公差与配合公差等级对照表
常用尺寸公差与配合表
常用尺寸公差与配合表以下是常用的尺寸公差与配合表：1. H 系列公差与配合表：- H6：工件公差为±0.009mm，配合公差为0~0.025mm。
- H7：工件公差为±0.018mm，配合公差为0~0.050mm。
- H8：工件公差为±0.030mm，配合公差为0~0.080mm。
- H9：工件公差为±0.050mm，配合公差为0~0.120mm。
- H10：工件公差为±0.080mm，配合公差为0~0.180mm。
2. JS 系列公差与配合表：- JS6：工件公差为±0.012mm，配合公差为-0.006mm~0.020mm。
- JS7：工件公差为±0.020mm，配合公差为-0.009mm~0.030mm。
- JS8：工件公差为±0.028mm，配合公差为-0.012mm~0.040mm。
- JS9：工件公差为±0.040mm，配合公差为-0.016mm~0.050mm。
- JS10：工件公差为±0.060mm，配合公差为-0.022mm~0.070mm。
3. P 系列公差与配合表：- P6：工件公差为±0.005mm，配合公差为-0.006mm~0mm。
- P7：工件公差为±0.010mm，配合公差为-0.010mm~0mm。
- P8：工件公差为±0.018mm，配合公差为-0.012mm~0mm。
- P9：工件公差为±0.030mm，配合公差为-0.015mm~0mm。
- P10：工件公差为±0.048mm，配合公差为-0.018mm~0mm。
这些只是一些常见的尺寸公差与配合表，实际应用中可能会根据具体情况选择其他标准或特殊公差。
公差与配合标准表
公差与配合标准表————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：公差与配合(摘自GB18０0～18０4－７９) 1．基本偏差系列及配合种类.2.标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于6至500mｍ)基本尺寸mm公差等级ＩＴ5 IT６IT7 ＩT8 IT9 IＴ10 IT11 IＴ１2>６～1０＞１0～18>１8～30 ＞30~50 ＞50~80 ＞８0～１20＞120~180 >180～250 >25０~3１５>31５～40０＞40０～500689１11３15１8２0２32527９１11３161９222529323６４0１518212５303540４６525763２22７3339４6546372818９973６4352６2７48７１00115130140１555870８41０0120１４０160１８52102302５09０11０130１６０1９02202５0２9０32036040０15０18０２102503０0３50４００46０５205７063０孔的极限差值(基本尺寸由大于10至3１5mm) μｍ公差带等级基本尺寸ｍm>０～18>18~３0 >30~50 >５0～８0 >8０～120>１20～180 >1８0～250>250～3１５D8+77+50+98+６5＋119+80+146+1０0+１74＋１20+2０8+１4５+2４2+１7０+27１+１90 ▼9＋93＋50+11７+65＋142+80＋17４+１０0+207+1２0+２45+１4５+28５+170+３2０＋190 10+１20＋５0＋14９+65＋180+８0+220+100+2６０＋１２0+３05+145+355+170+400＋19０11＋160+50＋1９5+65＋２４0+80+２９0＋１0０+340＋1２０+３95+１45+4６0+１70+510＋190公差带级>０～18>18~３0 >30~50 >５0～８0 >8０～120>１20～180 >1８0～250>250～3１５E 6＋43+32+5３+40+66＋5０+７9+６0+94+72＋1１0+８5+12９+100＋142+110 ７+50+32+61+4０+７5+５０+9０+６0+10７+７2＋12５＋8５＋146+１００＋１62+１１0 ８+５9+３２+７3+40＋8９+5０+1０6+60+１26+７2＋148+85+1７２+1０0+191＋110 ９+75＋３２+92+4０+112+５0+1３4+６0+1５9＋72+185+85+21５+10０+２４0+1１０10＋102＋３2+12４+40+15０＋５0＋１8０+60+2１２+７2+２４5+85+285+１00+3２0+１10F6+27+16+33+2０＋４1+２5+49+30+58＋36+68+43+７9+50+88+56 7+3４＋１6+41+２0+5０+25+60+30+７1+36＋83＋4３+96＋50+1０8+５6 ▼８+43+１6+５３＋2０+６４+25+７６+３０+90+36＋10６+４3+１22+5０+137＋5６9+59＋16+７２+20+８７+25+104+30＋１23+３6＋１43+４3+165+50+18６+56H6＋１1+13０＋１6＋19+22+25０+2９０+32０▼7＋１８+２1０+２5+３００＋35＋40+４６+5２0 ▼8+２7+33+3９＋４6＋5４+63＋72+810 ▼9+４3+５2+6２+74+８７+10００+１１5+130公差带级>０～18>18~３0 >30~50 >５0～８0 >8０～120>１20～180 >1８0～250>250～3１５10＋7０0 +８4＋100+120＋140０+1６００+185+210▼１1+1100 +130＋160＋190+220０＋250+29０+320K6＋２-９+2－１1＋３-1３＋4-15+4－1８+４－21＋5－２4+5-27 ▼7+6-１２＋6－15＋7－1８+９-２１+1０-25+12－28＋１3－３3+16-36 8＋８－19+10-23＋１2-27+１4-3２+1６－38+20－43+22-５0+２5－56N６-9-２０－１1－28－１2－24－１４-33－16-38－20-45－２２-51-25－57 ▼7－5-23-７-２８－8－3３-9-39-１0－45-12－５２－１4－60-１４-66 8－3-30-3-36-3－4２-４-50-4－58-４－67－5-77-5-86P6－15-２6－18-３1－21－37-２6-45-30－52-３6－61-4１-7０-４7-７9 ▼7-１1-29-14－35－1７－42－21-51-24－5９－2８－68-３３-７９-36－88 轴的极限偏差 (基本尺寸由于大于1０至315mm)公差带等级基本尺寸m m>10～１8＞１8～30 >30~50 >50~8０>８0～120>１20～1８0 >180～２50>2５０~31５公差带级>10～１8＞１8～30 >30~50 >50~8０>８0～120>１20～1８0 >180～２50>2５０~31５ｄ６－50-61 －６5－78-8０-96-1０0－11９－１20-142－145－１70-17０-1９9-190－2227 －5０－６8 -６5－86-80－105-10０－130－120-１55-145-1８5－170－２16－190－2428 -50-77 －6５-9８-８0-11９-100-146－120－17４－145－２０8-170-242-1９0-271▼9-５０－93 -6５-117-8０－１4２－100－174－120－20７－145－245-170－285－1９０－320１0 -50-120 －６5－１49－８0－180-1００-２20－１２０-260－14５-30５－１70-355-１90－４００ｆ▼7－16－３4 -20-4１-25-5０-３０－６０－３6－71－43-83－５0-96－56-1088 -16－4３-２0-53-２5-６４-30－76-3６－９0－43－106-５０-1２２-５6－1379 -１6－59 －２0－72-25－87-30-104－36－123－43-143－50-1６５－5６－186ｇ 5 -6－14 －7-1６－9－２0-１0-２３-1２-2７－14－32-15－35－17－40▼6－6－17 －7-2０－9－２5－1０－29-１2－34-14－39－1５-４4-1７-4９7 －6－2４－７－28－9－３4-10-4０-１2-47-14－54－１5－61－17-69h5—8—9０—11０—13０—15—18０—２0—23公差带级>10～１8＞１8～30 >30~50 >50~8０>８0～120>１20～1８0 >180～２50>2５０~31５▼6—11—13—16０—19—22—25—29０—32▼7０—1８０—21—２5０—３０—35—40—46０—528—27—33—３9—4６—54—63０—72—８1▼9—43—52—62—７4—８7—100０—115—１30Ｋ5+９+１+11+2+13+2+１5＋2+１8+3+21+３+24＋4+27+４▼6+12＋１+15+2+18＋2+21+2+25+3+28+3+33+３+36+47+19+1 ＋23＋2+2７+2+３2+２+３8+3+４3＋3+5０+４＋56+4M5＋1５＋7 +17＋8+20+９＋2４+11+28+１3+３3+1５＋３7+1７+43+20６＋18+7 +２1+８+25+9+30+11+35+１3＋40＋１5＋46+17+５2+2０７+25+７+２９＋８+34+9＋41+11+48+13+55＋１５+63+１７+72＋２0Ｎ5+20＋１2 ＋24+1５+28+17＋33+２2+38+23+45+27+51+31+5７＋３4▼６+2３+１２+２8+15＋33＋１7+３9+2０+45+23+５2+27+60+31＋66+3４7+30＋12 +36+１5+４2＋17+50+20+5８+２3+67+27＋77+３１+86＋３4公差带级>10～１8＞１8～30 >30~50 >50~8０>８0～120>１20～1８0 >180～２50>2５０~31５p5＋26＋18 +3１+22+３7+２6+45+32+52+3７+6１+43＋7０+50+7９+５6▼6+２9+1８＋35+22+42+２６+51+32+59+３7+68+43＋７9＋5０+88＋567+3６+1８+4３+22+51＋26+62＋３２+72＋37+83+4３+96＋50＋10８+5６注:标注▼者为优先公差等级,应优先选用。
公差与配合标准表
公差与配合（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)基本尺寸mm公差等级IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）形位公差符号分类形状公差位置公差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号圆度和圆柱度公差μm主参数d(D)图例公差等级主参数d(D) mm应用举例>6～10>10～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～315>315～400>400～5005 1.5 2 2.5 2.5 3 4 5 7 8 9 10 安装E、C级滚6 2.5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。
7 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20千斤顶或压力油缸的活塞，水泵及减速器的轴颈，液压传动系统的分配机构8 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 279 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 起重机、卷扬机用滑动轴承等10 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63直线度和平面度公差μm 主参数L图例公差等级主要参数L mm应用举例≤10>10～16>16～25>25～40>40～63>63～100>100～160>160～250>250～400>400～6305 2 2.5 3 4 56 8 10 12 15 普通精度的机床导轨6 3 4 5 6 8 10 12 15 20 257 5 6 8 10 12 15 20 25 30 40 轴承体的支承面，减速器的壳体，轴系支承轴承的接合面8 8 10 12 15 20 25 30 40 50 609 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100辅助机构及手动机械的支承面，液压管件和法兰的连接面10 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150平行度、垂直度和倾斜度公差μm主参数L、d (D)图例公差等级主参数L、d（D）mm应用举例≤10>10～16>16～25>25～40>40～63>63～100>100～160>160～250>250～400>400～6305 56 8 10 12 15 20 25 30 40 垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘，装D、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩6 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60 平行度用于中等精度钻模的工作面，7～10级精度齿轮传动壳体孔的中心线7 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100 垂直度用于装F、G 级轴承之壳体孔的轴线，按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心线8 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150 平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的传动轴同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良μm主参数d(D)、B、L图例公差等主参数d（D）、B、Lmm 应用举例级>3～6 >6~10>10～18 >18～30>30～50>50～120>120～250>250～5005 3 4 56 8 10 12 156和7级精度齿轮轴的配合面，较高精度的快速轴，较高精度机床的轴套6 5 6 8 10 12 15 20 257 8 10 12 15 20 25 30 40 8和9级精度齿轮轴的配合面，普通精度高速轴（100r/min以下），长度在1m以下的主传动轴，起重运输机的鼓轮配合孔和导轮的滚动面M 12 15 20 25 30 40 50 60 表面粗糙度表面粗糙度R a值的应用范围粗糙度代号光洁度代号表面形状、特征加工方法应用范围ⅠⅡ除净毛刺铸、锻、冲压、热轧、冷轧用于保持原供应状况的表面微见刀痕粗车，刨，立铣，平铣，钻毛坯粗加工后的表面可见加工痕迹车，镗，刨，钻，平铣，立铣，锉，粗铰，磨，铣齿比较精确的粗加工表面，如车端面、倒角微见加工痕迹车，镗，刨，铣，刮1～2点／cm2，拉，磨，锉滚压，铣齿不重要零件的非结合面，如轴、盖的端面，倒角，齿轮及皮带轮的侧面、平键及键槽的上下面，轴或孔的退刀槽看不见加工痕迹车，镗，刨，铣，铰，拉，磨，滚压，铣齿，刮1～2点／cm2IT12级公差的零件的结合面，如盖板、套筒等与其它零件联接但不形成配合的表面，齿轮的非工作面，键与键槽的工作面，轴与毡圈的摩擦面可辨加工痕迹的方向车，镗，拉，磨，立铣，铰，滚压，刮3～10点／cm2IT8～IT12级公差的零件的结合面，如皮带轮的工作面，普通精度齿轮的齿面，与低精度滚动轴承相配合的箱体孔微辨加工痕迹的方向铰，磨，镗，拉，滚压，刮3～10点／cm2IT6～IT8厅级公差的零件的结合面；与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面；与高精度滚动轴承相配合的轴颈；7级精度大小齿轮的工作面；滑动轴承轴瓦的工作面；7～8 级精度蜗杆的齿面不可辨加工痕迹的方向布轮磨，磨，研磨，超级加工IT5、IT6级公差的零件的结合面，与C级精度滚动轴承配合的轴颈；3、4、5级精度齿轮的工作面暗光泽面超级加工仪器导轨表面；要求密封的液压传动的工作面；塞的外表面；活汽缸的内表面注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。
最新公差与配合标准表
▼8 +43 +16 9 +59 +16 6 +11 0 H ▼7 +18 0 ▼8 +27 0 ▼9 +43 0 10 +70
0 ▼11 +110 0 +2 6 － 9 +6 K ▼7 － 12 +8 8 － 19 －9 6 － 20 －5 N ▼7 － 23 －3 8 － 30 15 6 － －26 P 11 ▼7 － －29
０ —23 ０ —32 ０ —52 0 —81 0 —130 +27 +4 +36 +4 +56 +4 +43
▼6
▼7
8
▼9
K
5 ▼6 7
M
5
+7 6 7 N 5 ▼6 7 p 5 ▼6 7 +18 +7 +25 +7 +20 +12 +23 +12 +30 +12 +26 +18 +29 +18 +36 +18
12
15
20
6
8
10
12
15
20
25
30
7
12
15
20
25
0 +220 0 +4 －18 +10 －25 +16 －38 －16 －38 －10 －45 －4 －58 －30 －52 －24 －59
0 +250 0 +4 －21 +12 －28 +20 －43 －20 －45 －12 －52 －4 －67 －36 －61 －28 －68
公差与配合标准表
公差与配合标准表公差与配合(摘自GB1800,1804,79)1(基本偏差系列及配合种类.2(标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)公差等级基本尺寸mm IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12- 1 ->6,10 6 9 15 22 36 58 90 150 >10,18 8 11 18 27 43 70 110 180 >18,30 9 13 21 33 52 84 130 210 >30,50 11 16 25 39 62 100 160 250 >50,80 13 19 30 46 74 120 190 300 >80,120 15 22 35 54 87 140 220 350 >120,180 18 25 40 63 100 160 250 400 >180,250 20 29 46 72 115 185 290 460 >250,315 23 32 52 81 130 210 320 520 >315,400 25 36 57 89 140 230 360 570 >400,500 27 40 63 97 155 250 400 630孔的极限差值(基本尺寸由大于10至315mm) μm等基本尺寸mm公差带级>0,18 >,1830 >,3050 >50,80 80>,120 >120,180 >180,250 >250,315+77 +98 +119 +146 +174 +208 +242 +2718+50 +65 +80 +100 +120 +145 +170 +190+93 +117 +142 +174 +207 +245 +285 +3209+50 +65 +80 +100 +120 +145 +170 +190 D+120 +149 +180 +220 +260 +305 +355 +40010+50 +65 +80 +100 +120 +145 +170 +190+160 +195 +240 +290 +340 +395 +460 +51011+50 +65 +80 +100 +120 +145 +170 +190+43 +53 +66 +79 +94 +110 +129 +1426+32 +40 +50 +60 +72 +85 +100 +110 E+50 +61 +75 +90 +107 +125 +146 +1627+32 +40 +50 +60 +72 +85 +100 +110- 2 -等基本尺寸mm公差带级>0,18 >,1830 >,3050 >50,80 80>,120 >120,180 >180,250 >250,315 +59 +73 +89 +106 +126 +148 +172 +191 8+32 +40 +50 +60 +72 +85 +100 +110+75 +92 +112 +134 +159 +185 +215 +240 9+32 +40 +50 +60 +72 +85 +100 +110+102 +124 +150 +180 +212 +245 +285 +320 10+32 +40 +50 +60 +72 +85 +100 +110+27 +33 +41 +49 +58 +68 +79 +88 6+16 +20 +25 +30 +36 +43 +50 +56+34 +41 +50 +60 +71 +83 +96 +108 7+16 +20 +25 +30 +36 +43 +50 +56F+43 +53 +64 +76 +90 +106 +122 +137 ?8+16 +20 +25 +30 +36 +43 +50 +56+59 +72 +87 +104 +123 +143 +165 +186 9+16 +20 +25 +30 +36 +43 +50 +56+11 +13 +16 +19 +22 +25 +29 +32 60 0 0 0 0 0 0 0+18 +21 +25 +30 +35 +40 +46 +52 ?70 0 0 0 0 0 0 0 H+27 +33 +39 +46 +54 +63 +72 +81 ?80 0 0 0 0 0 0 0+43 +52 +62 +74 +,, +100 +115 +130 ?90 0 0 0 0 0 0 0+70 +84 +100 +120 +140 +160 +185 +210 100 0 0 0 0 0 0 0+110 +130 +160 +190 +220 +250 +290 +320 ?110 0 0 0 0 0 0 0- 3 -等基本尺寸mm公差带级>0,18 >,1830 >,3050 >50,80 80>,120 >120,180 >180,250 >250,315 +2 +2 +3 +4 +4 +4 +5 +56,9 ,11 ,13 ,15 ,18 ,21 ,24 ,27+6 +6 +7 +9 +10 +12 +13 +16 K ?7,12 ,15 ,18 ,21 ,25 ,28 ,33 ,36+8 +10 +12 +14 +16 +20 +22 +258,19 ,23 ,27 ,32 ,38 ,43 ,50 ,56,9 ,11 ,12 ,14 ,16 ,20 ,22 ,256,20 ,28 ,24 ,33 ,38 ,45 ,51 ,57,5 ,7 ,8 ,9 ,10 ,12 ,14 ,14 N ?7,23 ,28 ,33 ,39 ,45 ,52 ,60 ,66,3 ,3 ,3 ,4 ,4 ,4 ,5 ,58,30 ,36 ,42 ,50 ,58 ,67 ,77 ,86,15 ,18 ,21 ,26 ,30 ,36 ,41 ,476,26 ,31 ,37 ,45 ,52 ,61 ,70 ,79 P,11 ,14 ,17 ,21 ,24 ,28 ,33 ,367,29 ,35 ,42 ,51 ,59 ,68 ,79 ,88轴的极限偏差 (基本尺寸由于大于10至315mm)等基本尺寸mm公差带级>10,18 >,1830 >,3050 >50,80 80>,120 >120,180 >180,250 >250,315 d 6 ,50 ,65 ,80 ,100 ,120 ,145 ,170 ,190,61 ,78 ,96 ,119 ,142 ,170 ,199 ,2227 ,50 ,65 ,80 ,100 ,120 ,145 ,170 ,190,68 ,86 ,105 ,130 ,155 ,185 ,216 ,242- 4 -等基本尺寸mm公差带级>10,18 >,1830 >,3050 >50,80 80>,120 >120,180 >180,250 >250,3158 ,50 ,65 ,80 ,100 ,120 ,145 ,170 ,190,77 ,98 ,119 ,146 ,174 ,208 ,242 ,271 ?9 ,50 ,65 ,80 ,100 ,120 ,145 ,170 ,190,93 ,117 ,142 ,174 ,207 ,245 ,285 ,32010 ,50 ,65 ,80 ,100 ,120 ,145 ,170 ,190,120 ,149 ,180 ,220 ,260 ,305 ,355 ,400f ?7 ,16 ,20 ,25 ,30 ,36 ,43 ,50 ,56,34 ,41 ,50 ,60 ,71 ,83 ,96 ,108 8 ,16 ,20 ,25 ,30 ,36 ,43 ,50 ,56 ,43 ,53 ,64 ,76 ,90 ,106 ,122 ,137 9 ,16 ,20 ,25 ,30 ,36 ,43 ,50 ,56 ,59 ,72 ,87 ,104 ,123 ,143 ,165 ,186g 5 ,6 ,7 ,9 ,10 ,12 ,14 ,15 ,17,14 ,16 ,20 ,23 ,27 ,32 ,35 ,40 ?6 ,6 ,7 ,9 ,10 ,12 ,14 ,15 ,17,17 ,20 ,25 ,29 ,34 ,39 ,44 ,49 7 ,6 ,7 ,9 ,10 ,12 ,14 ,15 ,17,24 ,28 ,34 ,40 ,47 ,54 ,61 ,69h 0 0 0 , , , , , 5—8 —9 —11 —13 —15 —18 —20 —230 0 0 , , , , , ?6—11 —13 —16 —19 —22 —25 —29 —320 0 0 0 0 0 0 , ?7—18 —21 —25 —30 —35 —40 —46 —520 0 0 0 0 0 0 0 8—27 —33 —39 —46 —54 —63 —72 —81- 5 -等基本尺寸mm公差带级>10,18 >,1830 >,3050 >50,80 80>,120 >120,180 >180,250 >250,315 0 0 0 0 0 0 0 0 ?9—43 —52 —62 —74 —87 —100 —115 —130K +9 +11 +13 +15 +18 +21 +24 +27 5+1 +2 +2 +2 +3 +3 +4 +4+12 +15 +18 +21 +25 +28 +33 +36 ?6+1 +2 +2 +2 +3 +3 +3 +4+19 +23 +27 +32 +38 +43 +50 +56 7+1 +2 +2 +2 +3 +3 +4 +4M +15 +17 +20 +24 +28 +33 +37 +43 5+7 +8 +9 +11 +13 +15 +17 +20+18 +21 +25 +30 +35 +40 +46 +52 6+7 +8 +9 +11 +13 +15 +17 +20+25 +29 +34 +41 +48 +55 +63 +72 7+7 +8 +9 +11 +13 +15 +17 +20N +20 +24 +28 +33 +38 +45 +51 +57 5+12 +15 +17 +22 +23 +27 +31 +34+23 +28 +33 +39 +45 +52 +60 +66 ?6+12 +15 +17 +20 +23 +27 +31 +34+30 +36 +42 +50 +58 +67 +77 +86 7+12 +15 +17 +20 +23 +27 +31 +34p +26 +31 +37 +45 +52 +61 +70 +79 5+18 +22 +26 +32 +37 +43 +50 +56+29 +35 +42 +51 +59 +68 +79 +88 ?6+18 +22 +26 +32 +37 +43 +50 +56+36 +43 +51 +62 +72 +83 +96 +108 7+18 +22 +26 +32 +37 +43 +50 +56- 6 -注:标注?者为优先公差等级，应优先选用。
公差与配合标准表
－22 －51 －14 －60 －5 －77 －41 －70 －33 －79
－25 －57 －14 －66 －5 －86 －47 －79 －36 －88
轴的极限偏差 （基本尺寸由于大于10至315mm） 公 等 >80 差 级 >10～ >120～ >180～ >18 ～ 30 >30 ～ 50 >50 ～ 80 ～ >250～315 带 18 180 250 120 d 6 －50 －65 －61 －78 －80 －96 －100 －119 － －145 －170 －190 120 －170 －199 －222 － 142 － －145 －170 －190 120 －185 －216 －242 － 155 － －145 －170 －190 基 本 尺 寸 m m
－10 －29
－ 12 － 34 － 12 － 47 ０ — 15 ０ — 22 0 — 35 0 — 54 0 — 87 +18 +3 +25
－14 －39
－15 －44
－17 －49
7
－6 －7 －24 －28
－9 －34
－10 －40
－14 －54
－15 －61
－17 －69
h 5
0 —8
0 —9
+2 +32 +2 +24 +11 +30 +11 +41 +11 +33 +22 +39 +20 +50 +20 +45 +32 +51 +32 +62 +32
+3 +38 +3 +28 +13 +35 +13 +48 +13 +38 +23 +45 +23 +58 +23 +52 +37 +59 +37 +72 +37
公差等级及配合表
公差等级及配合表自由尺寸公差公差等于上下偏差的绝对值旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。
取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。
在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。
即；IT01、IT0、IT1至IT18。
IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。
并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条；①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用 ? IT（即Js或js）。
50~80mmIT1 0.002mm，IT2 0.003mm，IT3 0.005mm，IT4 0.008mm，IT5 0.013mm，IT6 0.019mm，IT7 0.030mm，IT8 0.046mm，IT9 0.074mm，IT10 0.12mm，IT11 0.19mm，IT12 0.3mm，IT13 0.46mm，IT14 0.74mm，IT15 1.2mm，IT16 1.9mm，IT17 3mm，IT18 4.6mm80~120mmIT1 0.0025mm，IT2 0.004mm，IT3 0.006mm，IT4 0.01mm，IT5 0.015mm，IT6 0.022mm，IT7 0.035mm，IT8 0.054mm，IT9 0.087mm，IT10 0.14mm，IT11 0.22mm，IT12 0.35mm，IT13 0.54mm，IT14 0.87mm，IT15 1.4mm，IT16 2.2mm，IT17 3.5mm，IT18 5.4mm一、GB/T1804－2000 线形尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30～120 ＞120～400 ＞400～1000 ＞1000～2000 ＞2000～4000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8二、(GB/T1804－2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4三、(GB/1804－2000)角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段～10 ＞10～50 ＞50～120 ＞120～400 ＞400精密 f ±1°±30′±20′±10′±5′中等m粗糙c ±1°30′±1°±30′±15′±10′最粗v ±3°±2°±1°±30′±20′四、(GB/T1184－1996)直线度和平面度的未注公差值公差等级基本长度范围≤10 ＞10～30 ＞30～100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000 H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6五、(GB/T1184－1996)垂直度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2六、(GB/T1184－1996)对称度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2七、(GB/T1184－1996)圆跳动的未注公差值公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.5配合基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
公差与配合标准表
公差与配合(摘自GB1800～1804－79) 1.基本偏差系列及配合种类、2.标准公差值及孔与轴得极限偏差值基本尺寸mm公差等级IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12>6～10>10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～120 >120～180 >180～250 >250～315 >315～400 >400～500 68911131518202325279111316192225293236401518212530354046525763222733394654637281899736435262748710011513014015558708410012014016018521023025090110130160190220250290320360400150180210250300350400460520570630 孔得极限差值(基本尺寸由大于10至315mm) μm公差带等级基本尺寸m m>0～18>18～30 >30～50 >50～80 >80～120>120～180 >180～250>250～315D 8 +77+50+98+65+119+80+146+100+174+120+208+145+242+170+271+190公差带等级基本尺寸m m>10～18>18～30 >30～50 >50～80 >80～120>120～180 >180～250>250～315 6+18+7+21+8+25+9+30+11+35+13+40+15+46+17+52+20 7+25+7+29+8+34+9+41+11+48+13+55+15+63+17+72+20N5 +20+12+24+15+28+17+33+22+38+23+45+27+51+31+57+34▼6 +23+12+28+15+33+17+39+20+45+23+52+27+60+31+66+347 +30+12+36+15+42+17+50+20+58+23+67+27+77+31+86+34p5 +26+18+31+22+37+26+45+32+52+37+61+43+70+50+79+56▼6 +29+18+35+22+42+26+51+32+59+37+68+43+79+50+88+567 +36+18+43+22+51+26+62+32+72+37+83+43+96+50+108+56注:标注▼者为优先公差等级,应优先选用。
国标公差与配合标准表
80
100
辅助机构及手
动机械的支承
10 20 25
30
40
50
60
80
100
120
150
面，液压管件和
法兰的连接面
平行度、垂直度和倾斜度公差
μm
主参数 L、d (D)图例
公差 等级
≤10
主参数 L、d（D） mm
>10～ >16～ >25～ >40～ >63～ >100
16
25
40
63
100 ～160
公差等
主参数 d（D）、B、Lmm - 10 -
应用举例
级
>10～ >18～ >30～ >50～ >120～ >250～
>3～6 >6~10
18
30
50
120
250
500
6 和 7 级精度齿轮轴
5
3
4
5
6
8
10
12
15
的配合面，较高精度
的快速轴，较高精度
6
5
6
8
10
12
15
20
25
机床的轴套
8 和 9 级精度齿轮轴
▼8
+16
+20
+25
+30
+36
+43
+50
+56
+59
+72
+87
+104
+123
+143
+165
+186
公差与配合标准表
公差与配合（摘自GB1800～1804－79）
1．基本偏差系列及配合种类
.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值
孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm
轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）
注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）
形位公差符号
圆度和圆柱度公差μm
主参数d(D)图例
直线度和平面度公差μm 主参数L图例
平行度、垂直度和倾斜度公差μm 主参数L、d (D)图例
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良μm 主参数d(D)、B、L图例
表面粗糙度
值的应用范围
表面粗糙度R
5，R a的最大允许值取6.3。
因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。
2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，R a的最
大允许值取3.2。
因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。
公差与配合公差等级对照表
over 6 to 30 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,5 ±1
孔 3
2
1.8
1
0
0
-1
-2
-3
基本尺寸范围极限偏差[mm]
over 30 to 120
over 120 to 400
± 0,15
± 0,2
± 0,3
± 0,5
± 0,8
± 1,2
± 1,5
-15 -44
5.0
表面加工公差的关系
公差等级
重叠
珩磨
超级研磨 圆柱/偏心研磨
钻石切
平面磨
扩孔
铰孔
钻孔
锯
铣
刨，成形
挤压 冷轧, Drawing
钻
铸造
锻造
沙模 热轧,气割
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16
C CD D
E EF
F FG
[mm]
IT6 IT7 16 25
G H JS
常规部分
IT8 IT9 39 62
J KM
ISO 286
IT10 100
IT11 160
IT12 250
IT13 390
IT14 620
IT15 1000
[µm] IT16 IT17 IT18 1600 2500 3900
[µm]
15 | H7/g6
40
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国标公差等级对照表
公差检测与控制
检测方法
• 常用公差检测工具：包括三坐标测量机、光学显微镜、激光测距仪等，适用于不同尺寸和精 度要求的公差检测。
• 各种检测方法优缺点：接触式测量精度高但速度慢，非接触式测量速度快但受表面反射影响 大，适用于不同场景。
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公差控制策略
• 控制流程：详细描述了如何通过科学的方法和工具来规范和优化公差，确保产品质量的稳定。 • 问题应对策略：提供了具体的应对方案，包括如何快速识别和处理公差相关的问题，保证生
用场景和推荐使用条件。
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不同等级应用
• 各等级适用场合：介绍不同公差等级的具体应用场合，确保选择适合的公差等级。 • 公差等级选择：提供选择公差等级的指导原则，考虑功能需求和制造成本。
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公差等级对照
尺寸公差对照表
• 公差等级与尺寸范围：不同公差等级在特定尺寸范围内具有不同的公差值。 • 偏差值表达式：每个公差等级有其对应的尺寸偏差值，以保证加工精度。 • 尺寸公差对比图：清晰展示各公差等级对应的实际尺寸误差范围。
产效率。
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国标公差等级对照表
Overview
1. 公差与配合概述 2. 国标公差等级 3. 公差等级对照 4. 实际应用案例 5. 公差检测与控制
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公差与配合概述
公差定义
• 公差的基本概念：公差是制造和装配过程中允许的尺寸和形状的变化范围，确保零件可以互 换和组装。
• 公差的重要性：控制产品质量和成本，确保零件的功能和可靠性。
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形位公差对照表
• 形位公差的各等级: 按照不同等级规定的形状和位置公差。 • 各等级形位偏差值: 各等级对应的具体形位偏差值，以毫米为单位。
公差与配合标准表
公差与配合（摘自GB1800～1804－79）
1．基本偏差系列及配合种类
.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值
孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm
轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）
注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）
形位公差符号
圆度和圆柱度公差μm
主参数d(D)图例
直线度和平面度公差μm 主参数L图例
平行度、垂直度和倾斜度公差μm
主参数L、d (D)图例
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良 μm
主参数d(D)、B 、L 图例
表面粗糙度
表面粗糙度R a 值的应用范围
注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取6.3。
因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。
2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，R a的
最大允许值取3.2。
因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。
公差与配合标准表
公差与配合（摘自GB1800～1804－2000）1．基本偏差系列及配合种类
.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值
标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)
孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm
轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）
注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）
形位公差符号
圆度和圆柱度公差μm
主参数d(D)图例
直线度和平面度公差 μm
主参数L 图例
平行度、垂直度和倾斜度公差 μm 主参数L 、d (D)图例
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良 μm
主参数d(D)、B 、L 图例
表面粗糙度R a 值的应用范围
注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取6.3。
因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。
2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原
光洁度为▽5，R a的最大允许值取3.2。
因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。