改性古马隆石油树脂简介
石油树脂用途
石油树脂用途
石油树脂是一种由石 petroleum基化合物制成的树脂。
它具有耐热性、耐寒性、耐化学性、耐紫外线性、良好的黏附性、绝缘性等良好的物理性能，广泛应用于以下领域：
1. 涂料行业：石油树脂可以作为涂料的粘合剂和增塑剂，用于提高涂料的涂覆性和防水性。
2. 印刷行业：石油树脂常用于制作油墨，作为颜料和颜料粘合剂的载体，使颜料具有良好的附着性和光泽度。
3. 胶黏剂行业：石油树脂可以作为制作胶黏剂的主要原料，用于制作各种胶水、胶带等胶黏剂。
4. 塑料行业: 石油树脂可以用于制作各种塑料制品，如管道、薄膜、玩具等。
5. 橡胶行业：石油树脂可作为橡胶加工过程中的软化剂和增塑剂，既能降低制品硬度，又能保持弹性。
6. 化妆品行业：石油树脂可作为化妆品的乳化剂和增稠剂，用于制作各种面霜、洗发水、洗面奶等产品。
7. 医药行业：石油树脂还可以用于制作药丸、胶囊等制剂，同时作为包衣剂增加制剂稳定性。
总之，由于其良好的特性及广泛的应用领域，石油树脂在工业、商业和日常生活中都扮演着重要的角色。
古马隆树脂
质量指标
固体古马隆树脂的质量指标： 指标名称特等品一等品合格品 色度(按标准比色液)≤ 3 5 9 软化点(环球法)/℃ 80～90 80～90 80~90 pH值(酸度计法) 5～9 5～9 4～10 水分/%≤0.3 0.3 0.4 灰分/%≤0.15 0.5 1.0 国外牌号有Cumar R-12，16(美国)、Paradenel 35(美，是溶剂型增粘剂、增塑剂和软化剂。液体产品是良好的增粘剂，增强性略 低；固体产品，特别是高软化点产品是较好的补强剂，能提高胶料的机械物理性能和耐老化性能，但是增粘性不 如液体古马隆树脂。用量3-6份，能溶解硫磺，有助于硫磺和炭黑的分散，防止焦烧。液体型产品作为天然胶和 合成胶（丁基胶除外）的增粘剂和增塑剂，也可以用作再生胶的再生剂。固体型的产品可用作丁苯胶、丁腈胶、 氯丁胶的有机补强剂 。
古马隆树脂
化学材料
01 理化性质
03 用途
目录
02 质量指标 04 应用方法
古马隆树脂是一种高分子材料。以乙烯焦油、碳九为原料经催化聚合反应而得。产品外观为黄色、褐色、黑 色块状固体。具有良好的相溶性、耐水性、耐酸碱性、防锈和电气特性。
理化性质
古马隆树脂为粘稠液体或是固体，相对密度1.05～1.15；液体相对密度1.05～1.07。软化点75~135℃。玻 璃化温度56℃。折射率1.60~1.65。碘值一般为23~39 g12/100g。外观像松香，溶于氯代烃、酯类、酮类、醚类、 烃类、多数树脂油、硝基苯、苯胺类等有机溶剂，不溶于水及低级醇。耐酸碱、耐水性优良。电绝缘性、耐老化 性、耐热性良好。呈中性反应。具有热塑性、耐腐蚀性。耐光性较差。可燃。无毒。
用途
古马隆树脂广泛应用于橡胶、轮胎、三角带、输送带、油漆、油墨、防水、胶管等行业，无论是古马隆树脂， 液体古马隆或者橡胶单独使用都无粘结性，复配后可使橡胶具有良好的粘结性，包括压敏性或热熔性，过去粘结 剂多用于天然松香树脂或茚烯树脂，价格高，来源不稳定，性能也比不上古马隆树脂，同时在价格上古马隆树脂 要比松香低，而古马隆树脂产量要比松香产量稳定，在橡胶等行业古马隆树脂已占据粘结剂的主导地位。古马隆 树脂加入橡胶中，可起到软化、补强、增粘、分散等作用，从而改进了橡胶的加工性能。
古马隆树脂生产工艺
古马隆树脂生产工艺古马隆树脂是一种常用的合成树脂材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于涂料、粘合剂、塑料等领域。
本文将介绍古马隆树脂的生产工艺。
一、原料准备古马隆树脂的主要原料是甲苯二异氰酸酯（TDI）和多元醇。
其中，TDI是一种有机化合物，具有两个异氰酸酯基团，而多元醇则是一种具有多个羟基的化合物。
在生产过程中，还会添加一些助剂，如催化剂、稳定剂等。
二、预聚体制备将TDI和多元醇按照一定的配比加入反应釜中，然后加入适量的催化剂。
通过加热反应釜，控制反应温度和反应时间，使TDI和多元醇发生缩聚反应，生成预聚体。
这一步的反应条件需要严格控制，以确保预聚体的质量和性能。
三、聚合反应将预聚体与剩余的多元醇按照一定的配比混合，再次加入适量的催化剂。
然后，将混合物加热至一定温度，进行聚合反应。
聚合反应是将预聚体中未反应的异氰酸酯基团与多元醇中的羟基进行反应，形成交联结构的树脂。
这一步的反应条件也需要精确控制，以确保树脂的质量和性能。
四、后处理聚合反应结束后，需要进行一些后处理步骤。
首先是冷却，将反应釜中的热树脂冷却至室温。
然后，将树脂进行粉碎、干燥等处理，以获得所需的产品形态，如粉末、颗粒或固体块状。
五、质量检验生产过程中需要对古马隆树脂进行质量检验。
主要包括外观检查、粘度测定、固含量测定、含NCO（异氰酸酯基团）量测定等。
这些检验项目可以判断树脂的纯度、稳定性和性能是否符合要求。
六、包装和储存经过质量检验合格的古马隆树脂，需要进行包装和储存。
一般采用密封包装，避免与空气、水分等物质接触，以防止树脂的质量受到影响。
储存条件应保持在阴凉、干燥、通风良好的环境中，避免高温和阳光直射。
总结：古马隆树脂的生产工艺包括原料准备、预聚体制备、聚合反应、后处理、质量检验、包装和储存等步骤。
在整个生产过程中，需要严格控制反应条件和质量检验，以确保古马隆树脂的质量和性能达到要求。
古马隆树脂具有广泛的应用前景，对于推动涂料、粘合剂、塑料等行业的发展具有重要意义。
提高裂解汽油附加值的工艺技术介绍
C5馏分深加工——具有较大经济效益的C5综合
利用方案
1.30万吨/年抽余C4
0.11万吨/年抽余C6
去C4抽提装置 去汽油加氢装置
2.42万吨/年
C4+C5
脱 C5 塔
10万吨/年 C5抽提分离装置
3.48万吨/年C5抽余油 0.77万吨/年（99.4%）异戊二烯
去炼油厂
汽油加氢 去异戊橡
胶装置
0.15万吨/年DCPD
离方法，实现各目的产物高纯度精制分离。 产品方案
一、主产品 99.5%异戊烷：做为纯品外售 98.5%正戊烷：做为纯品外售或发泡剂外售 异戊烷+正戊烷：也可以按不同比例混合制成不同牌号的发泡剂外售 99.5%环戊烷：做为环保制冷剂外售
二、副产品 C5单烯烃混合液：做为原料外售或进行全加氢处理后返乙烯裂解炉作为裂解原料。 3-甲基-1—丁烯混合液：做为原料外售用于提取3-甲基-1-丁烯。
碳五石油树脂品种 脂肪族碳五石油树脂
特性
用途
色浅，耐热耐候性好，软化点低，与非极性聚合物 热胶熔、胶带及橡胶增粘等 相容，与极性聚合物不相容
脂环族碳五石油树脂
软化点高，有臭气，氧化稳定性较差，反应性好， 油墨、涂料、胶粘剂、沥青
共聚性好
改性、橡胶增粘
Hale Waihona Puke 碳五／碳九共聚树脂 加氢碳五石油树脂
极性和非极性聚合物都相容 色浅、无臭、价高、氧化稳定性好
17.01 0.29
33.48
燕山石化公司
1.36
18.14
23.86
9.01
0.99
53.38
齐鲁石化公司
6.31
19.84
16.22
7.89
石油树脂的应用范围和详解
石油树脂的应用范围和详解石油树脂是一种由石油提炼或合成的有机高分子化合物，具有广泛的应用范围和多样的功能。
它在许多不同的行业中发挥着重要作用，包括建筑、化工、医药、涂料、塑料等。
本文将深入探讨石油树脂的应用范围和详解，并分享我的观点和理解。
1. 石油树脂的基本概述石油树脂是一种由石油提炼或合成的高分子化合物，其主要成分是碳氢化合物。
它具有较高的软化点和粘度，可以在高温下保持稳定的性能。
石油树脂通常呈固体或半固体状态，有良好的溶解性和可塑性，可以根据特定需要进行加工和调整。
2. 石油树脂的应用范围2.1 建筑行业石油树脂在建筑行业中被广泛应用。
它可以作为一种优秀的粘合剂和密封剂，用于建筑材料的制备和安装。
石油树脂可以用于玻璃纤维增强塑料（FRP）的制造，以增强建筑材料的耐久性和强度。
石油树脂还可以作为涂料和防水材料的成分，用于保护建筑物免受风化和水分侵蚀。
2.2 化工行业化工行业是石油树脂最重要的应用领域之一。
石油树脂可以作为起辅助和增效剂，在化学反应中发挥作用。
它可以调节反应速率、改善反应效果和控制反应条件。
石油树脂还可以用作溶剂和添加剂，以提高产品的性能和质量。
2.3 医药行业石油树脂在医药行业中也有广泛的应用。
它可以作为药物的包衣材料和控释体，用于控制药物的释放速率和提高药物的稳定性。
石油树脂还可以用于制备药用胶囊、软膏和气溶胶等制剂，以提供方便和高效的药物给药方式。
2.4 涂料行业石油树脂在涂料行业中是一种常用的成膜物质。
它可以提供优异的附着力和耐久性，改善涂料的涂覆性能和外观效果。
石油树脂可以根据需要调整涂料的硬度、柔软度和光泽度，以满足不同场合的需求。
石油树脂还可以用作防锈、防腐和绝缘涂料的成分，以提供额外的保护功能。
2.5 塑料行业石油树脂在塑料行业中是一种重要的原料。
它可以与其他物质混合，形成可塑性的混合物，并通过热加工、挤压、注塑等方法加工成各种形状和尺寸的制品。
石油树脂在塑料中起着增塑剂、增强剂和稳定剂的作用，可以改善塑料制品的性能和加工性能。
古马隆石油树脂
古马隆石油树脂
物化指标：
古马隆石油树脂是以乙烯副产品碳九碳五等石油的重芳烃成份经高温聚合反应而成的树脂。
产品外观是黑色至棕红色块状或颗粒固体。
透明而有光泽，具有良好的溶解性、相容性、耐候性、绝缘性、对酸碱具有良好的化学稳定性，还具有粘结性能好，导热性能低的特点。
特性：1、与酚醛树脂、萜烯树脂、石油树脂、SBS、SIS、相容性好。
2、极性强，易溶于甲苯、甲乙酮、丙酮等极性溶剂。
3、平均分子量2500—6000.
4、成分主要是短侧链缩颈稠环芳烃。
由于分子中有苯环的存在，具有高温稳定性及反应活性。
主要用途：
1、橡胶行业。
做橡胶的软化剂（有增粘增强作用）
用于输送胶带、轮胎再生胶及各种橡胶制品等
等。
2、耐火材料结合剂。
在耐火材料原料中，同煤焦油
沥青相比，具有更多的极性官能团与耐火材料粘
合性优异。
同酚醛树脂相比，具有较低的价格，
同样也具有极高的高温结合强度。
3、玻璃钢行业。
在玻璃钢行业可代替C9树脂、酚
醛树脂、大幅度降低生产成本。
4、油漆油墨涂料等行业。
代替松香以配制绝缘涂料
和防锈涂料，制造油漆油墨及建筑防水材料（油
毡）及人造皮革等等。
5、做改性沥青等等。
增粘剂的主要成分
增粘剂的主要成分
增黏剂是一种能增加液体黏度或橡胶、胶黏剂等表面黏性的物质。
其主要成分包括：- 松香类树脂：如松香、氢化松香、聚合松香、马来松香、松香甘油酯、氢化松香甘油酯、松香季戊四醇酯、氢化松香季戊四醇酯、松香改性酚醛树脂等。
- 萜烯类树脂：如萜烯树脂、β-萜烯树脂、萜烯-酚树脂、萜烯-苯乙烯树脂、萜烯-酚醛树脂等。
- 石油树脂：如碳五石油树脂、碳九石油树脂、双环戊二烯石油树脂、C5/C9共聚石油树脂、间戊二烯石油树脂、氢化石油树脂、苯乙烯-茚树脂等。
- 烷基酚醛树脂：如2402、TXN-203、TDN-204、TXL-201、TKM、204A等。
- 聚α-甲基苯乙烯树脂（PαMS）。
- 酮醛树脂：如聚酮树脂、聚醛树脂等。
- 二甲苯甲醛树脂：如2602、SXF、RX-80等。
- 腰果油改性酚醛树脂：如205A等。
- 妥尔油改性酚醛树脂：如205B等。
- 橡胶类：如聚丁烯、聚异丁烯、天然橡胶等。
- 树脂乳液：如松香乳液、萜烯-酚醛树脂乳液、2402树脂乳液、石油树脂乳液等。
- 古马隆-茚树脂。
不同类型的增黏剂成分可能会有所不同，其具体应用。
古马隆树脂标准
古马隆树脂标准
古马隆树脂的标准包括以下几个方面：
1. 外观：古马隆树脂应该是固体或者粘稠状的物质，没有杂质、异物、结块等。
2. 颜色：古马隆树脂的颜色应该是均匀的，没有色差和条纹。
3. 密度：古马隆树脂的密度应该在1.05-1.15g/cm3之间。
4. 软化点：古马隆树脂的软化点应该在75-135℃之间。
5. 折射率：古马隆树脂的折射率应该在1.5-1.6之间。
6. 耐热性：古马隆树脂应该能够在一定的温度下保持其物理性能和化学稳定性。
7. 耐腐蚀性：古马隆树脂应该能够对常用的腐蚀介质具有一定的抵抗能力。
8. 电绝缘性：古马隆树脂应该具有良好的电绝缘性能，能够耐受高电压和电流。
9. 机械强度：古马隆树脂应该具有一定的机械强度，能够承受外力和冲击。
10. 化学性能：古马隆树脂应该具有一定的化学性能，能
够耐受一定的化学物质和环境。
以上是古马隆树脂的标准，不同的应用场景和要求可能会有所不同，因此在选择古马隆树脂时，应该根据具体情况和要求选择合适的标准。
石油树脂
石油树脂石油树脂开始生产于美国，后来随着石油化工的迅猛发展和大型乙烯工程的建立，石油树脂在世界上已投入大规模的生产并逐渐成为重要的石油产品。
目前石油树脂生产主要集中在美、日、中、德、俄、法、英和荷兰等石油化工发达的国家。
在我国90年代已有成熟的生产工艺并投入大规模的生产，随着催化剂的不断更新，石油树脂质量不断提高，树脂的色泽由12#降至4#，许多公司采用加氢工艺使树脂中不饱和成分氢化，制得氧化稳定性好的白色或接近无色的石油树脂。
主要质量指标达到了世界同类产品的先进水平。
并且大大降低了生产成本，增加了经济效益，现在我国的技术不但在国内的得到了广泛的应用、而且已经引起了国际同行的重视。
石油树脂由于其优良的相溶性、其它原料中因添加了它，得到所赋予的粘合性、耐水性、耐酸碱性等效果，因而有着广泛的用途。
其中C5石油树脂以其粘性稳定、价格低等特点，逐步取代天然树脂增粘剂（松香及萜烯树脂）而占胶粘剂市场主要地位。
石油树脂的用途（1）热熔胶属工业胶粘剂，应用领域相当广泛，主要包括妇女卫生巾、婴儿纸尿裤等一次性卫生用品的制作；食品、饮料、啤酒的纸箱封箱；木工家具制作；书本的无线装订；标签、胶带的生产；香烟过滤嘴棒的制作；服装、粘合衬的生产等。
热熔胶在使用时必须配以增粘剂才能粘接牢固。
过去增粘剂多采用松香树脂或萜烯树脂等天然树脂，但价格较高，来源不稳定。
近年来，采用C5石油树脂作为增粘剂已逐渐占椐主导地位。
（2）压敏胶制品主要为压敏胶带、压敏标签等。
近年来，C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、价格较低的特点，开始逐步取代价格较高的萜烯树脂和松香树脂而占到显要地位，使得石油树脂在压敏胶带中的使用比率逐年急增。
药用胶带用量近几年也逐步增长，例如采用涂药的胶带代替硝酸甘油治疗心绞痛等。
（3）涂料添加剂。
道路标志漆是石油树脂的主要用途之一，尤其是热熔路标漆在国外发展很快，国外石油树脂路标漆的用量占路标漆总量的25%～30%。
石油树脂产品及应用
• 4、填料
作用：降低热熔胶的收缩性，防止对多孔性被胶接 材料的过度渗透，提高热熔胶的耐热性和热容量， 延长可操作时间，降低成本。 种类：常用的有碳酸钙、碳酸钡、碳酸镁、粘土、
滑石粉、碳黑等。
• 5、增塑剂
作用：加快熔融速度、降低熔融粘度，改善润湿性， 提高热熔胶的柔韧性和耐寒性。 种类：常用的有邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二 甲酸二辛酯（DOP）等。
（2）热塑性弹性体，如丁基橡胶（BR）、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物
（SBS）、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物（SIS）等。 （3）纤维素衍生物，聚酰胺树脂（PA）、聚酯树脂（PES）和聚氨酯树
脂（PU）等。
应用最多的是以乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂为基本聚合物的热熔胶，及 聚酰胺树脂、聚酯树脂等。
•
2、增粘剂
——要求：好的粘接强度、优异的柔韧性、耐水洗/干洗，抗氧化（耐光
照不褪色），无味无色；另定型需要，需蒸汽处理，胶应具有耐高温 蒸汽性，软化点>115℃，适当结晶度，热稳定性；柔软性纤维织物， 胶应有较低的加工粘度。 ——种类：EVA、聚酰胺类、聚氨酯类、聚酯、聚乙烯、聚丙烯等。
——应用场合：服装的粘贴（包括衬里粘贴、衣领、袖口、裙或裤的腰、
⑧机械设备加工与维护用热熔胶粘剂
——胶粘剂在机械行业的应用：机床、模具、刀具、纺织机
械、钻头、农机、量具和专用设备等机械设备零部件的连
接与修复； ——热熔胶的应用：粘接强度要求不高、受力不大但又能粘 牢的场合以及弹性模量不高的软质材料；常用于橡胶制品、 软质塑料或泡沫塑料、各种纤维织物以及金属与非金属材 料的粘接。
橡胶型胶黏剂（75%为溶剂型）
世界橡胶产量的5%以上被用来制造胶粘剂。 应用： • 橡胶与橡胶的胶接
石油树脂的用途及说明
石油树脂的用途及说明一、石油树脂的概述石油树脂是指以石油为原料，通过聚合、缩合等化学反应制得的高分子有机物。
其主要成分为碳氢化合物，分子量一般在2000以下。
石油树脂具有高温稳定性、耐候性、耐腐蚀性等特点，被广泛应用于涂料、塑料、橡胶、印刷油墨等领域。
二、涂料领域中的应用1. 沥青防水涂料：石油树脂可以增加涂层的粘度和附着力，提高防水效果。
2. 环氧地坪漆：石油树脂可以提高环氧地坪漆的硬度和耐磨性，使其更加耐久。
3. 烤漆：石油树脂可以使烤漆具有良好的亮度和光泽度，同时还能提高其抗刮擦性能。
4. UV固化涂料：石油树脂可以作为UV固化涂料中的基础材料，使其具有良好的固化效果。
三、塑料领域中的应用1. PVC塑料：石油树脂可以作为PVC塑料的增塑剂，提高其柔韧性和可加工性。
2. PE塑料：石油树脂可以作为PE塑料的改性剂，提高其耐热性和耐寒性。
3. ABS塑料：石油树脂可以作为ABS塑料的增强剂，提高其强度和韧性。
四、橡胶领域中的应用1. 轮胎橡胶：石油树脂可以作为轮胎橡胶的增塑剂，提高其柔韧性和耐久性。
2. 工业橡胶制品：石油树脂可以作为工业橡胶制品中的填充剂或增强剂，提高其机械强度和耐久性。
五、印刷油墨领域中的应用1. 胶印油墨：石油树脂可以使胶印油墨具有良好的附着力和流动性。
2. 版印油墨：石油树脂可以使版印油墨具有良好的附着力和印刷性能。
六、其他领域中的应用1. 胶粘剂：石油树脂可以作为胶粘剂中的基础材料，提高其黏附力和耐水性。
2. 油墨添加剂：石油树脂可以作为油墨添加剂，提高其流动性和稳定性。
3. 燃料添加剂：石油树脂可以作为燃料添加剂，提高燃料的稳定性和清洁度。
七、结语总体来说，石油树脂在涂料、塑料、橡胶、印刷油墨等领域中都有着广泛的应用。
随着科技的不断进步，其应用范围也在不断扩大。
古马隆性质和构成
古马隆性质和组成
古马隆又可以叫氧杂茚、苯并呋喃，分子式C8H6O，
古马隆：【中文名称】香豆酮；氧茚；苯并呋喃；古马隆
【英文名称】cumarone; benzofuran
【结构或分子式】
O
【相对分子量或原子量】118.14
【密度】1.078（15/15℃）
【熔点（℃）】-18以下
【沸点（℃）】173-174
【闪点（℃）】56
【折射率】1.5689（16.5℃）
【性状】
无色液体，有芳香气味。
【溶解情况】
不溶于水，溶于乙醇和乙醚。
【用途】
是古马隆-茚树脂的原料。
【制备或来源】
可从煤焦油中分离制得。
【其他】
易发生焦化反应。
遇酸聚和成树脂状物质。
我厂古马隆生产的方式有两种，一是精苯生产中液体古马隆；二是精重苯聚合蒸馏得到黄色古马隆；
液体古马隆实际是吹苯残渣，是一种混合物，成分包括古马隆、茚和在酸洗过程中生成的部分溶于苯烃共聚物等物质的混合物，其质量指标为初馏点＞180℃，水份＜4％，水洗试验分层清楚。
黄色古马隆的生产工艺为：
精重苯加入稀释剂生成聚合油，聚合油经过蒸馏后得到溶剂油和黄色古马隆，黄色古马隆实际是古马隆和茚的聚合物。
其质量指标是：。
石油树脂产能.doc
2011年石油树脂产能严重过剩目前我国石油树脂生产企业约60－80家，总生产能力在280万吨/年以上，可以生产C5树脂、C9树脂、C5/C9共聚树脂、加氢树脂，生产装置以C9石油树脂为主，占总生产能力的70%，C5石油树脂占30%。
朱永旗文章仅以C5石油树脂产能为例。
规模较大的有：扬子石化18万吨，兰州石化12万吨，上海石化15万吨，镇海炼化11万吨，大庆华科10万吨，茂名8万吨。
还有众多的小企业合起来也达10万吨以上。
目前，还有很多厂家扩建产能，现有加上在建设和拟建设的，估计在80万吨左右。
由于需求不足，全国C5总产量最多也就在30万吨左右。
生产普通C5石油树脂的企业设备闲置严重，开工不足。
C9石油树脂占整个石油树脂份额是70%，因为没有多少技术含量，门槛很低，小企业更多，总产量加上在建设和拟建设的，估计在200万吨以上。
大部分装置生产规模小,品种单一,产品质量不高,特别是产品色度、软化点等主要质量指标不稳定,许多装置处于停产或半停产状态。
石油树脂技术含量较高的主要是上海金森和扬子公司，是和美国埃浮森、伊士曼合作生产高档石油树脂，主要用于出口。
国内石油树脂市场总需求量约为50万－80万吨。
（一）国内有众多石油树脂公司，除以上提及的外，还有约50多家国有民营，更多的是民营企业。
仅举几个。
有意思的是，众多石油树脂公司主要聚集在河南和山东，原因一是靠近油田，二是两省市场经济发达，形成了集群效应。
山东是全国最大的地炼集群：山东齐邦树脂分公司公司：年产固体石油树脂2.1万吨，为满足市场需求，公司于2009年投资兴建山东齐邦树脂分公司，位于山东省东营市，比邻“中海油”东营大炼油乙烯装置，号称为全国最大的石油树脂生产基地。
（如果是实际产量，是有可能的，产能肯定不是最大）朱永旗文章玉皇化工：裂解碳五综合利用在国内已经研究多年，由于其工艺难度极大，国内一直没有建成大型装置。
据玉皇化工称，从1996开始相关技术研究开发，从小试到中试2万吨生产装置建设， 2004年公司建设了年加工能力10万吨的碳五深加工装置，成为国内乃至亚洲最大的碳五深加工装置，经过2005、2006两年的市场运作，在国内相关产品市场占有率超过了60%，并远销欧美、台湾等地区，产品市场供不应求。
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改性古马隆石油树脂简介
山东兆邦化工有限公司生产的改性古马隆石油树脂（BHS）以石油的重芳烃馏分为原料经高温聚合反应而得，产品外观黑色至棕红色片状或块状固体，透明而有光泽，具有良好的溶解性、相溶性、耐受性、绝缘性，对酸碱具有良好的化学稳定性，还具有粘结性能好，导热性能低等特点。
主要用于橡胶行业。
特别是在输送胶带中加入改性古马隆石油树脂，能够提高粘合力，耐酸、碱、水性，并且有效大幅度的降低生产成本。
我们公司生产的改性古马隆石油树脂，在上海橡胶制品研所试验里，他们首先指出树脂在胶料中混炼工艺性能良好，硫化曲线没有影响硫化速度。
其次加有树脂硫化胶，在拉伸强度、扯断伸长率上老化前后均比古马隆树脂的硫化胶优良。
撕裂强度明显优于古马隆树脂。
特别是压缩永久变形也好于古马隆树脂。
上橡所结论：改性古马隆石油树脂在橡胶制品中应用，全部可以代替古马隆树脂。
改性古马隆树脂在南通回力橡胶有限公司生产线上吨级试验：轮胎再生橡胶各项指标达到国家标准。
拉伸延度，扯断伸长率高出4~9%；门尼粘度低于指标43%，再生胶使用改性古马隆树脂的各种性能优于古马隆。
综上所述改性古马隆石油树脂，在各种橡胶制品、再生胶都体现出了、优良品质，完全代替古马隆树脂。
改型古马隆树脂使用中可能会出现以下情况，现将改进措施介绍如下：
1、制品表面如果出现光亮度下降、细微颗粒状形态，可以适当调整工艺
配方，添加分散剂、润滑剂，可以解决上述问题。
2、制品感觉表观硬度增加、有发脆的现象，可以适当添加增韧剂。
3、改性古马隆软化点为80-95℃之间。
在存放期间，应避免太阳光照射，
在阴凉处存放。
如果出现结块，属于正常现象，使用时只需敲碎即可。
不会影响使用效果。
包装规格： 50KG/袋。