硫化作业操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3076

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

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硫化作业操作规程正式

样本

硫化作业操作规程正式样本

使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、目的：建立硫化岗位操作标准及清洁规

程，使硫化岗位按照标准要求进行硫化操作及设备的

清洁。

二、适用范围：适用于硫化岗位的操作及设备清

洁。

三、职责：硫化机岗位操作者、现场主管、现

场质检员负责此规程实施。

四、规程：

2.1、检查用品用具是否完好无损，并按规定摆

放到位，做好交接记录。

2.2、检查硫化机的时间、温度、压力是否符合

所要生产产品的工艺要求。手动空转硫化机一次，检查该机台运转是否正常。

3、将该机相对应的合格胶片领入并做好记录。每批次产品生产完毕后，对现场进行清理，确认无本次生产遗留物。

4、将领入的胶片按照规定称量，展开平铺在桌面上进行规定的尺寸修整，填充料剪成2寸长，1厘米宽的长条，根据模具情况填补。

5、对硫化模进行脱模剂喷涂，喷硅油时喷枪要与模板垂直，分别将上下模均匀地喷涂2-3遍，喷涂量须适量到位。

6、将修理好的胶片放入硫化模中，四边以盖住模具镶条、流失边不流过导柱为准，填充料不可掉落，后启动自动按钮自动硫化，机器启动后不得再将后伸处模具中。

7、对新清洗处理好的模具加温至150℃，后进行喷涂打底，喷涂四遍（横一遍，竖一遍，左斜45℃一遍），每遍之间暂停放3-5分钟，涂喷完停放时间不得少于30分钟后使

用。对于生产中的中间补涂要求，每班八小时工作时间内补涂1-2次，每次2遍，停放时间不得少于5分钟。

8、硫化模自动开模后起胶片时，应用的抓住对边角以60°拉起平铺在工作台上。

9、对硫化完毕的产品进行质量检查。对次品进行剔除，叠放整齐，摆放在与标识牌相对应的产品架上，须无挤压现象，若发现质量问题及时停机上报。

10、工作完毕清扫设备及现场卫生，设备周围无油垢、无油污、无污水、无杂物与物料；

11、填写生产记录

12、将做好标识的废脚边和用品用具按照指定位置归位，摆放整齐。

附注：水型离型剂先搅拌均匀再使用。配比硅油时，原液与稀释液都要搅拌均匀，并定期清洗硅油桶。

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