发电机整体气密试验

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发电机整体气密试验

在发电机充氢置换之前,必须做好发电机整机气密试验,在此试验之前,发电机的氢、二氧化碳管道应彻底清理,定子外部水管道,密封油系统及发电机与油系统组装件之间的油管道都应冲洗干净。

在做气密实验时,密封油系统必须事先投入,在额定气压下对密封油系统、水系统作进一步主调试。

☐8.7.1 准备工作。在试验之前需准备好下列材料及仪

器。

仪器仪表:卤素检漏仪、磅称。

材料:

氟利昂F12或F22 20kg

白猫洗涤剂(或力士香皂) 2块

胶皮管 30m

塑料盒 1个

毛刷 5只

白布 3㎡

甘油 3瓶

☐8.7.2 试验过程。

☐8.7.2.1 密封油系统调试好,正常运行。

☐8.7.2.2 整机能盘车。

☐8.7.2.3 各轴瓦能正常通油运行。

☐9.7.2.4 测温装置进行正常测量。

☐8.7.2.5 发电机已注密封胶,各部工作结束。

☐8.7.3 空气泄漏试验。

☐8.7.3.1 用零米层压缩空气管道,从取样孔通入压缩空气。

☐8.7.3.2 机内压力达0.1MPa时,用肥皂水检查各点,如各接合面、阀门入水门、法兰、螺丝四周等是否漏气,1h后应无漏点。

☐8.7.3.3 继续开机压力至0.42MPa,保压2h,重复检查工序,如无明显漏点,可把机内气体放到0.1MPa。

☐8.7.3.4 从6.9m另一取样门充入机内7.7千克氟利昂F12(F22)后,机内气体再升压0.42MPa。

☐8.7.3.5 压力达到0.42MPa后,稳定一小时看压力是否是0.42MPa,经调整后,稳在0.42MPa上,关闭进汽门,保压24h。同时用卤素检漏仪检漏,以10-5~10-6mL/s 不报警为良。

☐8.7.3.6 重点检测的部位和修补措施。

☐用卤素检漏仪检漏是在额定压力下进行的,这是一种全面地、系统地检查。其重点检测部位通常为机座端盖、出线盒、氢冷却器外罩、转子引线、管道、阀门、氢气干燥器和氢气纯度检测变送装置等。

☐8.7.3.6.1 发电机机座(含端盖)和出线盒。这部分的

检测部位有机座和端盖的结合面、机座与主出线盒的结合面,还有端盖与密封支座(中间环)之间(含中分结合面)与出线盒以及盒与出线套管之间以及冷却器与机座之间,冷却器外罩与机座之间的结合面。另外,还有测温元件引线接线板和多种管道的法兰等等。尤其要注意检查出线套管处的密封性,发现有泄漏必须立即处理防止运行中漏氢造成爆炸事故。

☐8.7.3.6.2 转子引线。先大致检查一下转子引线的气密,若发现泄漏再进一步检查引线的导电螺钉,参见转子气密试验方法。

☐8.7.3.6.3阀门和管道。发电机各系统中,凡是通气体的管道和阀门,在装配前后都要分别做气密检漏,阀门的检漏包括检查内漏和外漏,都需彻底修复方可使用,若修不好的话,就应整体调换。

☐8.7.3.6.4排气回路和隔氢风机。发电机和隔氢风机的排气管处的泄漏情况,可通过检查电厂厂房屋顶处的排气口来确定,发电机排气管的管径通常设计的比其它排气管大些,检查排气管时,检漏仪探头处应加装活性炭过滤器除去油雾,通常发电机排气管不应泄漏,而隔氢风机的排气管在正常工作情况下,可能会排出一些混在空侧密封油中的氢气。

☐8.7.3.6.5氢气干燥器。检测氢气干燥器所有法兰接口,

包括电加热器引出线,温度控制开关等,尤其要仔细检查三通阀,此处最易泄漏。

☐8.7.3.6.6氢气纯度监测变送装置。检查所有的罗纹连接口及焊接接口,在所有的电气引线处都不允许采用溶液检漏。

☐8.7.3.6.7 密封油系统的气密性部件。应对氢侧回油控制箱及回油管法兰、浮子式液位报警器法兰接口等部位,严格地检漏。在检漏时,为保证气密试验的严格,可通过旋转平衡阀底部的调节杆把氢侧油和空侧油在密封环处的差值控制在±460Pa之内即±5cm水柱之内。

☐8.7.3.7 部件的单独检漏。

☐为使整个发电机系统尽快通过气密检查,应首先对每个组成部件单独做气密试验,为总体气密创造条件。

☐另外,在总体气密时,若发现泄漏量相当大时可通过分段隔离的方法逐个检查、判断、分析,找出泄漏源的大致位置,进行这种试验时各个供气阀门应全部予以关闭。

☐在对发电机系统做最后精检时应使用检漏仪的最高灵敏度档10-6(mL/s),这样可以最大限度地消灭漏点,确保气密试验取得成功。

☐8.7.3.8 在升压过程中应时常观察密封油跟踪压差是

否在0.089MPa左右,如果压差过大或过小应调节密封

系统的跟踪。

☐8.7.3.9 如发现漏点需处理,一定要把机内气体排净,防止压力过大零部件飞出伤人。

☐8.7.3.10稳定1小时后,发电机风压试验开始计时,

同时记录发电机内及环境压力和发电机内温度,每1h

记录一次。

☐8.7.3.11 现场气密合格标准。

国家电力标准1999.11.9颁布的《汽轮发电机运行规程》中关于漏氢的计算公式为:

其中:

△V H——漏氢量m3

p1 p2―――测试起始与结束压力

B1 B2——测试起始和结束发电机周围的大气压力(MPa)t1 t2 ——测试起始,结束机内的平均温度

V——发电机容积(90m3)

H——保压时间(24h)

70320—折算到标准状况(温度为20度、大气压力0.1MPa、时间为24小时)时的系数:

总装及气体管道系统气密——泵压0.40MPa ,每天允许的泄

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