钢结构厂房施工方案(屋面板及墙板)_secret

最新资料，word文档，可以自由编辑！！

精

品

文

档

下

载

【本页是封面，下载后可以删除!】

第一章工程概况及施工依据

1.2施工依据及规程、规范、标准

依据业主招标书要求我公司设计的图纸

《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－95）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-2002）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－91）

《碳钢焊条》（GB/T5117-85）

《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB708-89）

《压型金属板设计施工规程》（YBJ216－88）《UBS围护系统施工标准及技术规范》（企标）

《彩色涂层钢板及钢带》（GB/T12754-91）《钢板及钢带验收、包装、标志和质量证明书的一般规定》（GB/T247-88）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）

《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）

第二章施工组织

2.1作业准备

2.1.1施工项目组织管理模式

2.1.1.1项目经理负责制

施工项目经理是工程施工项目的中心，是我方在本项目上的代理人，负责本项目施工的全过程。包括执行承包合同中由项目经理负责履行的各项条款、施工进度控制、施工质量保证、工程竣工结算等职责。

2.1.1.2现场管理人员及劳动力组织

一套适用现场实际情况的科学人员组织机构是保证工程进度及工程质量的重要因素。开工之前，对该组织做充分计划，包括一名经验丰富的现场经理，至少一名工长及负责工程质量的人员和现场劳动力组织。这一组织应详细的列出每个管理人员，每一作业班组各自的职权与责任。

2.1.2作业现场的准备

为了保证施工的正常运行，不致在施工过程中因某些未定因素影响工期和工程质量，施工前应认真检查有可能影响工程进度的因素。下述几点施工前应认真检查并作好现场记录：

⑴是否具备钢结构及板材施工的条件，作业场地是否平整、干净、有无障碍物等；

⑵是否具备原材料及结构配件的存储空间：

A作业道路

现场入口及作业区域内道路是否方便吊车及载货车的通行。

B水路及电路

作业现场的供水及供电系统是否已落实，该系统不仅包括作业现场的用水用电系统，也包括了生活区域的供水及供电。

C影响作业的障碍物

地上的、地下的、空中的等影响作业的障碍物，如土建脚手架、地面钢筋、模板、空中电缆桥架等所有可能影响作业的因素是否已排除。

D基础与预埋螺栓

这是作业之前必须检查的一项最为重要的内容，因为无论何种外形尺寸及结构类型的建筑物，为了保证其结构的耐久性，减少工程维修费用，必须有坚固的基础作为后盾。准确的基础尺寸，基础标高及定位轴线是结构安装之前必不可少的工作。

⑶施工设备的准备

下述设备及工具是钢结构安装及板材施工必须的基本设备，在工程施工之前应准备充分。主要施工机械及工具（见后附）。

2.2作业现场的材料管理

为了保证作业现场的材料的安全，本工程所用的板材及配套檩条及其它产品均经过认真检查，装卸须轻拿轻放，材料力求成箱包装以便吊车或叉车的装卸。操作时应小心仔细以避免对材料的任何损伤。

2.2.1材料堆放

现场材料的堆放以不使材料受到损伤和避免二次搬运为原则，具体堆放时视场地的大小和作业现场条件而定。材料堆放时与地面之间用木方垫起来，每批材料之间要加木方以方便搬运和减少损伤。材料堆放要保证有良好的通风条件，在阴雨天用彩条布覆盖以避免遭雨淋。

2.2.2板材码放

屋面板及墙板应存放在安全的地方。板材与地面之间用木方垫起来且有一定坡度以利于排水，同样应有良好的通风，阴雨天用彩条布覆盖起来，否则长期存放有可能对板材造成腐蚀，成批板材应用铅丝或综绳捆绑牢固以免相互滑移对板材造成损伤甚至引起安全事故。

2.2.3金属元件

存放金属元件时应小心仔细操作，成捆的檩条或其他元件等应存放在干净的地方，且用木方垫成一定的坡度以利于排水。若这部分材料在短期内不使用，应被保护起来，以免被上面的积水造成微型的腐蚀，失去其应有的结构强度及外型效果。

2.3工期保证措施

2.3.1施工进度及人员到位安排

针对该工程特点，项目班子要选择公司技术力量最强的人员，收到中标通知后，认真搞好劳动力和原材料的组织，7日内完成二次细化设计，接受业主开工通知后7天内，按业主的要求开始施工，确保工程的按期完工。附表列出该工程的进度计划。

下表为本工程现场施工中各工序管理人员到位情况及劳动力分配计划：

序号工序名称管理及技术人员

劳动力

（含技工）

到位时间

（具备条件）

1 设计交底设计师2名0 2

2 现场前期准备及施工安排管理人员2名 2 3

3 基础复测及处理技术人员2名 5 4

4 主钢结构安装管理技术各3名20 5

5 屋面板安装技术人员2名30 8

6 顶板配件、屋脊板等安装技术人员2名10 9

7 墙面板安装技术人员2名30 15

8 现场清理及竣工验收管理技术各1名10 20

2.3.2工期保证措施说明

1.屋面与墙面彩板围护依次安装，各道不相互牵制的工序可同时进行。另外，

各工程交叉配合的协调工作提前进行，保证不延误作业时间。

2.材料采购

在深化设计期间对所需钢材型号及数量进行准确统计并提前定货，为满

足用户的要求，对于常用规格的钢材及彩卷均有相当的库存，且与国内诸多钢材库均有密切的联系，因此在材料准备上我方能够作到有力的保证。

3.加工制作

根据具体产品特点，分工厂化制作与现场加工两部分，这可以大大地减少现场工作量，及运输的负担，减少不必要的损失。

4.形成流水线作业方法，各工序之间形成搭接关系。材料准备、制作运输、组

装、结构吊装、彩板现场加工及安装相连搭接，加快工程进程。

5.建立强有力的项目管理班子，选择合适的管理、技术人员组建项目部，在人

员组成上，不仅要考虑能覆盖项目的各项管理业务，同时，必须兼顾项目部技术力量的专业覆盖范围，保证项目管理工作的科学性、有效性、合理性。

6.集中公司的优势力量，调集技术业务精、能力素质高、劳动力配备足的施工

队伍参与建设，使各项工作保质、保量、按时地完成。

7.详细制定物资材料使用计划，严格材料采购、储运、发放各个环节的管理制

度，保证自购物资材料供应的准确及时，同时，协助业主做好管理工作。

8.确定加工生产计划，确保质量要求，保证加工件合理有序地按期交付。制定

内部节点考核制度，用经济手段促进工程建设速度，保证工程质量。

2.4组织管理结构

依据本屋面工程的具体情况，我公司拟采用如下图所示管理模式。