砌筑方案(一汽最新)

中国第一汽车集团技术中心二标段项目

砌筑方案

编号： 编制人： 审核人： 审批人： 发放号： 日期：

中国建筑第八工程局有限公司

CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION CORP.LTD

目录

第一章编制依据 (1)

第二章工程概况 (1)

第三章施工准备 (2)

3.1 技术准备 (2)

3.2 现场准备 (2)

3.3 材料准备及材质要求 (3)

3.3.1 材料准备 (3)

3.3.2材质要求 (3)

3.4 试验与检验 (4)

3.5 主要机具与设备计划 (5)

第四章施工安排 (6)

4.1 组织机构及职责 (6)

4.2 施工部位 (6)

4.3 施工流水组织 (6)

4.4 劳动力组织 (7)

第五章施工进度计划 (7)

第六章施工方法及工艺要求 (9)

6.1 技术要求 (9)

6.2 施工流程 (10)

6.3 构造措施 (11)

第七章质量要求 (19)

7.1 主控项目 (20)

7.2 一般项目 (20)

7.3 允许偏差 (20)

7.4 成品保护 (22)

7.5 冬期施工 (22)

第八章其他要求 (23)

8.1 安全管理 (23)

8.2 成本管理 (24)

8.3 环境保护 (24)

第一章编制依据

第二章工程概况

一汽技术中心乘用车所建设项目R&D设计大楼为一类综合高层楼，由南楼、北楼、中庭三个部分组成。建筑占地面积：南楼16220.44m2；北楼31466.78m2；中庭15268.17m2。建筑总面积150968.27m2，其中南楼58859.13m2；北楼76840.97m2，中庭15268.17m2。地下一层，地上五层，建筑高度24m,外立面以玻璃幕墙为主，地下室层高为5.5m，一层至五层平顶部分每层层高均为4.5m。

一汽技术中心乘用车所建设项目项目团队大楼为综合楼，建筑占地面积6240.20平米，建筑面积34505.89平米，建筑高度28.5米，外立面以玻璃及石材、陶板幕墙为主。

R&D设计大楼地下部分墙体内墙采用200mm/100mm厚加气混凝土砌块墙，M10混合砂浆砌筑。地上部分墙体外墙采用200mm厚加气混凝土砌块(参见GB03J104)，选用B05级砌块，体积密度≤500Kg/m3，M10水泥砂浆砌筑；内墙一般采用200mm 厚加气混凝土砌块墙，（要求砌块的空气隔声量≥5DB），局部为100mm厚加气混凝土砌块墙，M10混合砂浆砌筑，具体位置详见图纸标注。电梯间部分填充墙采用200厚实心页岩砖。

项目团队大楼地下部分墙体内墙采用200mm厚加气混凝土砌块墙，M7.5专用砂浆砌筑。地上部分墙体外墙采用200mm厚加气混凝土砌块墙(参见GB03J104)，选用

B05级砌块，体积密度≤500Kg/m3，M7.5专用砂浆砌筑；若图中无特殊标注，内墙均采用200m厚加气混凝土砌块，加气混凝土砌块墙均采用M7.5专用砂浆砌筑，门窗洞口的加强措施详见结构图。墙体构造做法参见03J104有关规定。局部为100厚增强纤维水泥板，详见图纸标注。

表2.1 砌筑工程设计情况一览表

第三章施工准备

3.1 技术准备

1项目技术负责人和各专业工程师认真熟悉图纸，学习相关规范和技术操作规程，掌握施工图的内容、要求和特点，熟悉各栋楼结构的特点及变化。

2编制砌筑工程施工方案，报监理及公司审批后，由方案编制人向各施工班组进行技术交底。

3 通过试配确定砌筑砂浆和混凝土相应强度配合比。

4 根据方案计算施工材料需用数量，并编制物资计划。

3.2 现场准备

1在各层顶板达到设计及施工要求的强度后，自下至上，迅速展开拆除顶板支撑体系及模板工作，并做好楼地面清理工作。核实各层的标高线，放好墙体轴线，为砌筑施工做好准备。

2清理结构施工机械设备，不必要的退场，继续留用的做好保养工作。

3检查现场临时用水、用电管线，确保管线无损坏及事故隐患，发现问题及时维修。

4 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。

5 砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。

6对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润，浇水不宜过多，含水率控制在小于15%，浇水目的是为了砌块与砌筑砂浆有较好的粘结。

7 砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。

8搭好操作和卸料架子，垂直运输机具准备就绪。

3.3 材料准备及材质要求

3.3.1材料准备

施工前，认真熟悉图纸，计算各施工段材料实际用量，合理提出材料进场计划，分段分层进行材料配备。材料进场应考虑场地堆放的位置和需要的程度等。

3.3.2材质要求

1 加气混凝土砌块

1）原材通过公开招标、实地考察确定供货厂家；

2）品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。进场时，现场应对其尺寸和外观质量进行检查，同时检查其合格证或送试验进行检验。砌块的龄期应超过28天，龄期不足28天及潮湿的砌块不允许使用；

3）砌块进场必须有供料厂家提供的28天强度报告，其尺寸和外观质量必须满足表3.3.2-1要求。

3.3.2-1加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量

4）砌块进场后，按品种、规格、等级，并按照现场施工平面图所要求位置分别码放整齐，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。在进场当晚把砌块运至施工楼层，数量按图纸估算，要控制准确。在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放（间断式码放，留有清理散落砂浆的通道）于各个施工段待砌墙体边上（与墙体平行，间距在1.2～1.5m之间），注意堆放高度不得超过1.6m。如运送不及时应做好防雨措施。

2水泥：矿渣硅酸盐水泥32.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，做好标识牌，保持干燥，应有防雨淋措施，离地高度不得小于200mm，堆放总高度不宜超过10袋。如遭雨淋或出场日期超过三个月的情况，则进行二次复试，并按复试结果使用。

3砂：中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比要求的用量过称后，倒入搅拌机内（或定量独轮小斗车）。砂在现场堆放过程中，应防止混入杂物，并应按产地、种类和规格进行分别

堆放，堆放垛应符合中国建筑工程总公司施工标准化的要求，有棱有角，使用时从一侧开始。在搅拌机旁应设置磅秤，每斗砂浆搅拌前砂子均应按配合比要求的用量过称后，方可倒入搅拌机内。砂浆用砂不得含有有害杂质。

4水：拌制用水拟采用工地现场水源。

3.4 试验与检验

上述部分原材进场后及时送样到长春市质量检测中心检验，检验合格后方可使用：1砌块抽检数量：同厂家、同品种、同强度等级的砌块，每1万块为一批量，不足1万块按一批计。尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中随机抽取50块。其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验和尺寸偏差检验后的样品中抽取。其中强度等级检验6块，表观密度检验6块。

2砂的现场检验批量：产地、规格相同的400立方米为一批量，不足400立方米的亦为一批量。从料堆上取样应在均匀分布的不同部位，顶部、中部、底部等8个部