铝箔轧制工艺制度

1 2 3 4
厚度 （mm）
0.36-0.20 0.20-0.11 0.11-0.06 0.060.038
轧制力 后张力 前张力 A kgf/cm2 A
30-35 30-35 35-45 90-100 300-560 400-450 250-560 300-350 180-560 180-220 120-160 70-110
一、轧辊、轧制油规定指标 一 支撑辊 凸度：20‰ 二 工作辊 辊号 （#） 粗糙度：（Ra）：0.30-0.50 80 180 220 500
凸度 （‰） 粗糙度 （Ra） 三 轧制油
轧机 指标 添加剂含量 （％） 月桂酸含量 （％） 酸值 （mgKOH/g） 脂值 （mgKOH/g）
60 0.30.35 粗轧 1# 5#
轧制力 后张力 前张力 A kgf/cm2 A
30-35 30-35 35-45 300-560 400-450 250-560 300-350 160-560 180-200
速度 m/min
600-800 600-800 600-800
油温 ℃
25-35 25-35 25-35
6.出口料（毛料规格：0.36×各种宽度）
速度 m/min
600-800 600-800 600-800 450-650
油温 ℃
25-35 25-35 25-35 40-60
5
0.0290.014
7.5-9.5
60-80
50-60
450-650
40-60
6
0.014-成
7.0-9.0
60-80
80-90
300-500
45-60
品
Байду номын сангаас
注：5、6道次轧制力单位为MPa c. 毛料规格：0.36×≥1120mm 道 次
道 次
1 2 3 4
厚度 （mm）
0.36-0.22 0.22-0.16 0.16-0.08 0.080.0405
轧制力 后张力 前张力 A kgf/cm2 A
30-35 35-40 40-45 40-50 300-560 400-450 300-560 400-450 250-560 200-300 160-560 180-220
60 0.120.14
60 0.080.10 中轧
60 0.030.035 精轧
2#
4#
6#
3#
7#
W12：8.010.0 0.05-0.25 0.1-0.5 2.0-4.0
W10：5.5-8.5 W10：3.0-6.0 0.05-0.4 0.1-0.5 6.0-9.0 0.05-0.25 0.1-0.5 3.5-6.5
注：6、7道次轧制力单位为MPa
b.毛料规格：0.36×≤1300mm（石家庄大卷也用此工艺） 道 次
1 2 3 4
厚度 （mm）
0.36-0.20 0.20-0.10 0.10-0.05 0.050.028
轧制力 后张力 前张力 A kgf/cm2 A
100-150 100-150 120-170 8.0-9.0 ≥1000 ≥800 ≥600 260-310 400-560 250-350 150-250 90-110
2.电缆箔（毛料规格：0.36×920-1220 mm）
道 次
1 1 3
厚度 （mm）
0.36-0.20 0.36-0.22 0.22-0.15
轧制力 后张力 前张力 A kgf/cm2 A
25-40 25-35 25-35 300-560 400-500 300-560 400-500 280-560 400-500
二、老线轧制工艺参数表 1.双张箔（a.毛料规格：0.36×≤1000mm）
道次 厚度 （mm）
0.360.16
轧制力 后张力 前张力 A kgf/cm2 A
30-40 300-560 300-400
速度 m/min
600-800
油温 ℃
25-35
1
2
0.160.06
35-45
180-560 180-220
速度 m/min
600-800 600-800 600-800 600-800
油温 ℃
25-35 25-35 25-35 25-35
5
0.0400.024
80-100
120-180
80-100
450-650
50-60
b.石家庄大卷 毛料规格：0.36×≤1120mm 道 次
1 2 3
厚度 （mm）
0.36-0.20 0.20-0.1 0.1-0.05
速度 m/min
700-900 650-850 650-850
油温 ℃
25-35 25-35 25-35
3.空调箔、亲水箔毛料（a.毛料规格：0.28×≤1000mm
HL01） 道 次
1 2
厚度 （mm）
0.28-0.17 0.17-0.11
轧制力 后张力 前张力 A kgf/cm2 A
30-35 25-35 300-560 350-400 260-560 300-350
速度 m/min
600-800 600-800 600-800 450-650
油温 ℃
25-35 25-35 25-35 40-60
5
0.0290.014
9-10
70-90
60-70
450-650
40-60
6
0.014-成 品
7.0-8.0
70-90
80-100
300-500
45-60
注：5、6道次轧制力单位为MPa
速度 m/min
500-700 500-700 500-700 500-600
油温 ℃
30-40 30-40 30-40 40-50
5
0.0280.014
7.5-8.5
150-200
50-70
450-650
45-55
6
0.014-成 品*2
7.5-8.5
90-120
45-55
350-500
50-60
1 2 3 4
厚度 （mm）
0.36-0.20 0.20-0.11 0.11-0.06 0.060.029
轧制力 后张力 前张力 A kgf/cm2 A
30-35 30-35 35-45 90-100 300-560 400-500 250-560 300-350 180-560 180-220 120-180 100-120
速度 m/min
650-850 650-850 650-850
油温 ℃
25-35 25-35 25-35
4.药用箔（a.毛料规格：0.36×975 mm）
道 厚度 轧制力 后张力 前张力 速度 油温
次
1 2 3
（mm）
0.36-0.16 0.16-0.06 0.060.038
kgf/cm2 A
35-40 35-45 90-100
道 次
1 2 3 4
厚度 （mm）
0.36-0.22 0.22-0.15 0.15-0.08 0.080.045
轧制力 后张力 kgf/cm2 A
130-180 130-180 150-200 150-200 ≥1000 ≥1000 ≥800 ≥600
前张力 A
速度 m/min
油温 ℃
30-40 30-40 30-40 30-40
A
m/min
600-800 600-800 300-500
℃
25-35 25-35 40-50
300-560 300-400 180-560 180-220 120-160 60-100
4
0.0380.02
50-70
60-100
60-90
200-350
35-50
b.毛料规格：0.36×1090mm 道 次
铝箔轧制工艺制度
（第四稿）
某铝箔分厂 2002年元月
工艺制度使用说明 1.本制度包括了老线、新线共七台轧机生产的 双张箔、电缆箔、空调箔、亲水箔、药箔等品种的 轧制工艺参数。 2.技术员应按规定控制好轧制油的各项指标， 并做好支撑辊的检查验收工作，磨床组应按规定控 制好工作辊的磨削质量，以保证轧制工艺的稳定。 3.在生产过程中，操作人员应在规定的范围内 对各项工艺参数进行控制，特殊情况需超出范围 的，须经技术人员或工艺员同意。 4.轧制速度在一般情况下应按上限控制，如超 出规定范围之外仍无法控制出口厚度时，应及时报 告技术人员。 5.各轧机、各道次生产，必须全部投入AGC；
550-650 500-700 300-450 500-700 250-350 500-700 150-250 500-700
5
0.0450.027
120-170
≥300
100-200 450-650
35-45
6
0.027-
8.5-9.5
200-250
70-100
400-600
45-55
0.014 7 0.014-成 品 8.0-9.5 150-250 60-70 300-450 50-60
600-800
25-35
3
0.060.029
90-100
120-180
60-100
450-650
40-60
4
0.0290.014
7.0-8.0
60-70
50-60
450-650
50-60
5
0.014-成 品
7.0-9.0
40-60
50-80
300-500
45-60
注：4、5道次轧制力单位为MPa，4道在2#生产，则前张力范围 为30-40A b.毛料规格：0.36×1000-≤1120mm 道 次
速度 m/min
600-800 600-800 600-800 300-500
油温 ℃
25-35 25-35 25-35 40-50
5
0.0380.02
50-70
60-100
70-90
200-350
35-50
5.普通单张箔（a.江阴美源：毛料规格： 0.36×≥1000mm）
产品规格：0.0405 0.024×≥1000mm
速度 m/min
650-850 650-850 650-850
油温 ℃
25-35 25-35 25-35
c. 毛料规格：0.28×宽度（8011） 道 次
1 2 3
厚度 （mm）
0.28-0.20 0.20-0.15 0.15-成品
轧制力 后张力 前张力 A kgf/cm2 A
30-40 30-40 25-40 300-560 350-400 280-560 350-400 260-560 300-350
1 2 3 4
厚度 （mm）
0.36-0.20 0.20-0.10 0.1-0.05 0.050.029
轧制力 后张力 前张力 A kgf/cm2 A
30-35 35-40 35-45 90-100 300-560 400-500 250-560 300-350 160-560 180-250 120-180 80-100
速度 m/min
650-850 650-850
油温 ℃
25-35 25-35
b.毛料规格：0.28×＞1000mm HL01 道 次
1 2 3
厚度 （mm）
0.28-0.20 0.20-0.15 0.15-成品
轧制力 后张力 前张力 A kgf/cm2 A
30-40 30-40 30-40 300-560 350-450 280-560 300-400 280-560 300-400
1#、5#、6#轧机生产必须投入AFC。 6.由于产品品种繁多本制度不可能覆盖所有品 种，当生产本表未列入的产品规格时，其工艺参数 由技术人员研究确定，并在生产工艺卡片上注明。 7.凡有特殊要求的产品，需要特殊工艺保证 时，由技术人员在生产工艺卡片“技术要求”档内 注明。 8.本工艺参数如与公司发《铝箔分厂工艺操作 规程》有冲突之处，以本规定为准。 9.技术股、工艺室将随时对轧制工艺的执行情 况进行抽查，如发现不符合本表规定的，将按分厂 有关规定进行考核。 10.本制度在第三稿的基础上，根据生产实际， 对原稿做了进一步的修订，在运行中如出现问题， 请及时与技术股联系，以便进一步修改完善。 11.本制度自下发之日起执行，原2001年元月下 发的《铝箔轧制工艺制度》同时废止。
道 次
1
厚度 （mm）
0.36-0.19
轧制力 后张力 前张力 A kgf/cm2 A
30-40 300-560 400-500
速度 m/min
600-800
油温 ℃
25-35
2 3
0.19-0.09 0.090.045
35-45 35-45
250-560 300-350 160-560 160-220
注：4、5、6道次轧制力单位为MPa
2 出口料（毛料规格：0.36×≤1220mm）
道 次 厚度 （mm） 轧制力 后张力 前张力 A kgf/cm2 A 速度 m/min 油温 ℃
600-800 600-800
25-35 25-35
4
0.0450.022
80-100
1201580
60-90
450-650
50-60
5
0.022-成 品
6.5-7.5
60-80
60-80
200-350
50-60
注：5道次轧制力单位为MPa
三 新线轧制工艺参数 1.双张箔（a.毛料规格：0.36×≥1300mm）