施工质量控制与保证措施

1.4 质量控制与保证措施

1.4.1 工程质量目标

本次工程的质量目标是一次交验达到合格标准，通过达到分部、子分部、分项，检验质量目标来实现工程目标。

严格按国家现行的标准和技术规范要求，作为检验工程质量是否合格的标准包括便不限于以下国家、行业技术标准：

《综合布线系统工程施工与验收规范》GB50312T-2016。

标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时，应遵循更新的标准和规范，或依据建设方和施工方约定的质量标准。

1.4.2 质量控制

1.4.

2.1 专职质量管理员

针对本次项目，项目部设专职质量检测管理人员。质检人员负责到场设备、材料的质量检测；工程施工质量的检测；施工人员质量技术要求的培训。质检人员有权拒绝对检测不合格的设备、材料的进场；有权对施工质量不合格内容要求反工、整改，对整改不到位处不允许进入下一个施工环节；有权对参加项目人员施工技能进行考核，考核不合格人员不得参与项目实施。

质量管理员职责如下：

1）负责对项目实施人员的上岗和日常质量教育，考核，向上级部门提交质量教育计划，考核结果。

2）组织质量检查，发现事故隐患及时提出整改措施，按时向上级提交有关

质量的统计报表，总结等。

3）按本单位质量手册和程序文件，负责编制项目部及关键作业项目质量保证措施，防止和杜绝事故的发生。

4）发生质量事故按“三不放过”原则，参与调查处理，按规定时限向上级提出书面事故调查报告。

5）负责组织对所有到达工地物资进行进货验证，施工过程质量检验，

6）参与上级组织的工程质量最终检验，收集，反馈质量信息，参与工程质量回访及服务工作。

1.4.

2.2 项目实施人员选派

1)选派技术能力强，经验丰富的人员参加本次项目实施。

2)选派高级技术人员作为本次项目实施的技术负责人。

1.4.

2.3 项目实施人员岗前培训

所有参与本次项目人员都要经过安全教育、质量检测和必要的岗位技能培训，考试合格后方可上岗。人员考试接受本次招标方的监督。

1.4.

2.4 项目实施技术准备

组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、质量标准、明确工艺流程。进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。根据施工图纸的要求，

编制本工程各分部分项工程特殊工序的正式的施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。

1.4.

2.5 项目实施材料质量管理

项目所有设备、材料进场前均需会同建设方进行验收。只有符合质量要求，需足招标文件要求，满足建设方对质量的要求，才能进场使用。否则一律不准进场使用。对不满足质量要求的设备、材料进行改换，直到满足质量要求为止。质量检测依据，包括但不限于以下要求：

1).有关产品的技术标准；

2).有关试验、取样、方法的技术标准；

3).有关材料和设备验收、包装、标志的技术标准；

4).权威的技术检验部门关于其技术性能的鉴定书。

5).招标方对货物的技术、质量要求。

1.4.

2.6 项目实施中质量管理

施工过程中，通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异常性原因，特别是异常性原因产生的质量问题的积累和延续，减少人力物力损失，借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。

质量管理工作要正确处理好三个关系：

1).正确处理质量与进度的关系

工程质量是通过数量形式来表现的。但是数量是在质量基础上产生的。因此必须以质量为中心。当质量与进度产生矛盾时，应优先考虑质量，在保证质量的前提下，从好中求快。

2).处理好技术工作和业务管理的关系

技术工作和其它业务工作都是企业经营的重要支柱，不能单纯认为工种质量管理主要是依靠技术工作，忽视业务管理，必须技术工作和其它业务工作一起抓，才能使企业获得全面的经济效益。

3).正确处理质量和成本的关系

任何产品没有质量都是无效的劳动。降低成本是提高经济效益的主要途径，但必须从保证质量、加强管理、提高工效、降低消耗入手，在好中求省。

1.4.

2.7 项目实施质量自检

项目实施中有专人负责对质量的现场监督，发现质量不合格处，立即停止施工，对不合格处进行整改。直到实施质量合格为止。对涉及到工序的质量管理，只有前一次工序质量检测合格后，方可进行下一道工序的实施。

隐蔽工程必须经建设方工程师签认后方可进入下一道工序施工；并做好质量检测记录。

1.4.

2.8项目实施管理流程细节

1.4.3 项目质量保证措施

我公司一贯以质量求生存、以信誉求发展；工程的质量控制严格按国标及ISO9001系列运作。

1.4.3.1工项目质量控制的原则

1).坚持“质量第一，用户至上”

2).“以人为核心”

3).“以预防为主”

4).坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话

5).贯彻科学、公正、守法的职业规范

1.4.3.2 质量检验评定的依据

在本工程项目质量控制中，要对施工过程质量进行控制，也要对最终产品的质量进行控制。因此，质量控制的依据应体现这两部份质量控制的要求，要重点对材料、配件、设备的质量进行控制和对工序质量进行控制，除了共同的合同文件、设计图纸以外，还有各种专门的技术性法规或其他规定。

1.4.3.3 材料和设备质量的控制依据

1).有关产品的技术标准；

2).有关试验、取样、方法的技术标准；

3).有关材料和设备验收、包装、标志的技术标准；

4).凡涉及新材料时，应有权威的技术检验部门关于其技术性能的鉴定书。

1.4.3.4 工序质量的控制依据

1).有关机房施工作业的操作规程。操作规程是为保证工序质量而制定的操作技术规范，必须严格执行；

2).有关施工工艺规程及验收规范。这是以分项、分部工程或某类实体工程为对象而制定的保证其质量的技术性规范；

3）.凡属采用新工艺、新技术、新材料、新结构工程，应事先进行试验，在此基础上制定出施工工艺规程，并应进行必要的技术鉴定。