设备管理与维护保养教案(课件)版5
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7、设备点检制度
设备点检制度是以设备点检为中心的设备管理体制。专 职点检人员负责设备的点检，又负责设备管理，是操作和维 修之间的桥梁与核心。点检体系由五个方面组成：岗位操作 人员的日常点检；专业点检人员的定期点检；专业技术人员 的精密点检；专家的技术诊断和倾向性诊断；技术专家的精 度测试检查，在不同专业和不同阶段协调于同一目标下，使 这些各类专业技术的各个层次的人相互配合、协调，形成完 善有效的设备管理体系。
2、设备操作人员的交接班制度
交班人在下班前除完成日常保养作业外，必须将本班设 备运行情况、运行中发现中问题、故障维修情况详细记录在 “交接班记录本”上，并主动向接班人介绍情况，并在记录 本签字，接班人如发现设备有异常现象，记录不清的，设备 情况不明的未按规定维护或未说明时可拒绝接班。如因交接 后发生问题，由接班人负责。
中昌环保集团有限公司
工艺设备管理与维护保养 培训课件
张启滨 二零一二年六月
行动电话关机
禁止吸烟
禁止饮食
禁止录影
目录
一、设备管理的主要任务 二、设备岗位责任制的基本内容 三、设备修理的类别 四、为什么要正确使用设备 五、设备的三级保养规程 六、完好设备必须达到的要求 七、设备润滑管理 八、设备档案 九、库房管理 十、设备资产管理 十一、设备故障的管理 十二、自动化原理介绍（常用工业以太网工艺原理介绍） 十三、小结
一、设备管理的主要任务
设备管理的主要任务是对设备进行综合管理，做到全面 规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检 修、适时改造更新，不断改善和提高企业技术装备素质，以 达到寿命周期费用最经济，设备综合效能最高的目标。
1、设备管理的方针 设备管理必须以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进 生产经营发展和预防为主的方针。 2、设备管理的原则 （1）坚持安全第一、预防为主，确保设备安全可靠运 行。坚持设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合。
（2）会保养；学习和执行维护、润滑要求，按规定进行 清扫、擦洗，保持设备及周围环境的清洁。
（3）会检查：熟悉设备结构、性能，了解工艺标准和检 查项目，根据点检的要求，对设备各部位技术状况进行检查判 断；能鉴别出设备的异常现象及发生部位。
（4）会排除故障：设备出现故障时，能及时采取措施防 止故障扩大；能完成一般的调整和简单故障的排除。
设备管理和维修人员应经常检查交接班制度的执行情况， 随时查看交接班记录，从中分析设备技术状态，为状态管理 和维修提供信息。
3、操作人员应掌握“三好”“四会”的内容
三好：即管好、用好、修好。
（1）管理好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备， 未经批准不准其他人操作使用。附件、零部件、工具要保持 清洁，不得遗失。
1、设备操作规程的基本内容
设备操作规程是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范。 其内容是根据设备的结构和运行特点，以及安全运行等要求，
百度文库
对操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事项包括： （1）操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要
求； （2）操作设备必须使用的工器具； （3）设备运行的主要工艺参数； （4）常见故障的原因及排除方法； （5）开车的操作程序和注意事项； （6）润滑的方式和要求； （7）点检、维护的具体要求； （8）停车的程序和注意事项； （9）安全防护装置的使用和调整要求； （10）交、接班的具体工作和记录内容。
（7）对典型故障和零、部件失效情况进行研究，提出改 善措施和对策。
（8）对设备原设计或制造上的缺陷提出合理化改进建议， 采取改善性维修的措施。
（9）对使用初期的费用与效果进行技术经济分析，并作 出评价。
（10）对使用初期所收集的信息进行分析处理。 a）属于设计、制造上的问题，向设计、制造单位反馈。 b）属于安装、调试上的问题，向安装、试车单位反馈。 c）属于需采取维修对策的，向设备维修部门反馈。 d）属于设备规划，采购方面的信息，向规划，采购部门 反馈并储存备用。
（2）用好设备：严格遵守设备操作规程，正确使用、合 理润滑。做好交接班记录和认真填写规定的记录。
（3）修好设备：严格执行维护规程，懂得设备性能操作 原理，及时排队故障；配合检修人员检修设备并参加试车验收 工作。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
（1）会使用：熟悉设备的性能、结构、工作原理，学习 和掌握操作规程，操作技术熟练准确。
中修是对设备进行部分解体，修理或更换主要零部件与 基准件，或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件。
项修是根据设备实际技术状态，对状态劣化已满足不了 工艺要求的设备精度和性能项目，按实际需要进行针对性的 修理。项修时一般要进行部分解体，检查、修复或更换磨损 失效的零（部）件，必要时对基准件进行局部修理和校正， 从而恢复所修部分的精度和性能，现时进行外观局部补漆。
（3）检查和评比操作工人维护设备程度的内容和办法等。
6、设备的维护保养的内容
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理， 以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设 备维护保养的要求主要有四项：
（1）清洁 ；设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿轮箱、 油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的杂物、 要清扫干净；
这是设备的隐患，如果不及时处理，会造成设备的过早磨损， 甚至形成严重事故。做好设备的维护保养，就能防患于未然，避免 不应有的损失。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保 养的程度。
因此，对设备的维护保养工作必须强制进行，并严格督促检查。 设备管理人员和维修人员都应把工作重点放在维护保养上，强调 “预防为主、养为基础”。
4、设备使用规程的基本内容 设备使用规程是根据设备特性和结构特点，对使用设备作 出的规定。其内容一般包括： （1）设备使用的工作范围和工艺要求； （2）使用者应具备的基本素质和技能； （3）使用者的岗位责任； （4）使用者必须遵守的各种制度，如定人定机、凭证操 作、交接班、维护保养、事故报告等制度； （5）使用者必备的规程，如操作规程、维护规程等； （6）使用者必须掌握的技术标准，如润滑卡、点检和定 检卡等； （7）操作或检查必备的工器具； （8）使用者应遵守的纪律和安全注意事项； （9）对使用者检查、考核的内容和标准。
5、设备维护规程的基本内容
设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定。坚持 执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保持安全、舒适 的工作环境。
其主要内容应包括：
（1）设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全 等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准 及注意事项；
（2）日常点检及定其检查的部位、方法和标准；
四、为什么要正确使用设备
设备在负荷下运行并发挥其规定功能的过程，即为使用过程。 设备在使用过程中，由于受到机械力和化学作用、使用方法、工作 规范、工作持续时间等影响，其技术状况发生变化而逐渐降低工作 能力。要控制这一时期的技术状态变化，延缓设备工作能力的下降 进程，必须根据设备所处的工作条件及结构性能等特点，掌握变化 的规律；创造适合设备工作的环境条件，遵守正确合理的使用方法、 允许的工作规范，控制设备的负荷和持续工作时间；精心维护设备。 这些措施都要由操作者来执行。只有操作者正确使用设备，才能保 持良好设备性能，充分发挥设备效率，延长设备的使用寿命。也只 有操作者正确使用设备，才能减少和避免突发故障。
（1）班前四件事； 检查交接班记录。擦拭设备，按规定 润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，
安全装置是否可靠。运转检查设备是否正常，润滑、冷却是 否畅通。
其工作量按实际情况而定。 小修是按照设备定期维修规定的内容工日常点检和定期
检查中所发现的问题，拆卸有关的零部件，进行检查、调整、 修复或更换失效的零件，以恢复设备的正常功能。
当设备运行到8,000小时至10,000小时或突然出现无法 运行的重大故障时，就必须对设备进行大修；当设备运行到 1,500小时至2,500小时或设备局部出现较大故障时，要对设 备进行中修；设备随时出现的较小的故障要进行项修或小修。
（2）操作工人使用维护的技术培训工作。
（3）对设备使用初期的运转状态变化观察、记录和分析 处理。
（4）稳定生产、提高设备生产效率方面的改进措施。
（5）开展使用初期的信息管理，制定信息收集程序，做 好初期故障的原始记录，填写设备初期使用鉴定书及调试记 录等。
（6）使用部门要提供各项原始记录，包括实际开动机时、 使用范围、使用条件、零部件损伤和失效记录、早期故障记 录及其他原始记录。
8、设备点检制的基本内容
按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的指定 部件，依据标准判断设备的技术状况和决定维护检修工作的 设备维护管理制度，叫点检制。
（1）实行全员管理，特别是生产工人要参加力所能及的 检查和维护工作。
（2）要有专职点检员，按设备分区进行管理。
（3）点检员不只是检查设备，一定要有管理职能，并应 按其责任给予相应的权力。点检员的管理职能主要是：检查 和掌握设备状态，管理和分析事故，制定修理计划，提出维 修资料计划和费用预算等。
五、设备的三级保养规程
1、三级保养制的内容
设备三级保养制度内容包括：设备的日常维护保养、一 级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行 以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠 群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合， 搞好设备维护保养的有效办法。
2、设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例 保和周例保。 日例保;由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、 班中五注意和班后四件事。
2、为什么要对设备进行检查
设备的检查是对设备的运行情况、工作性能、磨损程度进行检 查和校验。检查是设备维修中的一个重要环节，也可说是设备故障 的预防及维修的精髓。通过检查可以全面掌握设备技术状态的变化 和磨损情况。针对检查发现的问题及时查明和消除设备隐患；指导 设备的正确使用和维护保养；提出改进维修的措施；有目的地做好 修理前的各项准备工作，以提高修理质量、缩短修理时间和阶段修 理成本。
1、为什么要加强设备的维护保养
设备的维护保养是设备运行的客观要求，设备在使用过程中， 由于设备的机械力作用，必然会产生技术状况的不断变化和不可避 免的不正常现象，以及人为因素造成的损耗，例如松动、干磨擦、 腐蚀等。力作用，必然会产生技术状况的不断变化 ，由于设备的机械力作用，必然会产生技术状况的不断变化
二、设备岗位责任制的基本内容
企业对设备的操作、使用、维护、修理和保管等管理工作 应建立岗位责任制。其内容是明确企业与设备有关的各级人 员、各个岗位对设备的使用、维护、修理及管理的责任。对 操作人员应建立设备操作、维护专人负责制，并实行点检制 及交接班制度。对维修人员应建立区域负责制、巡回检查制、 重点设备定检制等。对设备管理人员，包括设备、财务、企 管、劳动安全、教育、质量等部门的有关人员，应建立相应 的责任制。同时，将设备的岗位责任制和经济责任制紧密结 合，使设备使用、维修、管理的好坏与职工的个人经济利益 挂钩，以利于设备岗位制长期坚持下去。
（2）整齐；工具、附件、要放置整齐，管道、线路要有 条理；
（3）润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象， 油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、 清洁。
（4）安全；遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设 备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期 检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养 的重要内容。
（4）要有一套科学的点检标准、帐卡和制度。
（5）加强动态管理，实行三级点检，即生产点检、专业 点检和精密点检。
三、设备修理的类别
修理类别通常有四种：大修、中修、项修和小修。
大修是一种对设备整体进行恢复性定期计划修理的方法。 修理时应将设备大部或全部解体，修复基准件，修复或更换 磨损的全部零部件，同时检查、修理、调整设备的电气系统， 全面消除故障和缺陷，并进行外部喷漆，以恢复设备规定的 精度、性能和外观。
设备点检制度是以设备点检为中心的设备管理体制。专 职点检人员负责设备的点检，又负责设备管理，是操作和维 修之间的桥梁与核心。点检体系由五个方面组成：岗位操作 人员的日常点检；专业点检人员的定期点检；专业技术人员 的精密点检；专家的技术诊断和倾向性诊断；技术专家的精 度测试检查，在不同专业和不同阶段协调于同一目标下，使 这些各类专业技术的各个层次的人相互配合、协调，形成完 善有效的设备管理体系。
2、设备操作人员的交接班制度
交班人在下班前除完成日常保养作业外，必须将本班设 备运行情况、运行中发现中问题、故障维修情况详细记录在 “交接班记录本”上，并主动向接班人介绍情况，并在记录 本签字，接班人如发现设备有异常现象，记录不清的，设备 情况不明的未按规定维护或未说明时可拒绝接班。如因交接 后发生问题，由接班人负责。
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张启滨 二零一二年六月
行动电话关机
禁止吸烟
禁止饮食
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目录
一、设备管理的主要任务 二、设备岗位责任制的基本内容 三、设备修理的类别 四、为什么要正确使用设备 五、设备的三级保养规程 六、完好设备必须达到的要求 七、设备润滑管理 八、设备档案 九、库房管理 十、设备资产管理 十一、设备故障的管理 十二、自动化原理介绍（常用工业以太网工艺原理介绍） 十三、小结
一、设备管理的主要任务
设备管理的主要任务是对设备进行综合管理，做到全面 规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检 修、适时改造更新，不断改善和提高企业技术装备素质，以 达到寿命周期费用最经济，设备综合效能最高的目标。
1、设备管理的方针 设备管理必须以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进 生产经营发展和预防为主的方针。 2、设备管理的原则 （1）坚持安全第一、预防为主，确保设备安全可靠运 行。坚持设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合。
（2）会保养；学习和执行维护、润滑要求，按规定进行 清扫、擦洗，保持设备及周围环境的清洁。
（3）会检查：熟悉设备结构、性能，了解工艺标准和检 查项目，根据点检的要求，对设备各部位技术状况进行检查判 断；能鉴别出设备的异常现象及发生部位。
（4）会排除故障：设备出现故障时，能及时采取措施防 止故障扩大；能完成一般的调整和简单故障的排除。
设备管理和维修人员应经常检查交接班制度的执行情况， 随时查看交接班记录，从中分析设备技术状态，为状态管理 和维修提供信息。
3、操作人员应掌握“三好”“四会”的内容
三好：即管好、用好、修好。
（1）管理好设备：操作者应负责保管好自己使用的设备， 未经批准不准其他人操作使用。附件、零部件、工具要保持 清洁，不得遗失。
1、设备操作规程的基本内容
设备操作规程是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范。 其内容是根据设备的结构和运行特点，以及安全运行等要求，
百度文库
对操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事项包括： （1）操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要
求； （2）操作设备必须使用的工器具； （3）设备运行的主要工艺参数； （4）常见故障的原因及排除方法； （5）开车的操作程序和注意事项； （6）润滑的方式和要求； （7）点检、维护的具体要求； （8）停车的程序和注意事项； （9）安全防护装置的使用和调整要求； （10）交、接班的具体工作和记录内容。
（7）对典型故障和零、部件失效情况进行研究，提出改 善措施和对策。
（8）对设备原设计或制造上的缺陷提出合理化改进建议， 采取改善性维修的措施。
（9）对使用初期的费用与效果进行技术经济分析，并作 出评价。
（10）对使用初期所收集的信息进行分析处理。 a）属于设计、制造上的问题，向设计、制造单位反馈。 b）属于安装、调试上的问题，向安装、试车单位反馈。 c）属于需采取维修对策的，向设备维修部门反馈。 d）属于设备规划，采购方面的信息，向规划，采购部门 反馈并储存备用。
（2）用好设备：严格遵守设备操作规程，正确使用、合 理润滑。做好交接班记录和认真填写规定的记录。
（3）修好设备：严格执行维护规程，懂得设备性能操作 原理，及时排队故障；配合检修人员检修设备并参加试车验收 工作。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
（1）会使用：熟悉设备的性能、结构、工作原理，学习 和掌握操作规程，操作技术熟练准确。
中修是对设备进行部分解体，修理或更换主要零部件与 基准件，或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件。
项修是根据设备实际技术状态，对状态劣化已满足不了 工艺要求的设备精度和性能项目，按实际需要进行针对性的 修理。项修时一般要进行部分解体，检查、修复或更换磨损 失效的零（部）件，必要时对基准件进行局部修理和校正， 从而恢复所修部分的精度和性能，现时进行外观局部补漆。
（3）检查和评比操作工人维护设备程度的内容和办法等。
6、设备的维护保养的内容
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理， 以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设 备维护保养的要求主要有四项：
（1）清洁 ；设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿轮箱、 油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的杂物、 要清扫干净；
这是设备的隐患，如果不及时处理，会造成设备的过早磨损， 甚至形成严重事故。做好设备的维护保养，就能防患于未然，避免 不应有的损失。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保 养的程度。
因此，对设备的维护保养工作必须强制进行，并严格督促检查。 设备管理人员和维修人员都应把工作重点放在维护保养上，强调 “预防为主、养为基础”。
4、设备使用规程的基本内容 设备使用规程是根据设备特性和结构特点，对使用设备作 出的规定。其内容一般包括： （1）设备使用的工作范围和工艺要求； （2）使用者应具备的基本素质和技能； （3）使用者的岗位责任； （4）使用者必须遵守的各种制度，如定人定机、凭证操 作、交接班、维护保养、事故报告等制度； （5）使用者必备的规程，如操作规程、维护规程等； （6）使用者必须掌握的技术标准，如润滑卡、点检和定 检卡等； （7）操作或检查必备的工器具； （8）使用者应遵守的纪律和安全注意事项； （9）对使用者检查、考核的内容和标准。
5、设备维护规程的基本内容
设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定。坚持 执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保持安全、舒适 的工作环境。
其主要内容应包括：
（1）设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全 等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准 及注意事项；
（2）日常点检及定其检查的部位、方法和标准；
四、为什么要正确使用设备
设备在负荷下运行并发挥其规定功能的过程，即为使用过程。 设备在使用过程中，由于受到机械力和化学作用、使用方法、工作 规范、工作持续时间等影响，其技术状况发生变化而逐渐降低工作 能力。要控制这一时期的技术状态变化，延缓设备工作能力的下降 进程，必须根据设备所处的工作条件及结构性能等特点，掌握变化 的规律；创造适合设备工作的环境条件，遵守正确合理的使用方法、 允许的工作规范，控制设备的负荷和持续工作时间；精心维护设备。 这些措施都要由操作者来执行。只有操作者正确使用设备，才能保 持良好设备性能，充分发挥设备效率，延长设备的使用寿命。也只 有操作者正确使用设备，才能减少和避免突发故障。
（1）班前四件事； 检查交接班记录。擦拭设备，按规定 润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，
安全装置是否可靠。运转检查设备是否正常，润滑、冷却是 否畅通。
其工作量按实际情况而定。 小修是按照设备定期维修规定的内容工日常点检和定期
检查中所发现的问题，拆卸有关的零部件，进行检查、调整、 修复或更换失效的零件，以恢复设备的正常功能。
当设备运行到8,000小时至10,000小时或突然出现无法 运行的重大故障时，就必须对设备进行大修；当设备运行到 1,500小时至2,500小时或设备局部出现较大故障时，要对设 备进行中修；设备随时出现的较小的故障要进行项修或小修。
（2）操作工人使用维护的技术培训工作。
（3）对设备使用初期的运转状态变化观察、记录和分析 处理。
（4）稳定生产、提高设备生产效率方面的改进措施。
（5）开展使用初期的信息管理，制定信息收集程序，做 好初期故障的原始记录，填写设备初期使用鉴定书及调试记 录等。
（6）使用部门要提供各项原始记录，包括实际开动机时、 使用范围、使用条件、零部件损伤和失效记录、早期故障记 录及其他原始记录。
8、设备点检制的基本内容
按照规定的人和时间周期，用确定的方法检查设备的指定 部件，依据标准判断设备的技术状况和决定维护检修工作的 设备维护管理制度，叫点检制。
（1）实行全员管理，特别是生产工人要参加力所能及的 检查和维护工作。
（2）要有专职点检员，按设备分区进行管理。
（3）点检员不只是检查设备，一定要有管理职能，并应 按其责任给予相应的权力。点检员的管理职能主要是：检查 和掌握设备状态，管理和分析事故，制定修理计划，提出维 修资料计划和费用预算等。
五、设备的三级保养规程
1、三级保养制的内容
设备三级保养制度内容包括：设备的日常维护保养、一 级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行 以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠 群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合， 搞好设备维护保养的有效办法。
2、设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例 保和周例保。 日例保;由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、 班中五注意和班后四件事。
2、为什么要对设备进行检查
设备的检查是对设备的运行情况、工作性能、磨损程度进行检 查和校验。检查是设备维修中的一个重要环节，也可说是设备故障 的预防及维修的精髓。通过检查可以全面掌握设备技术状态的变化 和磨损情况。针对检查发现的问题及时查明和消除设备隐患；指导 设备的正确使用和维护保养；提出改进维修的措施；有目的地做好 修理前的各项准备工作，以提高修理质量、缩短修理时间和阶段修 理成本。
1、为什么要加强设备的维护保养
设备的维护保养是设备运行的客观要求，设备在使用过程中， 由于设备的机械力作用，必然会产生技术状况的不断变化和不可避 免的不正常现象，以及人为因素造成的损耗，例如松动、干磨擦、 腐蚀等。力作用，必然会产生技术状况的不断变化 ，由于设备的机械力作用，必然会产生技术状况的不断变化
二、设备岗位责任制的基本内容
企业对设备的操作、使用、维护、修理和保管等管理工作 应建立岗位责任制。其内容是明确企业与设备有关的各级人 员、各个岗位对设备的使用、维护、修理及管理的责任。对 操作人员应建立设备操作、维护专人负责制，并实行点检制 及交接班制度。对维修人员应建立区域负责制、巡回检查制、 重点设备定检制等。对设备管理人员，包括设备、财务、企 管、劳动安全、教育、质量等部门的有关人员，应建立相应 的责任制。同时，将设备的岗位责任制和经济责任制紧密结 合，使设备使用、维修、管理的好坏与职工的个人经济利益 挂钩，以利于设备岗位制长期坚持下去。
（2）整齐；工具、附件、要放置整齐，管道、线路要有 条理；
（3）润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象， 油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、 清洁。
（4）安全；遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设 备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期 检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养 的重要内容。
（4）要有一套科学的点检标准、帐卡和制度。
（5）加强动态管理，实行三级点检，即生产点检、专业 点检和精密点检。
三、设备修理的类别
修理类别通常有四种：大修、中修、项修和小修。
大修是一种对设备整体进行恢复性定期计划修理的方法。 修理时应将设备大部或全部解体，修复基准件，修复或更换 磨损的全部零部件，同时检查、修理、调整设备的电气系统， 全面消除故障和缺陷，并进行外部喷漆，以恢复设备规定的 精度、性能和外观。