压风机维护制度,保护试验制度

空压机维护检修制度

维修工应根据实际情况及要求进行日常检修，项目检修及定期检修。司机应进行班中巡回检查。日常检修：维修工根据日常检查发现的问题，以及根据司机汇报的情况进行检修，或进行预防性维修。日常检修项目及内容：

1.进排气阀：判断有无损坏和泄漏，修理或更换失效部件。

2.润滑系统：注油器、油泵、管路、油量等是否正常，机油滤芯清理或更换。

3.冷却系统：冷却塔是否运行良好，水泵管路阀门是否完好，有无渗漏。

4.仪表：检查是否指示准确，在校验有效期内（校验有效期为1年）。

5.机体：是否有漏气、漏水、漏油或损坏。

6.其它项目的故障处理或预防性维修。

*在非常干净的工作环境里且进去空滤器按上表规定间隔调换。如果在非常脏的环境里，冷却油、过滤器以及分离芯应更频繁地调换。

**如果排气温度特别高或者发生高温停机时就清洁冷却芯。

空压机保护试验制度

为了确保空压机的保护装置的安全可靠，特制定如下保护试验制度。

1、空压机维修工要按使用说明书定期试验各项保护。

2、空压机维修工要讲试验结果认真填写保护试验记录，不得漏项。

3、空压机保护试验项目：

1）高压保护：当系统压力超过设定值时（额定工作压力+0.07MPa），切断主机电源，使空压机紧急停机。

2）高温保护：当压缩机排气温度超过调定值（115℃）时，由接在主机排气孔口处的温度传感探头控制温度电触点动作，自动切断电动机电源，式压缩机紧急停机。

3）冷却水流量低保护：当水冷型缺水或水流量过低时，水流量开关动作，如果在20S内，水流量还不恢复正常，而且排气温度已升到110℃，则自动切断电动机电源，压缩机停机。

4）油过滤器、油精分离器、进气过滤器堵塞报警：当油过滤器、油精分离器、进气过滤器堵塞，压差超过设定值时，压差发讯器动作，面板显示屏提示更换新件。