材质成分 - 中碳铬钼合金钢
金属元素表
金属元素表钢材元素含量和HRC图表钢材图表碳（C）铬（Cr）钴（Co）铜（Cu）锰（Mn）钼（Mo）镍（Ni）磷（P）硅（Si）硫（S）钨（W）钒（V） HRC 0-1/0.85-1.00/0.40-0.601.00-1.400.500.30/57-62W-1/0.70-1.50/0.150.10-0.40/0.10/0.200.50/0.10/57-64A-2/0.95-1.05/4.75-5.501.00/0.90-1.40/0.30*/0.15-0.50/57-62D-2/1.4-1.6/11.00-13.000.60/0.70-1.20/0.30*/1.10/57-61M-2/0.95-1.05/3.75-4.50.15-0.4/4.75-6.5/0.35-6.75/2.25-2.75/60-65W-2/0.85-1.50/0.150.10-0.4/0.10/0.200.15/0.15-0.35/ 57-64 L-6/0.65-0.75/0.60-1.20.25-0.8/0.50/1.25-2.0*/0.20-0.30/ 57-621095/0.90-1.03*/0.30-0.500.0557-625160/0.56-0.64/0.70-0.900.75-1.000.035/0.15-0.30*/57-60 E52100/0.98-1.10/1.30-1.600.25-0.450.025/0.15-0.30/0.025 57-62420/0.15/12.00-14.001.000.04/1.00/ 0.0352-56420 MODIFIED/0.40-0.50/12.00-14.000.80/0.600.18/54-56 425 MODIFIED/0.40-0.54/13.5-150.50/0.60-1.000.10/56-60 440A/0.65-0.75/16.00-18.001.00/0.75*/55-57440B/0.75-0.95/16.00-18.001.00/0.75*/ 57-59440C/0.95-1.20/16.00-18.001.00/0.75* 58-60440XH/1.60/16.000.50/0.80/0.35*/0.45/58-62AUS-6/0.55-0.65/13.00-14.501.000.10-0.25/57-58AUS-8/0.70-0.75/13-14.500.50/0.10-0.30/0.49/0.04/1.0/0.03*/0.5/0.1-0.31/0.49/0.04/1.0/0.03*/0.60/0.30*/58-60ATS-34/1.05/14.000.40/4.00*/ 59-61154CM/1.05/14.000.50/4.00 0.30*/59-61ATS-55/1.00/14.00/0.40/0.20/0.50/0.600.40*/ 60-62VG-10/0.95-1.05/14.5-15.5/1.3-1.50.03/0.60.1-0.3/60-62BG-42/1.15/14.500.50/4.00 0.301.20/61-63MBS-26/0.85-1.00/13.00-15.000.30-0.60/0.15-0.25*/57-59 MRS-30/1.12/14.000.50/0.601.000.25/59-61CPM(T)440V/2.15/17.000.40/0.400.405.50/55-57CPM 420V/2.30/14.00*/1.00*9.00/56-58CPM 10V/2.45/5.250.50/1.300.90/0.07***/2.75/58-60SANDVIK 120C*/0.35*/0.35*/ 54-56HITACHI SHIROGAMI 1/1.30*/0.200.025/0.10/0.0463-64CRB-7/1.10/14.000.40/2.00 0.301.00/59-61MVS-8/0.85/14.000.50/2.500.500.15/57-61VASCOWEAR/1.12/7.750.30/1.601.20/*/1.10/2.40/59-61注：*表示没有。
9cr18mov标准 -回复
9cr18mov标准-回复什么是9Cr18MoV标准，并且详细解释其特性和应用领域。
步骤一：介绍9Cr18MoV标准及其起源9Cr18MoV标准是一种用于制造刀具的不锈钢材料。
它是中国GB/T 1220-2007标准中定义的一种钢材，属于国际上通用的不锈钢标准之一。
9Cr18MoV这一牌号是由含碳量为0.9的铬钼高合金马氏体不锈钢组成。
步骤二：解释9Cr18MoV的化学成分和机械特性9Cr18MoV的化学成分包含较高的碳、铬、钼和锰，以及适量的硅、钒和镍。
这些元素的加入使得9Cr18MoV具有出色的硬度、耐磨性、抗腐蚀性和韧性。
它的硬度可以达到HRC 58-60，属于高硬度的不锈钢材料。
同时，9Cr18MoV还具有良好的切削性和耐久性，使得其非常适合制造刀刃。
步骤三：探讨9Cr18MoV的应用领域由于9Cr18MoV具备优秀的性能特点，它广泛应用于制造高质量刀具。
例如，厨房刀具，如切菜刀、剁骨刀、水果刀等常常采用9Cr18MoV材质制成，以其尖锐的刀刃和耐用性能保证切割食材的效果。
此外，9Cr18MoV还用于户外刀具领域，如战术刀、猎刀和折刀等，以其卓越的硬度和耐用性应对各种复杂环境下的需求。
步骤四：讨论9Cr18MoV与其他钢材的比较与其他常见的不锈钢材料相比，9Cr18MoV在硬度和耐磨性方面更为突出。
其高铬含量使得其具有更好的抗腐蚀性，特别是对于酸性环境的抵抗能力更强。
然而，9Cr18MoV的韧性相对较低，容易发生断裂，因此在使用时需要谨慎。
步骤五：总结9Cr18MoV标准的优势和局限9Cr18MoV标准作为一种高性能的材料，具有出色的硬度、耐磨性和抗腐蚀性能。
它在制造刀具领域有广泛的应用，并且在市场上享有良好的声誉。
然而，由于其较低的韧性，需特别小心使用，以避免断裂和损坏。
通过对9Cr18MoV标准的介绍，我们了解到它的化学成分、机械特性以及应用领域。
在选择刀具时，了解其材料标准对于确保性能和耐久性至关重要。
9cr1mov化学成分
9cr1mov化学成分9Cr1MoV是一种低合金铬钼钒钢，其化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、铟(V)。
这种钢材的化学成分对其性能和用途有着重要的影响。
碳是钢材的主要合金元素之一，可以提高钢材的硬度和强度。
对于9Cr1MoV来说，碳的含量一般控制在0.15%到0.25%之间，以保证钢材具有足够的强度和韧性。
硅是钢材中的一种常见合金元素，可以提高钢材的硬度和强度，并有助于抗热氧化和耐腐蚀性能的提升。
9Cr1MoV中硅的含量一般在0.20%到0.50%之间。
锰是钢材中的一种重要合金元素，可以提高钢材的强度和韧性，同时还能改善钢材的热处理工艺性能。
在9Cr1MoV中，锰的含量一般控制在0.40%到0.70%之间。
磷是钢材中的一种有害杂质元素，它会降低钢材的塑性和韧性。
因此，在9Cr1MoV中，磷的含量要尽量控制在0.020%以下。
硫是钢材中的另一种有害杂质元素，它会降低钢材的韧性和冲击韧性。
在9Cr1MoV中，硫的含量也要控制在0.020%以下。
铬是9Cr1MoV的重要合金元素，它可以显著提高钢材的耐热性能和抗氧化性能，同时还能提高钢材的强度和硬度。
一般来说，9Cr1MoV中的铬含量在0.90%到1.20%之间。
钼是9Cr1MoV的另一个重要合金元素，它可以提高钢材的抗拉强度、硬度和韧性，同时还能提高钢材的耐热性能和抗腐蚀性能。
在9Cr1MoV中，钼的含量一般在0.25%到0.35%之间。
铌是9Cr1MoV的微合金元素，它可以细化钢材的晶粒，提高钢材的强度和韧性。
在9Cr1MoV中，铌的含量一般控制在0.05%到0.15%之间。
9Cr1MoV的化学成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、铌等元素。
这些元素的含量和配比对钢材的性能起着重要的影响，如强度、韧性、耐热性能等。
通过合理控制这些元素的含量，可以使9Cr1MoV 具有优异的力学性能和耐热性能，广泛应用于石油、化工、核工程等领域。
zg35cr24ni7sin化学成分
zg35cr24ni7sin化学成分
ZG35Cr24Ni7SiN合金是一种高温合金钢，它由以下成分组成：碳(C)：0.30-0.60％；硅(Si)：5.00-7.00％；锰(Mn)：0.50-1.00％；钼(Mo)：0.50-1.20％；镍(Ni)：
22.00-25.00％；铬(Cr)：23.00-26.00％；氮(N)：0.1-0.2％。
下面将分别介绍这些元素的作用和影响。
碳(C)：是钢中最基础的元素之一，它的作用是增加材料的硬度和抗磨性，同时提高钢的强度和韧性。
但过量的碳含量会导致钢的脆化，使其易于开裂和断裂。
在
ZG35Cr24Ni7SiN合金中，碳的含量恰到好处，既保证了合金的强度和硬度，又保持了合金的韧性和可塑性。
硅(Si)：在钢中加入适量的硅，可以提高热稳定性和抗腐蚀性，还可以改善硬度和强度。
硅的唯一缺点是使钢变得难以加工和成型，因此应在钢中适量控制硅的含量。
在
ZG35Cr24Ni7SiN合金中，硅的含量较高，可以提高合金的高温抗氧化性和耐腐蚀性。
锰(Mn)：是另一个常见的合金元素，可以提高钢的硬度和韧性，并增加抗紫外线、抗磨损的能力。
在ZG35Cr24Ni7SiN合金中，锰的含量较低，主要用于强化钢的晶界和晶界清晰性。
总体而言，ZG35Cr24Ni7SiN合金的化学成分经过仔细的调配，使其具有优异的高温抗氧化性和耐腐蚀性。
同时，它也具有良好的塑性和可锻性，保证了该合金在高温高压条件下的使用寿命和可靠性。
15铬钼钢化学成分
15铬钼钢化学成分铬钼钢是一种合金钢，通常含有较高的铬和钼含量，常用于制造高强度和高温环境下工作的零件和构件。
下面将详细介绍15铬钼钢的化学成分及其特性。
15铬钼钢一般指的是中碳铬钼合金钢，其主要化学成分如下：碳（C）：碳是钢中最主要的合金元素之一，其含量大约在0.15%至0.25%之间。
碳的含量直接影响到15铬钼钢的硬度和强度。
增加碳含量可以提高钢的硬度，但会降低韧性和可焊性。
铬（Cr）：铬是15铬钼钢中的关键合金元素，其含量通常为12%至14%之间。
铬的添加可以提高钢的耐腐蚀性、耐磨性和硬度，使得钢具有更好的抗氧化性能。
此外，铬还可以提高15铬钼钢的强度和热稳定性。
钼（Mo）：钼是另一个重要的合金元素，其含量一般为0.4%至0.6%。
钼的加入可以显著提高15铬钼钢的耐热和耐腐蚀性能。
此外，钼还可以增加钢的硬度、强度和耐磨性，使其适用于高温和高压环境下的工作。
其他合金元素：除了碳、铬和钼，15铬钼钢中还可能含有其他一些合金元素，如硅（Si）、锰（Mn）、钴（Co）等。
这些元素的含量通常较低，但它们可以对钢的性能产生一定的影响。
15铬钼钢由于其合金成分的特点，具有许多优越的性能和特性，下面是其中的一些主要特点：1.高强度：15铬钼钢经过适当的热处理可以达到较高的强度。
这使得它在航空航天、石油化工等领域中得到广泛应用。
2.耐腐蚀性：铬和钼的加入使15铬钼钢具有较好的耐腐蚀性，对于酸、碱和盐等化学物质有较好的抵抗能力。
3.耐高温性：15铬钼钢在高温环境下仍能保持良好的力学性能和稳定性。
这使得它适用于高温石油化工设备、锅炉和汽轮机等领域。
4.良好的可加工性：由于15铬钼钢具有较高的硬度和强度，因此对机械加工的要求相对较高。
但合适的加工工艺和工具可以确保良好的加工性能。
5.易焊性：15铬钼钢具有较好的焊接性能，可使用常规的焊接方法进行焊接。
然而，需要注意的是，在高硬度状态下进行焊接可能会导致焊接接头易断裂。
钢材规格大全
钢材规格大全1. 钢材种类1.1 碳素钢- 低碳钢：C ≤ 0.25%- 中碳钢：0.25% < C ≤ 0.60%- 高碳钢：C > 0.60%1.2 合金钢- 铬合金钢：添加铬元素以提高耐蚀性和硬度- 镍合金钢：添加镍元素以提高强度和耐腐蚀性- 锰合金钢：添加锰元素以提高强度和韧性- 钼合金钢：添加钼元素以提高强度和耐高温性能2. 钢材规格2.1 牛角钢- 规格：10x10mm, 12x12mm, 15x15mm, ...- 长度：3m, 6m2.2 方钢- 规格：20x20mm, 25x25mm, 30x30mm, ...- 长度：3m, 6m2.3 圆钢- 规格：Φ10mm, Φ12mm, Φ15mm, ...- 长度：3m, 6m2.4 H型钢- 规格：100x100mm, 125x125mm, 150x150mm, ... - 长度：6m, 9m, 12m2.5 I型钢- 规格：IPE100, IPE120, IPE140, ...- 长度：6m, 9m, 12m2.6 圆管- 规格：Φ20x2mm, Φ25x2.5mm, Φ32x3mm, ...- 长度：6m2.7 矩形管- 规格：20x30x2mm, 30x40x2.5mm, 40x60x3mm, ...- 长度：6m3. 注意事项- 钢材规格可能因供应商和地区而异，请在购买前与供应商确认规格和可用性。
- 钢材的性能和适用领域取决于具体规格和材质成分，请根据实际需求选择合适的钢材。
- 请根据设计和使用要求合理选择钢材的规格和长度。
以上为钢材规格大全的简要介绍，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
国内常用材料牌号,密度,成分
30CrMo合金板化学成分及执行标准
30CrMo1、30CrMo读作三零铬钼，属于合金结构钢。
2、执行GB/T 3077-2015标准，统一数字代号是A30302。
3、铬钼合金钢是我国合金钢的一种,30指的是含碳量，Cr、Mo是铬、钼。
通常用它制造10.9S 8.8S的高强度螺栓，但使用之前必须要经过化验，确认它的成分含量后，才可以放心使用。
4、国内牌号30CrMO相当于日本SCM430。
5、30CrMO以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态很明确应在合同中注明。
6、30CrMo化学成分（%）：碳C：0.26～0.34 ；硅Si：0.17～0.37；锰Mn：0.40～0.70；珞Cr：0.80～1.10；钼Mo：0.15～0.25；磷P：≤0.035 ；硫S：≤0.035；镍Ni：≤0.030 ；铜Cu：≤0.0307、主要特性：此钢具有高的强度和耐性，淬透性较高，在油中临界淬透直径15～70mm；钢的热强度性也较好，在500℃以下具有满足的高温强度，但550℃时其强度显著下降；当合金元素鄙人限时焊接相当好，但接近上限时焊接性中等，并在焊前需预热到175℃以上；钢的可切削性杰出，冷变形时塑性中等；热处理时在300～350℃的范围有第一类回火脆性；有形成白点的倾向。
8、这种钢通常是在调质状态下运用，当含碳量为下限的钢也可用作要求心部强度较高的渗碳钢。
在中型机械制作业中首要用于制作截面较大、在高应力条件下作业的调质零件，如轴、主轴以及受高负荷的操作轮、螺栓、双头螺栓、齿轮等；在化工工业中用来制作焊接零件、板材与管材构成的焊接结构和在含有氮氢介质中作业的温度不超过250℃的高压导管；在汽轮机、锅炉制作业中用于制作450℃以下作业的紧固件、 500℃以下受高压的法兰和螺母，特别适于制作300大气压、400℃以下作业的导管。
9、30CrMO具有较高的静力强度、疲劳极限和冲击韧性，所以被广泛应用于抽油杆的制作中。
各种字母代表的材质合金成分、合金元素对钢
各种字母代表的材质合金成分、合金元素对钢各种字母代表的材质合金成分、合金元素对钢力学性能的影响000C碳Si硅Cr铬Mn锰Mo钼V钒W钨Ni镍P磷S硫0.380... 合金钢是在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。
合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、等。
其中锰、铬、钨、钼为碳化物形成元素，其中一部分以原子状态进入固溶体中，另一部分形成置换式合金渗碳体；钒、钛、铌、锆等在钢中是强碳化物形成元素，只要有足够的碳，在适当条件下，就能形成各自的碳化物，当缺碳或在高温条件下，则以原子状态进入固溶体中；铝、铜、镍、钴、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子状态存在于固溶体中。
钢的性能取决于钢的相组成，相的成分和结构，各种相在钢中所占的体积组分和彼此相对的分布状态。
目前在合金钢中常用的合金元素有：铬(Cr)，锰(Mn)，镍(Ni)，硅(Si)，硼(B)，钨(W)，钼(Mo)，钒(V)，钛(Ti)和稀土元素(Re)等。
铬是合金结构钢主加元素之一，在化学性能方面它不仅能提高金属耐腐蚀性能，也能提高抗氧化性能。
当其含量达到13％时，能使钢的耐腐蚀能力显著提高，并增加钢的热强性。
铬能提高钢的淬透性，显著提高钢的强度、硬度和耐磨性，但它使钢的塑性和韧性降低。
锰可提高钢的强度，增加锰含量对提高低温冲击韧性有好处。
镍钢铁性能有良好的作用。
它能提高淬透性，使钢具有很高的强度，而又保持良好的塑性和韧性。
镍能提高耐腐蚀性和低温冲击韧性。
镍基合金具有更高的热强性能。
镍被广泛应用于不锈耐酸钢和耐热钢.1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。
碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。
x15tn 材质成分
x15tn 材质成分摘要：1.引言2.x15tn 材料的概述3.x15tn 的材质成分4.x15tn 材质成分对其性能的影响5.结论正文：【引言】x15tn 是一种高强度不锈钢，具有优异的耐腐蚀性能和焊接性能，被广泛应用于石油、化工、建筑等行业。
了解x15tn 的材质成分对于我们更好地应用和研究这种材料具有重要意义。
【x15tn 材料的概述】x15tn，又称15Cr13Ni5Ti，是一种奥氏体不锈钢，其中的数字代表该钢种的化学成分中各元素的百分比。
x15tn 材料具有良好的耐腐蚀性、焊接性能和机械性能，使其在各行各业中得到广泛应用。
【x15tn 的材质成分】x15tn 的材质成分主要包括：碳(C)0.12-0.25%，硅(Si)0.15-0.35%，锰(Mn)1.00-1.50%，磷(P)≤0.035%，硫(S)≤0.030%，铬(Cr)12.00-14.00%，镍(Ni)4.50-6.50%，钛(Ti)0.10-0.20%，铌(Nb)0.10-0.20%，钼(Mo)0.10-0.30%，铜(Cu)0.10-0.30%，氮(N)0.10-0.25%。
【x15tn 材质成分对其性能的影响】1.碳(C)：碳是影响不锈钢强度和硬度的主要元素。
随着碳含量的增加，钢的强度和硬度相应提高，但耐腐蚀性会降低。
因此，在设计x15tn 时，应控制合适的碳含量以保证良好的耐腐蚀性和焊接性能。
2.铬(Cr)：铬是x15tn 的主要合金元素，可以提高钢的耐腐蚀性能。
铬能够在钢表面形成一层致密的氧化铬膜，防止钢继续被腐蚀。
此外，铬还能提高钢的抗氧化性能和耐磨性能。
3.镍(Ni)：镍是奥氏体不锈钢中的主要合金元素，能够稳定奥氏体组织，提高钢的耐腐蚀性能和焊接性能。
镍还能提高钢的韧性和强度。
4.钛(Ti) 和铌(Nb)：钛和铌是x15tn 中的微量元素，能够与钢中的碳和氮形成稳定的化合物，防止形成有害的相，从而提高钢的耐腐蚀性能。
10.9级材质标准
10.9级材质标准材质标准在工程设计和制造过程中起着至关重要的作用，对产品质量和可靠性有着直接的影响。
10.9级材质标准是指一种高强度合金钢的标准，它具有较高的抗拉强度和抗剪强度，广泛应用于各种机械设备和结构件中。
本文将对10.9级材质标准进行详细介绍，包括其定义、组成成分、机械性能要求和适用范围等内容。
一、定义10.9级材质标准是指合金钢中碳含量为0.30%-0.50%之间的一种材质。
它通过合理的合金设计和热处理工艺，提高了钢材的强度和硬度，使其具备较高的抗拉强度和抗剪强度，通常用于需要承受较大拉力和剪切力的工程和结构中。
二、组成成分10.9级材质标准的合金钢通常由以下主要元素组成：1. 碳（C）：0.30%-0.50%，提供材料的硬度和强度；2. 硅（Si）：≤0.40%，能够提高钢材的强度和韧性；3. 锰（Mn）：0.30%-0.80%，用于提高钢材的强度和耐磨性；4. 磷（P）：≤0.040%，对钢材的塑性和冲击性能有一定影响；5. 硫（S）：≤0.040%，能够提高钢材的切削性能；6. 铬（Cr）：0.90%-1.20%，增加钢材的抗氧化性和耐磨性；7. 钼（Mo）：0.15%-0.30%，提高钢材的韧性和耐磨性。
三、机械性能要求10.9级材质标准对钢材的机械性能有严格的要求，主要包括抗拉强度、屈服强度、伸长率和硬度等指标。
以下是10.9级材质标准的机械性能要求：1. 抗拉强度：最小为1000 MPa；2. 屈服强度：最小为900 MPa；3. 伸长率：最小为12%；4. 硬度：最小为320 HV。
四、适用范围10.9级材质标准的高强度和硬度使其适用于各种需要承受较大拉力和剪切力的工程和结构中，尤其是在重载设备和高强度螺栓领域得到广泛应用。
例如，桥梁、建筑结构、汽车零部件、机械设备等。
总结：10.9级材质标准是一种高强度合金钢的标准，具备较高的抗拉强度和抗剪强度。
它由一定比例的碳、硅、锰、磷、硫、铬和钼等元素组成，通过合理的合金设计和热处理工艺获得优良的机械性能。
15crmog合金钢管化学成分
15crmog合金钢管化学成分15CrMoG合金钢管是一种常用的高温合金钢管，主要用于制造高温高压设备和管道。
其化学成分对于钢管的性能和使用寿命有着重要影响。
下面将详细介绍15CrMoG合金钢管的化学成分。
15CrMoG合金钢管的化学成分如下：碳(C)含量为0.12-0.18%，硅(Si)含量为0.17-0.37%，锰(Mn)含量为0.40-0.70%，磷(P)含量不超过0.035%，硫(S)含量不超过0.035%，铬(Cr)含量为0.80-1.10%，钼(Mo)含量为0.25-0.35%，钒(V)含量为0.15-0.30%，铁(Fe)含量为余量。
碳是钢的重要合金元素之一，能够提高钢的硬度和强度。
适量的碳含量可以增加15CrMoG合金钢管的耐热性和耐压性，提高其在高温高压环境中的使用寿命。
硅是一种常见的钢铁冶金元素，能够提高钢的强度和耐热性。
适量的硅含量可以提高15CrMoG合金钢管的耐腐蚀性和抗氧化性能，增强其在高温环境中的稳定性。
锰是一种重要的合金元素，能够提高钢的硬度和韧性。
适量的锰含量可以提高15CrMoG合金钢管的强度和塑性，增加其在高温高压环境下的承载能力。
磷和硫是钢中的杂质元素，其含量应控制在较低水平。
过高的磷和硫含量会降低15CrMoG合金钢管的韧性和冷加工性能，增加其对环境的腐蚀敏感性。
铬是一种重要的合金元素，能够提高钢的耐热性和耐蚀性。
适量的铬含量可以增加15CrMoG合金钢管的耐氧化性和耐高温腐蚀性，延长其使用寿命。
钼是一种重要的合金元素，能够提高钢的强度和硬度。
适量的钼含量可以提高15CrMoG合金钢管的耐热性和耐压性，增加其在高温高压环境中的稳定性。
钒是一种重要的合金元素，能够提高钢的强度和耐磨性。
适量的钒含量可以提高15CrMoG合金钢管的耐磨性和耐压性，增加其在高温高压环境中的使用寿命。
15CrMoG合金钢管的化学成分对其性能和使用寿命有着重要影响。
合理控制和平衡各种元素的含量，可以提高钢管的强度、硬度、耐热性和耐压性，延长其在高温高压环境中的使用寿命。
模具钢化学成分及分类
模具钢化学成分及分类热作模具钢中常选用中碳合金钢，常见的合金元素有Cr、Mn、Ni、Si、Mo、W、V等。
它们的作用简述如下[5-7]。
碳：钢中增加碳量①将提高强度，对于热作模具钢来说，可提高高温强度、热态硬度和耐磨性。
但碳量增加会导致其韧性的降低，使钢的裂纹敏感性增大。
一般热作模具钢碳的质量分数在0.35～0.6%之间。
热作模具钢中碳一部分进入钢的基本，引起固溶强化；另外一部分将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物，淬回火后这种合金碳化物除部分残留外，其他部分会在回火过程中从淬火马氏体基体上弥散析出，产生两次硬化现象。
不同碳化物形成元素所表现出来的性能不同，主要取决于均匀分布的残留合金碳化物、弥散分布的合金碳化物及回火马氏体组织。
铬：是热作模具钢中普遍采用的合金元素，能提高淬透性及耐回火性，改善钢的冲击韧度，并有得提高耐磨性、高温强度、热态强度、抗氧化能力和耐蚀性。
铬一部分溶入基体中起固溶强化作用，另一部分可与碳结合形成铬碳化物，按含铬量的高低，分别双（FeCr）3C、（FeCr）7C3和Cr23C6形式出现。
铬的碳化物一般开始溶入奥氏体的温度不高（约900～950℃）。
铬的质量分数wcr＞6%钢淬火后，在550℃回火后会出现两次硬化现象。
锰：商业用钢含一定量的锰以消除硫的有害影响，改善钢的热加工性能。
锰具有固熔强化作用，溶入奥氏体中能强烈地提高钢的淬透性，同时可强烈下降Ms点，并使Ac1、Ac3、Ar1、Ar3降低，增加过热敏感性，另外，也容易引起回火脆性。
锰有提高钢韧性的作用（但经镍小）。
锰是弱碳化物形成元素，形成（FeMn）3C碳化物。
镍：显著提高热锻模具钢的韧性（冲击韧度），和铬共同作用大大提高钢的淬透性，使Ms 点降低，对残留奥氏体有稳定作用。
硅：是不形成碳化物而几乎全部溶于基体中的合金元素，硅能提高钢的强度（尤其是显著提高铁素体的屈服强度）、耐回火性（阻止马氏体的第二阶段分解和渗碳体的聚集）和耐疲劳性。
钢材元素含量和HRC图表
钢材元素含量和HRC图表钢材元素含量和HRC图表钢材图表碳（C）铬（Cr）钴（Co）铜（Cu）锰（Mn）钼（Mo）镍（Ni）磷（P）硅（Si）硫（S）钨（W）钒（V） HRC0-1/0.85-1.00/0.40-0.601.00-1.400.500.30/57-62W-1/0.70-1.50/0.150.10-0.40/0.10/0.200.50/0.10/57-64A-2/0.95-1.05/4.75-5.501.00/0.90-1.40/0.30*/0.15-0.50/57-62D-2/1.4-1.6/11.00-13.000.60/0.70-1.20/0.30*/1.10/57-61M-2/0.95-1.05/3.75-4.50.15-0.4/4.75-6.5/0.35-6.75/2.25-2.75/60-65W-2/0.85-1.50/0.150.10-0.4/0.10/0.200.15/0.15-0.35/ 57-64L-6/0.65-0.75/0.60-1.20.25-0.8/0.50/1.25-2.0*/0.20-0.30/ 57-621095/0.90-1.03*/0.30-0.500.0557-625160/0.56-0.64/0.70-0.900.75-1.000.035/0.15-0.30*/57-60E52100/0.98-1.10/1.30-1.600.25-0.450.025/0.15-0.30/0.025 57-62420/0.15/12.00-14.001.000.04/1.00/ 0.0352-56420 MODIFIED/0.40-0.50/12.00-14.000.80/0.600.18/54-56425 MODIFIED/0.40-0.54/13.5-150.50/0.60-1.000.10/56-60440A/0.65-0.75/16.00-18.001.00/0.75*/55-57440B/0.75-0.95/16.00-18.001.00/0.75*/ 57-59440C/0.95-1.20/16.00-18.001.00/0.75* 58-60440XH/1.60/16.000.50/0.80/0.35*/0.45/58-62AUS-6/0.55-0.65/13.00-14.501.000.10-0.25/57-58AUS-8/0.70-0.75/13-14.500.50/0.10-0.30/0.49/0.04/1.0/0.03*/0.5/0.1-0 .31/0.49/0.04/1.0/0.03*/0.60/0.30*/58-60ATS-34/1.05/14.000.40/4.00*/ 59-61154CM/1.05/14.000.50/4.00 0.30*/59-61ATS-55/1.00/14.00/0.40/0.20/0.50/0.600.40*/ 60-62VG-10/0.95-1.05/14.5-15.5/1.3-1.50.03/0.60.1-0.3/60-62BG-42/1.15/14.500.50/4.00 0.301.20/61-63MBS-26/0.85-1.00/13.00-15.000.30-0.60/0.15-0.25*/57-59MRS-30/1.12/14.000.50/0.601.000.25/59-61CPM(T)440V/2.15/17.000.40/0.400.405.50/55-57CPM 420V/2.30/14.00*/1.00*9.00/56-58CPM 10V/2.45/5.250.50/1.300.90/0.07***/2.75/58-60SANDVIK 120C*/0.35*/0.35*/ 54-56HITACHI SHIROGAMI 1/1.30*/0.200.025/0.10/0.0463-64CRB-7/1.10/14.000.40/2.00 0.301.00/59-61MVS-8/0.85/14.000.50/2.500.500.15/57-61VASCOWEAR/1.12/7.750.30/1.601.20/*/1.10/2.40/59-61注：*表示没有。
中国高温合金钢牌号及成分 -回复
中国高温合金钢牌号及成分-回复中国高温合金钢是一种特殊的钢材，具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。
它主要由铁、碳、铬、镍、钼、钒等元素组成，常见的牌号有GH4145、GH4169、GH4033等。
本文将一步一步地介绍这些高温合金钢的牌号及其成分。
一、GH4145牌号及成分GH4145是一种镍基高温合金钢，其成分如下所示：- 碳（C）含量介于0.07%至0.12%之间，提供抗腐蚀性能和强度；- 硅（Si）含量不超过0.50%，具有热膨胀系数适中的特点；- 锰（Mn）含量不超过0.50%，用于提高强度和耐蚀性；- 磷（P）和硫（S）的含量都应小于0.015%，以提高锻造和加工的可行性；- 铬（Cr）含量在14.00%至17.00%之间，用于提高抗氧化和耐腐蚀性能；- 铜（Cu）含量不超过0.50%，用于提高抗腐蚀性能；- 钴（Co）的含量介于1.0%至3.0%之间，提高高温强度和耐磨性；- 铝（Al）的含量在0.10%至1.50%之间，用于提高高温强度和可塑性；- 钛（Ti）的含量介于1.5%至3.0%之间，用于提供高温强度和稳定性；- 铌（Nb）的含量可调整，用于提高高温强度和抗热腐蚀性。
二、GH4169牌号及成分GH4169是一种常用的高温合金钢，其成分如下：- 碳（C）含量不超过0.08%，提供高温强度和耐蚀性；- 硅（Si）含量不超过0.35%，具有良好的高温氧化和抗腐蚀能力；- 锰（Mn）含量不超过0.35%，用于提高强度和抗腐蚀性；- 磷（P）和硫（S）的含量都应小于0.015%，以提高锻造和加工的可行性；- 铬（Cr）含量在17.0%至21.0%之间，提供优异的抗氧化和耐高温腐蚀性能；- 铜（Cu）含量不超过0.30%，提高耐腐蚀性；- 钴（Co）含量在1.0%至2.50%之间，提高高温强度和耐磨性；- 铝（Al）含量在0.20%至0.80%之间，用于提高高温强度和可塑性；- 钛（Ti）和铌（Nb）的含量可调整，提供高温强度和稳定性；- 镍（Ni）含量在50.00%至55.00%之间，为基础元素，提供高温强度和良好的耐腐蚀性。
30CrMo合金钢
30CrMo合金钢30CrMo，合金结构钢。
统一数字代号：A30302铬钼合金钢,这种钢是我国合金钢的一种,30是指含碳量.用它制造10.9S 8.8S的高强度螺栓.但使用前必须经过化验,确认它的成分含量后,才可放心使用.中国牌号30CrMO相当于日本SCM430 1563--758--4700 李震此钢具有高的强度和韧性，淬透性较高，在油中临界淬透直径15～70mm；钢的热强度性也较好，在500℃以下具有足够的高温强度，但550℃时其强度显著下降；当合金元素在下限时焊接相当好，但接近上限时焊接性中等，并在焊前需预热到175℃以上；钢的可切削性良好，冷变形时塑性中等；热处理时在300～350℃的范围有第一类回火脆性；有形成白点的倾向。
这种钢通常是在调质状态下使用，当含碳量为下限的钢也可用作要求心部强度较高的渗碳钢。
在中型机械制造业中主要用于制造截面较大、在高应力条件下工作的调质零件，如轴、主轴以及受高负荷的操纵轮、螺栓、双头螺栓、齿轮等；在化工工业中用来制造焊接零件、板材与管材构成的焊接结构和在含有氮氢介质中工作的温度不超过250℃的高压导管；在汽轮机、锅炉制造业中用于制造450℃以下工作的紧固件、•500℃以下受高压的法兰和螺母，尤其适于制造300大气压、400℃以下工作的导管。
品种材质厚度宽度长度吨位钢厂交货状态合金板30CrMo8 2070 8450 1.14 舞钢回火合金板30CrMo 8 2070 8220 1.109 舞钢回火合金板30CrMo8 2070 8220 1.109 舞钢1563--758--470 0 李震合金板30CrMo 10 2080 6730 1.137 舞钢回火合金板30CrMo10 2080 6730 1.137 舞钢1563--758--470 0 李震合金板30CrMo 10 2080 6730 1.137 舞钢回火合金板30CrMo10 2080 6730 1.137 舞钢1563--758--470 0 李震合金板30CrMo 10 2080 6730 1.137 舞钢回火合金板30CrMo10 2090 10020 1.701 舞钢1563--758--470 0 李震合金板30CrMo 10 2090 10020 1.701 舞钢回火合金板30CrMo 26 2130 5100 2.26 舞钢回火合金板30CrMo 26 2120 5300 2.337 舞钢回火合金板30CrMo 26 2100 5300 2.315 舞钢回火合金板30CrMo 30 2100 4500 2.263 舞钢回火合金板30CrMo30 2070 4500 2.23 舞钢回火河南昌申钢铁有限公司合金板30CrMo30 2070 4500 2.23 舞钢回火回火河南昌申钢铁有限公司合金板30CrMo10 2080 6730 1.137 舞钢回火河南昌申钢铁有限公司合金板30CrMo12 2080 7520 1.516 舞钢回火河南昌申钢铁有限公司合金板30CrMo12 2080 7520 1.516 舞钢回火河南昌申钢铁有限公司合金板30CrMo 12 2220 6650 1.431 舞钢回火合金板30CrMo 14 2090 9340 2.199 舞钢回火合金板30CrMo 14 2090 9470 2.23 舞钢回火合金板30CrMo 14 2090 9520 2.241 舞钢回火合金板30CrMo14 2090 9420 2.218 舞钢回火合金板30CrMo16 2080 8440 2.267 舞钢回火合金板30CrMo16 2110 8230 2.242 舞钢回火合金板30CrMo16 2110 8230 2.242 舞钢回火合金板30CrMo16 2110 8430 2.297 舞钢回火合金板30CrMo18 2090 7240 2.192 舞钢回火合金板30CrMo18 2090 7400 2.24 舞钢回火合金板30CrMo18 2100 7700 2.342 舞钢回火合金板30CrMo20 2070 6800 2.26 舞钢回火合金板30CrMo20 2070 6800 2.26 舞钢回火合金板30CrMo20 2100 6800 2.29 舞钢回火合金板30CrMo20 2070 6700 2.226 舞钢回火合金板30CrMo20 2060 6800 2.249 舞钢回火合金板30CrMo22 2080 6400 2.346 舞钢回火合金板30CrMo22 2080 6400 2.346 舞钢回火合金板30CrMo 26 2150 5200 2.326 舞钢回火合金板30CrMo 26 2130 5200 2.304 舞钢合金板30CrMo 10 2290 10040 1.868 舞钢回火公司可供产品说明：一、可供钢板规格范围：厚度8－650mm，宽度1500－4020mm，长度4000mm－17000mm，单重最大30.00吨。
35号钢标准材质
35号钢标准材质摘要：1.35 号钢的概述2.35 号钢的化学成分3.35 号钢的机械性能4.35 号钢的用途5.35 号钢的标准材质正文：一、35 号钢的概述35 号钢，即GB/T 699-2015 标准中的35CrMo，是一种合金结构钢，主要用于制造承受高载荷、高扭矩的零件。
它具有良好的综合性能，包括强度、韧性和耐磨性，广泛应用于各种重型机械、汽车、船舶等制造业。
二、35 号钢的化学成分35 号钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo) 等元素。
这些元素的含量决定了35 号钢的性能。
其中，碳是决定钢的硬度和强度的主要元素；硅、锰可以提高钢的强度，但过多时会降低钢的塑性和韧性；铬、钼则可以提高钢的抗拉强度、硬度和耐磨性。
三、35 号钢的机械性能35 号钢的机械性能主要包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率等。
这些性能指标可以通过拉伸试验、冲击试验等方法来测试。
35 号钢的抗拉强度一般在930-1130MPa 之间，屈服强度在780-930MPa 之间，伸长率在12%-22%，断面收缩率在45%-60%。
四、35 号钢的用途35 号钢主要用于制造各种高强度、高扭矩的机械零件，如齿轮、轴类零件、螺栓、螺母等。
在重型机械、汽车、船舶等制造业中，35 号钢都有广泛的应用。
五、35 号钢的标准材质35 号钢的标准材质主要包括热轧材、冷拉材、热处理材等。
其中，热轧材的规格范围较广，可以满足不同的使用要求；冷拉材的精度高，表面质量好，但规格范围有限；热处理材的性能稳定，但生产成本较高。
用户可以根据实际需求选择合适的35 号钢标准材质。
综上所述，35 号钢是一种具有良好综合性能的合金结构钢，广泛应用于各种高强度、高扭矩的机械零件的制造。
zg35simn化学成分
zg35simn化学成分ZG35SiMn是一种高强度低合金钢，具有优异的物理力学性能和化学成分。
本文将深入探讨ZG35SiMn的化学成分及其对钢材性能的影响。
一、ZG35SiMn的化学成分ZG35SiMn钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、铜(Cu)等元素。
具体成分如下： | 元素 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu || ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- || 质量分数（%） | 0.30-0.40 | 0.90-1.20 | 1.20-1.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.25 | ≤0.25 |从上表中可以看出，ZG35SiMn钢的碳含量在0.30-0.40%之间，属于中碳钢。
硅、锰含量较高，分别为0.90-1.20%和1.20-1.60%，这是保证钢材高强度的关键因素。
此外，磷、硫含量均低于0.035%，铬、镍、钼、铜含量均在0.25%以下，这些元素对钢材的影响相对较小。
二、ZG35SiMn的化学成分对钢材性能的影响1.碳含量对钢材硬度的影响ZG35SiMn钢的碳含量在中碳范围内，碳含量的增加会提高钢材硬度，但过高的碳含量也会导致钢材脆性增加。
因此，控制碳含量在适当范围内是保证钢材强度和韧性的关键。
2.硅、锰含量对钢材强度的影响硅、锰是ZG35SiMn钢的主要合金元素，它们的含量对钢材强度有很大的影响。
硅的添加可以提高钢材的强度和硬度，但过高的硅含量会降低钢材的韧性。
锰的添加可以提高钢材的强度和韧性，但过高的锰含量会导致钢材的脆性增加。
因此，硅、锰的含量应该在适当范围内控制，以保证钢材强度和韧性的平衡。
3.磷、硫含量对钢材的影响磷、硫是钢材中的有害元素，它们的含量对钢材的性能有很大的影响。
42CrMo成分
42CrMo成分42CrMo是一种中碳合金钢，是一种常用的工程结构钢。
其成分为C（碳）0.38-0.45％，Cr（铬）0.90-1.20％，Mo（钼）0.15-0.25％等。
以下是对42CrMo成分的详细介绍。
1.碳（C）碳是42CrMo钢中的主要元素，其含量为0.38-0.45％。
碳可以提高钢的硬度和强度，并提高其耐磨性和耐热性。
但过量的碳会导致钢的脆性增加，影响其冷热加工性能。
2.铬（Cr）铬为42CrMo钢的合金元素，其含量为0.90-1.20％。
铬可以提高钢的耐腐蚀性和耐磨性，增加钢的抗氧化性能。
此外，铬还可以提高钢的强度和硬度。
3.钼（Mo）钼是42CrMo钢中的合金元素，其含量为0.15-0.25％。
钼可以提高钢的强度和硬度，并提高其耐磨性和耐热性。
钼还可以阻止钢的晶粒生长，提高钢的抗拉伸性能。
4.锰（Mn）锰是42CrMo钢中的成分之一，其含量通常为0.50-0.80％。
锰可以提高钢的强度和硬度，并改善其可塑性和可加工性，减少钢中的氧含量。
此外，锰还可以提高钢的耐热性和耐腐蚀性。
5.硅（Si）硅是42CrMo钢中的另一个成分，通常含量在0.17-0.37％之间。
硅能够提高钢的硬度和强度，提高其耐腐蚀性和耐热性，同时还能提高钢的可塑性和可加工性。
6.磷（P）磷是42CrMo钢中的杂质元素。
虽然其含量通常很低，但过量的磷会导致钢的脆性增加，影响其机械性能和可焊性。
7.硫（S）硫也是42CrMo钢中的杂质元素。
虽然其含量通常很低，但过量的硫会降低钢的可塑性和韧性，并增加其脆性，从而影响其机械性能。
综上所述，42CrMo钢的成分主要包括C、Cr、Mo、Mn、Si、P和S等元素。
这些元素的含量对钢的性能具有重要影响，因此在生产过程中需要严格控制成分的含量。
通过科学的配方设计和先进的生产工艺，可以获得优质的42CrMo钢，满足工程结构材料的需求。
42CrMo钢的物理性能和机械性能也与其成分密切相关。
中低合金钢化学成分
中低合金钢化学成分
嘿，你问中低合金钢化学成分啊？那咱就来唠唠。
这中低合金钢啊，里面的化学成分可不少呢。
首先呢，肯定有铁啦。
铁就像是中低合金钢的“大主角”，哪儿都有它的身影。
没有铁，那就不叫钢了嘛。
然后呢，还有碳。
碳这个家伙可重要了，它能决定钢的硬度和强度。
碳多一点，钢就硬一点；碳少一点，钢就软一点。
就像做饭放盐似的，得放得恰到好处。
接着呢，可能会有锰。
锰能让钢更结实，更有韧性。
就像给钢穿上了一件坚固的铠甲，让它不容易坏。
还有硅也常常在里面。
硅能提高钢的强度和耐磨性。
就像给钢做了个保养，让它更耐用。
另外呢，可能会有铬。
铬能让钢耐腐蚀，不容易生锈。
就像给钢涂了一层保护漆，让它能抵御各种“坏家伙”的侵蚀。
还有钼啊、镍啊这些元素，也可能会出现在中低合金
钢里。
它们都有各自的作用，能让钢变得更好。
我给你讲个事儿吧。
我有个叔叔在工厂里干活，他们生产中低合金钢。
有一次，我去他的工厂玩，看到了好多钢块。
叔叔给我介绍说，这些钢里面有铁、碳、锰、硅、铬等化学成分。
他还说，不同的成分比例，能生产出不同性能的钢。
从那以后，我就知道了中低合金钢里面有这么多有趣的化学成分。
总之呢，中低合金钢的化学成分有铁、碳、锰、硅、铬等，还有可能有钼、镍等其他元素。
这些成分共同作用，让中低合金钢有了各种各样的性能。
让我们一起了解中低合金钢，用好它吧。
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0.13 0.15 0.60 0.90 0.15 SCM415 ≦ ≦ ≦ ≦ SCM415 (SCM21) 0.03 0.03 0.03 0.25 (SCM21) 0.18 0.35 0.85 1.20 0.30 0.16 0.15 0.60 0.90 0.15 SCM418 ≦ ≦ ≦ ≦ SCM418 (一) 0.03 0.03 0.03 0.25 0.21 0.35 0.85 1.20 0.30 0.18 0.15 0.60 0.90 0.15 SCM420 ≦ ≦ ≦ ≦ SCM420 (SCM22) 0.03 0.03 0.03 0.25 (SCM22) 0.23 0.35 0.85 1.20 0.30 0.17 0.15 0.70 0.90 0.15 SCM421 ≦ ≦ ≦ ≦ SCM421 (SCM23) 0.03 0.03 0.03 0.25 (SCM23) 0.23 0.35 1.00 1.20 0.30 0.28 0.15 0.60 0.90 0.15 SCM430 ≦ ≦ ≦ ≦ SCM430 (SCM2) 0.03 0.03 0.03 0.25 (SCM2) 0.33 0.35 0.85 1.20 0.30 0.27 0.15 0.30 1.00 0.15 SCM432 ≦ ≦ ≦ ≦ SCM432 (SCM1) 0.03 0.03 0.03 0.25 (SCM1) 0.37 0.35 0.60 1.50 0.30 0.33 0.15 0.60 0.90 0.15 SCM435 ≦ ≦ ≦ ≦ SCM435 (SCM3) 0.03 0.03 0.03 0.25 (SCM3) 0.38 0.35 0.85 1.20 0.30 0.38 0.15 0.60 0.90 0.15 SCM440 ≦ ≦ ≦ ≦ SCM440 (SCM4) 0.03 0.03 0.03 0.25 (SCM4) 0.43 0.35 0.85 1.20 0.30 0.43 0.15 0.60 0.90 0.15 SCM445 ≦ ≦ ≦ ≦ SCM445 (SCM5) 0.03 0.03 0.03 0.25 (SCM5) 0.48 0.35 0.85 1.20 0.30 0.20 0.15 0.60 0.90 0.35 SCM822 ≦ ≦ ≦ ≦ SCM822 (SCM24) 0.03 0.03 0.03 0.25 (SCM24) 0.25 0.35 0.85 1.20 0.45 SCM51 SCM52 SCM53 SCM55 SCM71 SCM72 SCM74 0.38 0.3 0.7 0.40 0.3 0.7 0.45 0.3 0.8 0.40 0.3 1.2 0.17 0.3 0.7 0.19 0.3 0.7 0.20 0.3 0.8 1.1 0.2 1.1 0.3 1.1 0.2 0.8 0.1 1.1 0.2 1.1 0.2 1.1 0.3 － － － － － － －
－26－
鉻鉬合金鋼（SCM）
最大 變態溫度℃ 有效 降伏點 抗拉強度 伸長率 斷面縮率 衝擊值 硬度 直徑 AC Ar kgf/mm2 kgf/mm2 ％ ％ kgfm/cm2 HB mm － － － － ≧70 ≧75 ≧80 ≧85 ≧90 ≧85 ≧90 ≧95 ≧100 ≧85 ≧90 ≧95 ≧100 ≧105 ≧16 ≧15 ≧14 ≧14 ≧18 ≧16 ≧15 ≧12 ≧12 ≧40 ≧40 ≧40 ≧35 ≧55 ≧50 ≧50 ≧45 ≧40 ≧7 ≧7 ≧6 ≧6 ≧11 ≧9 ≧81 ≧6 ≧4 235 321 248 331 265 352 285 375 241 302 255 321 269 331 285 352 302 363 302 415 269 321 285 341 302 363 330 235 321 262 341 262 341 45 45 50 770 835 765 835 765 830 770 700 765 700 765 700 40 770 835 770 700 機 械 性 質 用 途 舉 例
中碳鉻鉬合金鋼 SCM440
相當規格：
JIS SCM440(SCM4) ［註］其他鉻鉬合金鋼規格請參閱第 26 頁附表。 SAE 4140
主要成份：
％ C 0.38～0.43 Si 0.15～0.35 Mn 0.60～0.85 C 0.90～1.20 Mo 0.15～0.35
特 用
性：強韌性。 途：(1)軸、導柱等構造用鋼。
爐 冷 油 冷 約 850 1 次 2 次 * 850～900,800～850 爐 冷 油冷 油冷 約 830 830～880 爐 冷 約 830 爐 冷 約 830 爐 冷 約 830 油 冷 830～880 油 冷 830～880 油 冷 830～880
爐 冷 油 冷 約 850 1 次 2 次 * 850～900,800～850 爐 冷 油冷 油冷 約 850 1 次 2 次 * 850～900,800～850 爐 冷 油冷 油冷 約 850 1 次 2 次 * 850～900,800～850 爐 冷 油冷 油冷
－25－
附表：中、低碳鉻鉬合金鋼（SCM）規格
大 同 記 號 C 化 Si Mn 學 P 成 S 份 Cu Ni ％ Cr Mo JIS 記號 鍛造 熱 處 淬 理 ℃ 火 回火 150 ～200 空冷 150 ～200 空冷 150 ～200 空冷 150 ～200 空冷 530 ～630 急冷 530 ～630 急冷 530 ～630 急冷 530 ～630 急冷 530 ～630 急冷 150 ～200 空冷 550 ～650 急冷 550 ～650 急冷 550 ～650 急冷 550 ～650 急冷 150 ～200 急冷 150 ～200 急冷 150 ～200 急冷 ℃ 正常化 退火 1100 900 1100 900 1100 900 1100 900 1050 850 1050 850 1050 850 1050 850 1050 850 1100 900 1050 850 1050 850 1050 850 1050 850 1100 900 1100 900 1100 900 850 ～900 空冷 850 ～900 空冷 850 ～900 空冷 850 ～900 空冷 830 ～880 空冷 830 ～880 空冷 830 ～880 空冷 830 ～880 空冷 830 ～880 空冷 850 ～900 空冷 830 ～880 空冷 830 ～880 空冷 830 ～880 空冷 830 ～880 空冷 850 ～900 空冷 850 ～900 空冷 850 ～900 空冷
179～217
269～321 註(4)
95kg/mm 以上 註(4)
2
註：(1)所謂“H＂鋼，如 SCM440H，即保證熱處理鋼，乃試桿經一端淬火處理後之硬度 分布保證在 Jominy 曲線“H＂形帶上、下限內。 (2)所謂“TL＂鋼，如 SCM440TL，即快削鋼乃加入快削成份，使其易於車削加工， 最適於專業自動化量產者。 (3)中碳鉻鉬合金鋼具高溫回火脆性，其淬火－回火工程請參閱第 21 頁（中碳鉻鋼 ） 。 (4)淬火質－回火後之機械性質視回火溫度而定，請參閱第 28～30 頁之回火性能曲 線圖。
一般用，齒輪，梢，軸類，重 滲 視強韌性之零件 碳
45 45 60 60 60 65 70
－
≧105
≧12
≧30
≧6
50
≧80 ≧85 ≧90 100 － － －
≧95 ≧100 ≧105 ≧110 ≧95 ≧95 ≧95
≧15 ≧12 ≧12 18 ≧16 ≧14 ≧14
≧50 ≧45 ≧40 53 ≧40 ≧40 ≧40
≧8 ≧6 ≧4 10 ≧7 ≧8 ≧6
65 750 80
765 830 765 830 755 805 755 790 750 785 750 790 760 795 760 830 750 790 750 790 760 795
765 700 765 695 730 660 730 660 700 640 74 69 740 700 760 690 705 660 740 690 740 700
處 理
一般用，齒輪，軸類，重視強 度及被切削性之零件
用 一般用，齒輪，梢，軸類，重 視強韌性之零件 小軸類，高週波淬火零件 螺桿、螺栓、傳動軸類 一般用、軸類、齒輪、支臂類、冷 鍛、零件、螺桿等 高強度零件，曲軸，臂桿等 大型強力軸類 滲 碳 高面壓大型齒輪，小動齒輪 用 頭部冷打成型之強力螺桿 質量效果較大之高強度零件 質量效果較大大型強力軸類 一般用，齒輪，軸類 一般齒輪，梢軸類，重視韌性 及被切削性之零件
(2)汽、機車、齒輪及一般需強韌性機械另件。
熱處理條件：
熱 處 理 溫 度 ℃ 退 火 淬 火 830～880 830 油 (水)冷 水冷 回 火 530～630 750～790 740～690 310 Ac 變 態 Ar 點 ℃ Ms
－24－
機械性質：
硬 退火 度 HB 淬火回火 抗拉強度 淬火－回火
約 850 1 次 2 次 * 850～900,800～850 爐 冷 油冷 油冷 約 850 1 次 2 次 * 850～900,800～850 爐 冷 油冷 油冷 約 850 1 次 2 次 * 850～900,800～850 爐 冷 油冷 油冷 約 850 1 次 2 次 * 850～900,800～850 爐 冷 油冷 油冷 約 830 830～880 爐 冷 約 830 爐 冷 約 830 爐 冷 約 830 爐 冷 約 830 油 冷 830～880 油 冷 830～880 油 冷 830～880 油 冷 830～880