瓦斯排放安全措施正式版
瓦斯排放安全措施
瓦斯排放控制技术
通过技术手段，降低瓦斯排放量，减少对环境 的影响。
瓦斯再利用技术
将排放的瓦斯进行回收再利用，提高资源利用率。
瓦斯排放设备
瓦斯排放监测设备
包括各种传感器、仪器等，用于实时监测 瓦斯排放。
瓦斯排放处理设备
如脱硫、脱硝等设备，用于处理瓦斯排放 。
瓦斯再利用设备
如瓦斯发电机组等，用于回收再利用瓦斯 。
03
完善排放安全培训制度，提高 员工对排放安全的认识和操作 技能。
设立安全排放管理机构
设立排放安全管理机构，明确各级管 理人员和操作人员的职责和权限。
加强排放安全管理人员培训和考核，提高 管理人员的素质和管理水平。
建立排放安全管理机构内部的沟通 机制，加强信息传递和反馈。
明确排放安全工作职责
01
企业应加大对瓦斯排放安全技术 研发和应用的投入，积极推广新 型、高效、安全的瓦斯排放技术 。
应加强对作业人员的安全培训和 教育，提高其安全意识和技能水 平，确保在遇到紧急情况时能够 正确应对。
感谢您的观看
THANKS
评估方法
采用科学合理的风险评估方法，如危险与可操作性分析（ HAZOP）、故障模式与影响分析（FMEA）等。
评估内容
评估瓦斯排放可能导致的事故类型、风险程度、影响范围等。
瓦斯排放风险控制措施
01
02
03
预防措施
应急措施
管理措施
采取工程技术措施，从根本上消 除瓦斯排放风险。
制定应急预案，一旦发生瓦斯排 放事故，能迅速采取应急措施， 防止事故扩大。
应急演练与培训
定期演练
定期组织瓦斯排放事故的应急演练，提高 员工应对突发事件的反应能力和自我保护 能力。
瓦斯排放管理措施5篇
瓦斯排放管理措施5篇【第1篇】瓦斯排放管理平安技术措施无论何种缘由导致主扇、局扇停运，瓦检员必需撤出停风巷道中的所有人员，跟班电工将巷道中所有开关打到零位，切断进入停风巷道所有电源。
风机开关由瓦检员将开关手把打到零位并挂上停电牌；停风巷道撤人、停电以后，在开口处设上栅栏、揭示警标，严禁人员进入。
凡停风区瓦斯浓度超过1%并在3%以下均要制定措施举行排放瓦斯。
若是主扇、局扇同时停止运转，则必需切断井下全部电气设备电源，先启动主扇排放负压巷道瓦斯（停风不超过10min时可直接排放，超过10min后则调整风井绕道风门以控制经过主扇的瓦斯浓度不超3%），后启动局扇排放掘进巷道瓦斯。
局扇排放原则：排放瓦斯浓度其回风流必需执行停电、撤人及站岗；风机严禁发生循环风；必需执行控制排放，在全风压风流第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度均不得大于 1.5%；启封巷道由外往里逐段控制排放。
排放时停电、撤人及站岗工作由生产矿长派专人负责，且每项工作还必需设负责人；停电、撤人、站岗人员只许在新奇风流中站岗，站岗地点还须设“排放瓦斯，严禁人员进入”显然标志。
排放均实行三通控制排放，排放时三通靠迎头端风量由小到大逐渐增强，而三通短节风量由大到小；控制迎头方向风量的绳索置于新奇风流中，排放时三通控制和第一交汇点瓦斯检查由瓦检员执行。
有两个及以上的掘进工作面需要排放瓦斯时，从进风巷沿回风流方向依次逐个排放，严禁两个及两个以上掘进工作面同时排放瓦斯。
排放时，停电、撤人及站岗三项工作负责人向调度室汇报，调度室在确认这三项工作完成以后，即通知瓦检员可以排放瓦斯，瓦检员得到通知且，检查风机前后10米范围内瓦斯浓度小于0.5%，且三通靠迎头端扎紧而短节打开时，启动风机、在瓦检员的统一指挥下，施工该巷道的两名工人控制三通，瓦检员检查全风压第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度。
排放完以后，瓦检员对巷道瓦斯数据举行检查，并向调度汇报，调度在确认工作面进风流瓦斯浓度不大于0.5%，回风流瓦斯浓度不大于1%，局部瓦斯浓度不大于2%时，通知向停电区域恢复送电，并通知拆除站岗，然后恢复生产。
排放瓦斯安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________排放瓦斯安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2488-28 排放瓦斯安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
独头巷道停风后，其内的瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时，必须采取专门的排放瓦斯措施，要求如下：1、排除独头巷道积聚的瓦斯，必须先检查瓦斯浓度，当局部通风机及其开关地点附近10米以内瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机向独头巷道送入有限风量，逐步排放积聚的瓦斯，必须使独头巷道中排出的瓦斯浓度在与全风压风流汇合处不超过1%，CO2浓度不超过1.5%。
2、限制送入独头巷道中风量可采用的办法：在局部通风机排风侧风筒上捆上绳索，收紧或放松绳索控制局部通风机的排风量；把风筒接头断开，改变风筒接头对合空隙大小，调节送入的风量；局部通风机排风口装设三通调节器等。
3、排放瓦斯时，应有瓦检员在独头巷道回风流与全风压风流混合处经常检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1%时，应指令调节风量人员，减少向独头巷道送风量，确保独头巷道中排出的瓦斯浓度、CO2浓度在与全风压风流汇合处不超限。
4、排放瓦斯时，严禁局部通风机产生循环风。
5、排放瓦斯时，独头巷道的回风系统内，必须切断电源，撤出人员，还应有矿山救护队在现场值班，发现异常及时处理。
瓦斯排放安全工作措施
瓦斯排放安全工作措施瓦斯排放是指在燃烧过程中产生的燃烧产物，主要包括二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等。
这些废气的排放对环境和人类健康都有一定的危害，因此，需要采取一系列的安全工作措施来控制和减少瓦斯的排放。
本文将从瓦斯排放的危害、瓦斯排放的治理技术以及瓦斯排放的管理措施等方面，详细介绍瓦斯排放安全工作措施。
一、瓦斯排放的危害瓦斯排放对环境和人类健康都会产生一定的危害。
首先，燃烧瓦斯会产生大量的二氧化碳，增加大气中的温室气体含量，导致全球气候变暖。
其次，瓦斯中的一氧化碳对人体健康有害，易引发中毒，严重时甚至会导致死亡。
再次，氮氧化物和硫氧化物的排放会形成酸雨，对环境造成严重的污染，破坏土壤和植被的生态平衡。
因此，控制和减少瓦斯排放，对环境保护和人类健康至关重要。
二、瓦斯排放的治理技术目前，常用的瓦斯排放治理技术主要包括燃烧法、吸收法、膜法和生物法等。
1. 燃烧法：即将瓦斯直接燃烧掉。
这是一种比较简单有效的技术，可以将瓦斯中的有害气体转化为二氧化碳和水，减少对环境的影响。
燃烧法可分为直接燃烧和间接燃烧两种形式。
直接燃烧适用于高热值瓦斯，主要是通过燃烧炉燃烧掉；间接燃烧适用于低热值瓦斯，需要通过燃烧单元将瓦斯转化为高热值气体，再进行燃烧处理。
2. 吸收法：即利用吸收剂将瓦斯中的有害气体吸收掉。
常用的吸收剂主要有氨水、活性炭和硷液等。
通过吸收剂与瓦斯中的有害气体反应，达到净化瓦斯的目的。
吸收法的优点是处理效果好，适用于各种类型的瓦斯。
3. 膜法：即利用特殊材料的选择性渗透性，将瓦斯中的有害物质分离出去。
常用的膜材料有聚四氟乙烯、聚酰胺等。
膜法的优点是操作简单，投资和运行成本较低。
4. 生物法：即利用微生物对瓦斯中的有害气体进行降解，将其转化为无害物质。
常用的微生物有甲烷氧化菌和硫化氢氧化菌等。
生物法的优点是环保无污染，但处理效果相对较慢，对温度、湿度等条件要求较高。
以上是瓦斯排放的主要治理技术，根据具体情况可以选择合适的技术来进行瓦斯排放的治理。
排放瓦斯安全技术措施
排放瓦斯安全技术措施瓦斯是煤炭开采的主要废气，主要成分是甲烷和其它有害气体。
如果不对瓦斯进行有效排放和处理，将会对人员安全造成威胁，对环境造成污染。
因此，在煤炭开采中，需要采取一系列安全技术措施来排放瓦斯。
1、安全监测对于煤矿中的瓦斯排放，需要进行实时监测，以确保人员安全。
监测设备可以安装在采煤机、皮带机、通风风机和巷道中的多个位置。
如果达到预定的安全限制，则发出警告并采取相应的措施。
同时，煤矿操作人员需要接受专门培训，以便能够在发生瓦斯事故时立即采取措施。
2、通风系统这是一个重要的排放瓦斯措施，通风系统可将瓦斯排放到可控的进风流中。
通过使用煤矿内的空气流动，通风系统可以将瓦斯从采煤面移开，进入可燃区域的可能性就大大降低。
同时，通风系统还能改善煤矿的空气质量，并降低粉尘和其它有害气体的排放。
3、采煤机采煤机也是在煤炭开采时产生瓦斯的主要来源。
为减少瓦斯排放和提高设备的使用效率，采煤机需要满足一定的标准。
例如，必须采用防爆电机以及耐高温、防静电的液压油，以防止在煤炭开采过程中引起爆炸。
4、整定巷道煤矿内的巷道也是瓦斯产生的重要场所。
因此，在开采巷道时，需要考虑到瓦斯的排放问题。
整定巷道可以有效地减少巷道产生的瓦斯，并通过通风系统进行排放。
此外，巷道的结构也需要经过专门设计，以确保其能够满足排放瓦斯的要求。
5、密闭巷道一旦发生瓦斯事故，要尽快把事故发生位置的瓦斯排泄管及时关闭。
为了能够快速采取这些措施，煤矿需要在巷道中安装密闭开关门，在事故发生时通过这些设备密封相关位置。
这可以有效地控制瓦斯的扩散，并在必要时进行空气替换。
6、瓦斯抽采系统这是煤矿中排放瓦斯的最后手段。
瓦斯抽采系统可以从煤矿的底部或特定区域为采矿煤工提供安全空间。
系统可以通过采取各种不同的方式（如垂直的管道或贯穿巷道的横向管道）将瓦斯从煤层中抽出。
之后，瓦斯可以通过压缩和冷却措施进行处理。
总结排放瓦斯安全技术措施是保证煤炭开采安全运作的关键之一。
排放瓦斯管理措施模版（3篇）
排放瓦斯管理措施模版一、引言:排放瓦斯是工业生产和生活中常见的一种废气排放情况，如果排放不当会对环境和人体健康造成严重的影响。
为了有效管理和控制瓦斯排放，制定并实施一套科学合理的管理措施是非常重要的。
本文将详细介绍一套排放瓦斯管理措施模板，以供参考和借鉴。
二、制定排放瓦斯管理制度1.明确排放瓦斯管理的目标和原则，确保环境安全和人体健康。
2.制定排放瓦斯的责任分工和监督机制，明确各部门的职责。
3.建立排放瓦斯的信息管理和统计分析系统，实时监测和掌握排放瓦斯的情况。
三、瓦斯排放源管理1.评估和监测瓦斯排放源的数量和强度，建立瓦斯排放源清单。
2.优化工艺和设备，提高能源利用效率，减少排放瓦斯的数量。
3.规范生产过程中瓦斯的处理和排放，确保符合国家和地方的相关法律法规。
四、瓦斯排放治理技术1.选择适当的瓦斯排放治理技术，如焚烧、吸附、氧化等，根据实际情况进行处理。
2.对于高浓度的瓦斯排放源，采用专业的瓦斯收集系统进行处理和利用，如瓦斯发电、瓦斯制冷等。
五、监测和评估1.建立瓦斯排放监测体系，对排放源进行常规监测和定期评估。
2.根据监测结果，及时调整和改进排放瓦斯的管理措施，确保其有效性和可持续性。
3.定期对排放瓦斯的治理效果进行评估，总结经验和不足，并进行相应的改进和完善。
六、培训和宣传1.加强排放瓦斯相关法律法规和管理措施的培训，提高从业人员的意识和责任感。
2.通过各种途径，加强对排放瓦斯危害的宣传，引导企业和个人关注和参与瓦斯排放管理工作。
七、风险评估和应急处理1.对可能发生的瓦斯泄漏事故进行风险评估，制定相应的应急处理预案。
2.建立瓦斯泄漏监测系统，及时发现和处理瓦斯泄漏事故，最大限度减少人员伤亡和环境污染。
八、经济和法律措施1.对达标排放瓦斯的企业给予经济奖励，对超标排放的企业进行罚款。
2.对严重违法排放瓦斯的企业采取法律措施，依法追究责任。
九、与相关部门的合作1.加强与环保、安监等相关部门的合作和沟通，共同推进瓦斯排放管理工作。
排放瓦斯安全措施
排放瓦斯安全措施
瓦斯是一种可燃可爆的气体，无味无色，非常危险。
在煤矿、炼油厂、化工厂等工业领域，瓦斯排放是一项非常重要的问题。
为了保障安全，需要采取一些安全措施来避免瓦斯泄漏、爆炸等事故的发生。
1. 瓦斯检测仪：安装瓦斯检测仪以检测瓦斯浓度，预防意外发生。
要定期维修保养，确保检测仪器的准确性。
2. 通风设备：安装通风设备，让空气流通，降低空气中瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的危险。
3. 防爆电气设备：采用专用防爆电气设备，避免电气设备产生火花或热点，引起瓦斯爆炸。
4. 安全防护措施：对涉瓦斯设备、瓦斯管道等进行防爆、防火处理，并设置警示标志和提醒标志，提醒作业人员注意安全。
5. 安全培训：对作业人员进行安全培训和考核，让他们了解瓦斯的危害和防范工作，提高安全意识和应急处置能力。
6. 安全管理制度：建立完善的安全管理制度，明确责任、义务和纪律要求，加强瓦斯安全管理，从根源上预防瓦斯事故的发生。
7. 突发事件应急预案：制定适应各种情况的应急预案，规范工作流程，明确应对方式，确保及时、科学、精准应对事故。
总之，瓦斯排放安全措施的实施关乎工业企业的安全生产和作业人员的生命财产安全。
我们应该加强对瓦斯安全的监测和管理，做好防范和应急处置工作，确保安全生产。
1。
煤矿排放瓦斯安全措施
煤矿排放瓦斯安全措施1、瓦斯排放措施，必须由有关领导负责贯彻，责任落实到人，凡参加审查、贯彻、实施的人员，都必须签字备案。
所有停电开关必须悬挂停电警示牌，并由停送电电工负责看守。
2、参加排放工作的所有人员，必须听从现场指挥人员的统一指挥，现场指挥人员末到岗或末下达排放命令之前，不得排放。
3、只有当断电撤人、警戒等上述工作就绪后，现场指挥人员方可下达排放命令，当排放工作末严格执行排放措施或排放过程中出现不安全隐患时，现场指挥和监督人员必须立即予以纠正或停止排放。
4、排放瓦斯人员的升入井人数、时间，救护队排放负责人必须及进向调度、矿调度、矿总工程师汇报。
5、排放瓦斯前，必须检查局扇及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度，其浓度都不超过0.5％时,方可人工开动局扇向独头巷道送入有限的风量,逐步排放积聚的瓦斯;同时,还必须使独头巷道排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过 1.5％.6、排放瓦斯时,应有瓦检员在独头巷道回风流与全风压混合处,经常检查瓦斯,当瓦斯浓度达到 1.5％时,应指令调节风量人员,减少向独头巷道送入的风量,确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过规定。
排放瓦斯时,严禁局扇发生循环风.7、排放瓦斯时,独头巷道的回风系统内(包括受排放瓦斯风流影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面等)必须切断电源、撤出所有人员；还应派出警戒人员，禁止一切人员通行。
8、排放瓦斯工作，必须由通风部门（或救护队）负责实施，安监部门现场监督，矿山救护队在现场值班。
（级排放瓦斯）排放后经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1％、氧气浓度不低于20％和二氧化碳不超过1.5％,且稳定30分钟后瓦斯浓度没有变化时,才可以恢复局部通风机的正常通风.9、排放过程中因切电影响的其它地点的掘进工作面，在复电后，局扇供风前指定专人立即检查停风区内的瓦斯，在瓦斯不超限时，立即恢复供风，否则应及时汇报，进行排放。
瓦斯排放措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.瓦斯排放措施正式版瓦斯排放措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
为了加强矿井瓦斯预防和管理，确保矿井不发生瓦斯事故，特制订瓦斯排放措施如下：一、因停电和检修主要通风机的安全措施1、因不明情况的停电，主扇抽风机停止运行后，立即通知井下人员撤出井外，并打开风井风门，切断井下电源；预先通知的停电，井下不得安排人员生产作业，在停电时间内打开风井风门，切断井下电源。
2、检修主扇风机时，启动另一台备用风机投入运行，如两台风机同时发生故障需检修时，井下不得安排人员生产作业，并打开风井风门，切断井下电源。
3、在恢复通风正常后，所有受到停风影响的地点，必须派人进行通风、瓦斯检查，证实无危险后，方可恢复生产作业。
有电动机及其开关的地点附近20米的巷道内，必须检查瓦斯，且瓦斯浓度在0.5%以下，方可开启。
二、局部通风机故障检修的安全措施1、井下使用局扇通风的地方，因故障停止运转，该处应停止作业，撤出人员，待恢复通风后，经瓦斯捡查，确定无危险后，方可恢复生产作业。
2、在恢复通风前，必须先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，局扇及开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇通风。
3、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，采取控制风流的安全措施进行通风排放瓦斯，瓦斯浓度和二氧化碳超过3.0 %时，采用专用排瓦斯巷进行排放瓦斯。
煤矿排放瓦斯的安全技术措施
合理选择排放口位置
排放口的位置选择对于排放瓦 斯的安全至关重要，必须根据 矿井的实际情况选择合适的排 放口位置，确保风流能够顺利 通过排放口。
加强现场安全管理
在排放瓦斯的过程中，必须加 强现场安全管理，设置警戒人 员，监督现场情况，一旦发现 异常情况立即采取措施处理。
对未来煤矿排放瓦斯提出建议和展望
对现场人员进行安全培训和教育
排放瓦斯前，应对现场人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和技能水平 。
安全培训和教育应包括瓦斯排放的安全技术措施、应急处置方法和相关法律法规等 方面的内容。
通过安全培训和教育，确保现场人员了解和掌握瓦斯排放的安全技术措施和应急处 置方法，并遵守相关法律法规。
制定应急预案，准备好应急设备和物资
合理安排瓦斯排放顺序
总结词
在排放瓦斯时，应该根据矿井的实际情况和通风系统 的能力，合理安排瓦斯的排放顺序，以最大限度地降 低风险。
详细描述
在排放瓦斯时，应该遵循一定的顺序，以确保矿井中 的通风系统和抽放系统能够有效地控制瓦斯的浓度和 分布。通常，首先应该排放回风巷道的瓦斯，因为这 里的瓦斯浓度通常较高。在排放瓦斯之前，应该先进 行通风系统的调整，以确保风量和风速能够满足排放 瓦斯的要求。此外，还应该根据矿井的实际情况和通 风系统的能力，合理安排瓦斯的排放顺序，以最大限 度地降低风险。
CHAPTER 04
排放瓦斯现场的安全管理措 施
安排专人负责现场安全管理
排放瓦斯前，需安排具备丰富经 验和技能的专职瓦斯排放管理人 员进行现场安全管理，确保排放
过程的安全顺利进行。
专职瓦斯排放管理人员应具备煤 矿安全基础知识，熟悉瓦斯排放 相关规定和标准，并经过专业培
训和考核合格。
常规排放瓦斯安全技术措施
常规排放瓦斯安全技术措施2023-11-10CATALOGUE 目录•排放瓦斯前的准备•排放瓦斯的过程控制•排放瓦斯后的处理•排放瓦斯的安全技术措施•排放瓦斯的应急处理措施01排放瓦斯前的准备制定排放瓦斯计划明确排放瓦斯的规模、时间、地点及安全措施等关键信息。
制定排放瓦斯过程中的应急预案，确保在意外情况下能够迅速响应。
对排放瓦斯计划进行审查和审批，确保其符合相关法规和标准。
010203准备排放瓦斯设备对设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全性。
根据排放瓦斯计划，准备相应的瓦斯检测设备、排放设备和通风设备。
对设备进行定期的检测和校准，确保其准确性和可靠性。
确保排放瓦斯现场的安全在排放瓦斯前，对现场进行安全检查，确保没有安全隐患。
对现场进行封闭管理，确保人员和设备的安全。
对现场进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
02排放瓦斯的过程控制排放瓦斯时机的选择选择低瓦斯浓度时段进行排放，避免在高瓦斯浓度下操作，降低瓦斯爆炸的风险。
确保排放前瓦斯浓度已经稳定，避免因瓦斯浓度波动导致的不安全因素。
在排放瓦斯前，进行瓦斯浓度和排放量的测量，确保符合安全标准。
010302排放瓦斯量的控制采用控制风量的大小来控制瓦斯的排放量，避免因排放量过大导致瓦斯浓度快速上升。
定期检查瓦斯管道和阀门，确保其正常运转，避免因设备故障导致瓦斯排放失控。
在排放瓦斯过程中，进行瓦斯浓度的实时监测，及时调整排放量，确保安全。
010203在排放瓦斯现场设置安全警示标识和警戒线，禁止无关人员进入。
安排专人对现场进行巡视和监控，发现异常情况立即进行处理。
在现场配备灭火器材和应急救援设备，做好应急处置准备。
排放瓦斯现场的监控03排放瓦斯后的处理清理瓦斯排放现场的残留物排放瓦斯后，应立即清理现场，确保排放口、管道、设备等处无残留的瓦斯气体。
清理排放现场的杂物除了瓦斯残留物，还应清理现场的杂物，包括与排放瓦斯无关的物品，确保现场整洁有序。
对排放瓦斯现场进行清理排放瓦斯后，应对相关设备进行检查，确保设备运行正常，无异常情况。
排放瓦斯安全技术措施
排放瓦斯安全技术措施
1、排放瓦斯时，回风系统内必须切断电源，撤出人员，除救护队员和瓦检员外，其它人员严禁进入回风系统，排放瓦斯回风流路线为：
2、凡是通往瓦斯排放回风流的地点，必须设置警戒，警戒人员要认真负责，不得擅自离岗睡觉，防止闲杂人员进入回风流。
警戒位置：其中警戒点由安检队负责把口，警戒点由队负责把口。
3、排放瓦斯流经巷道内的电器设备，必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源，此项工作由机电区负责组织进行。
其中电源
由队负责。
4、排放瓦斯前，必须检查局扇及其开关附近10 m 范围内瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5% 时，方可启动局扇。
5、局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。
6、排放时，必须采取限制向独头巷道内送入风量的方法，一次只能续接一节风筒，严禁“一风吹”。
7、排放时，应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪，由瓦检员在该处检查瓦斯，只有当该处CH4、CO2 浓度不超过1.5%时，方可续节风筒。
8、排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。
9、排放瓦斯后，经过检查证实整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1% ，二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定20分钟无异常后，方可恢复
正常通风，撤回警戒。
10、巷道恢复正常通风后，必须由施工单位电工对巷道中的电气设备进行检查，证实电气设备完好后，方可恢复供电，其它地点供电工作由机电区负责。
11、排放后，由局扇工将风筒按标准吊挂好。
瓦斯排放安全措施
瓦斯排放安全措施
一、排放时间：xxxx年xx月xx日
二、排放地点：2#总回延长
三、断电范围：
断电撤人范围：2#总回延长大巷、2#总回延长大巷回风至回风立井风流流经区域内全部电源。
四、应设警戒位置：
排放瓦斯前，由抢救队在40104运顺与1#总回交叉点、40301运顺与1#总回交叉点、1#联络巷与1#总回交叉点、胶轮车修理硐室等处设置警戒。
五、瓦斯排放路线：
2#总回延长→2#总回→立风井→地面；
六、平安措施：
1、成立排放小组，由矿总工程师担当排放总指挥，负责按本措施进行排放。
抢救队派一名管理人员任现场指挥，并按要求派足够数量的抢救队员参与，施工单位派一位电工坚持在现场负责处理机电事宜。
安检员、施工带班队长（或班长等）、电工应乐观监督和帮助排放，并听从现场指挥的支配。
2、停电、停工、撤人、执行状况，由现场现场指挥，向通风调度及矿调度汇报。
3、排放时间依据详细状况而定，排放期间的警戒由现场排放指挥支配，抢救队派专人担当，安检员负责检查警戒
状况，抢救队负责现场瓦斯的排放。
4、指挥停（送）电，必需遵守如下挨次：
现场指挥→通风调度→矿调度→变电所→移变
5、变电所停（送）电后，应马上按如下挨次逐级报告：
移变→变电所→矿调度→通风调度→现场指挥
6、排放前，现场指挥派人员检查排放影响区和瓦斯超限区内的停工、撤人、停电状况，并合理分派掌握风量、设岗、瓦斯检查和风机操作人员，并将排放预备以及通风系统、瓦斯、风流等状况，向总指挥报告，恳求排放指令。
瓦斯排放安全措施
瓦斯排放安全技术措施一、责任划分：1、矿调度室、安监部、机电运输组、一通三防组、施工单位值班人员负责指挥工作。
2、施工单位跟班人员及一通三防组组长现场指挥工作，并将回风斜巷内的作业人员撤离至新鲜风流，安排专人站岗警戒。
3、施工单位机电运输组电工负责回风斜巷内的停电工作，并负责看护局部通风机及进行倒台实验。
4、瓦斯检查员负责现场排放瓦斯工作。
二、排放瓦斯顺序1、撤人、停电、站岗工作准备完毕后，施工单位跟班人员及一通三防组组长负责向矿指挥部汇报，矿调度室人员做好记录。
2、经过地面指挥部分析后，认为符合常规排放条件时，下达现场排放瓦斯命令。
3、井下指挥人员接到地面指挥部通知后按此措施排放瓦斯。
4、排放瓦斯时，应在风流混合处悬挂一台便携式瓦斯检查仪或甲烷传感器，由瓦检员在该处检查瓦斯，只有当该处甲烷和二氧化碳浓度不超过1.5％时，方可对接风筒。
5、排放后，再检查工作面无瓦斯聚积、瓦斯超限（＞1.0％）,风筒脱节等隐患后，向地面指挥部汇报瓦斯已排放完毕，矿调度员再次做下记录。
6、经地面指挥部确定无其它隐患后，下达排放瓦斯结束进行正常工作的命令。
三、安全技术措施1、瓦斯排放工作必须有一名矿领导、安监部及调度室协调指挥。
2、安检员负责现场监督检查，落实措施执行情况措施不落实不准排放瓦斯.3、所有参加瓦斯排放的人员严禁随意敲打及拆卸矿灯，佩戴好防护用品，加强自主保安工作。
4、排放瓦斯前，必须先检查风机及其开关附近10米范围内风流的瓦斯浓度，只要瓦斯浓度不超过1.0％或二氧化碳不超过1.5％时方可启动风机，并做风机倒台实验，观察风机运转情况，一切正常后再进行排放瓦斯工作。
5、严格坚持控制排放瓦斯的原则，采取风筒错口法或长短风筒交替延接法，严禁“一风吹”必须在回风流汇合新鲜风流第一交叉口处悬挂探头检测排放瓦斯，探头联网上机，确保排除的风流在在风流汇合处得瓦斯浓度不超过1.0％和二氧化碳不超过1.5％。
6、若瓦斯浓度超过1.0％二氧化碳超过1.5％必须及时向矿指挥部汇报，并控制风筒的进风量，确保安全排放。
瓦斯积聚排放安全技术措施
瓦斯积聚排放安全技术措施瓦斯积聚排放是指在矿井、隧道、地下工程等封闭空间中，由于爆炸性气体（主要是甲烷）的积聚而发生的火灾和爆炸事件。
瓦斯积聚排放安全技术措施是预防和控制瓦斯积聚排放事故的一系列技术措施，保障工人和设备的安全。
一、瓦斯监测与控制1.定期检测：对矿井、隧道、地下工程等封闭空间进行定期瓦斯检测，确保瓦斯浓度不超过安全范围。
2.安全监测系统：安装瓦斯监测仪器和传感器，建立完善的瓦斯监测系统，实时监控瓦斯浓度，一旦瓦斯浓度超过预定值，及时发出警报并采取相应措施。
3.排风系统：设置有效的排风系统，保持矿井、隧道、地下工程内的空气流通，迅速排除瓦斯积聚，减少瓦斯爆炸的危险。
4.混合气体发生器：在矿井、隧道、地下工程内设置混合气体发生器，将空气与瓦斯一同排放，降低瓦斯爆炸的危险。
二、防火与灭火技术措施1.安全用电：采用防爆、防火电气设备，合理布置电气线路，确保电器设备不产生火花，降低火灾和爆炸的风险。
2.防火涂料：针对矿井、隧道、地下工程内的结构和设备，采用防火涂料进行隔热和防护，阻止火势扩散。
3.自动灭火系统：安装自动灭火系统，通过温度、烟雾和火焰传感器，及时检测并扑灭火灾，控制火势蔓延。
4.瓦斯灭火器：配备可靠的瓦斯灭火器，一旦发生瓦斯着火，及时启用灭火器进行灭火，防止火势蔓延和爆炸。
三、人员安全管理措施1.人员防护：配备适当的个人防护装备，如防爆头盔、抗静电工装、防毒面具等，确保工人在瓦斯积聚环境中的安全。
2.人员培训：加强瓦斯监测与控制技术的培训，提高工人的安全意识和应急处置能力，掌握瓦斯积聚排放事故的处理方法。
3.安全管理制度：建立科学合理的瓦斯积聚排放安全管理制度，明确责任、规范操作，完善事故隐患排查和处理机制。
四、设备维护与管理1.设备监测与维护：对瓦斯监测仪器、排风系统等安全设备进行定期检测和维修，确保其正常工作和准确性。
2.故障报警系统：建立瓦斯监测仪器和安全设备的故障报警系统，一旦设备发生故障，及时报警并进行维修。
矿井瓦斯排放安全技术措施
矿井瓦斯排放安全技术措施矿井瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种有毒有害气体，如果未经有效控制和处理，会对矿井安全造成严重威胁，甚至引发事故。
因此，采取一系列的矿井瓦斯排放安全技术措施是至关重要的。
1.瓦斯监测系统：矿井应布置瓦斯监测系统，对矿井中的瓦斯浓度进行实时监测和预警。
该系统应包括传感器、监测设备和报警装置等，能够在瓦斯浓度超过安全界限时及时报警，保障人员撤离。
2.瓦斯抽放系统：矿井应配备瓦斯抽放系统，通过抽排瓦斯降低瓦斯浓度，减少瓦斯积聚导致的安全风险。
该系统包括瓦斯抽风机、管道系统和瓦斯管网等，能够有效抽排矿井中的瓦斯。
3.通风系统：矿井通风是保证矿井安全的基础。
通过建设合理的通风系统，能够及时排除矿井中的有害气体，保持矿井空气新鲜，降低瓦斯爆炸的风险。
通风系统应包括主风机、支风机、导风设施和通风管道等。
4.瓦斯抑制技术：通过采用瓦斯抑制剂等措施，能够有效地降低瓦斯生成量和瓦斯浓度，减少矿井瓦斯的排放量。
瓦斯抑制技术可以针对煤层条件进行选择和使用，如引入二氧化碳、氧化钠等物质，与煤体中的瓦斯发生化学反应，将其转化为无害物质。
5.瓦斯利用技术：矿井瓦斯可以作为一种可再生能源进行利用，减少瓦斯排放的同时还可以获取经济效益。
采用瓦斯利用技术，如瓦斯发电、瓦斯加热等，不仅能够减少瓦斯对环境的污染，还能够为矿井提供可靠的能源。
6.安全操作规程：建立健全的安全操作规程，对矿井瓦斯排放安全进行全面管理和控制。
规定瓦斯监测、抽放、通风等工作的操作要求和流程，并对人员进行相关培训和教育，提高操作人员的安全意识和技能，确保矿井的安全运行。
7.应急预案：制定和实施矿井瓦斯排放的应急预案，对可能出现的事故进行预测和评估，根据不同的情况提出应对措施和应急处理方案。
应急预案应包括瓦斯泄漏、瓦斯爆炸等突发事件的处理流程和措施，以减少事故对矿井和人员的伤害。
综上所述，矿井瓦斯排放安全技术措施是确保矿井安全运行的重要保障。
瓦斯排放安全措施
排放瓦斯措施
根据《煤矿安全规程》第141条规定，凡停风区瓦斯或二氧化碳浓度超过3％时，必须制定排放瓦斯安全措施，报矿技术负责人批准。
根据安排，进行倒电，在倒电期间，主扇和井下各掘进工作面局扇将停止运行，在主扇恢复供风后，需对各掘进工作面排放瓦斯，如果瓦斯超过3％，必须严格按此措施排放瓦斯。
一、排放地点：
二、安全技术措施：
1、在主扇运行稳定，接调度室指令后，方可下井排放瓦斯。
2、排放瓦斯作业由通风部指定专人现场监督，瓦检员现场指挥作业，明确现场排放瓦斯人员名单，责任落实到人；
3、排放瓦斯前，瓦检员首先检查中央变电所、采区变电所及各配电点处的瓦斯浓度，并将检查结果及时向调度室进行汇报，当瓦斯浓度均在0.5%以下，方可按相关送电制度向各配电点进行送电。
4、各掘进工作面排放瓦斯前，必须由专职瓦检员检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。
5、排放瓦斯要限量排放：采用逐节排放法或限制风机供风量的方法排放巷道内积聚瓦斯，严格控制风量，严禁“一风吹”，在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%;
6、在排放瓦斯前，凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和被排放瓦斯回风流切断安全出口的工作面必须停电撤人（本安型监测设备除外），由通风部现场监督人员指定警戒人员的位置，禁止无关人员进入；
7、在排放瓦斯过程中，地面监控值机员严密监视总回风传感器瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到0.75％时，及时通知现场排放人员；
8、瓦斯排放完毕后，各区域瓦检员必须认真检查瓦斯浓度，只有排放瓦斯巷道内瓦斯浓度不超过1％时和二氧化碳不超过1.5％，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电；。
排放瓦斯的安全措施
排放瓦斯的安全措施排放瓦斯是个很严肃的事儿呢，咱可得好好讲讲安全措施。
先说说为啥要重视排放瓦斯的安全措施吧。
瓦斯这东西，看不见摸不着，但要是一个不小心，那可就是大灾难。
就像在矿井里，如果瓦斯浓度过高，遇到个小火星，“轰”的一下就爆炸了，那可不得了，在矿里工作的叔叔们就危险了。
那具体的安全措施有啥呢？一是要做好通风准备。
通风就像给瓦斯找个疏散的通道，让它别在一个地方憋着。
比如说，要提前检查通风设备是不是好的，有没有哪个地方堵住了。
要是通风设备坏了，那就像人的鼻子堵住了一样，瓦斯出不去，就会在那积累，这多危险呀。
咱得像爱护自己的眼睛一样爱护通风设备，定期检查，发现小毛病就赶紧修。
二是要检测瓦斯浓度。
这就需要专业的检测设备啦。
在排放瓦斯之前，得拿着检测设备到处测测，看看瓦斯浓度到底有多高。
如果浓度高得吓人，那可不能莽撞行事。
就像你要过一条河，你得先知道河水有多深，不然一脚踩进去就被冲走了。
而且检测不能只测一次，要多测几次，不同的地方都测测，这样才能准确掌握情况。
三是人员的安全防护。
在进行排放瓦斯工作的时候，工作人员得穿上特制的防护装备。
这装备就像是超级英雄的战衣一样，能保护他们的安全。
防护装备要保证质量好，不能有破损。
工作人员也得经过严格的培训，知道在遇到紧急情况的时候该怎么办。
比如说，如果发现瓦斯浓度突然升高，是赶紧跑还是有其他的应对方法，这都得心里有数。
四是要有应急预案。
万一真的出了啥岔子，得有个应对的办法呀。
比如说，如果发生了瓦斯泄漏或者爆炸，怎么救援被困的人员，怎么控制局势，这都得提前想好。
就像下棋一样，你得想到对手可能走的每一步棋，然后想好应对的策略。
应急预案不能是个摆设，要定期演练，让大家都熟悉流程，这样真到了紧急时刻，就不会手忙脚乱了。
五是要对排放的区域进行严格管理。
在排放瓦斯的区域周围，要设置警示标志，就像一个大牌子立在那，告诉别人这里危险，不要靠近。
而且要限制无关人员进入，只有经过授权的、懂得安全知识的人员才能在这个区域活动。
瓦斯排放安全技术措施（共五则）
瓦斯排放安全技术措施（共五则）第一篇：瓦斯排放安全技术措施瓦斯排放安全技术措施瓦斯排放技术措施安全技术措施编制：通风区：机电区：安全副总：通风副总：总工：抄送：调度室安检队救护队机电区通风区为了确保某某某巷道掘进的安全可靠，决定对某某某巷内积存瓦斯安全排放。
为此确保本次瓦斯排放的过程安全顺利完成。
特制订以下安全技术措施：一、基本情况1、瓦斯积聚地点：2、瓦斯积聚浓度：3、造成瓦斯积聚的原因：5、排放时间：6、断电范围：7、断电撤人范围：8、应设警戒线位置：1号岗设在主斜井，严禁一切人员入井；2号岗设在安全出口处，严禁一切人员入井；3号岗设在轨道斜巷，严禁一切人员入井；4号岗设在引风道主扇风机房处，禁止人员在主扇风机附近20m的地方吸烟及逗留。
因井下未有施工作业人员，只是瓦斯排放人员，无需在在其他地点设岗。
站岗人员到岗后，必须坚守岗位，禁止一切人员进入警戒范围内，未接到撤人通知不得擅自解除警戒。
9、排放瓦斯通风系统示意图（图中注明通风设施、进回风流方向、瓦斯积聚地点、警戒位置、通迅电话等）。
二、成立排放小组：由担任排放总指挥，负责按本措施进行排放。
救护队派一名管理人员唐星任现场指挥，并按要求派足够数量的救护队员参加。
电工杨用祥坚持在现场负责处理机电事宜。
安检员吴正刚，施工带班长张德龙。
电工应积极监督和协助排放，并听从现场指挥安排。
三、参加排放瓦斯人员组成及职责1、由一名副总工程师负责现场全面指挥工作。
2、安检队1--2人，负责现场监督检查，落实措施执行情况，措施不落实，不准排放瓦斯3、施工单位负责警戒，人员多少，按措施规定而定。
4、通风队瓦检员1名，负责检查混合风流气体及排放后正常气体检查工作。
5、救护队员至少3人，负责排放瓦斯具体操作，在排放瓦斯时，要佩带氧气呼吸器。
6、机电区1人，负责组织停送电工作。
7、施工单位电工1人，负责排放前后施工地点停送电工作。
8、排放瓦斯措施，由矿总工程师或值班矿长负责组织，参加人员学习，严格按措施执行。
瓦斯排放安全措施与安全技术要求
瓦斯排放安全措施与安全技术要求一、瓦斯排放安全措施1. 瓦斯收集装置瓦斯收集（抽）装置是防止瓦斯积聚在井底，增强井下通风条件，保证矿山和矿工安全的重要设备。
1.1 瓦斯排放管道收集下来的瓦斯需要通过瓦斯排放管道排出，瓦斯排放管道是连接瓦斯收集设备和井口的管道，在安装瓦斯排放管道时，应采取以下安全措施：•经规定距离外钢筋混凝土做好支承定位。
•确保瓦斯排放管道能够承受井下瓦斯爆炸的压力。
1.2 瓦斯烟气混合物处理设备瓦斯收集设备应配备瓦斯烟气混合物处理设备，它是将收集下来的瓦斯、尘等混合物进行分离处理和净化，使瓦斯避免对环境产生不良效应。
2. 通风控制系统在煤矿中，通风控制系统主要作用是控制瓦斯的含量，保证矿井空气良好，保护采煤工人健康。
通风控制系统包括风机、气流管道、支架、排瓦斯风机等。
要保证通风控制系统的安全，需要遵循以下规定：•通风控制系统应采用防爆性能可靠的设备。
•通风控制系统管道应妥善固定，排瓦斯风机应采用紧急停机装置。
二、瓦斯排放安全技术要求1. 瓦斯爆炸范围控制技术瓦斯爆炸范围控制技术，是通过合理设置通风管道，确保井下通风和瓦斯收集设备的有效运作，控制瓦斯在安全范围内进行。
瓦斯爆炸范围控制技术应采取如下措施：•瓦斯处理和排放应采用专业配套的瓦斯收集装置。
•确保通风管道与瓦斯排放管道在施工和维护过程中符合技术规范。
2. 防爆措施技术防爆措施技术，是通过实现容器、设备的防爆性能，确保矿井的安全运行。
防爆措施技术应采取如下措施：•瓦斯收集设备与排放管道、通风管道等设备要采用防爆型号。
•井下使用的所有仪器、设备要符合防爆设计规范。
3. 应急瓦斯灭火技术应急瓦斯灭火技术，是发生瓦斯事故后，通过联合水冷灭火、化学灭火等技术，防止事故扩大，防止人员伤亡。
应急瓦斯灭火技术应采取如下措施：•井下必须配备灭火器材，并按要求检查灭火器材的完好性和使用性。
•培训员工掌握瓦斯灭火技术。
三、结论瓦斯排放的安全措施和技术是煤矿安全中重要的一部分，通过对排放设备和管道的规范设置和安全措施的配备，可降低煤矿排放过程中的风险，确保矿山和矿工的安全，避免人员伤亡和财产损失的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.瓦斯排放安全措施正式版
瓦斯排放安全措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、排放时间：xxxx年xx月xx日
二、排放地点：2#总回延伸
三、断电范围：
断电撤人范围：2#总回延伸大巷、2#总回延伸大巷回风至回风立井风流流经区域内所有电源。
四、应设警戒位置：
排放瓦斯前，由救护队在40104运顺与1#总回交叉点、40301运顺与1#总回交叉点、1#联络巷与1#总回交叉点、胶轮车修理硐室等处设置警戒。
五、瓦斯排放路线：
2#总回延伸→2#总回→立风井→地面；
六、安全措施：
1、成立排放小组，由矿总工程师担任排放总指挥，负责按本措施进行排放。
救护队派一名管理人员任现场指挥，并按要求派足够数量的救护队员参加，施工单位派一位电工坚持在现场负责处理机电事宜。
安检员、施工带班队长（或班长等）、电工应积极监督和协助排放，并听从现场指挥的安排。
2、停电、停工、撤人、执行情况，由现场现场指挥，向通风调度及矿调度汇报。
3、排放时间根据具体情况而定，排放
期间的警戒由现场排放指挥安排，救护队派专人担当，安检员负责检查警戒情况，救护队负责现场瓦斯的排放。
4、指挥停（送）电，必须遵守如下顺序：
现场指挥→通风调度→矿调度→中央变电所→移变
5、中央变电所停（送）电后，应立即按如下顺序逐级报告：
移变→中央变电所→矿调度→通风调度→现场指挥
6、排放前，现场指挥派人员检查排放影响区和瓦斯超限区内的停工、撤人、停电情况，并合理分派控制风量、设岗、瓦斯检查和风机操作人员，并将排放准备以
及通风系统、瓦斯、风流等情况，向总指挥报告，请求排放指令。
7、救护队员入井必须做到：
（1）、入井前所有参加排放瓦斯人员必须学习本措施，并签名。
（2）、入井前所有参加排放瓦斯人员对自己的呼吸器用效验仪进行严格检查，发现问题立刻处理，确保仪器完好。
（3）、准备完毕后，救护队负责人对所有参加排放瓦斯人员的仪器，必须进行详细检查，发现问题及时处理，确认合格后做好记录并签字。
（4）、排放瓦斯要有足够的排放和警戒人员，必须检查氧气呼吸器是否完好，并应按规定佩带和使用。
（5）、入井排放瓦斯人员的着装和使用的仪器、矿灯等必须整齐完好。
8、排放瓦斯的巷道内及排放瓦斯的回风系统都必须切断电源，撤出人员，并将巷道中开关手把打到停止位置。
9、排放瓦斯前，首先检查局扇及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度，均不得超过0.5%，按规定区域断电、撤人、警戒后，方可人工开动局扇，向被排放巷道送入有限的风量，逐步排放瓦斯。
10、控制风量的方法：
把风筒接头断开，通过改变风筒接口对和缝隙的大小调节送入风量，逐节排放。
11、排放瓦斯时，严禁“一风吹”且
必须使排出的风流同全风压风流混合处的瓦斯浓度、二氧化碳浓度都不得超过
1.5%，排放瓦斯回风系统内必须停电撤人。
12、排放瓦斯时，瓦斯检查人员必须在全风压风流混合处，悬挂便携式瓦检仪检查瓦斯浓度，若风流中瓦斯浓度达到
1.5%时，及时指令调节风量的人员减少送入风量，确保其与全风压风流中瓦斯和二氧化碳均不超限。
13、排放瓦斯时首先检查风机处有足够新鲜风量，严禁局扇发生循环风。
14、排放后，经救护队检查、确认瓦斯积聚区和排放影响区内瓦斯浓度小于
1.0%，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度
不超过1.5%，其他有害气体符合《煤矿安全规程》第一百条规定，且通风系统的风流正常三十分钟后，井下指挥应立即将排放情况报告总指挥，接到排放完毕指令后，方可撤岗、复电、复工、宣告排放完毕。
15、排放区域恢复通风后，必须由电工对排放区域中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。
16、排放过程中，所有人员必须遵守《煤矿安全规程》和《煤矿救护规程》的有关规定。
——此位置可填写公司或团队名字——。