技改项目实施情况

项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模1．规模：

项目实施前主要生产装置的规模为10万m³中纤板/年

2．项目实施前工艺流程：

以三剩材、小薪材、木材加工厂的边角余料为主要原料，经过转筛输送、热磨蒸煮（5-8min，蒸汽0.8Mpa）、施胶、进入干燥管、铺装成型、压机（控制压力曲线）、堆垛（放置48小时）、砂光（厚度14.8-15.00mm，厚度偏差ㄍ0.015mm）砂出合格的中纤板。

3．工艺流程图

二．项目实施前消耗的能源种类、数量

项目实施前能源种类：生物燃料、电、水

项目实施前能源消耗数量：电2500万kwh/年；燃料15万吨/年。

三．项目实施前能源计量措施

具有能源计量管理体系，具备能源计量数据的采集、处理和汇总能力，设立专人负责主要用能设备器具的管理，配备有一套较完整的计量器具一览表、能源计量器具档案，并进行定期检定和校准，执行

能源统计报表制度，保证及时上报有关能源报表，确保了能源计量数据的准确。

四．项目实施前产品种类、数量和统计方法

项目实施前产品种类：中密度纤维板；

项目实施前产品数量：中密度纤维板10万m³/年；

统计方法：按四川省统计局工业、能源统计报表制度上报。

项目拟采用的节能技术措施

一．项目拟采用的节能技术措施

1．项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装置

本项目工艺技术方案采用：

1．将现有锅炉炉排加大面积，增加受热面积，提高锅炉热能利用率。

2．增加200米烟气回收管道，将烟气余热全部回收利用。

3．增设400千瓦风机一台，并实施变频调节控制。

主要生产设备：

YGL-14000（1200）型号锅炉一台，200米烟气回收管道，400千瓦风机一台。

2．项目改造后拟使用的能源种类、数量

项目改造后能源种类：生物燃料、电、水

项目实施后能源消耗数量：电2243万kwh/年；燃料8万吨/年

3．项目改造后能源计量措施

（1）成立了节能领导小组和管理办公室，贯彻执行《节约能源法》和《计量法》以及节能管理的有关国家标准，加强计量器具配备、使用、检定（校准）、维修、报废等管理工作，配备了相应的经过培训和素质较高的技术、管理和检定、安装、维修人员。

（2）完善能源计量器具计量管理制度和程序，规范计量数据的采集和管理，量值传递更清楚，并做到了月月有产品能耗指标分析，对生产节能发挥指导作用。

（3）能源计量器具的配备率达100%，满足企业能源计量的需要。

（4）严格执行国家统计报表制度，进一步完善能源计量器具档