常见塑料及塑胶产品

二．手缝用针 通常用5#、6#、7#。
三． 挑形用针 毛绒布用0.5分直径的挑针，边纶布，
T/C布，3mm以下的布用3.5英寸长针。

三、配件分類
1．眼睛 分塑料眼 、刺繡眼 、卡通眼 、 活动眼 、絲印眼等。
2．鼻子 分塑料鼻 、植绒鼻 、線繡鼻、絲印鼻等。
3．丝带 、織帶、棉帶、橡筋 4．棉花 5. 塑膠配件、鈴鐺、響紙、BB發聲盒 6．膠粒、發泡膠粒 7. 布嘜，織嘜 8. 魔术贴、匙扣、拉链
7． 车缝时，玩具的两手，两脚，两耳的毛向必 须一致，并且要对称（特殊情况除外）；
8．玩具頭部与身体的骨位必须对齐，玩具身体 接合处的车缝线必须吻合（特殊情况除外）；
9． 不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生； 10． 车缝好的半成品应该放在固定位置，以免 丢失及弄脏； 11． 所有裁剪工具应该妥善保管，上下班要认 真清理；
三.手工檢查分類
一.訂線 二.熱熔 三.充棉 四.刷毛 五.配件 六.打吊牌 七.吹風 八.過金屬探測儀
手工質量檢查
手工是玩具生产的关键工序，是玩 具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩 具的形象及质量的好坏，各级质检人员 必须严格按下列要求进行检验。
手工質量檢查
C、 已过机产品与未过机产品必须分開摆放、 标识並記錄;
D、 如產品本身有金屬配件過不到金属探测 仪的就要求過X-RAY .
9.補充
所有做手工人员必须保持双手的清洁， 不能将油污，油迹粘在玩具上特别是白色 毛绒。凡玩具脏污不可以接受。
六. 测试要求
1.如果任何缝口能让直径5mm试针进入，则缝口不 合格；
配料識別
★ 1.棉花
* 分A 、B 、C級；通常都是7D/A级，6D/B 級较少用。15D/B級或C級。低档产品或要塞得很 饱很硬的产品应用B级或C级。A級很柔滑弹性好， C級较粗硬。
* 根据纤维长度，又分64MM 及 32MM 棉花。
* 工厂一般做法是进原棉自己松棉，要保证 松棉工操作正确，有足够的松棉次数，使棉花完全 松开达到良好的弹性。如果松棉效果不好，对棉花 用量会造成很大的浪费。
配料識別
★ 4.魔术贴
麼術貼分為普通和嬰兒專用，注意粘牢度要高（特别在 功能用途要求较高的时候）。
★ 5.拉链 5#拉链一般能符合EN-71和ASTM 测试要求，可以适合 所有年龄的产品; 3#拉链在拉力和扭力测试时可能会不通过，通常只用于适 合三岁以上产品。
四、生產工藝流程
1.來料驗布 2.剪裁 3.车縫 4.过金属探测仪 5.填充 6.手缝 7.整型 8.吹风 9.过金属探测仪 10.包装
一、定義
毛絨的定义
简单的说毛绒玩具、布绒玩具就是指用各种化纤、 纯棉、无纺布、皮革、长毛绒、短毛绒等原料通过 立体剪裁缝制，填充整型、包装等工序而制作的玩 具，它大玩具类中的一种，优点是美观大方，造型 逼真，柔软，耐压、安全卫生，开发智力并具有装 饰性，老少皆宜；
毛绒玩具不仅外形可爱而且不易破碎具有质感柔软， 不会对人的皮肤造成划伤等许多优点，所以深受广 大儿童甚至成人的喜爱。
★分单面、双面，单面植绒如果底布不同，厚薄 硬度不同.
7．色丁（Satin）
★通常车缝不易做，太柔软易走纱.
二、布料的分类及識別
8．邊綸布 分普通边纶布(100%Polyster)和尼龙边纶布
（Nylon）。 一般用普通型。制作，裁片丝印，刺绣都较容易，
裁片丝印情况下一定要控制抓毛的毛长不能长 （通常不超过1mm）,否则丝印有困难，颜色不容 易渗透，容易掉色。 尼龙边纶布很少用，只在特殊产品要求粘附力较 强的时候用;
柔顺，有无不正常的压痕，波浪纹路，乱毛向等异常现象；
用線
★一般根據線類粗細可分為： 606#；604#； 403# ；402#；209#。 ★常用手工訂線：606#； 604#；209# ★常用車縫線：403# ；402#；604#
一 ． 车缝用针
★1．边轮布，T/C布用11#或12#车针。 ★2．剪毛布用12#车针。 ★ 3．小於15mm的毛绒布用12#、14# 车针，15mm以上的用14#或16#车针。 ★ 4.特殊情况时用18#车针。
在刷这些物件周围时必须用手遮盖，再进行刷毛。
5.配件 按客户的要求及签办的形状订制各种配件，
发现与签办不符之处不可以接受；
A、 手工订制的各种配件，包括领结，織带、 匙扣、等必须订紧订牢不得松动；
B、 所有配件一般承受至少4Lbs的拉力。
6.打吊牌
A、 检查所打吊牌是否正确，及货品所需各种吊牌 是否齐全；
配料識別
★ 2.膠粒
（分PP、PE），直径应大于等于3MM，颗粒圆 滑均匀。必须用新的无毒不含坚硬锐利物体。所有 出口产品胶粒（一般3mm以下）一定要用内袋包裹。 内装袋接缝位处耐7KG拉力；
★ 3.塑胶配件
固定塑胶配件，主体不能改动如：尺寸大小及外 形等，整体必须完整，不能有破裂或者缺料，且不 能有批峰，夹水纹大的水口，顶白等注塑过程中产 生的缺陷，此塑膠件与其它配合件之间的配合尺寸 必须相符。
毛絨布料檢測
检查毛绒布质量要看：
1、毛绒密度克重，手感是否柔滑（即露底纱严不严重， 毛面竖立还是倒伏，对此克重和毛绒厂后整理质量的影响较 大）
一般毛绒（包括毛绒布、剪布毛），如果克重偏低，毛就很容易倒下去竖不起 来，容易看到明显的纹路，产品会显得很低档次。
2、原纱质量及织布质量影响柔顺效果； 3、剪毛质量影响毛高； 4、染色准确度影响颜色； 5、较大面积的毛面效果看：毛面效果是否绒密，竖起，
五．常見毛絨缺陷
安全性缺陷： 頭發，食物殘餘；金屬利器；昆蟲屍體，血跡等
工藝缺陷： 1.車縫不良，起皺；止口大小，不均勻； 2.爆口，爆線，露棉； 3.神態，尺寸不對板， 4.充棉不足，磅重未達到要求，手感少棉； 5. 訂線斷，線鬆或漏訂線； 6.縫口線路平順 7. 漏配件（如：塑膠件，布嘜，織帶，匙扣，吊牌） 8. 挑形不良； 9. 線頭
G.充棉不能使玩具变形,特别是手脚的位置, 头部的角度,方向；
H.充棉后玩具的尺寸大小必须与签办一致, 不允许比签办小,这是检查充棉的重点；
I.所有充棉產品都必须对照签办,不断改进, 力求完美。
J.不允許充棉后有爆口,脱纱,露棉现象；
**有些产品要求机充发泡粒,要求玩具表面不可 沾有发泡粒；
4．刷毛
10.汚髒
六、QC檢查項目
1.布料/裁片檢查 2. 車縫檢查 3. 手工質量檢查
檢查分類
一.布料/栽片檢查
1． 布料的摆放按一正一反的方法摆放在裁床上，毛向必须 一致；
2． 所裁毛绒的层数不允许超过8层，T／C布，尼龙布，电 子丝绒，拉毛布等薄式布料不允许超过36层；
3． 检查裁片是否与裁板吻合，裁片的最上层与最下层有无 误差，当发现有误差时，应检查裁片的层数与刀模的刀口；
吹风工作要求干净全面彻ຫໍສະໝຸດ Baidu，特别是容易沾 毛的拉毛布，电子丝绒材料及玩具的耳朵，脸部 部位。
8.过金属探测仪
A、 在使用過针机前及操作过程中必须先檢 测仪器是否正常（用直徑0.8mm或者1.0mm過 針卡测试其功能是否正常）；
B、 產品在過针機時，如過针机发出声音及 亮红灯，必须立即将该玩具拿出擺放在專用響機 箱內（之後再拆线，取出棉花，分别过机，直至 找到金属物品）;
厚。 7．抓毛布(polar fleece)
分单面抓毛，双面抓毛，手感柔软，但弹性较大。 8．PU皮
是Polyester的一种,不是真皮；底布不同，布料的 厚度也不同。 9．针织布 按克重分棉或T/C，布料的弹性较大。
二、布料的分类及識別
13．尼龍布 里布：170T，尼龙布的一种，很薄，可以考虑做内袋
B、 特别核对电脑牌号码，价钱牌及价格有无错误；
C、 了解正确的打牌方法，进枪位置及吊牌的排放 顺序；
D、 所有打枪之胶针，胶针的头尾必须露出玩具体 外，不可留在体内
E、 有展示盒，彩盒的玩具。必须了解玩具的正 确摆放方法及胶针进枪位置。
7.吹風
吹风工作的职责是将玩具身上的碎毛线， 毛绒吹除干净。
A、 缝口必须严实平整，不允许有破洞，松口现象， B、 缝口时的针距要求每寸不少于10针； C、 缝口时打结的结头不能暴露在外面; D、 棉花不可從缝口处渗出来; E、 刷毛必须干净彻底,不允许有秃毛带存在。特别 手脚的角部位； F、 在刷薄毛绒时，不要用力过猛，以致将毛绒刷 破； G、 刷毛时不能使其它物件（如眼、鼻）受到损坏。
2.拉力 被测布料用拼缝钳拉至70N(EN71);参照客户要
★卷毛剪毛布可以达到5-10mm,相对克重也 较高, 要留意剪毛布的毛向。
二、布料的分类及識別
3．蜜丝绒
★类似剪毛布,但毛长在1.5-2mm左右,弹性相对剪 毛布较大;无毛向。
4．電子絨
★较薄明亮，但毛面不够柔软；
5．絲絨
★有几种档次，与电子绒的区别是较柔软，
6．植絨布（flocking Material）
二、布料的分类及識別
9．T/C布 （成份是65% Polyster,35% Cotton)分三 种： A. 110X76：较厚，用在印花布，或要求较 高的产品上（密度较大，不易散口） B.96X72：次之；密度较稀。 C. 88X64：再次之。
二、布料的分类及識別
10．棉布 （100% Cotton）:用于做较高档的印花布，较T/C布
4． 裁片的颜色不允许有色差，必须与签办一致。进行磨擦 与水洗试验时不得有掉色现象的发生；
5． 有白边的布料，裁床时注意不要将白边裁进去，凡裁片 有白边应视为不合格品。
檢查分類
二.車縫檢驗

1． 车缝的止口应不少于一分半（4-5mm），尺寸小的玩 具的止口应不少于一分二（3-4mm）； 2． 车缝时两块布料必须对齐，止口应该均匀。不允许宽 窄不一。（特别是圆形和有弧 度的裁片的车缝以及脸部的 车缝）； 3． 车缝的针距，每寸应8-9针； 4． 车缝的末端必须有倒针； 5． 车缝用的线，必须合乎拉力並且要用配色線； 6． 布标上的车缝，首先应检查所用布标是否正确，不允 许将布标上的文字，字母车进去。布标不能 打皱，位置不能 倒转；
3．充棉
A.充棉的总体要求是形象饱满而手感柔软；
B.充棉成品必須磅重，达到要求重量，充棉 不足或各部不平均不可以接受；
C.头部的充棉为重点，嘴部的充棉一定要结 实、饱满、突出；
D.玩具身体各部角落的充棉不可以遗漏； E.凡站立的玩具，四脚充棉应该坚实有力, 不能有软塌之感觉；
F .凡坐立的玩具,腰以下部分充棉为重点,要 坐得稳.坐不稳时要用针挑棉,否则不可接受；
毛絨產品主要组成部分
a、布料 b、线 c、填充材料---棉花(膠粒、 發泡膠粒) d 、配件
二、布料的分类及識別
一般而言，布料可分为如下幾大類： 1.毛絨布 长毛绒,短毛绒,卷毛绒,超柔软料 2.剪毛布 一般分為普通和超柔
★剪毛布毛长不易量，毛短，布料显得单薄， 一般毛长应在2.5-3.5mm,正常是3.00mm .
内衬： 普通尼龙布：190T 厚尼龙布：210T 牛津布：420T以上 14．毛巾布 棉:毛圈较高显得粗糙，用在玩具上要用底布厚密的，使 棉花不易跑出来。 T/C 类：毛圈细腻，平滑，多用于婴儿产品，洗澡类产 品等，注意底布要厚不能透棉花。 15．其它（牛仔布、闪光布）
毛绒印花料包括：1、印花；2、提花；3、毛尖印染 （tip-dyed）；4、杂色；5、双色（two tone）等。
1．訂線
A、訂線一般分為訂眼線、鼻線、嘴線、手 線、腳線、訂配件等等
B、根據樣辦確定要訂位置 、 距離是否正確 C、檢查是否漏訂線、線是否用錯、鬆緊等 問題
2．熱燙
A、 眼、鼻根尖端的尖锐部位必须热燙，一般 要求从尖端热燙至末端；
B、 热燙不彻底或热燙过头（将垫片熔掉）均 不可接受；
C、 热燙时注意不要将玩具其它部位烧焦；
毛絨基础知识
内容介绍
一 毛絨的定义，组成及分类 二 常用毛絨面料的分類及識別、檢測 三 配件分類及識別 四 生產工藝流程 五 常见毛絨缺陷 六 QC检查項目 七 測試 八 利器控制
毛絨產品的由來
毛絨產品在西方最早流行，第一只毛绒玩具 在19世纪初在美国诞生，并命名为“泰迪小 熊”。