C40混凝土浇筑、养护方案教程文件

中煤建筑安装工程集团有限公司专项施工方案

项目名称：办公楼C40混凝土浇筑及养护

文件编号：

开始实施日期： 2013年5月3 日

中煤建筑安装工程集团有限公司山西梗阳项目部

C40混凝土浇筑及养护施工方案

一、编制依据及设计要求

1）办公楼图纸设计要求及相关规范与有关执行文件

2）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2011）

3）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107 -2010）

4）《工程建设施工企业泵送砼规范》（JGJ/T10-2011）

二、工程概况

办公楼位于麦地掌煤矿82平台，共七层，主体为钢筋混凝土结构，长64.8米，宽16.2米，基础采用双向条形基础；圈梁、构造柱采用C20混凝土，保护层厚度为25mm；标高-0.9m-7.36m的柱采用C40混凝土。

三、施工准备

（1）人员配备

1）现场设商品混凝土调度员一名（技术员或工长），负责联络商品混凝土搅拌公司；

2）在施工队中设混凝土工长一名，负责混凝土浇注以及养护等一切混凝土事宜；

3）技术员负责混凝土施工技术指导和监督；

4）项目部质检员负责现场混凝土质量技术检查和监督；

5）具体施工人员根据现场实际工作量决定

（2）设备准备

1）机械设备：抹光机、插入式振动棒

2）主要工具：铁锹、抹子、刮杠、对讲机等

3）主要试验检测工具：混凝土坍落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、全站仪等

(3)工作环境准备

1）需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准。

2）依据混凝土施工区域，确定混凝土输送泵的行走路线、布置方式、浇筑程序、布料方法。

3）浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求，确保混凝土浇拌站至浇筑地点的运输道路畅通。

4）检查电源、电路，并做好夜间照明的准备。

5）管理人员向作业班组进行施工技术、操作规程和安全技术交底。

四、工艺操作方法

4.1混凝土浇筑程序流程

4.2混凝土浇筑工程

4.2.1混凝土浇筑前准备

在需浇混凝土部位自检、互检、交接检后，将浇筑混凝土的安排通知监理，并以资料形

式通知监理进行浇注前隐蔽检查。

4.2.2混凝土凝固前准备

由于混凝土的凝结时间有一定限制而泵送混凝土的输送又有一定距离，因此保证混凝土

浇筑工作的连续进行至关重要，为此，在施工前必须充分做好一切准备工作。它包括旧施工

缝的处理、新施工缝的检查、工作区的清洁、临时水电的引进、灯具照明设置情况、振捣设

备的检查、其它机具、材料的准备、施工混凝土的环境，雨天浇筑混凝土的特殊设备，混凝

土标高测量及控制定点，值班安排和申请出料等准备工作。

4.2.3 混凝土分层浇筑及振捣

砼浇筑施工顺序：

1）混凝土分层分段浇筑要按施工方案进行，分层厚度：混凝土柱1000mm、混凝土梁500mm、楼板一次到位。

2）两层混凝土浇筑间隙不能超过90分钟，否则按施工缝处理。因意外以致造成混凝土浇筑中断，必须报告项目技术经理做出处理决定，上层混凝土振动棒插入下层混凝土5cm左右。

3）梁、板应同时浇筑，浇筑时应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层阶梯形浇筑，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。4）梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小直径振捣棒振捣。

5）较大体积混凝土施工时采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的施工方法。

6）振捣混凝土时，应“直上和直下，快插和慢拔”，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50～100mm，以使上下层相互结合。

振动棒插点要均匀，按交错式布置，切勿漏点插，插点间距不要超过振动棒有效半径的1.25倍，最大不超过50cm。

7）振动棒在混凝土内振捣时间，每插点约20~30s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止，必须避免过度振捣引起离析。振捣时应将振动棒上下抽动50~10mm，使混凝土振实均匀。

8）振捣时要避免将振动棒触及钢筋、预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝

土振实；振捣时振动棒插入混凝土中深度不应超过棒长的2/3~3/4，更不宜将软管插入混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。

4.2.4混凝土的浇筑及振捣注意事项

1）浇筑混凝土期间，要根据浇混凝土量及浇筑面积的大小派1~3名合格的木工照看模板，以便在必要时加以调整或校正；派1名合格的钢筋工照看钢筋，以便调整或校正钢筋的位置。

2）混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。

3）混凝土在注入泵的料斗前必须在运输搅拌筒内搅拌。

4）混凝土的浇筑和振捣不得引起钢筋和模板移位。

5）混凝土要与模板壁全部接触，并且完全裹住钢筋。

6）不得将振捣器用于推动或铺设混凝土。

7）混凝土振捣器必须保持垂直，并沿其自身轴线移动，振捣器从混凝土中取出时要非常缓慢，做到振捣器提起时其留下的痕迹立即被填满。

8）在炎热气候中浇筑混凝土，应采取有效措施以避免引起混凝土的开裂并降低其混凝土的最后强度，新浇筑的混凝土入模温度不得高于30。C。详见《混凝土在炎热天气下的浇筑》程序。

9）在雨季浇筑混凝土时，要密切注意浇筑混凝土时的天气情况，如计划浇混凝土的时间有大雨和暴雨，则应停止浇筑混凝土；如局部（小范围）需浇混凝土时，应事先提交工作程序和采用足够的保护措施并经业主批准后，可在小范围内浇筑混凝土。

4.2.7停止浇筑混凝土后的处理

1）混凝土浇筑完毕后，必须除去要露出但可能已被覆盖的钢筋上的浮浆和砂浆

2）要做到工完场清

电缆、电线、对讲机、手锤、扳手等工具在某一施工区完成后，应立即送回库房保成，以备下一施工区用，浇后的混凝土垃圾等，必须用麻袋或塑料袋好，运到指定的垃圾场。

3）浇完混凝土后，不论何种气候条件均要按规定及时进行混凝土的养护工作，在任何情况下

养护的持续时间不应少于三天。

五、混凝土质量控制

5.1现浇结构尺寸允许偏差

结构拆模后，应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并

应及时按施工技术方案对缺陷进行处理，现浇结构梁、板、柱拆模后的尺寸偏差应符合下表

的规定：