油库专项安全检查表.

高度、宽度、建造材
11
防火 料、砌筑方式，以及与 堤 油的的距离等规定）
②防火堤有无损坏
③防火堤排水管有无阀
门，平时是否关闭
④防火堤有无易燃可燃
堆放场
①油罐周边接地是否符
合要求（每30米一处，
且不少于两处）
②接地线连接是否牢
固，有无损伤、断裂现
防雷 象
12
防静 ③各部跨接线是否完好 电接 ④接地极设置是否符合
20m）
⑥排水阀、排渣口设置
是否合理，是否定期排
除
⑦管道式呼吸阀控制压
力是否正确
1 外观是否良好（油漆
无脱落，无锈蚀，壳
体无裂纹，无变形
等）
2 安装是否正确、牢
固，附件是否齐全、
完好
3 泵与电动机联结是否
良好，联轴器防护装
置是否完好
4 各密封点（盘根密封
及垫片密封处）是否
严密
5 泵基础是否开裂或破
油库安全检查表
企业名称：
检查日期： 年 月 日
序号 1
2
项目
安 全 组 织
规 章 制 度
检查要点
1、安全管理
①有无健全的安全组织 （有安全委员会，有安 全小组，班组有安全 员），职责是否明确 ②安全组织是否定期开 展安全“三预”活动和安 全日活动 ③有无专（兼）职消防 组织和消防预案，人员 是否固定，职责是否明 确，是否定期组织消防 演练
3 防爆电气设备的进线装置是否牢固 可靠，密封完好，接线有无松动、 脱落现象，多余的进线口是否密封
4 防爆电气设备的接地线是否牢固可 靠，有无腐蚀、折断现象，铠装电 缆的外绕钢带有无断裂，是否可靠
一般 连接 1 性检 5 防爆电气设备上的联锁装置是否完
查 整，动作是否可靠 6 充油型防爆设备油面是否低于油面 线，通风充气型防爆设备气源是否 含有爆炸性混合物；风压是否符合 要求（≥197Pa） 7 危险场所临时线路及设备是否将合 防爆要求 8 防爆电气设备运行情况是否正常， 运行参数（电流、电压、压力、温 度等）是否符合规定 9 引入洞库的电源线是否采用四联开 关．不工作时是否同时切断电源线 和零线
1 是否进行了一般性检查内容 2 接线盒、进线装置、隔离密封盒、
挠性连接管等设备是否符合防爆要 求 3 电机、电器、仪表以及设备本体的 外壳腐蚀程度、紧固螺丝的防松装 置、联锁装置是否完好 4 充电型防爆电器的油面指示器、排 油装置及气体泄放孔内部是否完 好、畅通、不漏油，安装是否正确
2 专业 （倾斜度≤5。） 检查 5 通风充电型防爆设备内部各处风压 或气压是否满足规定指标，压力继 电器报警系统反应是否灵敏 6 电缆或钢管配线是否有松动、脱 落、损坏、腐蚀等现象 7 通讯、自动化线路在洞口是否有切 断装置 8 防爆电气设备接零、接地和重复接 地是否符合要求；接地连接是否可 靠，接地体设置是否符合规定要 求，有无锈蚀，接地电阻是否合格
1 是否建立了岗位责任 制和安全生产责任 制？
2 各级、各职、各个岗 位以及各个重要环节 的人员是否都有明确 的职责
3 各种设备是否都制定 了安全技术操作规 程，遵守情况如何
4 是否建立交库质量检 验制度？执行情况如 何
5 是否建立了出入库计 量管理制度，执行情 况如何
6 是否建立了定期检查 评比制度
③问杆上下运动是否灵
活．有无卡阻
3
机械 呼吸 阀
④阀壳网罩是否破损 ⑤压盖衬垫是否严密 ⑥呼吸通道有无堵塞现 象
⑦控制压力是否符合要
求
⑧阀体是否完好，附件
是否齐全（阀体无裂 缝．油漆无脱落．阀盖 螺帽等齐全、严密）
1 产品是否合格，安装
是否正确
②保护网罩是否完好；
有无堵塞
4
液压 呼吸 阀
③液位高度是否正确 ④油品是否变质 ⑤控制压力是否正确 ⑥阀体是否完好，附件
效，压力是否正常 19 齿轮泵齿轮的磨损腐
蚀及损坏是否严重 20 备用泵之间是否采取
可靠隔离措施（阀门 加锁或隔堵盲板）
3、防爆电气设备
1 防爆电气设备及其周围环境是否清 洁，有无妨障设备安全运行的杂物
2 防爆电气设备固定是否牢固可靠， 设备外壳是否完整，有无裂纹及明 显的膺蚀痕迹，各部螺丝及垫圈是 否齐全、有无松动
起呼吸作用
9 无力矩罐中心柱是否
垂直，柱的位置有无
位移，支柱下部有无
局部下沉：各部连接
是否牢固
10 罐顶绗架有无锈蚀、
扭曲及位移
11 浮顶罐浮盘各部位密
封是否良好
12 浮盘上下运行是否正
常
13 导静电跨接线是否完
好
14 自动报警、检测装置
是否完好
①产品是否合格，安装
是否正确
②阀盘与阀座接触面是
否良好
阀．性能是否良好，
控制压力是否正确
（1.l～1.2倍工作压
力）
14 电动机及其配线是否
符合防爆要求，有无
损坏
15 水环式真空泵的各附
件是否严密无渗漏
（水罐．真空罐、
泵、阀、表及其连接
处）
16 水环式真空泵的水位
高度是否适当（保持
在轴位置）
17 泵轴填料是否磨损，
松紧是否适度 18 齿轮泵弹簧是否失
消防 ①护罩是否完好 8 泡沫 ②玻璃是否破裂，有无
室 油气漏出
9
人体 防护 装置
①旋梯、扶手、栏杆、 平台间隙是否适当，有 无锈蚀、损坏、脱落 ②防滑踏步是否牢固
①阀门有无漏气
②油水分离器性能是否
10
加热 良好，排水有无带油现 器象
பைடு நூலகம்③管道接头是否严密
④内部支架有无损坏
①防火堤建造是否符合
技术要求？（防火堤的
①防爆电气安全管理规定是否健 全、落实 3 管理 ②防爆电气设备技术档案及检修记 录是否建立 ③防爆安全技术考核制度是否落实
检查人员：
企业陪同人员：
损
6 润滑油、润滑脂是否
变质
7 各仪表工作是否正
常、稳定（电流表、
电压表、压力表、真
空表等）
8 运行中泵是否有不正
常的异常响声、振动
9 轴承温度和泵的温度
填料处是否正常
10 吸排压力是否正常
11 电动机温度是否正
14
输油泵 常，性能是否良好 12 润滑、冷却系统是否
畅通不漏
13 往复泵、螺杆泵、齿
轮泵是否设有安全
是否齐全（阀体无裂
缝、无渗漏、油漆无脱
落，无油垢．各部螺
柱、螺母齐全、紧固）
1 产品是否合格，安装
是否正确
5
阻火 2 防火网或波形散热片 器 是否清洁畅通
3 垫片是否完整，有无
漏气
1 测量孔内护板是否完
好
6
测量 孔
2 测量孔外接地端子是 否完好
3 测量孔密封是否严密
不漏气？导尺槽磨损
是否严重
7
人孔 密封是否完好．是否漏 光孔 油、漏气
地 规定，连接是否正确
（每罐防雷接地极至少
两组，且接地电阻
≤10Ω）
⑤罐区外是否有静电手
扶体
13
自动 化仪 表
①仪表及安装配线是否 符合防爆要求 ②与油罐连接孔是否漏 气、漏油
①呼吸管路外表有无明
显锈蚀
②支架是否完好
③各部连接是否紧密，
法兰垫片是否完好，有
无漏气现象
14
洞库 油罐 呼吸 管路
④管道式呼吸阀、U型 压力计、阻火器质量是 否合格．安装是否正确 ⑤排气口距洞口距离是 否符合要求（大于
2 罐体有无严重变形或
倾斜
3 罐壁（底、顶）钢板
锈蚀深度是否超过标
准
4 罐壁（底、顶）有无
漏油（或气）现象？
（尤其是焊接接头部
位，罐底、罐壁与顶
连接部位，汽液交界
部位）
5 罐壁（顶）有无凹
陷、折皱、鼓泡等缺
陷
2
罐体
6 排污管闸阀是否上锁 且为铸钢阀
7 储罐承受压力是否达
到设计要求
8 无力矩储罐罐项是否
7 是否建立了安全教育 制度
8 是否建立了事故管理 制度
9 是否建立了化验室安 全管理制度
10 是否建立了安全防火 责任制
检查情况
（11）是否建立了罐区 重点防卫制度 （12）是否建立了明火 管理制度
①有无年度安全教育训
练计划
②有无安全教育训练考
核制度和考核标准
③是否办有劳动保护教
教 育室或经常招开宣教会
安全 措施 计划
术、新材料项目是否 做到了与主体工作“三 同时” 2 安技计划资金提取是
否达到更新改造资金
的10％-20%
2、设备安全
1 储罐基础是否牢固，
有无不均匀下沉
1
储罐 基础
2 储罐基础有无裂缝、 倾斜、有无稀沥青流 出
③罐基周围排水是否通
畅
1 罐体内外壁有无锈 蚀，防腐层是否完 好．油漆有无脱落
3
育 ④是否落实三级安全教 培 育规定
训 ⑤“安全活动”是否开
展．效果如何
⑥职工是否达到“四
懂”、“三会”的要求
⑦是否每年定期组织灭
火作战预案的演练
1 事故报告处理是否符
合制度要求？有无隐
4
事故 情不报情况 管理 2 发生事故后，是否
按“四不放过”原则进
行处理
1 新建、扩建，改建和
采用新工艺、新技
5