金工实训教学计划

金工实训教学计划

一、实训目的：

1、了解机床的结构、性能及其功用；

2、了解常用刀具的结构；

3、了解常用量具的结构、掌握其使用方法；

4、熟悉机床的润滑部位及润滑要求；

4、熟悉图样(图纸)及加工工艺；

5、掌握机床安全操作的基本知识；

6、掌握典型表面基本加工方法，如车外圆，车端面、钻孔、钻中心孔、车锥面、车三角螺纹、车成形面、倒角等。

二、实训教学要求

1、机床及其安全操作

（1）机床规格型号及其含义：(CA6140)。

（2）机床的组成及其功用：（床身、主轴箱、挂轮箱、进给箱溜板箱、刀架、尾架、主轴、长丝杠、光杠等及其功用）

（3）机床的传动系统图；。

（4）机床的两个基本运动：（主轴带动工件的旋转运动为主运动；刀架带动刀具的纵向或横向的直线运动为进给运动。切削速度v。及进给量f）（5）机床的润滑方式，润滑部位及要求。

（6）机床的安全操作规程，手动及机动操作练习。

2、刀具及刃磨方法

（1）刀具组成及主要角度：前角、主后角、主偏角、副偏角、刃倾角；

（2）主要角度的作用及其角度值范围；

（3）常用刀具材料：碳素工具钢、高速纲、硬质合金；

（4）刀具刃磨方法及其要领(90度偏刀、镗孔刀、螺纹车刀)；

（5）使用砂轮的安全技术。

3、学会常用量具的使用方法。

三、实训內容（主要为车工）

四、实训教学方法：

1、机床及其安全操作

（1）结合机床实行现场教学，即边操作边讲解的教法；

（2）学生先手动操作练习，掌握操作规律的基础上，进行机动操作练习。即先手动后机动的操作练习法；先车削木材，后按图车削钢料。 内容

要求具备的工艺知识 要求掌握的操作技能

１、车工 (１)掌握普通车床的用途，主要结构，传动系统及安全操作方法； (２)车削零件的端面、外圆、内孔、锥面、螺纹的工艺方法及其装卡方法； (３)车床附件及其安装方法，刀具的安装方法，量具的正确使用及测量方法； (４)车刀材料，主要的几何角度和刃磨方法； (５)车削用量的选用，冷却润滑剂的使用和车削加工的精度及表面粗糙度。 (１)正确、安全地操作普通车床； (２)车削端面、外圆、内孔、锥面和三角螺纹； (３)刃磨外圆车刀，及

螺纹车刀；

(４)车削锉刀手柄，锥

齿轮及螺钉零件作业，

并能考虑它们的加工工

艺过程。

２、刨工 (１)了解牛头刨床的用途，主要结构，传动系统及安全操作方法；

(２)了解龙门刨床的用途，主要结构及

其运动；

(３)了解插床的用途，主要结构及其运

动；

(４)了解刨平面、垂直面、斜面及Ｔ形

槽、Ｖ形槽的刀具安装和操作方法；

(５)了解工件的各种装卡方法；

３、铣工 (１)了解铣床的应用，主要结构，传动系统及安全操作方法； (２)了解铣平面、铣沟槽、铣齿轮等零件的装卡方法，刀具、分度头的安装及

其操作方法。 (１)铣床的操作方法；

(２)在铣床上铣键槽。

（3）实训指导师傅要检查考核学生的掌握操作的情况及时指导；

（4）机床润滑：按机床设备图自己查找润滑部位。实行启发式教学法。

（5）机床操作中，哪些方面会造成机床安全事故? 在全班会上回答，实训指导师傅进行小结。

2、刀具及刃磨方法

（1）边刃磨边讲解的现场教学法。讲清磨刀要领；

（2）了解常用刀具的刃磨方法；

（3）认真指导，在金工实习全过程中，基本掌握刀具的刃磨技术。

3、亲自动手用各种常用量具进行对零件的检测。

五、注意事项：

1、认真实训，服从师傅指导，努力完成各项实训作业。写好实训总结。

2、严格执行安全制度，进车间必须穿好工作服，女生戴好工作帽，将长发放入帽内，不得穿高跟鞋、凉鞋。

3、机床操作时不准戴手套，严禁身体、衣袖与转动部位接触；正确使用砂轮机，严格按安全规程操作，注意人身安全。

4、遵守设备操作规程，爱护设备，未经师傅允许不得开动机床。

5、遵守劳动纪律，不打闹、不串车间、不擅离工作岗位，有事请假。

6、交接班时认真清点工、卡、量具，做好保养，实习完毕如数交还，如有损坏、丢失按价赔偿。

7、服从管理，听从指挥，积极参加公益劳动。

8、每天下班擦拭机床，清理用具、工件，打扫工作场地，保持环境卫生。

9、爱护公物，节约材料、水、电，不践踏花木、绿地。

10、爱护劳动保护用品，如有损坏、丢失按价赔偿。

六、成绩考核

按照日常表现、实训日记、实训报告、考试成绩为依据，实训成绩按优、良、中、及格和不及格记分。具体成绩评定标准如下:

1、优秀：能全面完成实训任务，实训日记完整，有较强的自学能力，实训报告不少于2000字，遵守纪律，服从安排。

2、良好：完成规定的实习任务，实习日记完整，完成实习报告，有一定的自学能力，遵守纪律，服从安排。

3、中等：完成规定的实训任务，实训日记基本完整，基本完成实训报告，能遵守纪律，服从安排。

4、及格：基本完成规定的实训任务，实训日记不够完整，实训报告内容不足，能遵守纪律，服从安排。

5、不及格：没有完成规定的实训任务，实训日记不完整，实训报告内容不足，纪律较差。

七、实训时间安排：

2013年6月3日—7月14日：6周共计30天（240小时）。

八、实训费用：

按实际消耗结算。

2013年4月25日