件，其功能是将液压油压力转换为机械能，输出至液压系统的各个部件。
液压泵的故障会直接影响挖掘机的液压系统性能，表现为：（1）液压泵不能输出液压油如果液压泵不能输出液压油，首先要检查泵是否损坏或堵塞，如果不是则需检查各液压管路是否有泄漏或拧紧不严。
对于无法修复的故障，应及时更换正常的液压泵。
（2）液压泵声音变大或水温升高如果液压泵运转时声音明显变大或水温升高，应该检查液压油是否进入了空气或进水，或者检查泵的内部是否有异物或磨损。
首先可以进行清洗和更换液压油，如仍不能解决，需要更换液压泵。
2. 液压油缺失或污染液压油是挖掘机液压系统的重要组成部分，其良好的性能可以保证液压系统的稳定性和可靠性。
如果液压油缺失或污染，则会引起液压系统故障，表现为：（1）液压油缺失如果液压油缺失，则会影响液压系统的工作效率和动力输出，表现为挖掘力下降或机械运动迟缓。
同时机器运动困难、噪音大、震动明显等表现也会出现。
可以通过加注正常的液压油解决。
如果液压油污染，则会影响液压系统的工作效率和动力输出，也会对机器的高压泵和其他零部件产生腐蚀和磨损，因此需要及时更换液压油。
同时，在更换液压油的过程中，需要对液压系统进行彻底的清洗。
（1）液压阀不能开关或开关不灵敏如果液压阀不能开关或开关不灵敏，则泄露和卡死的可能性较大。
在检查液压阀时，应进行拆解和清洗，并检查各阀芯、阀板、弹簧等部件的损坏情况。
调试新挖掘机时出现行走跑偏故障的排查方法 董春锋
调试新挖掘机时出现行走跑偏故障的排查方法董春锋摘要：根据国标规定，挖掘机在直线行走时，其跑偏量不能超过行走测量距离的百分之七。
在施工过程中，挖掘机行走跑偏，操作人员需要频繁地调整行驶方向，降低了挖掘效率，影响工程进度。
如果挖掘机跑偏严重，上、下挂车过程中，挖掘机会出现侧翻事故，对施工人员的人身安全造成威胁。
所以，挖掘机生产厂家要做好新挖掘机的调试工作，确保其行走跑偏量在国标范围之内，方可出厂。
关键词：新挖掘机；调试；行走跑偏；故障排除前言挖掘机出现行走跑偏的原因有许多，任何一个内部元件损坏都会导致故障出现，且这些元器件难以直观发现。
因此，当挖掘机发生行走跑偏，技术人员进行故障排查时，可以按各功能排查，根据其工作原理各个击破。
故障排查工作先易后难，先观察其状态后拆检。
在拆检过程中发现损坏元器件要在第一时间进行维修、更换。
确保交付到客户手中挖掘机无故障。
1 新挖掘机行走跑偏的原因挖掘机的主要部件有履带、行走马达、导向轮、行走脚踏阀、主泵、下车架、以及主阀等等。
这些部件当中的任何1个元器件出现故障，都会造成挖掘机行走跑偏。
挖掘机的故障处理速度及挖掘机调试效率是由液压系统和内部元器件的故障排查速度所决定的[1]。
技术人员可以根据其行走装置结构和行走液压系统的工作原理进行分析，在通常情况下，导致挖掘机行走跑偏故障的原因主要是因为行走装置结构件和行走液压系统出现问题[2]。
行走装置结构件出现故障的因素有一下几个：（1）挖掘机两侧履带的张弛松紧程度不一致；（2）两侧履带存在轨道制造误差，使误差较大，影响到其正常行走；（3）挖掘机左导向轮与右导轮之间的制造误差较大；（4）挖掘机下车架的左纵梁、右纵梁，以及两侧纵梁的导向座均存在制造误差，且误差较大。
导致行走液压系统出现故障的原因大都是其内部元件发生故障，行走液压系统的故障原因有以下几点：（1）挖掘机主泵的P1、P2口处供油压力不一致，导致液压系统不稳定；（2）挖掘机行走液压系统的行走脚踏阀发生故障；（3）挖掘机行走液压系统的主阀有故障；（4）挖掘机行走液压系统的行走马达有故障。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
2019年01月挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析冯志强尹泷璋张建国张伟（中国石油管道局工程有限公司设备租赁分公司，065001）摘要：近年来我国经济迅速发展，与此同时我国的建设行业也在飞速发展，在工程项目中被广泛运用的石方施工机械，而现在的液压挖掘机已经是最重要的石方施工机械。
因此相关工作人员对于液压挖掘机常见故障的方法进行了总结。
此文章对液压挖掘机的常见故障及其解决方案进行了简述，同时提出了液压挖掘机的日常保养方案。
关键词：挖掘机；故障；维修保养；策略在土石方工程中挖掘机处于重要的位置，在我国的建筑、露天采矿等工程中有着广泛的运用。
目前在我国的工程中普遍使用的是斗容积为1m 3上下的单斗液压挖掘机，这其中绝大多数都运用了双泵双回路全功率变量液压系统。
挖掘机的各种动作都是经过液压活动来实现的，通过液压油的压力能驱动马达和液压油缸工作来实现的，而液压油的压力能是由发动机将机械能转化的。
液压挖掘机的大多数故障同液压系统相关，完整的液压系统有执行元件(油缸、油马达)、动力元件(液压泵)、液压油、控制元件(阀)和辅助元件(油管、油箱、滤清器、散热器等)五个方面所构成的。
1液压挖掘机的常见故障1.1整机无动作在挖掘机出现故障时要按照以下顺序进行排查和判断。
第一步，审查液压油够不够。
在液压油不够时，会使得吸油油路不通畅，油路吸空等情况导致液压泵吸不到油或者吸油不足，从而使得整机动作产生问题。
第二步，检测液压泵是否工作正常。
液压挖掘机通常向系统供油通常有大于等于两个的主泵，液压系统出现故障的大部分原因是机械故障导致的泵的主轴无法转动，在液压系统里，多个泵同时发生问题的情况是非常低的。
第三点，观察安全锁紧阀是否出现问题。
当安全锁紧阀被堵塞或卡死时油液便通过不了PPC ，这便会影响主控制阀的动作，这就会导致整机没有任何动作的现象。
第四点，检测主溢流阀是否出现问题。
主控制阀阀体上有一个安全阀就是主溢流阀，它是整个液压系统可以承受最高压力的保障，这可以保护整个系统。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统是挖掘机的重要组成部分，常见故障诊断和维修措施的分析对于保证挖掘机的正常运行非常重要。
下面将介绍几种常见的挖掘机液压系统故障以及相应的诊断和维修措施。
1. 挖掘机液压系统漏油
挖掘机液压系统漏油是常见的问题，产生漏油的原因有很多，如密封件老化、磨损、液压管路松动等。
诊断时，可以通过观察液压系统是否有明显的油渍，使用手触摸液压管路上是否有渗漏的液压油来判断。
维修时，需要更换密封件和调整液压管路。
挖掘机液压系统的压力过高或过低会导致系统不稳定或无法正常工作。
压力过高的原因可能是液压泵内部密封件老化或液压阀卡死，而压力过低的原因可能是液压泵进油口堵塞或油路中有泄漏。
诊断时，可以通过使用压力表检测液压系统的工作压力来确定压力是否正常。
维修时，需要清洗液压泵进油口、更换密封件或修理液压阀。
挖掘机液压系统的振动或噪音过大通常由液压泵、液压缸或液压阀的故障引起。
诊断时，可以通过观察液压泵、液压缸和液压阀是否存在异常噪音或振动来判断。
维修时，需要更换液压泵、液压缸或液压阀。
挖掘机液压系统温度过高通常是由于液压系统过于频繁地工作或液压油的量不足引起的。
诊断时，可以通过使用温度计测量液压系统的温度来判断。
维修时，需要控制液压系统的工作频率或添加足够的液压油。
挖掘机液压系统的常见故障诊断和维修措施分析需要根据具体的故障现象进行，通过观察、测量和分析来诊断故障，然后采取相应的维修措施。
定期的维护保养对于预防液压系统故障也非常重要。
挖机跑偏，单边行走问题，故障原因总结，维修思路，判断故障维修方法——举例解说
挖机跑偏，单边行走问题，故障原因总结，维修思路，判断故障维修方法——举例解说一、出现跑偏原因分析1、中心回转接头密封圈损坏。
2、脏物进入挖掘机一侧的停车制动油路中的平衡阀。
3、行走马达安全阀漏油。
4、污物堵塞终传动系统的平衡阀。
5、挖掘机偏转的行走主阀阀芯动作失灵。
6、挖掘机偏转一侧的行走吸油阀损坏。
7、履带涨紧程度左右不同。
8、油泵的泵流量调节器的柱塞卡住。
9行走比例阀的输出压力过低。
第二章故障维修思路，故障维修方法1、检查了两边履带的张紧度是否一致。
将两边履带分别支撑起来，检查履带下沉量最大处与底架上水平线间的距离，结果均在标准范围内（一般路面为320-340mm，泥泞路面为340-380mm，砂石、雪地上为380mm）。
2、从仪表盘上检查了前、后泵的先导压力是否一致。
3、将行走马达的高压油管从中心接头处加以互换，试机时若故障现象已发生改变，则可排除右侧行走马达有故障，否则为右侧行走马达有故障，应拆开行走马达进行检查，找出故障的原因。
4、将主控制阀与中心接头之间为左、右行走供油的4根油管进行互换，试机时若故障现象已发生改变，可排除中心接头有故障，否则为中心接头有故障，应拆开并找出故障的原因。
5、检查了左右行走控制阀的阀芯，发现阀芯在阀体内运动灵活，且无损坏情况，故可排除控制阀有故障。
6、将两主泵调节器互换后试机时发现，行走跑偏的故障也随之改变，这样，就可判断故障就在调节器上，否则故障应在液压主泵上。
7拆开调节器时，果然，发现其阀芯上的O形密封圈已老化损坏，致使阀芯运动不灵活，无法对斜盘角度进行正常的调节，因而使后泵排量变小，行走速度减慢，机器行驶时向右跑偏。
8、清洗泵调节器、更换O形圈，装复后试机时，故障已消失。
实践故障案例一故障焦点：挖掘机行走跑偏故障现象:卡特彼勒320D液压挖掘机,在正常情况下直线行走时,挖机会发生跑偏现象,但如果驾驶员任意操作某一装置(动臂、斗杆或铲斗),跑偏现象就消失.故障原因：1、卡特320D挖掘机液压系统的最大工作压力约为35-36MPA左右,挖掘机的工作速度由2个主液压泵的输出流量来控制.2、每台挖掘机往往有几个驾驶员,每个驾驶员的手感有所不同,有些驾驶员感觉挖掘机速度慢,就私自去调节主液压泵的功率控制阀芯.3、由于该阀芯是双层弹簧设计,2根弹簧的相对位置和预紧力是有严格要求的,已在出厂前预先调整,否则会引起满负载时发动机憋车或泵的排量变小.4、客户调节时往往不在调节螺母上做记号,导致不能很好复原,因此会造成2个主液压泵的输出流量不均,从而影响左右行走马达的转速,表现为挖掘机行走跑偏现象.5、关于操纵工作装置后跑偏现象就消失的问题,其实也不难解释,因为320D液压挖掘机是由2个主液压泵提供压力油的,当驾驶员动了任一工作装置后,挖掘机的直线行走电磁阀就会得电,便会由单泵给2个行走马达同时供油,表现为挖掘机不发生跑偏,但行走速度会减慢维修案例二利勃海尔R9350挖机行走跑偏故障现象：利勃海尔9350液压挖机才3000多小时,挖机在矿山挖煤,向左侧跑偏。
某型履带式液压挖掘机行走跑偏故障分析及排除
带、中央回转接头 、行走马达、双联泵进行故障排查 ，没有 发现明显问题 。
经检查 ，故障履带式液压挖掘机的液压油清洁度较 差 ，发黑发臭 ，污染变质严重 。作为传递能量的工作介质， 液 压 油 的质 量直 接 影响 液压 系 统 的工 作状 态 。维 修 实践 证明 ，液压系统经常发生的各种故障往往与液压油污染 变质有关 。因此，初步判断液压油污染变质 ，导致液压系 统 中相关 阀 组故 障 ，从 而引 发整机 故障 。
（２）中央回转接头故障。中央 回转接头由壳体和芯轴 组成 ，壳体安装在挖掘机上部车体 ，芯轴则安装在下部车 体 。芯轴上开有和油管数量相等的环形 沟槽 ，从壳体来的 液 压油 通 过这 些 油槽 从芯 轴 上 的垂直 孔 经连 接 管路 流 向 行走马达 ，从 而实现在壳体随上部车体不断回转情况下 ， 芯轴上 的沟槽能够 与壳体上的油口保持畅通 。如果 中央
根 据 以 上分 析 ，在 单独 操 作行 走 （两 侧 同时 前 进 或后
退 ）时 ，两个行走马达由相 同的两个主泵分别供油 ，因两 泵流量 、压力相同 ，左右行走马达转速相 同，两个行走马 达（包括减速机构 ）分别驱动两条履带来实现履带式液压 挖掘机的行走 。在两侧履带外部条件相同 ，即负载相同 时 ，履带 式液压 挖 掘机 就会 沿直 线行 走 而不 会跑 偏 。
作者 简介 ：姚继亮（１９８３一 ），男 ，内蒙古人 ，学士 ，研究方向 ：机械制造 、生产管理 。
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使 用 ·维 修
Ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ａｎｄ
Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ
回转接头连接管路发生破损 ，或密封老化失效引发局部 液压油泄漏 ，会导致进入某一侧行走马达的油液压 力降 低 ，造成行 走 跑偏 。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机作为大型工程机械之一，其液压系统是其重要组成部分之一，大大影响着挖掘机的工作质量和效率。
然而，在长时间使用过程中，往往会出现一些液压系统故障，如泄漏、压力不足、渗漏等等，为确保挖掘机的正常工作，需要及时进行故障诊断和维修。
本文将对挖掘机液压系统常见的故障进行诊断和维修措施分析。
1、液压油渗漏挖掘机液压油渗漏是较为常见的故障之一，通常由以下原因引起：（1）液压管路连接不严密或颗粒物进入导致密封失效；（2）液压缸的密封件磨损或老化导致泄漏；2、液压油过热液压油过热是指液压系统中的工作介质温度达到或超过了规定的温度范围，通常由以下原因引起：（1）液压油流量不足或压力不足，导致油液摩擦不足；（2）液压系统负载过重，工作周期过程中工作介质持续加热；（3）液压油脂污染，导致热能无法散发，甚至影响液压系统的正常工作。
3、液压油气泡液压油中存在气泡，会影响液压系统的正常工作，通常由以下原因引起：（1）液压油内气体渗透、吸附或溶解导致；（2）液压油中有大量的空气混入，通常是由于液压油泡沫过于厉害导致；（3）液压系统油位不足，油路密闭不好，影响液压减震效果。
4、液压泵压力不足（1）液压泵进料管或进油管道堵塞或过滤不畅导致；（2）液压泵进油口通道受阻，进油口位置错误，导致水分或氧化物沉积阻塞；（3）油泵内部计量元件损坏，断裂等。
二、挖掘机液压系统的维修方案液压油渗漏通常是由管路或密封件老化、磨损等原因引起，主要需要对泄漏情况进行标识和基本检查，采取以下维修措施：（1）检查液压油泵的各个密封件，确保其压力与液压系统的正常工作相符，确认是否需要更换密封件；（2）检查液压管路，看是否有锈蚀、磨损、扭曲等情况，参考液压系统的结构图，找到泄漏点，并进行及时维修；（3）液压密封件的表面不应有凹槽和划痕等，如果发现损坏，请及时更换。
液压油过热，通常是由于液压油脂污染或液压系统负载过重，导致摩擦热量过多而引起，具体需要采取以下维修措施：（1）更换液压油，满足液压系统工作要求，并定期更新液压油；（2）检查液压系统负载，视情况对液压系统的进行升级，适应更高的压力和负载。
挖掘机液压系统常见故障的诊断与排除
挖掘机液压系统常见故障的诊断与排除来源：中国机械资讯网公布时刻：2007-12-28 0:00:001.液压挖掘机的结构特点目前，在施工中使用的挖掘机多数为斗容1吨左右的单斗液压挖掘机，它们多数采纳双泵双回路全功率变量液压系统，其液压系统框图如图1所示，所有的工作机构被分成两组，由操纵阀1、2分别操纵，前泵、后泵分别作为操纵阀1、2的动力来源，向它们提供压力油，主溢流阀1、2分别操纵两组工作机构的最高工作压力，同时两者的调定值相等。
各工作机构的分液压油路中又装有过载阀〔又名分路溢流阀〕，在机器受到意外冲击等情形下爱护液压系统的安全。
各过载阀的调定压力一样也都比较接近。
另外，许多挖掘机在斗杆缸、动臂缸共同或单独工作的情形下，操纵阀1、2合流，同时对它们进行供油。
2 液压挖掘机的常见故障2．1整机全部动作故障分析：由因此操纵阀1、2操纵的所有动作均不正常，故障点应处于二者的公共部分，即操纵阀往常的部分。
依照液压系统框图，整机全部动作故障的缘故有：〔l〕液压油不足，吸油油路不畅〔如吸油滤芯堵塞〕，油路吸空等造成液压泵吸油不足或吸不到油，使得整机全部动作发生故障。
〔2〕先导油路故障。
此故障只存在于伺服操纵的挖掘机，关于机械式拉杆操纵的挖掘机那么不存在。
先导油路故障会造成先导油压力不足，使得操纵系统失灵，从而表现为整机动作故障。
〔3〕液压泵与发动机之间的传动连接损坏。
如此发动机不能带动液压泵，泵口也就没有压力油输出，使得整机不动作。
〔4〕前后液压泵均严峻磨损或损坏，造成泵的输出流量、压力不足，从而引起整机动作迟缓无力或完全不动作。
(5) 液压泵的功率调剂系统故障。
在进行故障检查时，应按照先易后难，先外后内的原那么进行检查，具体方法如下：先检查液压油量。
不足，加够Z检查吸油管是否破裂，接头是否有松动等类似现象，它们会造成油泵部分或严峻吸空；检查吸油滤芯是否有堵塞或吸扁等，如有应更换。
再检查四油滤芯。
如有大量金属粉末及颗粒，那么为液压泵损坏，需检修。
挖掘机行走跑偏故障排除
挖掘机行走跑偏故障排除1. 引言挖掘机是一种用于土方工程的大型机械设备，常用于土地开垦、建筑施工和矿山开采等各种工作场合。
然而，在使用挖掘机的过程中，有时会出现行走跑偏的故障，这会严重影响挖掘机的工作效率和安全性。
本文将介绍挖掘机行走跑偏故障的常见原因，并提供一些排除该故障的解决方法。
2. 常见原因挖掘机行走跑偏故障的原因很多，下面列举了其中一些常见原因：2.1. 履带松弛履带松弛是导致挖掘机行走跑偏的主要原因之一。
当履带松弛时，会导致挖掘机行走的不稳定，进而造成行走跑偏。
2.2. 履带链条磨损不均匀当挖掘机的履带链条磨损不均匀时，会导致行走跑偏。
这种情况一般是由于挖掘机经常在不同地形上工作，导致履带链条的磨损不均匀。
2.3. 铰接处磨损挖掘机的铰接处在长时间使用后容易磨损，当铰接处磨损严重时，会导致挖掘机行走不平衡，出现行走跑偏故障。
2.4. 悬架系统故障挖掘机的悬架系统是支撑挖掘机行走的重要组成部分，如果悬架系统出现故障，如减震器失效或悬挂弹簧松动等，将会导致挖掘机行走跑偏。
3. 故障排除方法针对不同的原因，下面提供一些排除挖掘机行走跑偏故障的方法：3.1. 调整履带松紧度首先，检查和调整挖掘机的履带松紧度。
根据挖掘机的使用手册，调整履带的松紧度，确保履带能够紧密贴合在履带轮上。
3.2. 更换不均匀磨损的履带链条如果发现挖掘机的履带链条磨损不均匀，应及时更换磨损较严重的履带链条。
同时，建议在挖掘机的使用过程中注意不要在不适宜的地形上工作，以减少履带链条的磨损。
3.3. 修复或更换磨损严重的铰接处当发现挖掘机的铰接处磨损严重时，应及时进行修复或更换。
可以联系专业的维修人员进行处理，确保挖掘机的铰接处处于良好的工作状态。
3.4. 维修悬架系统如果挖掘机的悬架系统出现故障，应及时进行维修。
检查减震器和悬挂弹簧的状态，如果有需要，可以进行更换或修理。
4. 维护与预防措施除了排除挖掘机行走跑偏故障之外，还应注意进行挖掘机的维护和预防措施，以防止故障的发生。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析1. 引言1.1 引言液压系统是挖掘机中至关重要的部件之一，它通过液压流体传递能量，驱动各种液压执行器完成工作任务。
挖掘机液压系统的稳定运行直接关系到整个设备的工作效率和安全性。
在使用过程中，液压系统也会出现各种故障，例如液压油泄漏、液压泵损坏等问题，给设备的使用和维护带来了一定的困扰。
本文将针对挖掘机液压系统常见的故障进行诊断分析，并提出相应的维修措施。
我们将描述液压系统故障的表现，帮助用户及时发现问题。
我们将介绍常见的故障诊断方法，帮助用户快速准确地找到故障原因。
然后，我们将分享液压系统的维修措施，包括液压油的更换注意事项和常见的维修工具和备件准备。
通过本文的阐述，读者将更加深入了解挖掘机液压系统故障的诊断与维修，提高设备的使用效率和安全性。
通过本文的学习，相信读者能够更好地了解挖掘机液压系统的运行原理和常见故障处理方法，为设备的维护保养工作提供有力的帮助和支持。
祝愿读者在工作中取得圆满的成绩，感受到工作带来的快乐和满足。
2. 正文2.1 液压系统故障的表现液压系统故障的表现多种多样，通常会表现为以下几种情况：1. 液压系统漏油：当挖掘机液压系统出现漏油时，会导致液压油压力下降，影响液压系统正常工作。
常见的漏油部位包括液压管路、接头、密封件等地方。
2. 液压系统压力不稳定：如果液压系统压力不稳定，可能是由于液压泵出现故障、液压阀门堵塞或调节不当等原因导致。
3. 液压系统异响：当液压系统出现异响时，可能是由于液压油污染、气泡混入液压系统、液压泵磨损等原因引起。
4. 液压系统工作缓慢：如果挖掘机液压系统工作缓慢，可能是液压泵输出流量不足、液压阀门故障、液压油黏度过高等原因造成。
以上是液压系统常见的故障表现，对这些表现有一定的了解有助于及时诊断问题并采取相应的维修措施，以确保挖掘机液压系统的正常运转。
2.2 常见故障的诊断方法1. 检查液压油温度和压力：在挖掘机工作时，要定期检查液压油的温度和压力。
挖掘机液压系统常见故障与维修方法
挖掘机液压系统常见故障与维修方法摘要：挖掘机作为大型的施工机械，广泛应用在各个领域中。
近年来随着科学技术的快速发展，挖掘机从传统的杠杆操作形式向液压、气压、液压伺服和计算机等多种操作形式发展。
在当前挖掘机应用过程中，液压挖掘机应用十分广泛。
挖掘机技术的不断进步，也导致故障发生率及维修难度不断增加，在这种情况下，需要针对挖掘机液压系统常见故障进行了解，并掌握具体的维修方法，以此来保证挖掘机安全、稳定的运行。
本文就挖掘机液压系统常见故障与维修方法展开探讨。
关键词：挖掘机；液压系统；故障诊断；故障维修引言挖掘机在诸多领域当中有着不可或缺的作用，对各领域当中的工程项目效率而言是非常重要的。
对挖掘机来说，液压系统是其中的一个非常重要的构成部分，而液压油又是整个液压系统的工作媒介，利用液压泵实现能量的转换，使挖掘机能够实现正常的挖掘工作，同时，液压挖掘机具备操作灵活与结构紧凑的优势，使其在诸多的领域当中有着非常广泛的应用。
但是因为液压系统在长时间的工作以后，会出现液压油泄漏和油温升高等一些问题，进而对整个施工过程造成影响。
因此对挖掘机中的液压系统进行故障诊断和日常维护有着非常现实的作用。
1液压系统的工作原理分析挖掘机液压系统的工作运转是在工作装置、回转、行走液压系统和液压传动控制系统等的配合下共同进行的。
挖掘机液压系统回路正常工作是在主泵液压调节回路、动臂液压回路、铲抖液压回路等回路系统的辅助下，并且在液压元件油箱、管路、油缸、液压、控制阀和冷却系统等的帮助下共同协调配合，以此促进其工作的正常运转和进行。
现今挖掘机主要采用的是三联泵的工作方式，其中的两台主泵采用的工作方式为斜轴式轴向柱塞泵，其主要的功能为向回转路提供压力油。
另外的一台泵则为辅助式的齿轮泵，其主要的功能是控制油路供油，并且在调节阀的控制下通过调节主油路与阀芯之间的转换实现调节阀的伸缩功能。
然后，挖掘机液压系统能够实现二次调节效果，这一效果的实现首先是在主油路设定的溢流阀的状态下，能够使得压力值超过调定值，以此溢流阀在压力状态下趋向于打开的状态，从而导致油液流回油箱，这样液压系统的整个系统压力会控制在一定的范围内，各个液压系统的支部同样也设定有溢流阀，便维持了整个系统的稳定，以此实现了液压系统的二次调节。
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9 通过以上的测定,仍不能判断出故障的部位的话,可将中心回转接头部位的行走用高压 软管左右对调,确认液压挖掘机行走跑偏现象是否也随之反转?如无反转的话,可确定为行走 马达内部异常或中心回转 接头内部的异常. 以上就是美瑞特资深维修工程师李师傅讲解的"液压挖掘机行走跑偏维修方法汇总"一 文,有不明白可以电话咨询李师傅.
8 跑偏中泵1、泵2控制先导压力有差值,先导阀压力传感器,传感器配线、多路控制阀 中可能哪一处或多处有异常. . 在确认先导阀是否有毛病时,可确认先导压力或者将从先导阀至多路阀的软管左右对 调,确认现象有无变化来判断. . 在确认压力传感器、传感器配线有无问题时,可将压力传感器、配线各自左右对调,进 行确认. . 如果先导阀、压力传感器没有异常情况的话,可能为多路控制阀有异常发生. . 油温高时,泵控压力下降的话,说明泵控制阀可能有异常发生.或是油箱旁的装有放气栓 的软管接头不是头朝下的长放气栓,而是被误为普通的管接头了,这样的可能性也存在. . 主泵的倾斜左右有偏差,操作手柄行走满操作时左右有差值,先导阀、多路控制阀杆的 动作,泵控先导压力、泵控先导传感器、行走压力开关可能有异常.左右主泵流量有差值的 话,泵的控制流量泵统可能 有异常,可能异常的部件为：MC电脑板、泵控比例电磁阀、泵倾 角调节器、泵倾角调节器阀芯.
3 如只在前进的时候跑偏走偏,有可能原因在多路控制阀的先导端盖上行走先导软管的 连接部,直角接头的接头件插入过深,与里面阀杆的端碰撞区一点上.油温高时挖掘机行走跑 偏,大多是因为泵控制压力低下造成的,确认泵控制压力的值.
4 兔子档跑偏走偏,问题可能出现在行走马达的偏转切换部的异常上,因为驱动油增高 的原因泵倾斜角偏离产生跑偏. 5 上坡பைடு நூலகம்挖掘机行走跑偏,泵倾斜角的偏离可造成跑偏,上坡而且在兔子档出现的跑偏 的话,问题出现在行走马达的偏转切换的异常上.只在下坡时跑偏走偏的话,是因为行走马达 载止阀的阻尼阀有异常. 6 启动挖掘机行走跑偏,说明泵的偏转应答速度偏差所至,只在兔子档跑偏走偏的话,说 明行走马达的应答速度有异常. 7 用Dr· Ex测得的泵1控制先导压力与泵1倾角传感输出电压值没有左右差值的话,泵倾 角调节器的最大流量设置有可能有偏差(这种方法一般针对日立原装EX200-5的).