梁场养护自动喷淋系统方案

桥梁自动喷淋养护系统施作施工工法(2)

桥梁自动喷淋养护系统施作施工工法一、前言桥梁是公路、铁路等交通运输基础设施中的重要组成部分，其承载着重要的交通任务。

为了保证桥梁的安全和使用寿命，养护工作显得尤为重要。

桥梁自动喷淋养护系统施作施工工法是一种针对桥梁养护的先进技术手段，具有诸多优势，本文将依次介绍该工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点桥梁自动喷淋养护系统施作施工工法具有以下特点：1. 自动化：通过对系统的设定和控制，喷淋养护工作能够自动进行，无需人工干预，大大提高了施工效率。

2.高效节能：在施工工艺中，系统会根据桥梁的需求进行智能调整，避免不必要的喷淋，节约水资源和能源。

3. 全覆盖：喷淋养护系统能够对桥梁表面进行全面覆盖，确保养护液均匀分布，提高养护的效果。

4. 环保：喷淋养护系统使用环保型养护液，对桥梁和周边环境无污染，保护生态环境。

5. 长期效果好：通过连续的喷淋养护，可以提高桥梁的耐久性，延长使用寿命。

三、适应范围桥梁自动喷淋养护系统适用于各类桥梁，包括公路桥梁、铁路桥梁、城市轻轨桥梁等。

无论桥梁是新建还是已经使用一段时间，该工法都能够为桥梁提供有效的养护手段。

四、工艺原理桥梁自动喷淋养护系统是基于桥梁养护的实际需求设计的。

在施工工艺中，首先需要根据桥梁的结构形式和使用环境确定喷淋养护系统的布设位置，然后对喷淋养护系统进行设计和安装。

在具体的施工过程中，根据桥梁的实际情况，喷淋养护系统会自动调整喷淋的时间、液位和喷淋强度，确保养护液均匀喷洒在桥梁表面，达到良好的养护效果。

五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：设计阶段、材料准备阶段、喷淋养护系统布设阶段、系统连接和调试阶段、系统运行和监控阶段。

具体来说，施工工艺可以按照以下步骤进行：1. 设计阶段：根据桥梁的特点，确定喷淋养护系统的布设位置和喷淋要求。

2. 材料准备阶段：准备好喷淋养护系统所需的材料，包括喷淋设备、喷头、管材等。

4.预制梁体自动喷淋养护工艺

预制梁体自动喷淋养护工艺
一、预制梁体自动喷淋养护工艺试点说明
预制梁板人工洒水养护工艺，该工艺建议限制使用。

预制梁板人工洒水养护工艺主要用于工厂化施工的预制梁板生产养护，该工艺存在的问题主要表现在：人工洒水用工多，喷洒不均匀、不及时，养护效率低，影响工程质量。

本项目两个预制梁场，总预制量达到1800榀（箱梁1128榀+板梁672榀），先期采用人工洒水养护，费工、费水且养护效果满足不了生产需要。

根据此实际情况，项目部及时调整，采用“自动喷淋养护工艺”，功效得到了大大的提升，养护质量也得到了充分保障，在节省用水及用工方面也效果明显。

该工艺需在梁场建设期预埋供水管网和固定接水口，组装可简易拼装的喷淋设施，安放于梁体梁面上，打开供水阀门即可实施自动喷淋养护，养护过程可微调节喷嘴角度、位置和喷水量，可对梁体进行无死角全天候不间断养护，省时、省工，质量可以得到充分保证。

预制梁体自动喷淋养护工艺示例图
二、总结
318国道荆州段改扩建工程通过对拟定的“预制梁板人工洒水养护工艺”试点淘汰，取得了良好的社会效益和经济效益，在保证施工质量、提高施工功效、减小安全风险方面，都的到了有效论证，改进后工艺值得推广。

改进后工艺产生效益具体统计见下表：。

一种连续梁自动喷淋式洒水养护方法

一种连续梁自动喷淋式洒水养护方法邮政编码：431600摘要：养护是混凝土施工中极其关键的一部分，它直接关系到混凝土强度、变形性能及耐久性是否符合要求。

本文对跨线连续梁混凝土的新型养护方式——自动喷淋装置洒水养护进行阐述。

主要利用了该养护装置自动多角度洒水养护，在节约人工、物资的同时又能够保证跨线大体积混凝土连续梁混凝土性能快速达到指定指标，从而加快了工序之间的衔接，为工期的按时完成提供了保障。

关键词：养护；自动喷淋；连续梁1.工程背景随着我国高铁事业的快速建设和发展，大体积混凝土工程在高铁建设中占比越来越大，连续梁作为一种应用比较广泛的大体积混凝土工程，养护工序在连续梁施工中极为关键，混凝土养护直接关系到桥梁施工的整体质量情况。

1.1自然条件我部两座跨线连续梁跨311省道（60+100+60）m连续梁及跨孝洪高速（48+80+48）m连续梁位于湖北省汉川市。

两座连续梁施工工期规划为2022.12-2023.7。

湖北省汉川市工期内的天气情况。

其中8个月的时间中有3个月的时间月平均气温达到25℃以上，平均湿度为65%左右，湖北多风且风速较大，这样的天气对于混凝土的养护是较为不利的。

若养护措施不到位，容易造成混凝土质量问题。

1.2养护的重要性养护对混凝土的整个性能具有十分重要的作用，做好养护工作，对使用混凝土过错中存在的诸多问题起到缓解性或者是可以避免性的作用。

而养护混凝土的方法也是做好养护工作最为关键性的一步，同时还要注重一些在养护过程中会受到的因素，相互进行结合，从而促进混凝土的养护工作朝着更好的方向迈进。

养护是对于混凝土质量影响最大的工程，在混凝土的养护过程中进行，养护为水泥的水化反应提供足够的时间。

由于水泥水化反应需要的时间通常是几天甚至是几周而不是几个小时，因此如果混凝土要达到其潜在的强度和耐久性，必须在合理的时间内进行充分地养护。

[[1]]充分的保湿可以有效减少混凝土的收缩，减轻收缩应力的影响，保证水泥水化反应的正常进行。

梁场养护自动喷淋系统方案

梁场养护自动喷淋系统方案一、概述预制梁洒水养护是目前最为便捷和经济的养护方法，传统的箱梁洒水养护多是由人工进行，因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现漏养现象，使箱梁腹板易产生裂纹等质量缺陷，为满足当前的预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要，需要设置自动喷淋养护系统。

二、系统构成该系统由基础设施、管道系统、控制系统等三部分构成，其中基础设施包括水井、净化水池（沉淀池）、储水池、水沟等设施构成，管道系统包括水泵、储水罐、输水管路、喷淋管路、阀门等，控制系统包括开关、继电器、电磁阀控制器等，见图1：图1 系统原理图从功能上划分，可以按以下分类描述：水源系统：场地内打井，安装潜水泵，在出水主管道上安装远传压力表，将信号传给恒压控制系统，控制水泵工作，保证水管路中的压力在给定范围内，在主管道上接分支管道，给储水池补水。

采用恒压控制的目的是为了给整个梁场可靠供水。

喷淋供水装置（无塔供水系统）：该装置由潜水泵、止回阀、排气阀、压力储水罐、排污阀等构成，其中压力储水罐上安装远传压力表，将信号传递给控制系统。

该装置为喷淋管道供水，在同时喷淋的梁的数量随时变化的情况下，可以保证压力相对恒定。

喷淋管道系统：从压力储水罐出来的主管道，接到制梁区龙门吊轨道内侧，顺轨道埋设，然后再T接若干分支管道到每排制梁台座的一侧（每一排台座接一条分支管道，相当于每条分支管道覆盖7个台座），在主管道和分支管道T接点之后安装电磁阀，可以在控制系统调节调整喷淋的间歇时间，在满足养护要求的前提下，节约用水和电能，每个电磁阀的开通时间应错开，避免多个分支管道同时供水用水量过大。

分支管道在每个台座的附近位置设置阀门井，安装两个手动阀及两个出水管，其中一个出水管接左右喷淋管，另一个出水管接顶部喷淋管和梁内喷淋管（梁内一般不设）。

左右喷淋管安装喷嘴，喷出的水雾应能覆盖梁的左右两侧，包括顶板下方（见图2），因为水质达不到饮用水标准，不能使用雾化喷嘴，可以使用半雾化喷嘴或者碟形旋转喷嘴（碟形喷嘴可以自动旋转）。

全自动、脉冲式、全天候预制梁板喷淋养生系统施工工法

全自动、脉冲式、全天候预制梁板喷淋养生系统施工工法一、前言预制梁板喷淋养生系统是目前常用于桥梁建设和维修的一种技术。

与传统的养护方法相比，它具有环保、高效、节能、低耗等特点，得到了广泛应用。

全自动、脉冲式、全天候预制梁板喷淋养生系统施工工法，是一种非常优秀的养护方法，本文将详细介绍其工艺原理和施工流程，为读者提供实用的参考。

二、工法特点全自动、脉冲式、全天候预制梁板喷淋养生系统施工工法，具有如下特点：1.全自动喷淋系统，可大幅减少人工操作，提高工作效率；2.具有高精度的加压泵和喷嘴控制系统，使得操作更加精细和准确；3.脉冲式喷淋系统，能够更好地保证喷淋液渗透性以及深度和全面性；4.全天候喷淋系统，即时调整喷淋方案，确保在各种天气条件下均能正常工作。

三、适应范围该工法适用于不同类型的预制梁板养护，可广泛用于桥梁、隧道、地铁等建设或维修工作中，以及各种短、长跨预制梁板的养护中。

四、工艺原理全自动、脉冲式、全天候预制梁板喷淋养生系统施工工法，依照一定的实际工程需要，对施工工法与实际工程之间的联系，采取了一系列技术措施，从理论上保障其施工的稳定性和有效性。

以下是工艺原理的具体分析：1.养生液准备将所需比例的固体养生剂和水混合均匀，制成一定浓度的喷淋液，经过高压泵的加压，喷淋液经过流量计、喷嘴等设备的控制，达到了以脉冲方式喷洒液体养生剂的目的。

2.喷淋液的选择根据预制梁板不同使用环境的不同，选择不同适用的养护液体，以达到最佳的养护效果。

3.施工策略制定根据预制梁板的不同种类和使用情况，采取不同的喷淋方案，并调整喷淋时间、暂停时间、液体浓度等参数，实现更优化的施工效果。

5.操作要点喷淋液应该均匀地喷洒在预制梁板表面上，使养护液体充分渗透至表层和深层病害部位；根据实际情况，及时调整喷淋参数，保证施工效果最优化。

六、施工工艺全自动、脉冲式、全天候预制梁板喷淋养生系统施工工艺包括以下几个步骤：1.预处理：在进行喷淋操作之前，先对预制梁板进行预处理，除去表面杂物和损坏物，确保表面完全干燥清洁。

墩身混凝土喷淋维护系统施工方案(DOC)标准版

墩身混凝土喷淋维护系统施工方案(DOC)标准版1. 背景墩身混凝土是桥梁中承受强大荷载的重要部分，为确保其耐久性和结构的完整性，需要进行定期维护和保养。

喷淋维护系统是一种常用的维护方法，能够提供有效的保护措施。

2. 施工目标本施工方案的目标是为墩身混凝土提供全面的喷淋维护系统，增加其抗老化和耐久性，延长使用寿命。

3. 施工步骤以下是施工步骤的概述：3.1 准备工作- 确定施工区域并进行清理，保持施工场地的整洁。

- 确认所需材料和设备的供应，确保施工顺利进行。

- 制定详细的施工计划，并将其与相关人员进行沟通和确认。

3.2 墩身处理- 检查墩身表面的损坏程度，并修复任何存在的缺陷。

- 清洁墩身表面，确保其平整和无污垢。

- 进行墩身表面的养护，使用适当的化学品进行防腐处理。

3.3 喷淋维护系统安装- 安装喷淋系统的喷嘴和管道，确保其与墩身表面良好贴合。

- 进行系统的测试和调整，确保喷淋均匀且喷雾范围符合要求。

- 安装喷淋系统的控制装置，以实现自动化的喷淋维护。

3.4 完成工作- 对施工结果进行检查和评估，确保施工质量和安全性。

- 清理施工现场，确保无遗留物和安全隐患。

- 准备施工总结报告，并保存相关文件和记录。

4. 安全措施在施工过程中，需要重视安全问题，采取以下措施：- 工人必须佩戴适当的安全装备，包括头盔、防护眼镜和手套等。

- 制定并执行安全操作规程，确保施工过程的安全性。

- 提供紧急救援设备和培训，以应对可能发生的意外情况。

5. 质量控制为确保施工质量，需要进行严格的质量控制：- 对施工材料进行严格的检查和测试，确保其符合标准和要求。

- 在施工过程中进行定期的质量检查，及时发现和纠正问题。

- 进行最终的质量评估，以确保施工达到设定的标准。

6. 文件和记录在施工过程中，需要保存以下文件和记录：- 施工计划和总结报告。

- 施工材料的购买和使用记录。

- 质量检查记录和测试结果。

- 安全措施和培训记录。

墩身混凝土喷淋养护系统施工方案(DOC)

墩身混凝土喷淋养护系统施工方案
一、引言
混凝土在施工完成后，为了保证其后续强度和耐久性，需要进行养护。

而喷淋养护是一种常用的方法，本文将详细介绍墩身混凝土喷淋养护系统的施工方案。

二、施工准备
1.确认喷淋养护系统施工图纸与规范要求。

2.准备养护喷淋设备和材料。

3.确保施工人员具备相关技术和操作资质。

三、施工步骤
1. 喷淋设备搭建
1.搭建喷淋系统，包括水管、喷嘴等组件。

2.确保设备连接牢固，无泄漏。

2. 养护喷淋材料准备
1.准备符合要求的养护剂。

2.根据配比要求调制养护材料。

3. 养护施工
1.在混凝土初凝后，开始喷淋养护。

2.控制喷淋水量，保证混凝土表面湿润。

3.按照规范要求，持续进行养护时间，确保养护效果。

四、施工质量控制
1.定期检查养护效果，及时调整喷淋参数。

2.监测混凝土表面湿度，确保养护质量。

3.按照要求记录养护过程，做好施工记录。

五、施工安全注意事项
1.操作人员需穿戴好安全装备。

2.定期检查设备安全性能，避免发生事故。

3.在施工过程中注意周围环境，确保施工安全。

六、总结
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案是保证混凝土工程质量的重要环节，只有严格按照规范要求进行施工，才能确保混凝土结构的强度和耐久性。

希望本方案能为相关施工人员提供必要的指导和参考。

梁场养护自动喷淋系统方案

梁场养护自动喷淋系统方案一、概述预制梁洒水养护是目前最为便捷和经济的养护方法，传统的箱梁洒水养护多是由人工进行，因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现漏养现象，使箱梁腹板易产生裂纹等质量缺陷，为满足当前的预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要，需要设置自动喷淋养护系统。

二、系统构成该系统由基础设施、管道系统、控制系统等三部分构成，其中基础设施包括水井、净化水池（沉淀池）、储水池、水沟等设施构成，管道系统包括水泵、储水罐、输水管路、喷淋管路、阀门等，控制系统包括开关、继电器、电磁阀控制器等，见图1：图1 系统原理图从功能上划分，可以按以下分类描述：水源系统：场地内打井，安装潜水泵，在出水主管道上安装远传压力表，将信号传给恒压控制系统，控制水泵工作，保证水管路中的压力在给定范围内，在主管道上接分支管道，给储水池补水。

喷淋供水装置（无塔供水系统）：该装置由潜水泵、止回阀、排气阀、压力储水罐、排污阀等构成，其中压力储水罐上安装远传压力表，将信号传递给控制系统。

该装置为喷淋管道供水，在同时喷淋的梁的数量随时变化的情况下，可以保证压力相对恒定。

喷淋管道系统：从压力储水罐出来的主管道，接到制梁区龙门吊轨道内侧，顺轨道埋设，然后再T接若干分支管道到每排制梁台座的一侧（每一排台座接一条分支管道，相当于每条分支管道覆盖7个台座），在主管道和分支管道T接点之后安装电磁阀，可以在控制系统调节调整喷淋的间歇时间，在满足养护要求的前提下，节约用水和电能，每个电磁阀的开通时间应错开，避免多个分支管道同时供水用水量过大。

分支管道在每个台座的附近位置设置阀门井，安装两个手动阀及两个出水管，其中一个出水管接左右喷淋管，另一个出水管接顶部喷淋管和梁内喷淋管（梁内一般不设）。

左右喷淋管安装喷嘴，喷出的水雾应能覆盖梁的左右两侧，包括顶板下方（见图2），因为水质达不到饮用水标准，不能使用雾化喷嘴，可以使用半雾化喷嘴或者碟形旋转喷嘴（碟形喷嘴可以自动旋转）。

梁体自动喷淋养护施工工法(2)

梁体自动喷淋养护施工工法一、前言梁体自动喷淋养护施工工法是一种用于混凝土梁体的养护的工法，它通过自动喷淋系统对混凝土梁体进行水喷淋，以确保梁体养护效果良好。

该工法具有一定的特点和适应范围，在工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面都有相关内容要点。

本文将对这些要点逐一进行详细介绍。

二、工法特点梁体自动喷淋养护施工工法的特点主要有以下几个方面：首先，该工法采用自动喷淋系统，能够自动控制水喷淋的时间、流量和喷淋方式，确保梁体养护的均匀性和连续性。

其次，该工法的喷淋系统可以根据实际需求进行灵活调整，满足不同梁体养护的要求。

再次，该工法使用的喷淋设备结构简单，操作方便，易于维护和管理。

最后，该工法的施工效率高，能够提高混凝土梁体的养护质量，缩短施工周期。

三、适应范围梁体自动喷淋养护施工工法适用于各类混凝土梁体的养护，尤其适用于大跨度和高度梁体的养护。

它广泛应用于桥梁、建筑物、隧道等工程中，可以有效提高梁体养护的效果，减少混凝土开裂和龟裂的风险，提高梁体的使用寿命。

四、工艺原理梁体自动喷淋养护施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。

施工工法主要通过自动喷淋系统将喷淋水均匀地喷洒在混凝土梁体表面，以控制梁体表面水分蒸发速度，确保梁体养护的均匀性和连续性。

技术措施包括选择合适的喷淋设备和喷淋系统参数、调整喷淋水的流量和喷淋时间、进行梁体表面的清洁和防护等。

五、施工工艺梁体自动喷淋养护施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 准备阶段：包括确定喷淋设备和配件、检查设备的工作状态、准备养护用水等。

2. 喷淋阶段：通过自动喷淋系统对梁体进行喷淋养护，控制喷淋时间和流量，保持梁体表面湿润。

3. 检查阶段：对梁体养护效果进行检查和评估，调整喷淋参数和喷淋设备。

4. 结束阶段：结束喷淋养护，进行梁体表面清洁和防护，记录养护过程和参数。

六、劳动组织梁体自动喷淋养护施工工法的劳动组织主要包括施工人员的组织和管理、施工队伍的调配和培训、工艺流程的安排和协调等。

智能喷淋养护工程施工方案

随着我国基础设施建设步伐的加快，预制梁场在桥梁施工中的应用越来越广泛。

夏季高温天气给梁体的养护带来了极大的挑战，传统的洒水养护方式存在诸多不足，如用水量大、养护不均、效率低下等。

为解决这些问题，提高养护质量和效率，保证预制箱梁混凝土强度，本方案提出智能喷淋养护工程施工方案。

二、工程目标1. 提高预制箱梁养护质量，确保混凝土强度；2. 降低用水量，实现水资源节约利用；3. 提高养护效率，降低人工成本；4. 实现远程控制，方便管理人员实时了解养护情况。

三、施工方案1. 系统组成智能喷淋养护系统由以下几部分组成：（1）PLC（可编程控制器）电路控制；（2）行走、喷洒、供水四大模块；（3）手机终端远程控制系统；（4）温湿度传感器、压力传感器等环境监测设备。

2. 施工步骤（1）现场勘察：对预制梁场进行现场勘察，了解梁场布局、养护区域等基本情况。

（2）系统设计：根据现场勘察结果，设计智能喷淋养护系统，包括控制系统、行走轨道、喷淋设备、供水管道等。

（3）设备安装：按照设计图纸，进行PLC电路、行走轨道、喷淋设备、供水管道等设备的安装。

（4）系统调试：完成设备安装后，对系统进行调试，确保各模块正常运行。

（5）远程控制：通过手机终端，实现远程控制喷淋养护系统，实时查看养护情况。

3. 施工注意事项（1）设备安装时，注意保持设备水平，确保喷淋效果。

（2）行走轨道安装时，确保轨道平稳，避免出现扭曲、变形等问题。

（3）供水管道安装时，注意管道接口的密封性，防止漏水。

（4）系统调试过程中，注意检查各模块的运行状态，确保系统稳定运行。

四、验收标准1. 系统运行稳定，各模块正常运行；2. 养护效果良好，混凝土强度符合要求；3. 远程控制系统运行正常，管理人员能够实时了解养护情况。

五、结论智能喷淋养护工程施工方案能够有效提高预制箱梁养护质量，降低用水量，提高养护效率，实现远程控制。

通过本方案的实施，为我国桥梁施工提供了有力保障，助力我国基础设施建设事业的可持续发展。

预制梁自动喷淋养护系统的设计与运用

Doors & Windows
建筑规划与设计
预制梁自动喷淋养护系统的设计与运用
宋晓峰
中铁二十二局哈尔滨铁路建设集团有限责任公司
摘要：高标号混凝土预制梁采用洒水养护时，采用传统人工洒水方式效率低、湿度保持效果差、养生用水浪费量大。本文通过工程实例系统的介绍，将自动喷淋养护系统的高效性、经济性和安全性等方面进行详细阐述，以期针对预制构件的养护问题达到一定的效果。
3 自动喷淋系统的特点
（1）可行性强，养护效果好。自动喷淋养生系统采用恒定压力的水源供应，在规范要求的温度、湿度条件下，通过时间继电器控制喷淋时间，可以达到全天候、全湿润、无遗漏养生标准，养生效果极为显著。
（2）劳动强度降低、劳动生产率得到提高。同等数量的预制梁，根据梁长通常需配备 2~3 人，而采用自动喷淋养生系统仅需要 1 人兼职可完成所有养护工作。采取分台座轮流定时喷淋，喷淋一片梁板达到全湿润、全方位的养生质量标准按气温情况、风力情况及养护阶段仅需 20S~40S。
（5）对于缺水、没有自来水的地区，经过蓄水池进行存储水，通过水泵加到压力水箱，按照压力表设定压力值，由压力控制器控制压力水箱的水压力，确保供水始终保持在恒压状态。
4 自动喷淋系统的效益分析
（1）由于有了良好的养护条件，混凝上早期强度上升较快，为后续张拉、压浆及架设等工序赢得了时间。由于养护循环时间缩短，将会节约制梁台座和设备租用费。
2.2 温、湿度控制系统
在喷淋时间控制系统前端安装温、湿度传感器，设定好温、湿度参数，当环境温度、湿度达到设定的规范要求值时，控制器自动切断电源，养生系统停止工作。
2.3 喷淋时间控制系统
根据现场预制梁表面湿润程度设定喷淋间隔时间，间隔时间一到，电磁阀自动打开，喷淋开始，喷淋终止时间一到，电磁阀自动关闭，喷淋终止，以此循环，达到自动喷淋的目的。对于较大梁场，同时开启所有养生水管，水压力损失过快，养护末端压力不足，达不到养护效果。故在每个支线管道时间继电器前端安装延时器，可以同时分出多个区域，并保证每个时间段只有固定数量的梁在养护状态，确保养护水压力及养护效果。

大型工程喷淋养护方案及流程

大型工程喷淋养护方案及流程一、前言大型工程建设中，施工完工后对混凝土结构进行喷淋养护是非常重要的一项工作。

混凝土喷淋养护是为了保持混凝土水分的充分和稳定存在，防止混凝土过早干燥、开裂和强度不足，保障混凝土的质量，延长混凝土使用寿命。

本文就大型工程混凝土喷淋养护方案及流程作详细介绍。

二、喷淋养护方案1. 建立喷淋养护方案在大型工程混凝土建设中，首先需要建立喷淋养护方案，主要包括喷淋养护设备的设置、喷淋养护水的来源、养护水的质量要求、养护水的循环利用等。

2. 定制养护水配方根据大型工程的混凝土要求，结合当地水质特点，定制养护水的配方。

养护水配方需要考虑混凝土的抗渗、抗温变性、抗碱—骨料反应、抗冻融以及把握固化硬化过程等因素。

3. 确定养护时间和频率按混凝土的强度要求和环境条件，确定养护时间和养护频率。

通常情况下，在混凝土浇筑后的前三天内，每天养护1~2次。

第4~7天每天养护一次，接着每天减少一次，直至养护结束。

4. 设置合理的养护标准结合大型工程具体情况，制定合理的养护标准。

养护水温、养护水的压力和水平、养护水的喷洒均匀性、养护时间等，都需要根据具体情况做出合理的调整。

5. 落实养护方案在大型工程施工中，需要落实喷淋养护方案。

施工管理者要对相关养护人员进行培训，确保养护工作符合规范。

同时，还需要进行养护效果的监测和评估，确保养护质量。

三、喷淋养护流程1. 混凝土拆模后喷淋养护混凝土浇筑完成后，一般需要等待一定的时间才能拆除模板。

在拆模后，需要立即进行喷淋养护。

喷淋养护需要持续时间较短，约1小时左右。

2. 混凝土浇筑后喷淋养护混凝土浇筑完成后，立即开始进行喷淋养护。

首先需要进行表面喷淋养护，保持混凝土表面的充分湿润。

然后进行覆盖性养护，以避免因外界环境影响导致混凝土过早干燥。

3. 混凝土养护过程中的持续喷淋在混凝土开始凝固后，需要进行持续的喷淋养护。

喷淋的时间和频率需要根据混凝土的具体情况、气温和湿度等因素进行调整。

梁场养护自动喷淋系统方案

梁场养护自动喷淋系统方案一、概述预制梁洒水养护是目前最为便捷和经济的养护方法，传统的箱梁洒水养护多是由人工进行，因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现漏养现象，使箱梁腹板易产生裂纹等质量缺陷，为满足当前的预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要，需要设置自动喷淋养护系统。

二、系统构成该系统由基础设施、管道系统、控制系统等三部分构成，其中基础设施包括水井、净化水池（沉淀池）、储水池、水沟等设施构成，管道系统包括水泵、储水罐、输水管路、喷淋管路、阀门等，控制系统包括开关、继电器、电磁阀控制器等，见图1：图1 系统原理图从功能上划分，可以按以下分类描述：水源系统：场地内打井，安装潜水泵，在出水主管道上安装远传压力表，将信号传给恒压控制系统，控制水泵工作，保证水管路中的压力在给定范围内，在主管道上接分支管道，给储水池补水。

采用恒压控制的目的是为了给整个梁场可靠供水。

喷淋供水装置（无塔供水系统）：该装置由潜水泵、止回阀、排气阀、压力储水罐、排污阀等构成，其中压力储水罐上安装远传压力表，将信号传递给控制系统。

该装置为喷淋管道供水，在同时喷淋的梁的数量随时变化的情况下，可以保证压力相对恒定。

喷淋管道系统：从压力储水罐出来的主管道，接到制梁区龙门吊轨道内侧，顺轨道埋设，然后再T接若干分支管道到每排制梁台座的一侧（每一排台座接一条分支管道，相当于每条分支管道覆盖7个台座），在主管道和分支管道T接点之后安装电磁阀，可以在控制系统调节调整喷淋的间歇时间，在满足养护要求的前提下，节约用水和电能，每个电磁阀的开通时间应错开，避免多个分支管道同时供水用水量过大。

分支管道在每个台座的附近位置设置阀门井，安装两个手动阀及两个出水管，其中一个出水管接左右喷淋管，另一个出水管接顶部喷淋管和梁内喷淋管（梁内一般不设）。

左右喷淋管安装喷嘴，喷出的水雾应能覆盖梁的左右两侧，包括顶板下方（见图2），因为水质达不到饮用水标准，不能使用雾化喷嘴，可以使用半雾化喷嘴或者碟形旋转喷嘴（碟形喷嘴可以自动旋转）。

现浇箱梁喷淋养生方案

目录一、箱梁砼养护的重要性 (2)二、箱梁腹板混凝土养护难度分析 (2)三、喷淋养护系统的必要性 (3)四、喷淋养护系统施工准备 (4)1、水源选择 (4)2、场地内排水 (4)3、管线材料选择 (4)4、机具设备 (4)五、喷淋工艺及系统布置 (5)1、工艺流程 (5)2、系统布置 (5)六、质量控制 (6)七、安全要求 (7)八、环保措施 (7)九、附图 (7)现浇箱梁喷淋养生方案一、箱梁砼养护的重要性由于箱梁的承载能力大、刚度大的特点，因此现阶段箱梁广泛应用于高速公路桥梁上部结构设计中。

然而箱梁砼在硬化的过程中，对温度湿度的变化非常敏感，如果养护工作不当或不及时，混凝土表面水分散失太快，混凝土在拆模前、甚至终凝前，箱梁就会产生裂缝。

从理论上来说，混凝土拌和中80%的水是要在其化热过程中挥发掉，只有20%是水泥硬化所必需的，当这80%水分慢慢挥发的同时，水泥等便会收缩，在普通混凝土中，水泥浆的干缩率限制在90%，因而在混凝土内部经常存在着引起干缩裂缝的应力状态，而一般混凝土的抗拉强度只为整体抗压强度的1/6~1/7，如果在水化热的过程中，水分蒸发过快，这种干缩应力超过混凝土的抗拉强度时，便会产生干缩裂缝，同时混凝土内部水分蒸发过快过早，导致混凝土后期水化过程中缺水，也会影响其强度的形成。

其混凝土裂缝的产生将直接影响到梁体混凝土的强度和耐久性，甚至危及到桥梁结构的安全。

因此，箱梁混凝土在凝固养护期间，必须规范混凝土的养生工艺，以确保砼构件的质量，防止混凝土开裂。

二、箱梁腹板混凝土养护难度分析箱梁混凝土养生主要以立面养生为主，而立面养生较之平面养生其难度要大得多，其中最主要是保水难。

因现浇箱梁所处地势较高，空气流动速度很快，风速影响大，其风干效应严重，混凝土内部水分流失很快。

采用水管浇水养生的方法，水即浇即流，即浇即干，根本达不到保湿效果；挂上土工布浇水保湿，土工布虽然是湿的，但因不能很好地吸附于腹板表面，混凝土表面仍然是干的，即使在外表再包上塑料膜保湿效果也不佳；用塑料膜沿腹板表面粘附养生，利用混凝土水化热的蒸汽水来保湿，但塑料膜吸附性不强，混凝土表面与膜之间总是存在一定的孔隙，大量的蒸汽水顺着孔隙向下流走，保湿效果仍然不佳。

预制T梁自动喷淋养护施工工法(2)

预制T梁自动喷淋养护施工工法预制T梁自动喷淋养护施工工法一、前言预制T梁自动喷淋养护施工工法是一种针对预制混凝土T梁进行养护的施工方法。

该工法利用机械自动喷淋设备对T梁进行加湿、保温、浸湿养护，以提高混凝土的强度和耐久性。

本文将对该工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。

二、工法特点1. 自动化程度高：利用机械设备进行喷淋施工，操作简便，高效快捷。

2. 养护效果好：通过喷淋加湿、保温，可提供稳定的湿度和温度条件，促进混凝土的早期硬化和强度发展。

3. 节约成本：相比传统人工喷淋养护，省去人力资源，并减少能源消耗和物料浪费。

4. 质量可控：喷淋养护设备能够精确控制加湿、保温参数，提供稳定的养护条件，保证混凝土品质稳定。

三、适应范围该工法适用于预制混凝土T梁的养护，特别适用于无模高速铁路、高速公路、桥梁等工程的预制梁。

具有广泛的应用前景。

四、工艺原理该工法基于混凝土养护的基本原理，通过自动喷淋设备喷洒适量的水，控制湿度和温度，提供良好的养护环境。

工法采取的技术措施包括：喷淋设备的选型和布置、喷淋参数的设置和调整、适当的保温措施等。

通过科学的工艺设计和合理的技术措施，确保施工工法与实际工程之间的联系。

五、施工工艺1. 梁体准备：将预制T梁安装在养护区域，并清洁表面，确保养护效果。

2. 喷淋设备设置：根据梁体形状和尺寸，选择合适的喷淋设备，并按照设计要求设置和布置。

3. 基础施工：进行基础施工，确保基础平整牢固，并进行必要的密封处理。

4. 喷淋养护：根据设计要求，设置喷淋参数，并进行自动喷淋养护。

根据混凝土的早期强度发展情况，调整喷淋参数。

5. 保温措施：根据气温和湿度情况，采取适当的保温措施，确保养护环境稳定。

6. 施工完成：完成喷淋养护后，根据养护期要求，逐步停止喷淋，并进行后续处理。

六、劳动组织根据工程规模和施工进度，进行合理的劳动力组织，包括设备操作人员、施工人员、质量监督人员等，以确保施工工艺的准确实施。

梁场养护自动喷淋系统方案

梁场养护自动喷淋系统方案一、概述预制梁洒水养护是目前最为便捷和经济的养护方法，传统的箱梁洒水养护多是由人工进行，因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现漏养现象，使箱梁腹板易产生裂纹等质量缺陷，为满足当前的预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要，需要设置自动喷淋养护系统。

二、系统构成该系统由基础设施、管道系统、控制系统等三部分构成，其中基础设施包括水井、净化水池（沉淀池）、储水池、水沟等设施构成，管道系统包括水泵、储水罐、输水管路、喷淋管路、阀门等，控制系统包括开关、继电器、电磁阀控制器等，见图1：图1 系统原理图从功能上划分，可以按以下分类描述：水源系统：场地内打井，安装潜水泵，在出水主管道上安装远传压力表，将信号传给恒压控制系统，控制水泵工作，保证水管路中的压力在给定范围内，在主管道上接分支管道，给储水池补水。

采用恒压控制的目的是为了给整个梁场可靠供水。

喷淋供水装置（无塔供水系统）：该装置由潜水泵、止回阀、排气阀、压力储水罐、排污阀等构成，其中压力储水罐上安装远传压力表，将信号传递给控制系统。

该装置为喷淋管道供水，在同时喷淋的梁的数量随时变化的情况下，可以保证压力相对恒定。

喷淋管道系统：从压力储水罐出来的主管道，接到制梁区龙门吊轨道内侧，顺轨道埋设，然后再T接若干分支管道到每排制梁台座的一侧（每一排台座接一条分支管道，相当于每条分支管道覆盖7个台座），在主管道和分支管道T接点之后安装电磁阀，可以在控制系统调节调整喷淋的间歇时间，在满足养护要求的前提下，节约用水和电能，每个电磁阀的开通时间应错开，避免多个分支管道同时供水用水量过大。

分支管道在每个台座的附近位置设置阀门井，安装两个手动阀及两个出水管，其中一个出水管接左右喷淋管，另一个出水管接顶部喷淋管和梁内喷淋管（梁内一般不设）。

左右喷淋管安装喷嘴，喷出的水雾应能覆盖梁的左右两侧，包括顶板下方（见图2），因为水质达不到饮用水标准，不能使用雾化喷嘴，可以使用半雾化喷嘴或者碟形旋转喷嘴（碟形喷嘴可以自动旋转）。

桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法

桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法1﹑前言桥梁工程施工中，采用人工洒水方式进行混凝土构件养生是最为便捷和经济的传统方法，但有时因为混凝土构件尺寸大，加之受操作者质量意识及工作态度影响，时常出现养护不到位、不彻底现象。

在天气炎热时为多片大跨径预制梁洒水养生，需要同时配备多人进行养护，否则梁表面水份蒸发过快，起不到最佳保湿养生效果。

尤其是在夜间混凝土构件缺水时，人工操作起来很难实现。

根据以往施工经验，传统的预制梁人工洒水养护效果不是很好，大部分都存在没有按规范要求使混凝土构件在养生期内始终处于湿润状态的情况，很容易出现混凝土表面收缩裂纹现象，致使混凝土强度达不到设计要求。

为满足当前预制梁生产规模化、工厂化及保证施工质量需要，通过大量而细致的工作，经过多次试验，不断总结，进而形成了桥梁工程预制梁自动喷淋养生施工工法。

2﹑工法特点2.1可行性强，养护效果好。

自动喷淋养生系统采用射程0.5-2.5m的蝶形喷头，喷嘴在水流冲击下360°不间断旋转，将养生水喷到待养护梁体的每个角落。

可以达到全天候、全湿润、无遗漏养生标准，养生效果极为显著。

采用全自动无塔供水器随时调整喷淋用水水压，以适应不同数量预制梁养生需要。

喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了养生过程全自动控制，养护效果极佳。

2.2劳动强度大大降低。

同等数量的预制梁，根据梁长通常需配备8～12人，而采用无塔供水自动喷淋养生系统仅需要2人安装和拆除支喷淋管道即可。

2.3劳动生产率得到很大提高。

采用自动喷淋养护系统，采取分台座轮流定时喷淋，喷淋一片梁板达到全湿润、全方位的养生质量标准按气温情况、风力情况及养护阶段仅需20～40S。

2.4成本低廉。

根据梁厂规模选择相应供水量的全自动无塔供水器即可，市场上这种设备购置费用很低，其它喷淋管道、蝶形喷头、时间继电器等价格也很便宜。

与传统人工洒水养生相比，自动喷淋养生成本低廉、工人劳动强度低，适宜工厂化预制梁厂使用。