发电机定子吊装方案
湖南省火电建设公司发电机定子吊装方案技术措施课件
目录1．项目概况………………………………………………………页码2．编制依据………………………………………………………页码3．施工条件及准备………………………………………………页码4．施工内容、进度计划/安排、程序及要求………………页码5．质量要求及验收………………………………………………页码6．危险/危害因素及控制措施一览表…………………………页码7．环境因素及控制措施一览表…………………………………页码8．附图……………………………………………………………页码发放范围：此文件于2003年月日生效。
批准人：1．项目概况：1．1工程（设备）概况及工程量耒阳电厂二期工程2×300MWQFSN---300---2---20B型汽轮发电机是选用东方电机厂设备，定子中段重188吨，抬吊扁担索具6吨，总重194吨，吊装外形尺寸：长×宽×高=7390×3800×3940。
拟采用两台75吨行车抬吊就位（该行车是按起重100吨订货）。
发电机布置在汽机房12.6m层，纵向中心线距A排柱轴线13m。
1.1.1定子吊装前两台行车的改装及起吊定子专用工具的配备。
1.1.2定子卸车及在零米地面的转向。
1.1.3定子由零米地面吊到汽机运转层平台发电机基础上就位。
1．2施工项目特点发电机定子吊装事关重大，该项目吊装重量大，且需要两台行车经改装后进行抬吊就位。
因此，起吊位置的选择、吊机的改装、钢丝绳负荷承载的校核及准确统一的指挥是确保此项工作顺利完成的关键。
1．3施工范围概述#3机发电机定子吊装。
2．编制依据：2．1 《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）2．2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）2．3公司《质量、安全健康、环境管理手册》2．4东方电机厂厂家图纸及安装资料2．5上海起重机械厂厂家图纸资料3．施工条件及准备3．1施工前应具备的条件（包括安全、环境保护及工作环境要求）3.1.1两台行车经认真检查，并大修合格。
发电机定子吊装方案
发电机定子吊装方案一、工程概况临清运河热电厂发电机组安装由我单位组织施工，由于发电机定子重量超过行车额定起重量。
所以单独采用行车进行吊装不能满足要求，根据现场实际情况，采用150T汽车吊与行车进行配合吊装，最终达到定子就位。
二、编制依据1、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-902、《起重机械安全规程》GB6067-853、《机械设备安装工程便携手册》机械工业出版社4、我单位以前类似工程施工经验总结三、人员配备组长：王海峰副组长：宋遵峰阎世兴现场指挥：王龙彪起重工：贾广忠行车司机：华捷行车负责人：阎国福李文喜电气负责人：苏长寅配合起吊人员：高建新郭军谢连武四、定子吊装前的准备工作1、行车进行全面的检查，包括：大车、小车、钢丝绳、大钩及定滑轮等设备状况是否完好。
抱闸、限位器等电器执行机构是否可靠。
2、主厂房零米层杂物清理，回填土的夯实程度一定要满足150T汽车吊的性能要求。
3、行车的电源要有保证，禁止行车运行中途停电。
五、吊装方案理论分析1、受力分析：Q1 Q2：定子重量：吊车受力：行车受力G①定子吊装过程中应保证定子匀速上升，故G=Q1+Q2②定子吊装应保证水平，倾角不大于5°，故Q1=Q2由①、②可得：Q1=Q2=G/2=68.2/2=34.1T通过上述受力分析可知：行车受力小于额定起重量。
2、钢丝绳选用根据钢丝绳最大许用拉力计算式：S≤P/KS：钢丝绳许用拉力（KN）P：钢丝绳的破断力（KN）K：钢丝绳的安全系数，取K=8由上式可得 P≥SK吊装过程中钢丝绳受力为S′= G/2=34.1T，采用两段吊装，故每股受力为S=S′/2=17.05T故： P′=SK=17.05*9.8*8=1337KN 所以：P>P′查表钢丝绳选用：Φ52-6*37-1400型 P=1405KN>P′，即满足吊装要求。
3、吊装方法（1）由于定子存放位置不能满足一次配合吊装就位，故首先由汽车吊单独吊装，将定子送至发电机基础正前方，并确保位于行车作业面下方。
发电机定子吊装方案
一、概况介绍：禹州电厂350MW发电机定子重量为253T，几何尺寸为9640×4115×4665，安装位置在汽机主厂房12.6m运行平台上。
由于施工现场无铁路专用线，定子通过平板车运至主厂房两机间，用两台80/20T桥吊抬吊卸车、调头和抬吊就位。
由于桥吊额定载荷小，无法满足直接抬吊。
在每台桥吊上临时安置一套提升装置抬吊扁担和定子。
桥吊大梁在制造过程中已加固能承受135T负荷。
提升装置由两台10T卷扬机、吊装梁、两套200T滑轮组和两个16T导向滑轮组成。
定子调头是通过在抬吊的大扁担中间悬挂一个250T吊钩，将定子两侧四个吊耳与吊钩绑扎，然后将定子抬起后再将吊钩旋转90°即可。
原小车不参与定子吊装工作，将其停于B列柱桥吊大梁端头。
将吊装梁置于发电机纵向中心线上的桥吊梁上。
卷扬机框架焊接在A排桥吊端头，在定滑轮组出绳上方布置导向滑轮，通过提升装置将定子从0m 吊至12.60m平台，行走大车沿机组纵向中心线将定子吊至安装位置。
每台桥吊主梁实际负荷137.7T，小于主梁允许负荷144.5T二、编制依据：1、《汽机房电动双梁桥式起重机技术规范书》（河南电力勘测设计院）2、《起重作业安全技术》3、《机械设计手册》4、《新型五金手册》5、《起重技术与安全》6、《DJ-10卷扬机技术参数》7、有关发电机定子厂供技术资料及设计院安装资料。
8、禹州电厂使用80/20T桥吊吊装发电机定子论证会纪要。
三、施工准备1.技术准备80/20T桥吊设备图及主梁加固证明书。
BVI厂房布置图。
发电机定子简图。
2、主要施工机械及辅助性设施序号机具名称数量1 200T滑轮 42 10T卷扬机 23 大扁担 1 （自制）4 吊装梁 2 （自制）5 钢丝绳6×37+1-170 φ60.5 62m 26 钢丝绳6×37+1-170 φ60.5 42m 27 136T汽车吊 13．吊装前的准备工作（1）如附图一所示配制大扁担（大扁担及吊装梁采用箱形结构，用δ=20mm，16Mn钢板配制）（2）如附图二所示配制吊装梁（3）将吊装梁与200T滑轮组用销子连接。
发电机定子吊装方案
发电机定子吊装方案一、背景概述发电机定子是发电机的核心部件之一，负责产生电能。
在发电机的运行过程中，有时需要对发电机定子进行检修、更换或维护工作，这就需要对发电机定子进行吊装操作。
本文将针对发电机定子的吊装方案进行介绍和讲解。
二、吊装方案制定的重要性发电机定子是一项相对重要且价值昂贵的设备部件，在操作过程中需要遵守一系列严格的吊装操作规程和安全要求。
吊装方案制定是为了保证吊装过程中的安全性和高效性，同时也可以减少意外事故的发生和减少损失。
三、吊装方案制定的基本要素1. 条件评估：在制定吊装方案之前，必须充分评估现场环境、设备状况以及吊装设备等因素。
包括但不限于：起重设备的承载能力、起重高度、操作空间、地面承重能力等。
2. 吊装设备选择：根据发电机定子的重量、尺寸和安装情况，选择适合的吊装设备，如起重机、吊车、电动葫芦等。
同时要确保所选设备的额定承载能力和操作空间满足要求。
3. 吊装点确定：根据发电机定子的特点和结构，确定吊装点的位置。
吊装点应选择在定子结构的强固部位，以确保吊装的稳定性和安全性。
同时，需要避免对定子造成不必要的损坏。
4. 吊装过程规划：根据定子的吊装要求和所使用的吊装设备，制定吊装过程的详细步骤和操作规程。
包括但不限于：吊装高度的控制、定子的固定与解固、吊装速度和吊装角度的控制等。
5. 安全措施：在吊装过程中，必须采取一系列安全措施来保证人员的安全。
包括但不限于：指定专人负责指挥和监督吊装过程、佩戴安全防护装备、确保作业现场的清洁和整齐等。
四、吊装方案的操作步骤以下是一个典型的发电机定子吊装方案的操作步骤：1. 确定吊装点：根据定子的结构和重量，确定合适的吊装点，并进行必要的检查和测试，确保吊装点的稳定性和安全性。
2. 准备工作：准备好所需要的吊装设备，并进行必要的检修和保养。
确保吊装设备的正常运行和安全可靠。
3. 吊装前检查：在吊装之前，对吊装设备的各个部分进行全面检查，确保没有故障和安全隐患。
发电机定子吊装初步方案
#2机组发电机定子吊装机具要求概要6月14日，按照公司工程技术部设计定子吊装方案记要，公司将委托生产专用的定子吊装工具，结合现场实地测算和讨论，肯定方案为：门架提升与平移的吊装方式。
如下图所示：一、上层门架要求：按照以上方案要求，结合现场具体情形，故此定子吊装专用工具门架应知足以下要求：一、起吊能力能够起吊本工程定子，本工程定子净重为320t，运输重量约345t。
外形尺寸长、宽、高（10400×4600×4277）。
定子外形图如下：（俯视图）故此门架长宽应知足以下要求：横向考虑每侧留最小200mm左右的吊装间隙，纵向与吊点对齐，则可肯定移动门架支柱横向最小空间的宽度为5000mm，承力起吊点宽度为5060 mm（定子吊攀间距）。
门架提升空间高度A值不小于300mm，B值不小于300mm（便于抽、穿滑道）。
由于行车大钩限高为24834 mm,承力面为13654mm，门架上侧留有最小1000mm的起吊空间,故门架及附件顶部最高处不能高于10000mm。
门架应有能够垂直受力的四个吊点，便于定子回落至滑道上平移时，行车吊起门架随定子一路平移用。
在保证强度前提下，应考虑便于拆装，多用销子螺栓连接。
门架简图如下（门架结构为示意，仅供参考）：（侧视图）（俯视图）二、滑道要求（在13.654M平台上托运定子平移的滑道）承载能力不低于发电机定子净重量：320t，附加重量按30t估算。
若是利用两组滑道，则单组滑道承载能力不低于Q=(320+30)/2=175t；（且应考虑不平衡受力的可能工况，保证安全靠得住利用）。
每组滑道上利用两个200t的移运器托起定子平移，故滑道宽度应知足200t 的移运器实际许用要求。
滑道中心距发电机定子中心线3080mm，故两组中心间距为6160mm；且横截面宽度不大于290mm，便于滑道放置于发电机预埋的地脚螺栓孔隙间。
拖运滑道应考虑便于拆装运输，从中间分为两段，选用销子螺栓连接，每组滑道全长不低于15米。
发电机定子吊装施工方法及工艺要求
发电机定子吊装施工方法及工艺要求1、准备工作1 ) 拆除两台行车之间大车行走缓冲装置，用φ159×6的无缝钢管将两行车端梁刚性连接，并保持两台行车中心距为9.0m。
2) 拆除一台行车的大车行走控制线路，接到另一台大车行走控制线路上，用一台行车同时控制两台行车的大车行走。
3) 两台行车上面各增加一自制的80t附加起重小车（布置在靠B 排柱侧），附加起重小车由10t卷扬机和卷扬机底座组成，利用CKE2500型履带吊将其吊装至行车桥架上，调整附加起重小车与行车原起重小车之间的中心距离，以保证两小车的中心对准发电机定子纵向就位中心线，从而保证起吊千斤绳垂直起吊。
4) 两台行车上的附加起重小车与其起吊扁担右梁的两端销轴各通过一付80t滑车组连接，采用6×37+1－1667－φ28钢丝绳穿绕80t 滑车组“六、六”走十二道，即倍率12，钢丝绳出头由附加起重小车上的10t卷扬机牵引。
5) 原有起重小车与其起吊扁担左梁的两端销轴通过80t大钩直接连接。
6) 左右扁担梁利用四根φ56千斤绳与发电机定子的四只吊攀连接，φ56千斤绳长度为L=20m，四个头起吊。
7) 用经纬仪测取大梁在空载状态下两端及跨中共三点标高值，以测算实际吊重时大梁跨中实际最大挠度值。
2、吊装过程1) 起吊前各项准备工作做好后，即可进行起吊，起吊时利用两行车的原小车大钩和附加起重小车卷扬机配合将发电机定子整体抬吊至离地约200mm停止，悬吊10分钟，对所有起吊设施进行全面检查，并在汽机房两端利用经纬仪对行车桥架跨中的下挠度进行监测，桥架跨中的下挠度不得超过36.4mm，试刹车，确认各部件无异常后，方可继续起吊。
2) 当发电机定子抬吊至超过发电机台板上平面100~200mm后停止上升。
开动行车大车，使定子吊运横向中心与基础横向中心对正，然后放下就位。
3、质量标准1）定子起吊前，定子的纵向中心线同发电机基础纵向中心线应重合。
2）用φ159×6的无缝钢管刚性连接两台行车，并保持两台行车中心距为9.0m。
026-发电机定子吊装方案
3. 发电机定子吊装方案1.概述2.定子吊装应具备的先决条件3.详细指南4.安全措施5.附录发电机定子吊装方案1.概述常规岛汽机间HN325MW汽轮发电机组中QFS-310-2型发电机定子，安装于+14.5m运转层上。
其外形尺寸为8.49×3.7×2.55m，净重183t，吊装重量190t（包括抬吊平衡梁及上下钢丝绳扣）。
定子吊装就位采用汽机间所设两台75t桥式行车进行抬吊。
2.定子吊装应具备的先决条件2.1施工人员熟悉所承担工作的施工顺序、要求，并接受技术交底。
人员配置合理，职责明确。
2.2施工工具、材料准备齐全并确认符合使用要求。
2.3平板车运输道路、卸车区域应清理平整，无障碍物，满足300t平板车的行驶及回转要求。
临时吊物孔空间尺寸应满足吊装要求。
2.4吊装绳扣，抬吊平衡梁按设计图制作并通过模拟吊装检验达到可使用条件。
2.5两台75t行车行走机构、起吊绳扣、吊钩、抱闸机构、电气控制装置等应全面检查，调整合格，并停置在8～10轴之间。
2.6拆除两桥吊相对的缓冲器。
用二条钢梁将两桥吊连成一体，使其中心距为8.6m。
2.7发电机基础验收合格后，划线、台板安装等工作完毕，已达到定子就位的条件。
2.8检查定子四个吊点应牢固可靠，吊点距离符合设计要求。
3.详细指南定子利用300t平板拖车运至汽机间卸车区域（见附录A发电机定子吊装示意图），将两台75t桥式行车连锁成一体，提升定子超过+14.5m标高。
开动两台大车同步向西运行30m，再开动两台小车向北同步运行4m，到达安装位置，即可落位、找正。
3.1行车连接及性能试验3.1.1将两台行车用钢梁连接，连接后两台行车中心距应为8.6m。
3.1.2开动行车大跑车，观察其传动、制动机构，应无异常现象。
开动行车小跑车，检查传动机构及制动机构应无异常现象。
将两台行车上的吊钩在电气上实现联控，以保证同步。
3.1.3用行车抬吊平衡梁进行全过程模拟试验，完成吊装全过程的所有动作，观察行车及吊具的工作性能。
发电机定子吊装施工方案
发电机定子吊装施工方案1.工程概况及工程量********项目热电厂工程，装设的发电机是由********设备厂有限公司生产，其型号为50WX18Z-054LLT，该发电机定子运输重约为76t。
本工程主厂房共设有6套汽轮发电机组，由于每组定子的规格、型号均相同，故该方案适用于主厂房6台定子的吊装工作。
发电机的性能参数如下：额定功率：60MW 额定电压：10.5KV额定电流：4123.9A 功率因数：0.8额定频率：50HZ 额定转速：3000r/min额定励磁电压：212.8V 额定励磁电流：1092.2A发电机定子的吊装参数如下：总重：74t 总长：5270mm总宽：3510mm 总高：3155mm1.1主要工程量发电机定子吊装就位 6台，2.编制依据《电力建设施工技术规范》（第3部分汽轮发电机组）DL5190.3-2012《电力建设施工质量验收及评价规程》（第3部分汽轮发电机组）DL/T5210.3-2009 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014************设计图纸*************厂家图纸************桥式起重机图纸《质量、环境、职业、健康、安全管理体系管理手册》2015《质量、环境、职业、健康、安全管理体系程序文件》2015《质量、环境、职业、健康、安全管理体系作业文件》20153.施工人员配备情况3.1项目部组织机构总指挥：副总指挥：技术负责人：12质量负责人：安全负责人：3.2汽机专业公司组织机构施工负责人：技术负责人：质量负责人：安全负责人：钳工班：**小组（4人）起重班：**小组（4人）吊车司机：起吊总指挥：3.3相关人员的资格要求3.3.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设安全操作规程》；3.3.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸施工方案内容；3.3.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥；3.3.4如遇问题及时与技术人员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务；3.3.5为防止误工、窝工现象，各工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时随调；3.3.6安全员、质检员、起重工、吊车司机应持证上岗。
发电机定子吊装方案上传.docx
目录1. 目的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22. 适用范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23. 写依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24. 作概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25. 施工条件与准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯26. 作人格要求及⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37. 施工机具、助材料配要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯48. 施工程序与技措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯49. 量准及控制措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯610.收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯611.作划及作成本分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯612.主要危源及其控制措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯613.作安全要求及措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯714.文明施工及境保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯815.事故急救援案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯816.附⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9附：定子吊装示意附表：交底表1.目的：发电机定子是火力发电厂最重的设备之一，为使发电机定子能安全可靠的吊装就位，同时保证在吊装过程中的人身安全、设备安全和机具安全，特编写此作业指导书。
2.适用范围：本施工方案根据本工程的场地条件和机具条件编写，仅适用于本工程发电机定子的吊装施工。
3.编写依据：——发电机厂提供的《发电机说明书》及定子运输说明文件。
——发电机运输参数——汽机房桥式起重机说明书——电力建设安全工作规程——《电力建设施工及验收技术规范》（汽机机组篇）——《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）——《电力建设安全健康与环境管理工作规定》4．作业概述：发电机定子简介：*******工程的发电机由山东济南发电设备厂生产，发电机额定功率50MW，发电机的冷却方式为空气冷却。
发电机定子多种吊装方案与计算
发电机定子多种吊装方案与计算郑岩定子是发电工程的核心部件，也是工程施工中最重的大件。
其定子重（运输重量/吊装重量）：30MW：44.72/42t、 50MW:68/66t、 200MW：178/174.4t、300MW：201/194t、 600MW：335/325t、 1000MW：462/443t。
定子吊装重量超过桥吊额定负载时应完整校核：箱型结构几何尺寸、载荷技术、强度计算、稳定校核、刚度计算、焊缝强度计算、千金钢丝绳计算、牵引钢丝绳牵引力计算、吊钩强度计算、轮压计算、扁担设计、吊车轨道梁校核、牛腿强度校核、两台吊桥抬吊负荷分配计算等。
上述计算校核中，视吊装方案不同，而校核技术重点不一，按需舍取。
一般重点放在桥吊主梁强度和端梁强度校核。
根据需要在桥吊订购时，将主梁端梁强度加大，也是一种可行的方案；采用绳索液压提升不用吊车则无需校核。
多种发电机定子吊装，其方案类别及校核主要内容简述如下。
第一种方案：两台桥式吊车抬吊，大车小车均可移动，但不准同时操作两个动作的方案；桥式吊车主梁，厂家允许可移动的最大集中荷载为75×1.1=82.5t。
一、两台75t桥吊抬吊发电机定子计算发电机定子净重：174396.4kg；（即起吊就位重量）桥吊总重：86266kg（其中小车重30316kg，桥架重55950kg）共2台；定子吊装用钢丝绳：φ60.5mm，L＝22m 一对。
φ60.5mm钢丝绳重量12.3kg/m，加上钢丝绳插接段，一对总长60m，因此，钢丝绳总重为：12.3×60＝738kg；自制吊装扁担：φ426×12mm，L＝10m的无缝钢管，灌满混凝土（强度等级为C30）。
钢管重量计算：ρπh（R2-r2）＝7.85×3.14×10×（0.2132-0.2042）＝0.925t混凝土重量计算：ρπr2h＝2.4×3.14×0.2042×2.266＝0.711t则吊装扁担重量为：0.925+0.711＝1.636t；140t滑轮组一对，共2t。
发电机定子吊装方案
****电建公司作业指导书名称：＃3机发电机定子吊装方案编号：批准：审核：校核：编制：目录1、编制依据 22、工程概况 33、施工准备 44、施工步骤及说明 45、安全文明施工127、附表：OSH危害辩识与危险评价结果一览表148、附表：定子抬吊示意图159、附表：定子抬吊时增加滑轮示意图1610、附表：厂家证明资料1711、附表：设计院对轮压的有关计算单18一、编制依据：1.1、***电力建设设计院施工图（汽机基座顶板结构图*****版）1.2、《电力建设施工及验收技术规范.汽机篇》1.3、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002 1.4、《现场起重工作常用计算》1.5、东方电机厂相关图纸二、工程概况2.1、主要技术特性：本作业指导书适用于***电厂二期工程2×300MW 的#3机组发电机定子吊装。
2.2、＃3发电机技术规范：2.2.1、型号：QFSN－300－2－202.2.2、定子的主要参数：2.2.2.1、定子起吊重量：188.1T2.2.2.2、定子外形：定子长8000mm，外圆尺寸：4420mm2.2.2.3、同侧吊耳间距：2152mm。
2.2.2.4、吊攀重量：单重456Kg，总重456Kg×4＝1824Kg2.2.2.5、螺栓总重量：218.4Kg2.2.3、75/25T行车主要参数：2.2.3.1、主钩最大起升高度：25000mm2.2.3.2、主升电动机速度： 1.7/0.17 m/min2.2.3.3、最大轮压（大车）：345KN（八轮）2.2.3.4、行车主梁跨度：25500mm2.2.3.5、两车连接后最小主钩间距：9095mm2.2.3.6、主升电机功率：30KW2.3、发电机定子吊装采用一期两台75T/25T的行车进行双车抬吊的方式进行吊装,单台行车的吊装重量为100T，行车梁、大钩按100T的负荷设计，而行车定滑轮的额定100％负荷为75T，因此此起吊方案为超负荷起吊。
火力发电厂发电机定子吊装方法分析
火力发电厂发电机定子吊装方法分析摘要：为适应火力发电建设项目增长速度需求，应对不同环境条件、不同设备到货时间、不同工期要求，对发电机定子吊装方案有针对性地进行科学论证。
因地制宜，统筹协调，平衡工艺对工期、效益的影响。
本文以东方汽轮机厂生产的，9F级燃气-蒸汽联合循环机组全氢冷型燃气轮发电机定子吊装为例，对具体的吊装方法展开讨论。
关键词：火力发电厂；燃发定子；双行车抬吊；二次起吊随着新型、清洁、节能能源研究工作的全面发展，我国经济建设的进一步高质量发展要求，老一批火电机组设计运营年限的到期。
新一批高质量新技术传统能源电力建设需求凸显迫切。
科学、合理、安全的快速推进工程建设进度，降低发电机定子等大件设备的安装对工期的影响，保证工程建设各环节衔接合理规范，更好地搭建完整的组织体系。
一、工程概述本文以某东方汽轮机厂生产的9F级燃气蒸汽联合循环机组QFR-340-2-16 全氢冷型燃气轮发电机定子吊装项目为例。
本工程本期工程建设一台套机组，燃机与汽机采用分轴布置方式。
燃发定子最大起吊重量为237t（带吊攀），本体长9000mm、宽4810mm、高3750mm，同侧吊耳间距为4690mm。
安装高度为12.95m。
汽机房A-G轴跨度为45m，行车轨道间距为43.1m；主厂房桁架底标高为28.3m，行车轨道轨顶标高为25m。
检修通道尽宽度为7.9m。
本工程主厂房设计一台120/20（t）吊钩桥式起重机行车，行车桥架为箱形梁结构。
若增加一台行车两台行车并车，并车间距为9.5米，吊钩距离为10.6m。
本工程土建工期衔接紧密，燃机本体安装工艺清洁度要求高。
要求主厂房结构到顶后立即进行屋面桁架和结构封闭施工，确保燃机本体施工时间充足，从而保证工程总工期。
本工程燃发定子吊装结合土建进度安排在土建主厂房结构到顶后进行。
二、火力发电厂发电机定子吊装方法为保证发电机定子吊装质量，施工部门结合实际情况完成了组织设计工作，建立更加有效的管控体系，以保证具体工作内容都能有序开展，实现统筹管理目标的基础上，维持常态化管理水平[2]。
定子吊装方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况、施工范围及工程量 (1)三、施工准备和施工条件 (2)四、综合进度和配合要求 (3)五、施工主要机具及材料 (4)六、主要施工方法和步骤 (6)七、施工质量标准和工艺要求 (11)八、应注意的质量问题 (11)九、成品保护要求 (11)十、安全、环保及文明施工措施和要求 (12)十一、应形成的质量记录和验收级别 (16)十二、其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容 (16)十三、附表.............................................................. 错误！未定义书签。
交底记录 (28)执行过程检查表 (29)执行过程不符合整改验证记录 (30)验证记录 (31)一、编制依据1.1崇信电厂2*660MW机组新建工程《#1机组安装施工组织总设计》；1.2《火力发电工程施工组织设计导则》 2002年版；1.3《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）DL/5001-92版；1.4《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998年版；1.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2002.12.1；1.6《450t发电机定子提升装置安装说明书》；1.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定（全部）》2002.1.21版；1.8东电四公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件《程序文件》第八版；1.9西北电力设计院院提供的设备基础图纸；1.10哈尔滨电机厂有限责任公司提供的安装资料和图纸。
二、工程概况、施工范围及工程量2.1 工程概况崇信电厂2×660MW机组新建工程建设规模为2台660MW空冷燃煤机组，#1发电机布置在A-B排，汽轮发电机组采用纵向布置，机头朝向固定端。
发电机组中心线距A排中心线为15500mm，横向中心线距6号柱中心1520.5mm。
发电机定子由哈尔滨电机厂制造，额定功率660MW，频率50Hz，冷却方式为水氢冷。
汽轮发电机定子吊装方案
汽轮发电机定子吊装方案一、准备工作1.1.对现场进行认真勘测，包括现场环境、地形、基础情况、吊装设备选择等方面的调查。
1.2.制定详细的吊装方案，包括计划、步骤、时间安排、吊装设备、人员配置等内容。
1.3.调配吊装所需的设备和工具，包括起重机、吊装杆、吊具等。
1.4.组织专业人员进行吊装方案的培训，确保所有人员熟悉整个吊装过程和安全操作规程。
1.5.确保吊装现场的安全，包括安装警示标志、设置隔离区域、清理现场垃圾等。
二、吊装过程2.1.选择合适的吊装设备，根据汽轮发电机定子的重量和尺寸确定起重机的型号和参数。
2.2.进行预吊装试验，确保吊装设备和吊具的功能完好，没有损坏或故障。
2.3.清理吊装现场，确保周围没有障碍物，以便顺利进行吊装作业。
2.4.根据吊装方案的要求，正确设置起重机的位置和高度，以方便对汽轮发电机定子进行吊装。
2.5.安装吊装杆和吊具，确保其可靠性和稳定性。
2.6.进行观测，确保定子吊装过程中的任何异常情况及时发现并采取相应的措施。
2.7.按照预定的步骤和时间计划，开始进行汽轮发电机定子的吊装工作。
2.8.确保吊装速度恰当，避免过快或过慢可能导致的问题和危险。
2.9.定子吊装到预定位置后，进行固定和安全检查，以确保定子的稳定和安全。
三、安全措施3.1.在吊装现场设置排水设备，避免积水导致滑倒或损坏设备。
3.2.严格执行吊装现场的安全许可证制度，确保只有受过培训和持证人员才能进入吊装区域。
3.3.提供适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.4.在吊装现场设置有效的通风和排气系统，避免有害气体的积聚。
3.5.确保现场人员熟悉紧急救护程序和设备的位置，以提供及时的医疗救助。
3.6.加强吊装现场的沟通和协调，确保各个环节之间的衔接顺畅。
3.7.制定应急预案，以应对可能发生的意外事故和突发情况。
四、吊装结束4.1.将吊装设备和工具进行清理和维护，确保其功能和状态良好。
4.2.进行吊装过程的总结和经验分享，以提高吊装效率和安全性。
发电机定子吊装方案样本
一、概况介绍:禹州电厂350MW发电机定子重量为253T, 几何尺寸为9640×4115×4665, 安装位置在汽机主厂房12.6m运行平台上。
由于施工现场无铁路专用线, 定子经过平板车运至主厂房两机间, 用两台80/20T桥吊抬吊卸车、调头和抬吊就位。
由于桥吊额定载荷小, 无法满足直接抬吊。
在每台桥吊上临时安置一套提升装置抬吊扁担和定子。
桥吊大梁在制造过程中已加固能承受135T负荷。
提升装置由两台10T卷扬机、吊装梁、两套200T滑轮组和两个16T导向滑轮组成。
定子调头是经过在抬吊的大扁担中间悬挂一个250T吊钩, 将定子两侧四个吊耳与吊钩绑扎, 然后将定子抬起后再将吊钩旋转 90°即可。
原小车不参与定子吊装工作, 将其停于B列柱桥吊大梁端头。
将吊装梁置于发电机纵向中心线上的桥吊梁上。
卷扬机框架焊接在 A排桥吊端头, 在定滑轮组出绳上方布置导向滑轮, 经过提升装置将定子从 0m 吊至12.60m平台, 行走大车沿机组纵向中心线将定子吊至安装位置。
每台桥吊主梁实际负荷137.7T, 小于主梁允许负荷144.5T二、编制依据:1、《汽机房电动双梁桥式起重机技术规范书》( 河南电力勘测设计院)2、《起重作业安全技术》3、《机械设计手册》4、《新型五金手册》5、《起重技术与安全》6、《DJ-10卷扬机技术参数》7、有关发电机定子厂供技术资料及设计院安装资料。
8、禹州电厂使用80/20T桥吊吊装发电机定子论证会纪要。
三、施工准备1.技术准备80/20T桥吊设备图及主梁加固证明书。
BVI厂房布置图。
发电机定子简图。
2、主要施工机械及辅助性设施序号机具名称数量1 200T滑轮 42 10T卷扬机 23 大扁担 1 ( 自制)4 吊装梁 2 ( 自制)5 钢丝绳6×37+1-170 φ60.5 62m 26 钢丝绳6×37+1-170 φ60.5 42m 27 136T汽车吊 13．吊装前的准备工作( 1) 如附图一所示配制大扁担( 大扁担及吊装梁采用箱形结构, 用δ=20mm, 16Mn钢板配制)( 2) 如附图二所示配制吊装梁( 3) 将吊装梁与200T滑轮组用销子连接。
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重庆电力建设总公司作业文件编号:白鹤电厂二期2X 300MW工程施工方案#2发电机定子吊装审批：日期：审核：日期：会签：日期：重庆电力建设总公司设备安装二分公司施工方案交底记录交底时间：地点：记录人: 注：可另加附页安全技术措施交底签证表单位主管（主任、专责工程师）安全员: 填表人: 时间:白鹤电厂二期工程#2 发电机定子吊装方案1. 工程概况及主要工程量白电二期工程#2 发电机为QFSN-300-2-20B 型，三相、两极、隐极式转子。
采用自并励的励磁方式。
定子最大吊装重量为196t ，铁芯长5100mm ，本体部份长6975.4mm （汽、励端绝缘引水管中心间距），外圆尺寸为3790mm ，同侧吊耳间距为2240mm 。
本次吊装拟选用汽机房两台80/20 （t ）行车通过一根扁担进行抬吊。
吊装时为提高行车主起升系统的起吊能力和安全性能（即降低主钩钢丝绳、滑车组的承载能力、降低卷扬机的卷扬能力），拟增加一组20t 的滑车组，将主钩钢丝绳进行改态，使主钩滑车组由原来的“四五走十”出绳10 支改态成“五六走十二”出绳12 支。
2. 编制依据2.1 东方电机有限公司提供的发电机厂家图。
2.2 《电力建设安全工作规程》。
2.3 西南电力设计院关于A、B 排柱、行车轨道梁及其它土建相关结构，按发电机定子抬吊需要进行设计的有效正式文件。
2.4 上海起重机厂关于汽机房单台行车箱形梁按起吊110t 荷载进行设计加固的有效正式文件。
2.5 两台行车的大车、主升机构的同步操作已由电气解决并作措施予以保证。
3. 作业应具备的条件3.1 发电机台板就位，并紧固好地脚螺栓。
3.2 两台行车分别作100t 静负荷和88t 动负荷试验，试验合格并经相关部门会签后方可投入使用。
3.3 两台行车已按厂家要求进行连接完毕。
3.4 运输中所用的保护罩及临时支撑已作拆除，定子在0m 检修场地处沿其正式就位的纵向中心线进行摆放。
3.5发电机定子的机务、电气检查合格，定子吊攀安装完毕3.6行车电源稳定、可靠3.7汽机房屋面断水。
4. 作业准备工作4.1准备如下工、器具及材料:人员配备为了保证按期、安全、优质完成本吊装任务，特成立定子吊装小组。
选派精兵强将，配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。
人员分工情况如下：5. 吊装步骤5.1主钩钢丝绳改态、变绳5.1.1将主钩降至12.6m平台上，使主钩垂直放置并搁置稳固。
5.1.2在行车桥架上制作“日”字形框架，作为新增20t定滑车的生根点5.1.3将主钩钢丝绳从一侧拉出，拉出的钢丝绳穿入定滑车，其出线穿入相应的动滑车。
5.1.4将动静滑车的销子销死，利用主钩的自调能力，调整好整个主起升系统的钢丝绳。
并作一次整个系统的空负荷试验。
然后降下，进行定子的捆绑。
5.2用直径为© 34.5 L=38m 钢丝绳在大钩上缠绕8圈后，将扁担挂于吊钩上，扁担上端距吊钩底部500mm。
接头处用绳夹夹死。
用同型钢丝绳在扁担上缠绕2圈后, 上方作用于新增动滑车。
接头处用绳夹夹死。
5.3用直径为© 43 L=70m 钢丝绳分别在两侧吊耳绕4圈后，将吊耳挂于扁担上。
定子顶部距扁担底部600mm，接头处用绳夹夹死。
5.4两主钩同时提升，使扁担保持水平，将定子吊离地面100mm，反复试刹车，检查制动应良好。
静止不动试静载荷不小于10min。
松钩后检查行车梁、机械及电气部份、扁担应无异常现象，然后正式起吊。
5.5两钩同时水平、缓慢地将定子提升至下端超过12.6m平台约200mm时，同时向扩建端走动大车，到发电机就位位置时，下落定子于台板上。
6. 受力分析及校核本次吊装中，相关部件重量:吊装时,行车主起升系统以0.17m/min慢速起吊，取1.05倍动载系数。
则吊装时，最大吊装重量为216.5t。
为简化计算，将吊装总重定为220t。
6.1行车箱形梁承载计算单台行车箱形梁最大承载为110t，行车在设计中，厂家已按定子吊装的需求进行了加固。
此承载能力厂家在设计中已作考虑。
故吊装安全。
6.2行车主钩、主钩钢丝绳受力计算由钢丝绳的捆绑知：改态后主钩单股钢丝绳受力为110/12=9.17t。
大钩受力为10 X 9.17=91.7t 。
而大钩已经 100t 负荷试验成功，故安全。
行车主起升系统钢丝绳在改态前，作100t 负荷试验时，单股钢丝绳受力为100/10=10t>9.17t ，故主钩钢丝 绳安全。
6.3新增滑车受力计算新增滑车受力为 2 X 9.17=18.34t ，而选用的滑车组为 20t 滑车组，故安全6.4 “日”字形框架受力计算6.4.1 “日”字形框架制作（见附图）① 横梁2采用2根I 36a 工字钢，其间上、下分段焊接使之形成一整体； ② 主梁1、4选用单根I 36a 工字钢； ③ 主梁3采用单根I 50a 工字钢；④ 横梁2定滑车钢丝绳的拴挂点，用加焊 2块S 30筋板予以加强； ⑤ 在梁1、3、4两侧各加2块S 30的限位板，将工字型框架限位；6.4.2 “日”字形框架受力校核6.4.2.1横梁2校核：横梁 2采用2根I 36a 工字钢，如下图所示:2 13.6 363-4 曲一136 - 2 1.583 W ---------------12"827.2 363 -4 6.3 32.843①抗弯:Ro1834 103 210 = 13.28 103kg290 18.34 103 803.Rb5.06 10 kg2903Pab 18.34 1080 210max2906= 1.06 10 kg cm二max寫x "09.47k g .cm2O 1400k g ，m 2②抗剪：查相关资料，有I36a 工字钢J xSx=30.7cm、b 1=10mmmax3严叫"=13.28 103kg 290 12 18-1743.24cm 31-max故横梁2使用I 642.2横梁3校核: ①抗弯: Rbl②抗剪：查相关资料, Q max S x13.28 103Jxd36a 横梁30.7 1.0 工字钢安全。
= 432.60kg cm 2 ：： ! l-950kgcm 23采用单根I 50a 工字钢， W=1860cm 3由力平衡条件，可得Ra1毕 103 220 450 Rb1毕 103 230= 6.49 103kgmax-max 故横梁3使用I 6.4.2.3横梁4校核: ①抗弯: RblRai M maxMmax _ WQ max50aPa L450= 6.79 103 kg3竿 J328[j 30 220十93 1。
5丘禺 ^m450 =802.87 kg. cm 2 :: 1400 kg cm 2 工字钢 J x S x=42.8cm 、b 1=12mmJ3.28 10 饭丸刑 103k g450Q Smax xJ xb50a 横梁6.79 10342.8 1.2 工字钢安全。
4采用I 36a=132.16 kg cm 2 ：： 950 kgcm 2工字钢，W=875cm 3由力平衡条件, 可得Ra1」06 103 220450 Rb1』°6 103 230= 2.47 103 kg 4503= 2.59 10 kg3M max二罟=5.06 10.」30 220 = 5.69 105kg cm450 二maxM maxW =650.16 kg cm 2 ：： 1400 kg cm 2②抗剪：查相关资料，有I36a 工字钢Jx330.7cm、b i =10mmPa L35.06 10230=2.59 1°3kg450• = Q maxSx'maxJxd3t07T0=84.23kg cm 2 ： 950kg cm 2故横梁4使用I 36a 工字钢安全。
642.4横梁1校核：横梁1采用2根I 36a 工字钢， W=875cm 3,取距横梁 2距 离为2200mm 的梁进行校核（该梁受力较大） ：①抗弯：由力平衡条件，可得；c 6.79x103x355+2.59x103x65 c 一Ra2==6.14x103kg4206.79"03域65 + 2.59灯03汉355 门》^3, Rb23.24 103 kg35M max = Pa =6.14 10 65 = 3.99 10 kg cm―兽=456.11 kg cm 2「40°kg cm 2②抗剪：查相关资料，有I36a 工字钢Jx.S x =30.7cm、b 1=10mmmax二Q max S ^ =6.14 10= 200 kg cm 2 ::: 950kg cm 2Jxb30.7"故横梁1使用I 36a 工字钢安全。
6.4.3梁1、2、3均为短梁，其自重弯矩远小于荷重弯矩，故其自重弯矩在计算中已忽略。
6.5定子捆绑绳受力校核：定子捆绑绳在吊耳上缠绕4圈后作用于扁担，单侧单个吊耳出绳8支。
捆绑钢丝绳倾角为24。
，则单根钢丝绳受力为110=7 53t 。
采用© 43的钢丝绳，取公16cos24° '称抗拉强度1667kgf/cm 2时，总破断拉力为：116.2t 。
安全系数K J 16'2 °，82才27，故安全。
7.53 '6.5大钩与扁担间捆绑绳受力校核：用© 34.5的钢丝绳在大钩上缠绕 8圈后作用于扁担，出绳16支。
由6.2的计算 知，单股钢丝绳受力为： 91.7/16=5.74t 。
取公称抗拉强度 1667kgf/cm 2时，总破断 拉力为：74.3t o安全系数 一竺腔也.6， 故安全。
5.746.6新增动滑车与扁担间捆绑绳受力校核：420 二。