仪表的维护内容

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

仪表的维护内容

2.1日常检查维护内容

2.1.1 仪表及相关设备完好,无缺损、松动,其他专业检修操作时,应采取有力措施保护好仪表设备。

2.1.2 检查一次阀、导压管、放空阀,法兰、热电偶(组)、传感器接头,膜盒等处有无泄漏。如有泄漏,应及时解决。表内风管有无脱落漏气现象。

2.1.3 仪表设备要求清洁无灰尘。要检查潮湿、高温、低温等恶劣环境处工作的仪表防护措施是否落实。

2.1.4 传感器电缆绕行管有无断裂,接线是否松动,有无漏电、接地现象。

2.1.5 供风气源压力、质量是否达到标准24V电源箱等供电电压、电流指示灯有无异常,UPS控制室内电源及信号接触处有无松动脱落。

2.1.6 仪表保温伴热状况能否保证仪表正常工作。既不超温,也不冻凝,无盲肠死角。

2.1.7 冲洗油压力是否达到规定值,灌注防冻液仪表防冻液是否加好,反应有无异常。

2.1.8 反吹风压力是否达到规定值,0.4-0.6Mpa

2.1.9 仪表有无超程、零下及卡滞现象,浮球机械位置与电气输出是否一致。

2.1.10 自爆设定值有无偏移和变动,自爆开关位置是否

正确。

2.1.11 记录纸有无脱出、折破,记录墨水有无断线,走纸机构有无不走现象,及时填加记录墨水。

2.1.12 计算机维护画面有无异常,有无卡件死机、有无输入输出异常。

2.1.13 调节阀有无振荡、定位旗杆有无脱落。

2.1.14 通过“听、摸、闻、比、看“多钟方法去发现设备运行中的问题。

2.1.15 经常性检查一二次仪表零点。

2.2 定期检查维护项目:

2.2.1 热电偶(阻)每3-5年检定一次。重要部分每个生产周期标定一次。重要部分为:催化装置:TE2107/1、2107/2、2107/3、2107/4、101、103、451/1、451/2、452/1、452/2、453/1、453/2、210、201、203、205、301、302.常压装置:TE101 、111、113、115、121、122、123、301、302、222、223、227、228.锅炉:TE101、201、301 。

2.2.2 节流孔板每3-5年检查一次,重点部分每一个生产周期检查一次。重要部位:催化装置:FE201、208。常压装置:FE101、105、106。锅炉:FE101、201、301。

2.2.3 1151、FC系列差压变送器、压力变送器,每周检查一次零点,每年校验一次精度。

2.2.4 涡街流量计、转子流量计等计量仪表每年检定一

次。

2.2.5 可燃气体报警器每季度用气样试一次。每一年标定一次。

2.2.6 浮球、沉筒等液位仪表每个月与工艺玻璃板详细对照检查一次,每半年检修校验一次。

2.2.7 塞阀、滑阀每月检查一次润滑油状况,加油一次。发信杆每周加注润滑油,防止信号互串。

2.2.8 每三个月彻底检查一次各接头有无松动,松动的加以紧固。

2.2.9 μ R4156电池每三个月检查一次。

2.2.10 μ XL每生产周期大修一次,每个月全面检查一下系统完善状况。

2.2.11 系统接地每年检查测试一次。

2.2.12 每两年更换NP53卡电池一次。每季度清洗磁头一次。

2.2.13 冬防期间一定要对水、气介质,含水轻油仪表重点检查,对停用仪表确保排挣存液。

2.3 维护安全规程:

2.3.1 冻凝管线解冻时一定要开启放空阀,从放空一侧开始逐渐加温,以防超压爆裂。

2.3.2 一旦伴热蒸汽中断,应将与蒸汽线联通阀全关,开各低点放空阀,通压缩风扫线。

2.3.3 维修超过安全电压的仪表时,应注意停电,必须带点作业时,注意工具的绝缘和监护。防止触电或造成线路短路事故。

2.3.4 在工艺设备管线上动火或工艺管辖其他区域动火,要联系工艺车间安全负责人,工艺许可后,方可动火。特殊动火要由厂安全科或主管生产厂长签字后方可动火。

2.3.5 认真执行工作票制度,无论用电、动火、动气还是检修都应有工作票方可工作。

2.3.6 严谨用汽油洗工件、设备、衣服等。排污油品严禁乱放,应用桶收集集中处理。

2.3.7 合理使用劳保,劳动安全防护用品,认真执行《人身安全十大禁令》、《防火防爆十大禁令》。

2.3.8 停用、检修、检查仪表时,一定事先通知工艺。

2.3.9 需在生产现场对调节阀进行解体检查时,应先通知工艺,关闭前后切断阀,待阀内介质降温、降压、排污后,方可进行拆卸。如边阀关不严,应要求工艺加盲板。

2.4 μ XL系统的检查和维护

2.4.1 日常维护由专人负责,定期进行巡检。

2.4.2 硬件部分

要保证系统的环境条件(温度、湿度、电磁干扰等)满足系统正常运行的要求;供电及接地系统等符合标准;有防鼠等小动物的预防措施;保证电缆接头,端子,转运部件

不被碰撞,接触良好;发现指示灯损坏,应及时更换;检查冷却风扇的运转情况,发现异常,立即处理;过滤网必须三个月清洗一次,不能正常使用的更换;每天进行一次设备的清洁工作;系统中的电池要按期更换,(NP53)电池要通电状况下更换,以免储存数据消失;保证备用卡件防静电的塑料袋中存放。其他备件按专项制定条件保存。

2.4.3 软件部分

键锁开关的钥匙有DCS责任工程师负责保管,严格执行规定范围内的操作内容。不准外借他人操作。组合软件必须有备份。要有清晰的标记,必须:有安全防范措施,要做好记录,软件管更要入档,要有主管领导签字。变更与工艺相关的内容应通知工艺;工艺参数修改、控制方案修改要经主管部门批准,下工作单位方可进行;至少每年2次进行软盘驱动器磁头清洗。

相关文档
最新文档