100万-220万吨焦化工程解析

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“100万吨年延迟焦化工程”PM设计

“100万吨年延迟焦化工程”PM设计

“100万吨/年延迟焦化工程”PM设计
延迟焦化是一个相当成熟的减压渣油加工工艺,多年来一直被作为一种普通的深加工手段。

延迟焦化的工艺发展重点是优化操作条件,在增加产能的同时追求最大的液体产率、减少生焦率和尽可能处理劣质原料。

它生产出来的干气可以作为燃料也可以作制氢装置的原料;汽油通过加氢处理可以作为重整原料,生产高辛烷值汽油,也可以作为乙烯原料出售;焦化柴油通过加氢精制生产高十六烷值柴油;焦化蜡油可以作为催化装置掺炼原料,在催化装置内进一步加工,增加企业汽油和柴油产量。

但是,近年来随着原油性质变差(指含硫量增加),焦化能力的趋势变化很快。

因此,对延迟焦化工程的设计和实施研究是一个具有现实意义的课题。

项目管理是解决这一问题的有效的管理方法。

项目管理的知识起源于美国40年代,经过多年在各个领域的不断发展和完善,其理论知识、操作细节、软件工具已达到相当成熟的阶段,可以说项目管理是更好地完成工程、研发等各个领域工作的利器。

本文在分析山东东明石化集团有限公司现状的基础上,借鉴国内外的延迟焦化技术,运用项目管理的思想对延迟焦化项目的装置设计和施工组织设计等方面进行了详细的规划和实施,使装置在环境保护、长周期运行、目的产品收率、自动化水平、大型化设计和能量消耗等方面达到新的较高水平。

某焦化厂工程施工设计方案

某焦化厂工程施工设计方案

1. 工程概况说明1.1概况煤焦化集团有限公司200万吨/年焦化工程是一个配套齐全的现代化大型焦化工程,工程量大,施工难度高,质量要求严。

它由洗备煤、炼焦、筛储焦、煤气净化、生化处理、生产公用设施、生活服务设施组成。

新建72孔TJL4350型焦炉四座,分成相互独立的两组,每组配套工程有煤塔、熄焦塔、凉焦台、熄焦沉淀池和熄焦泵房。

一组焦炉年产一级焦100万吨,两组焦炉年产一级焦200万吨。

拟建场地位于原平河河漫和山前洪积扇交汇带,场地由第四系冲洪积成因的粉土,砂类土,砂卵石土和迭系砂岩,泥岩组成。

地层岩性从上至下组成如下:第一层,杂填土、素填土、粉土、粉砂、细砂、中砂随场地位置的不同而成分不同。

杂填土以煤、湿陷性黄土、煤渣等为主,素填土以卵石填土为主。

松散,欠固结,不均匀,厚度从0--5.5米不等。

第二层,砂卵石层,杂色,以卵石为主,卵石粒径5--20厘米,磨圆度中等,由砾石、砾砂充填,粉土或粉质粉土胶结,分迭级配不均匀,稍密~中密状态,卵石岩性主要是黄绿色的长石砂岩和灰色的灰岩,并有少量的黑色硬质火成岩。

该层夹有分布不均匀的粉土和粉质粘土透镜体,透镜体最厚达2.5米。

第三层,二迭系砂岩、泥岩,砂岩主要是黄绿色粗粒长石砂岩,局部为灰白色细粒砂岩,偶含砂质长石石英砂岩。

泥岩为紫红色砂质泥岩,上部为强风化,下部为中等风化。

场地内地下水位较高,地下水位为地表下 1.8~4.4米,场地第二层土即砂石层为含水地层,且属于强透水层。

地下水流动明显,流向为西南向东北。

地下水属潜水性质,对砼无腐蚀性,对钢结构评价为弱腐蚀性。

场地位于山区,10月份左右就可进入冬季施工。

承担的任务1.2根据合同,我公司承担的任务有:1#焦炉系统(含1#焦炉、1-2#炉煤塔、1-2#炉烟囱、1-2#炉熄焦系统和运筛焦系统)、冷鼓系统的建筑安装工程;2#焦炉筑炉及安装工程。

1.3工程特点1.3.1工程量大,结构复杂,要求严密。

1.3.1.1基础多为大体积砼,一次浇注成型,不留施工缝。

焦化

焦化

焦化工程业绩表序号工程名称规模(吨/年)主要施工内容备注1 陕西黄陵煤化工有限责任公司260万吨/年焦化工程260万吨/年TJL5550D型焦炉,炭化室高度5.5米,3#、4#焦炉炼焦、熄焦及其附属设施建筑安装工程;烟囱、筑炉工程。

(4*72孔)在建2 陕焦百万吨扩建项目100万吨/年TJL5550D型焦炉,炭化室高度5.5米,备煤系统、化产回收系统、污水生化处理系统(2*65孔)在建3 陕西龙门煤化工有限责任公司500万吨/年焦化技改项目500万吨/年TJL5550D型焦炉,炭化室高度5.5米,1号、2号焦炉工程、熄焦系统、焦炭运输系统、筛焦系统、综合罐区、锅炉房、地下管网、电气工程等建筑安装(8*65孔)在建4 韩城市合力煤焦有限责任公司110万吨/年焦化技改项目建设工程110万吨/年TJL5550D型焦炉,炭化室高度5.5米,炼焦、备煤、运焦、熄焦、循环水及冷鼓、化产系统等土建、筑炉、安装工程(2*56孔)在建5 韩城市裕隆焦化有限责任公司100万吨/年焦化技改项目建设工程100万吨/年TJL5550D型焦炉,炭化室高度5.5米,炼焦、备煤、运焦、熄焦、循环水及冷鼓、化产系统等土建、筑炉、安装工程(2*50孔)在建6 攀枝花翰通焦化有限责任公司100万吨/年焦化技改项目建设工程100万吨/年SC60-09双联下喷单热式型焦炉,炭化室高度6.0米,炼焦、备煤、运焦、熄焦、循环水及冷鼓、化产系统等土建、筑炉、安装工程(2*55孔)在建7 陕西丰义焦化工程80万吨/年TJL4350D型焦炉,炭化室高度4.3米,备煤、炼焦、运焦、熄焦、污水处理、循环水及冷鼓系统、筑炉8 博兴县诚力供气有限公司63孔TJL4350D型80万吨/年焦化工程80万吨/年焦炉系统、备煤系统、筛焦系统等9 陕西东岭冶炼有限公司3#焦炉工程100万吨/年土建、筑炉、安装、非标制安10 陕西海燕有限公司二期焦化工程100万吨/年焦炉工程11 攀枝花攀煤联合焦化有限责任公司100万吨/年SC60-09双联下喷单热式型焦炉,炭化室高度6.3米,1#、2#焦炉、炼焦、备煤、运焦、熄焦、循环水及冷鼓、化产系统等土建、筑炉、安装工程序号工程名称规模(吨/年)主要施工内容备注12 山东省巨野铁雄新沙能源有限公司150万吨/年焦化项目的污水处理厂、自备电厂、5万立方气柜及配套工程13 山东莱芜泰钢焦化有限公司120万吨/年焦炉、鼓冷、建筑安装工程14 山东潍坊市临朐燃气热力集团有限公司2.4亿立方2×50孔炭化室5.5M焦炉工程施工总承包15 陕西陕焦化工有限公司95万吨/年焦化工程16 陕西黑猫焦化工程(一期、二期)120万吨一期炭化室4.3M、捣固焦、焦炉及配套的烟囱、煤塔、湿熄焦系统、筛选焦系统、煤气净化系统、污水处理设施,二期冷鼓工程、化产回收区土建工程及120万吨洗煤全国冶金行业优质工程17 山东金能煤炭气化有限公司80万吨/年化产及焦炉土建18 云南沾益县万利有限责任公司60万吨/年炼焦、鼓冷、硫铵、粗苯及化产19 陕西丰义实业有限公司80万吨/年备煤、炼焦、鼓冷、化产20 云南明龙焦化实业有限公司焦炉技改工程80万吨土建、筑炉、安装、非标制安21 陕西海燕有限公司100万吨/年焦炉工程、60万吨/年粗苯工程及100万吨洗煤22 山东日照焦化有限公司焦化一期工程120万吨焦炉23 陕西汉钢钢铁厂60万吨TJL4150D型焦炉捣固焦、土建、安装、筑炉工程24 山西省太谷恒达煤焦有限公司60万吨/年焦化工程25 山西发鑫集团公司60万吨/年焦化工程及80万吨洗煤26 肥城矿业集团交口铝电煤公司70万吨焦化厂2×63孔4.3米捣固焦炉砌炉工程施工,具体工程为焦炉本体砌筑与热态工程、焦炉本体安装27 云南曲靖市麒麟区华鑫煤业有限公司25万吨25万吨/年碳黑装置及配套的10万吨/年焦油工程序号工程名称规模(吨/年)主要施工内容备注28 陕西陕焦化工有限公司70万吨TJL4350D型焦炉捣固焦、土建、安装、筑炉工程、50孔、2座,三四号焦炉扩容改造29 山东淄博傅山焦化厂40万吨TJL4350D型焦炉、捣固焦、土建、安装、筑炉工程30 山东海化集团薛城振兴焦化厂40万吨TJL4350D型焦炉捣固焦、土建、安装、筑炉工程,捣固焦二期31 山东潍坊市焦化厂70万吨/年炭化室4.3M、捣固焦建筑安装部优32 镇江焦化厂焦化煤气技改工程 (20万吨/年)JN38-86型5#、6#焦炉2座建筑安、筑炉市优陕西丰义80万吨/年焦化工程工程位于韩城市煤化工业园区内,包括备煤、炼焦、运焦、熄焦、污水处理、循环水及冷鼓系统等的土建、筑炉、安装等工程。

装置钢结构模块化安装优势分析

装置钢结构模块化安装优势分析

装置钢结构模块化安装优势分析摘要:随着我国工业化水平的提高,越来越多化工装置项目中开始应用钢结构模块化安装技术,较传统建造模式,整体效益较好。

基于此,文章结合实例,从工期、质量、成本、安全这四个方面具体探讨分析装置钢结构模块化安装技术表现出的优势,以供参考。

关键词:化工装置;钢结构;模块化安装;优势引言随着化工装置钢结构逐渐大型化发展,大型、超高钢结构框架也被广泛应用。

显然传统钢结构框架的组装模式已经无法适应这样的发展趋势,因而开始推广应用钢结构模块化安装模式。

钢结构模块化安装技术具有诸多的优势,本文将着重对其优势进行全方位的分析。

1.钢结构模块化安装技术应用的实例1.1项目概况某化工装置项目为100万吨/年新型焦化装置,工艺路线为“一炉两塔”,焦炭塔框架东西侧分别为加热炉和储焦池,框架主体南北长度为20m,东西宽为10m,高度为97.4m,其中EL以下为钢筋混凝土结构。

钢管柱主要为Q345B类钢和Q235B类钢。

1.2施工特点该项目若采用传统钢结构安装方式,会有大量的高空作业、脚手架作业和吊装作业,使得施工安全风险增加。

同时存在各专业集中施工的情况,难以实现对交叉作业的统筹管理。

在遇到焦炭塔设备同时施工的情况下,会造成施工冲突,进而引起工期拖延、施工质量等问题。

为保证项目顺利进行和施工质量,采用模块化安装技术,有效改善上述问题。

1.3具体应用在模块化安装技术具体应用过程中,首先确定模块分块,根据框架特点、吊装成本及工期等,将整体分为若干模块。

各分段节点在平台以上的1m左右作为,以便人工操作和安全生产,无需进行脚手架搭设,降低施工费用。

其次,根据各段塔架重量、吊装高度等,合理选择吊车,降低吊车规格,并编制吊装最大工况参数(表1),以提高吊车利用率,缩短工期。

再者,模块化拼装。

先测量放线以确定拼装方法。

拼装包括钢柱拼装、主梁和斜撑拼装、次结构安装成框等。

最后,模块化吊装。

吊装前,需根据每块模块的参数合理设计吊装工况,然后进行试吊装,确认无误后,正式吊装。

延迟焦化操作工(中级)考试(题库版)

延迟焦化操作工(中级)考试(题库版)

延迟焦化操作工(中级)考试(题库版)1、多选一般来说消泡剂()。

A、具有疏液性B、具有亲液性C、表面张力较小D、表面张力较大正确答案:A, C2、单选燃料气中氢气的比例增加,其单位体积的热值(江南博哥)会()。

A、升高B、降低C、不变D、无法确定正确答案:B3、判断题热负荷大小与传热流体的焓差无关。

正确答案:错参考解析:热负荷大小与传热流体的焓差有关。

4、判断题保存工作簿的快捷键是Ctrl+S。

正确答案:对5、多选加热炉对流炉管泄漏的主要影响是()。

A、加热炉无法正常运行B、大量渣油喷出容易烧坏设备C、焦炭塔冲塔D、分馏塔冲塔正确答案:A, B6、判断题某装置燃料气月耗为1690吨,处理量为91700吨,那么燃料气的能耗应为18.43千克标油/吨。

正确答案:对7、单选下列操作变化中,会对脱后干气中硫化氢的含量产生影响的是()。

A、胺液循环量的变化B、富液温度的变化C、酸性气流量的变化D、再生塔液面的变化正确答案:A8、判断题蒸汽暖炉操作时,是向炉膛中吹蒸汽。

正确答案:错参考解析:蒸汽暖炉操作时,是向炉管中通蒸汽。

9、判断题介质泄漏方向与离心力方向相反的机械密封为内流型机械密封,介质泄漏方向与离心力方向相同的机械密封为外流型机械密封。

正确答案:对10、单选甩油回炼带水后应()。

A、将甩油罐油改至污油罐B、将甩油罐油改至原料罐C、将甩油罐油改至分馏塔D、将甩油罐油改至接触冷却塔正确答案:A11、多选油品的粘度增大,其()。

A、比重增大B、平均沸点小C、特性因数K值变大D、分子量变大正确答案:A, C12、判断题职业道德是企业文化的重要组成部分。

正确答案:对13、判断题在计算机应用软件Excel中不连续单元格的功能键是Alt。

正确答案:错14、单选发现有人一氧化碳中毒后,抢救人员应()。

A、立即将病人移离中毒现场至新鲜空气处B、立即进行人工呼吸C、立即将病人送医院抢救D、立即叫救护车正确答案:A15、判断题在三视图中,能够反映物体上下、左右位置关系的视图为俯视图。

100万吨焦炉烟气脱硫脱硝技术方案设计设计

100万吨焦炉烟气脱硫脱硝技术方案设计设计

标准实用文案100万吨焦化2×60 孔焦炉烟气脱硫脱硝工程技术方案目录第一章总论 (5)1.1项目简介 (5)1.2总则 (5)1.2.1工程范围 (5)1.2.1采用的规范和标准 (5)1.3设计基础参数(业主提供) (7)1.3.1基础数据 (7)1.3.2工程条件 (8)1.4脱硫脱硝方案的选择 (9)1.4.1 脱硫脱硝工程建设要求和原则 (9)1.4.2 脱硫脱硝工艺的选择 (9)1.5脱硫脱硝和余热回收整体工艺说明 (11)第二章脱硫工程技术方案 (12)2.1氨法脱硫工艺简介 (12)2.1.1氨法脱硫工艺特点 (12)2.1.2氨法脱硫吸收原理 (12)2.2本项目系统流程设计 (14)2.2.1设计原则 (14)2.2.3设计范围 (14)2.2.4系统流程设计 (14)2.3 本项目工艺系统组成及分系统描述 (15)2.3.1 烟气系统 (15)2.3.2 SO2吸收系统 (15)2.3.3 脱硫剂制备及供应系统 (17)2.3.4脱硫废液过滤 (17)2.3.5 公用系统 (17)2.3.6 电气控制系统 (17)2.3.7 仪表控制系统 (18)第三章脱硝工程技术方案 (20)3.1 脱硝工艺简介 (20)3.2 SCR系统工艺设计 (21)3.2.1 设计范围 (21)3.2.3 设计原则 (21)3.2.2 设计基础参数 (21)3.2.3 还原剂选择 (22)3.2.4 SCR工艺计算 (22)3.2.5 SCR脱硝工艺流程描述 (24)3.3分系统描述 (24)3.3.1氨气接卸储存系统 (24)3.3.2氨气供应及稀释系统 (24)3.3.3烟气系统 (25)3.3.4 SCR反应器 (25)3.3.5吹灰系统 (26)3.3.6氨喷射系统 (26)3.3.7压缩空气系统 (26)3.3.8配电及计算机控制系统 (26)第四章性能保证 (28)4.1脱硫脱硝设计技术指标 (28)4.3.1 脱硫脱硝效率 (28)4.3.2 SCR及FGD装置出口净烟气温度保证 (29)4.3.3 脱硫脱硝装置可用率保证 (29)4.1.4 催化剂寿命 (29)4.1.5 系统连续运行温度和温度降 (29)4.1.6 氨耗量 (30)4.1.7 脱硫脱硝装置氨逃逸 (30)4.1.8 脱硫脱硝装置压力损失保证 (30)第五章相关质量要求及技术措施 (31)5.1 相关质量要求 (31)5.1.1 对管道、阀门的要求 (31)5.1.2 对平台、扶梯的要求 (31)5.3 电气控制及自动化 (32)5.3.1供配电系统 (32)5.3.2控制、仪表系统 (33)第六章经济效益分析及投资报价 (36)6.1运行成本 (36)6.1.1 脱硝运行成本(年运行时间8760h) (36)6.1.2 脱硫运行成本(含增加风机及热备,年运行时间8760h) (36)6.2建设投资成本 (37)第七章设计、供货、施工范围 (38)7.1 乙方设计范围 (38)7.2 乙方施工范围 (38)7.3 乙方供货范围 (38)附件1:脱硝系统设备清单 (38)附件2:脱硫系统设备清单 (39)附件3:余热回收及热备系统的技术方案另附................. 错误!未定义书签。

技改项目工程分析

技改项目工程分析

第3章技改项目工程分析3.1 项目基本情况3.1.1 项目背景全厂脱硫系统主要脱硫工艺描述:干气、液化气等物料在脱硫塔内与贫胺液接触,物料中的H2S被贫胺液吸收,脱硫后的物料出脱硫塔去下游装置。

吸收了硫化氢的胺液称为富胺液,富胺液去溶剂再生装置再生。

富胺液再生后产生酸性气和贫胺液,贫胺液返回上游脱硫塔回用,酸性气出厂区,供附近企业硫脲、制酸装置使用。

厂区内现有脱硫塔部分单独配备溶剂再生装置,部分脱硫塔共用一套溶剂再生装置。

其中西厂区现有4套溶剂再生装置,东一厂区现有2套溶剂再生装置。

目前全厂溶剂再生装置很分散,单套溶剂再生规模小,部分原装置设计时间较早,能耗较高,工艺流程及设备选型存在优化的空间;同时,由于京博石化酸性气主要输送给东一厂区东侧的山东众诚清洁能源有限公司和山东益丰生化环保股份有限公司作原料,现有部分溶剂再生装置距下游酸性气用户较远,酸性气输送冬季会出现堵塞现象。

因此,建设单位拟对现有部分溶剂再生装置进行升级改造。

改造内容为:对厂区现有溶剂再生装置进行整合,新建1套260t/h 溶剂再生装置,替代现有4套溶剂再生装置,技改后被替代的4套溶剂再生装置关停;新建1套200t/h溶剂再生装置,处理京博石化近期规划项目产生的富液。

厂区现有溶剂再生装置规模及富液来源情况见表 3.1-1。

表3.1-1 京博石化厂区现有溶剂再生装置一览表序号现有溶剂再生装置规模富液来源所在厂区备注1 120万吨/年柴油升级项目配套建设溶剂再生装置70t/h120万吨/年柴油升级项目循环氢脱硫塔、40万吨/年石脑油加氢装置脱硫塔西厂区本次技改不涉及2 280万吨/年芳烃及配套项目配套建设溶剂再生装置80t/h 280万吨/年芳烃及配套项目脱硫塔东一厂区3 65万吨/年催化装置配套建设溶剂再生装置30t/h 65万吨/年催化装置液化气脱硫塔西厂区技改完成后关停;富液去新建260tt/h溶剂4 200万吨/年催化装置配套建设溶剂再120t/h65万吨/年催化装置干气脱硫塔、200万吨/年催化装置干气脱硫塔、液化气脱硫塔东一厂区生装置再生装置再生680万吨/年焦化装置溶剂再生装置 35t/h80万吨/年焦化装置液化气脱硫塔 西厂区7 100万吨/年焦化装置溶剂再生装置70t/h 100万吨/年焦化装置干气脱硫塔(80万吨/年焦化装置产生的干气与100万吨/年焦化装置产生的干气共用一套脱硫装置)、100万吨/年焦化装置液化气脱硫塔西厂区3.1.2 技术改造方案及评价思路1、技术改造方案①新建1套200t/h 溶剂再生装置和1套260t/h 溶剂再生装置。

焦化流程

焦化流程

焦化工艺简介1.1.1 装置简介江苏新海石化有限公司100万吨/年延迟焦化装置以减压渣油或180号燃料油为原料,在温度为496~500℃,压力为0.16~0.20MPa的工况下,经过热裂解、缩合为主的一系列化学反应,转化成石脑油、柴油、气体及石油焦等产品。

装置由焦化、吸收稳定、焦化干气液化气脱硫三部分组成,年加工减压渣油100万吨,主要产品为焦化石脑油、焦化柴油、液化气、石油焦及少量焦化蜡油,同时富产焦化干气。

1.1.2 工艺原理焦化是焦炭化的简称,是重质油(如重油、减压渣油、裂化渣油甚至土沥青等)在高温条件下进行裂解和缩合反应,生成油气(含不凝气、汽油、轻柴油、轻蜡油、重蜡油)和石油焦的过程。

延迟焦化的反应机理与热裂化基本相似,只是延迟焦化工艺是将重质油进行高温热裂解。

渣油在通过加热炉时,采用高流速和较高的加热强度,使油品在短时间内获得焦化反应所需的热量,并迅速离开加热炉管进入焦炭塔内进行裂解、缩合反应。

反应生成的高温油气经分馏塔切割后得到富气、粗汽油、柴油、蜡油;反应生成焦炭采用水力除焦的方法除焦。

富气和粗汽油经吸收、解吸后分离出干气、液化气和稳定汽油。

在加热炉管中控制原料油基本上不发生裂化反应,而延缓至专设的焦炭塔中进行裂化反应。

在焦化反应中,重质芳香烃是生焦的必要条件,一般认为缩合反应是重质芳香烃与烯烃同时作用的过程。

1.1.3 工艺流程说明1.1.3.1 焦化部分原料减压渣油自原料油罐区进原料缓冲罐(D-1001),经原料泵(P-1001/A.B)送至柴油-原料油换热器(E-1005)换热至150℃后进入电脱盐罐(D-1000/A.B),经过电脱盐处理后的原料油与蜡油-原料油换热器(E-1008)和中段油-原料油换热器(E-1011)换热至190℃后,分两路经进料控制阀后打入焦化分馏塔C-1002的底层及5层换热段,与来自焦炭塔(C-1001/ A.B)顶的420℃热油气接触换热。

原料油中蜡油以上重馏分与热油气中被冷凝的循环油一起流入塔底,在315℃下经过滤器SR-1002/ A.B用加热炉进料泵P-1002/A.B抽出去焦化加热炉F-1001加热。

延迟焦化操作规程(终)

延迟焦化操作规程(终)

第一章装置概况第一节概述本装置为新建装置,设计规模为100万吨/年,属于山东海化集团有限公司新建100万吨/年重油综合利用工程中的主要生产装置。

在重油(或渣油)深度加工技术方面,延迟焦化是转化重油(或渣油)的基本手段,工艺流程简单,技术成熟,投资和操作费用低。

焦化装置相对于催化裂化对原料的要求较低,且对原料的适应性较强,该装置以加工减压渣油等重质原料为主,也可以直接加工常压重油、180燃料油。

加工不同原料采用的工艺路线基本相同。

一、工艺原理焦化是使重质油品加热裂解、聚合,变成轻质油、中间馏分油和焦炭的加工过程。

延迟焦化是将重质油在管式加热炉中加热,采用高的流速及高的热强度,使油品在加热炉中短时间达到焦化反应所需的温度,同时迅速离开加热炉进入焦炭塔,从而使焦化反应不在加热炉中进行而延迟到焦炭塔中去进行。

整个延迟焦化过程可认为是分三步进行的,一是经过加热炉时,原料油部分汽化并发生缓和裂化;二是经过焦炭塔时发生裂化;三是在焦炭塔内分出的重质油继续裂解一缩合,直至转化为油气和焦炭。

焦化过程进行的裂解为吸热反应,缩合为放热反应。

总反应表现为吸热反应。

二、延迟焦化的产品延迟焦化装置共生产五种产品:即富气、汽油、柴油、蜡油及焦炭。

富气中的液化气和干气可作为燃料或化工原料:蜡油可作为催化裂化或加氢裂化原料:汽油、柴油由于含硫较高,不饱和烃多,必须经过加氢精制或化学精制。

1、产率预测:康氏残炭是原料成焦倾向的标志,是预测焦炭、气体及液体产率的最重要参数。

焦炭产率(w%)=1.6×康氏残炭气体产率(w%):7.8+0.144×康氏残炭汽油产率(w%)=11.29+0.343×康氏残炭瓦斯油(柴油十蜡油)(W%)=100-焦炭产率-气体产率-汽油产率2、产品中杂质分布:在延迟焦化产品中,硫和金属是两种主要杂质,它们的分布情况是:焦炭的硫含量(W%)高于原料油,两者之比常在1:1~2:1之间,其它产品的硫含量随某种特定的原料油不同而变化很大;原料油中的主要金属一般都集聚于焦炭中,只有非常少的量留在蜡油、柴油中。

第三章焦化工程建设与施工组织

第三章焦化工程建设与施工组织

第三章焦化工程建设与施工组织(郭建昭)第一节概述(焦化工程施工特点、管理内容)(于卫强)一、焦化工程建设的特点1、工程建设规模呈现大型化近年来随着新一轮焦化建设高峰的到来,新上项目的规模也越来越大,从20世纪末的一期100万吨/年、120万吨/年规模,发展到现在的一期220万吨/年规模,并相继在全国各地出现了许多440万吨/年、500万吨/年,甚至600万吨/年规模的焦化企业。

焦炉炉型也不断改进,炭化室高度从4。

3m、6.0m发展到7。

63m、8.65m,单个炭化室容积从25m3、40m3发展到50m3、80m3。

目前曹妃甸京唐钢铁、太钢、马钢、武钢和兖矿等都相继建成投产了7.63m焦炉。

2、建设选址趋于边远化由于国家土地政策、宏观调控及节能减排措施的实施,对焦化项目的审批更加严格,根据《焦化行业准入条件》和《焦化厂卫生防护距离标准》的要求,焦化厂选址必须符合“城市建设发展规划、土地利用规划、环境保护和污染防治规划、矿产资源规划和国家焦化行业结构调整规划要求"。

焦化厂做为一个环境污染较大的行业,已经不再适应在人口密集的地区建设,使焦化项目的选址更加边远化.因此无论是旧厂的搬迁改造,还是新厂的建设,多是在条件比较艰苦的地方,目前向沿海、西南、西北及贫困地区发展,因此也造就了焦化工程艰苦的施工环境。

3、建设周期高速化焦化行业的快速发展,决定了焦化项目建设的高速度,施工工期短是当前的主要特征,因此也出现了边设计边施工、简易投产、顺序投产、局部投产等新的建设组织方式,这无疑对施工单位的能力形成了一种考验。

4、项目承包方式多元化近几年焦化建设呈现了多元化的组织方式,以设计院、大型设备公司为主体的工程总承包项目逐年增多,使管理的集中度加大,同时以施工总承包方式进行组织的项目仍然是当前的主流,而联合承包、专业承包的项目也占有一定比重。

5、施工队伍选择高标准化焦化工程建设周期短,一些工程在招投标阶段根本没有施工图,工程报价更多依靠施工队伍过去的经验;有经验的施工队伍可以根据以往的施工经验,对设计中的不足进行不断的完善和优化,在工程组织过程中能够抓住关键工序和薄弱环节,以此帮助业主弥补因建设周期紧张而带来的种种失误,所以建设单位在选择施工队伍时往往把施工业绩看的比较重,对相应的资质要求也比较高。

200万吨焦化工艺简述

200万吨焦化工艺简述

宁夏宝丰能源集团有限公司200万吨/年焦化项目工艺流程简述1、备煤工艺流程简述:外购精煤由汽车运来的,由推土机将煤推入汽车受煤坑,然后由槽下的叶轮给煤机(MBM101A.B)将煤给入煤1带式输送机(ABM101),经煤2(ABM102)带式输送机转运至堆取料机主皮带机(ABM104A.B)的任一条,再由对应的堆取料机(LBM101A.B)将煤全部堆入精煤储煤场。

本厂选煤厂精煤由洗煤带式输送机运来,经煤3(ABM103)带式输送机转运至堆取料机主皮带机(ABM104A.B)的任一条,再由对应的堆取料机(LBM101A.B)将煤全部堆入精煤储煤场。

无论何种情况来煤,只要情况许可,煤都可以不落煤场,而直接经煤4(ABM105)带式输送机和可逆带式输送机(ABM106)把煤送至配煤仓顶层,然后由可逆配煤仓带式输送机(ABM107A.B)将煤卸入相应的配煤仓内储存,实现直拔料。

煤场采用不同煤种依次上料,上料时,由堆取料机(LBM101A.B)取煤,经堆取料机主皮带机(ABM1047A.B)、煤(ABM106)把煤送至配煤仓顶层,然后由可逆配煤仓带式输送机(ABM107A.B)将煤卸入相应的配没想储存。

备煤2工艺流程说明:贮存在1~9号配煤仓的煤由配煤仓下的电子配料秤(WBM201A-1)将多种煤按相应的比例配给到备1带式输送机(ABM201),并经设的其上的除铁器(MBM203)除铁后,进入可逆反击锤式破碎机(BBM201A.B),被破碎至<3mm占90%以上后,由备2(ABM202)、备3(ABM203)、备4(ABM204)、备5(ABM205)带式输送机送至1、2#焦炉煤塔顶的煤仓内供焦炉使用;贮存在10~18号配煤仓内的煤由配煤仓下的电子自动配料秤(WBM204A-1)将多种煤按相应的比列配给到备6带式输送机(ABM206),并经设在其上的除铁器(MBM207)除铁后,进入可逆反击锤式破碎机(BBM202A.B)被破碎至<3mm占90%以上后,由备7(ABM207)、被8(ABM208)、备9(ABM209)备10(ABM210)带式输送机送至3、4#焦炉煤塔定的煤仓内焦炉使用。

奋进的脚步——昌邑石化100万吨延迟焦化、80万吨加氢项目建设纪实

奋进的脚步——昌邑石化100万吨延迟焦化、80万吨加氢项目建设纪实

作者: 陈丹江;赵永亮
作者机构: 中国化工油气总公司
出版物刊名: 化工管理
页码: 14-19页
主题词: 项目建设;焦化项目;石化业;加氢;纪实;中国化工;莱州湾;昌邑市
摘要:山东昌邑东临海滨青岛.西邻鸢都潍坊.北靠莱州湾;铁路公路四通八达.海运港口近在咫尺.是发展石化业的天然宝地。

山东昌邑石化就坐落在昌邑市西约三公里。

当你走进昌邑石化.耀眼夺目的是阳光下鳞次栉比的巍巍炼塔.玉带般纵横交错的银色管网。

自2005年7月加入中国化工以来.在昌邑石化这片250公顷的热土上.正以日新月异的速度书写着令人乍舌的发展奇迹。

2006年11月11日,100万吨/年延迟焦化项目仅用1年多一点的时间建成并一次开车成功.80万吨加氢项目也竣工在即……。

工业循环经济重大示范工程(第一批)

工业循环经济重大示范工程(第一批)

链。
硫磺制硫酸中高温热回收,替代原有5台燃煤锅炉产汽,年节能达 适用于硫酸法 2.6万吨标煤,同时减少燃煤所产生的二氧化硫;全部回收利用钛白 钛白粉生产领 废酸(浓度20%)6万吨/年用于生产硫酸锰,利用钛白粉固体废弃物 域 生产硫酸亚铁;锰渣制砖项目可利用硫酸锰生产的废渣4万吨/年;
2008年至 2015年,一 期工程已于 2010年建成
、发电、电解 铝生产领域
石电厂循环冷却水与锅炉补水。
已于2006年 至2010年建 成
对氯碱生产过程的废水、废气和废渣进行综合利用,形成烧碱、盐酸、 液氯 、聚氯乙烯、双氧水、氯化石蜡、元明粉、水泥等完整的循环经济产业链。
(1) 采用纳米膜法及冷法脱硝取代传统的化学法脱硝生产元明粉,降低了资 源的消耗,同时避免了废渣污染。 (2) 废水综合处理技术,包括烧碱废水回用于采卤、上清液用于淡盐水脱氯
序 示范工程 号 名称
实施主体
主要建设内容
工业循环经济重大示范工程(第一批)
循环经济关键技术工艺
标志性目标及成效
适用范围 建设时间
1
天津北疆电 厂“发电海水淡化浓海水制盐 -固废综合 利用-土地 节约整理” 循环经济示 范工程
天津国投津能发 电有限公司
天津长芦汉沽盐 厂有限责任公司
天津华泰龙淡化 海水有限公司
适用于大型煤 炭洗选、焦化 、发电、建材 产业联合发展 的循环经济工 业园区
2005年至 2015年,一 期工程已于 2010年建成
2×6000万标块煤矸石多孔烧结砖、200万吨/年水泥粉磨站。
本工程构建“化-电- 建”循环经济产业集群,充分利用生产过程产
主要建设内容包括60万吨/年离子膜烧碱、60万吨/年PVC树脂(含20万吨/年特 (1)采用悬浮法生产聚氯乙烯树脂。

安全评价项目名称乌海宏阳焦化有限责任公司年产100万吨捣固焦

安全评价项目名称乌海宏阳焦化有限责任公司年产100万吨捣固焦

安全评价项目名称:乌海市宏阳焦化有限责任公司年产100万吨捣固焦项目设立安全评价报告简介:乌海市宏阳焦化有限责任公司(以下简称:该公司),2002年由拉僧庙镇招商引资落户海南经济开发区。

注册资金:壹亿贰仟零伍拾捌万元人民币。

经营范围:生产销售洗精煤;销售中煤、煤泥、焦炭、煤矸石。

该公司2003年底建成投产99-Ⅲ型焦炉两座,生产规模为年产焦碳20万t,由于生产规模和炉型不符合国家的产业政策,公司于2009年底停产关闭。

2005年该公司建成了90万吨的重介洗煤厂。

2008年该公司投资建设160万吨的重介洗煤技改工程项目,项目建成后公司洗煤能力将达到年处理原煤250万吨。

为了增强企业的发展和竞争力,企业从长远发展的战略高度出发,拟投资建设100万吨/年捣固焦项目。

项目负责人:哈图技术负责人:常春地过程控制负责人:徐君报告编制人:郝巧凤、李传喜、王锋春、王立宇报告审核人:吕晓峰项目组成员:郝巧凤、李传喜、王锋春、王立宇技术专家:张自强、冯丽珍、闫玉琛现场人员:王立宇、李传喜任务:依据“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针,以国家现行的劳动安全卫生的有关法律、法规、规定及国家和行业标准、规范为依据,乌海市宏阳焦化有限责任公司100万吨/年捣固焦项目设立安全评价的目的有以下几方面:1.对项目存在的主要危险、有害因素进行辨识分析;2.对项目生产过程中固有危险程度和风险程度进行定性、定量评价分析,并预测项目的安全等级;3.对项目拟采取的安全设施的完整性、有效性、可靠性进行评价分析;4.有针对性的提出项目在预防、控制、减少、消除危险、有害因素的安全技术措施、安全管理措施;5.设立安全评价作为项目设计、施工依据之一,可为安全生产监管部门实施监管,为项目建成后投产后建设单位对建设项目安全生产管理的系统化、标准化和科学化提供依据,实现项目的本质安全。

去现场时间:2012年6月评价报告提交时间:2013年1月。

凌源钢铁220万吨焦化项目招标

凌源钢铁220万吨焦化项目招标

凌源钢铁220万吨焦化项目招标
【原创版】
目录
1.项目名称:凌源钢铁 220 万吨焦化项目
2.项目内容:招标
3.项目背景:未知
正文
凌源钢铁 220 万吨焦化项目近日正式发布招标公告,邀请符合条件的企业参与投标。

项目具体内容尚需进一步了解,但根据以往类似项目,我们可以推测该招标项目可能涉及到焦化厂的设计、建设、设备采购及安装等环节。

作为我国钢铁产业的一份子,凌源钢铁此次的焦化项目招标无疑引起了业界的广泛关注。

随着国家对环保要求的提高,钢铁企业需要不断改进生产工艺,提高资源利用效率,降低污染排放,以实现绿色可持续发展。

在这个背景下,焦化项目的招标显得格外重要。

投标企业需要具备一定的资质和实力,以确保项目的顺利进行。

具备焦化厂设计、建设及运营经验的企业将更具竞争优势。

另外,项目所在地的环保政策、交通运输条件等因素也将对投标企业的选择产生影响。

目前,招标文件已对外发布,有意参与投标的企业需在规定时间内提交相关材料。

招标方将对投标企业进行资格审查,并根据企业实力、项目报价、服务承诺等多方面因素综合评估,最终确定中标企业。

凌源钢铁 220 万吨焦化项目招标的实施,将为我国钢铁产业带来新的发展机遇。

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100万吨焦化项目建议书

100万吨焦化项目建议书

100万吨焦化项目建议书本项目的建设规模为2座65孔HXDK55- 09F型复热式焦炉,年产干全焦炭为100万吨,5.4亿方焦炉煤气,焦油6.6万吨,粗苯1.66万吨,硫磺2400吨,硫铵1.35万吨;配套2×0.6万千瓦发电机组,180万吨洗煤厂,以及相应附属设施。

一、项目建设的优势1、资源优势拜城县煤炭资源分布于县城北部、天山南麓,东与库车县俄霍布拉克煤矿、西与温宿县破城子煤矿相接,煤层呈东西走向,长约190多公里,宽5公里,境内煤层连续分布,有地质资料提供的探明煤炭储量为15亿吨左右,预测煤炭远景地质储量为37亿吨。

拜城煤田煤种主要以焦煤、配焦煤、贫煤、瘦煤、贫瘦煤(生活、动力煤)为主,其中焦煤、配焦煤占已探明储量的94%以上。

全县共有煤矿21家,隶属于11家企业,设计生产能力700万吨,2010年原煤产量400万吨,2013年将达到1000万吨,十二五末将达到1400万吨以上。

2、市场优势近十年来,我国焦炭总产量翻了两倍,2000年焦炭总量1.2亿吨,2010年3.6亿吨,是世界焦炭生产、出口大国。

西方工业大国焦炭产量迫于环境压力,逐年减产,需求增加。

而我国在金融危机后,加大基础设施建设,通过房地产、钢铁等产业拉动,支撑经济保持高速增长,焦炭作为上游产业,国内需求将持续增加。

在新疆南疆地区,除了八钢股份在拜城建设300万吨钢铁基地外,江西新余钢铁、山东钢铁、新兴际华等均在克州、喀什、库尔勒和静县建设200万吨、300万吨钢铁项目,农一师也在阿拉尔启动了200万吨钢铁项目,总计南疆区域3年后钢铁总产量将超过1200万吨,焦炭需求量600万吨。

而北疆区域钢铁总产量也在1000万吨以上,焦炭需求500万吨以上,目前北疆钢铁企业从拜城大量调运焦炭。

南疆区域,焦炭主要集中在拜城县,目前产量110万吨,在建焦炭项目190万吨,库车、新和两县各有50万吨,总量400万吨,远远不能满足南疆区域钢铁企业的需求,缺口200万吨。

第三分册 煤气净化部分

第三分册  煤气净化部分

ACRE淮北临涣焦化股份有限公司一期220万吨焦化工程淮北临涣焦化股份有限公司一期220万吨/年焦化工程职工培训教材第三分册(煤气净化部分)编写:王家石赵惠明审核:张兴柱主讲:王家石赵惠明目录1煤气净化专业理论知识 (1)1.1煤气来源 (1)1.2影响焦化产品质量的主要因素 (1)1.3炼焦的配煤 (2)1.4煤气的组成及净化的必要性 (2)1.5煤气净化技术的发展简述 (3)2. 沙钢220万吨/年焦化工程煤气净化车间设计介绍 (7)2.1本工程煤气净化车间的组成 (7)2.2煤气净化车间的生产能力 (7)2.3净化车间工艺流程、特点及主要技术操作指标 (8)2.4煤气净化车间的控制水平 (14)2.5煤气净化车间主要设备配备情况 (14)3外部管道部分(厂区管网) (15)4.安全生产要领 (16)4.1焦炉煤气的爆炸极限及防止爆炸发生注意的问题 (16)4.2苯类生产的安全问题 (17)4.3煤气净化车间防止火灾发生管理要点 (17)5中心试验室、环境监测站和煤气防护站设计情况介绍 (18)5.1化验室 (18)5.2环境监测站 (19)5.3煤气防护站 (20)1煤气净化专业理论知识1.1煤气来源原料煤装入炼焦炉是在隔绝空气的条件下,对原料煤进行加热(即所谓的干馏),使原料煤发生热裂解而产生大量气体逸出焦炉进入集气管,这就是荒(粗)煤气。

残留在炼焦炉内的分解剩余物就是焦炭。

逸出的荒煤气经过冷却、洗涤、蒸馏等化工工艺的处理,得到一系列化工产品(焦油、粗苯、硫铵、硫磺等)。

被净化后的残余气体即是我们要得到的净焦炉煤气。

在结焦周期内不同时间得到的焦炉煤气的质量也不相同。

装入炭化室的原料煤堆积形成和焦炉炭化室形状完全相同的煤饼,煤饼在焦炉炭化室内干馏变成焦炭是一个渐进的过程,是从煤饼外层(靠炭化室墙侧)逐渐向煤饼中心进行的,焦炭的形成也是从外层向中心逐渐形成的。

煤料装入炭化室初期,受热首先蒸发煤料中的水分,水分除尽之后继续受热煤料开始裂解,首先分解出的是容易被分解的有机物,当煤料温度逐步升高到变成焦炭的温度时,这时分解出来的有机物大部分是分子量较大、比较粘稠的物质,或者说此时分解出的物质是只有在较高温度下才能分解的物质。

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1、220万吨全焦(含干熄焦)及20万吨甲醇投资分析
本工程资金总需求量为199227.39万元,其中固定资产投资为167311.08万元,建设期贷款利息9687.96万元,铺底流动资金为6668.50万元,详见投资分析表、总估算表。

5、120万t焦化厂(2011年项目)
** 工程、水文地质条件和气象资料(本资料仅供参考,详细资料由承包方向当地气象部门索取)
该项目位于六盘水市钟山区水城盆地东北边缘的群峰之间,东经104°53`。

北纬26°36`。

距市中心约4千米,海拔在1800~2000米之间。

水城地处云贵高原中部,海拔较高,纬度较低,冬无严寒,夏无酷暑,气候温和,属亚热带湿润季风气候。

年内雨日多、湿度大、日照少,并有冰雹、大风暴雨、雨淞、霜冻、雪凝等灾害性天气发生。

冬季采暖室外计算温度:-3.8℃
夏季通风室外计算温度:23℃
冬季通风室外计算温度:3.0℃
夏季空气调节室外计算干球温度:27.8℃
夏季空气调节室外计算日平均温度:24.8℃
冬季空气调节室外计算相对湿度:75%
夏季空气调节室外计算相对湿度:69%
冬季室外平均风速:2.4m/s
夏季室外平均风速:2.1m/s
冬季大气压力:819hPa
夏季大气压力:815.1hPa
海拔:>1800m
最大冻土深度为:0.1m
2.2.1 工程地质
工程所在区碳酸盐分布广泛,岩溶发育。

正地形以峰丛为主,负地形以洼地和谷地为主;洼地从分水岭向水城盆地变浅,由锥状变为蝶状,地貌类型从分水岭的丛峰洼地,峰丛谷地向水城盆地两侧的峰林洼地、峰林谷地或峰林台地过渡。

本工程所在地周围土壤为第四系粘土、亚粘土覆盖层。

本工程位于NWW—SEE 向构造的威水复式背斜与法子冲涡轮构造的结合部。

2.2.2 地震烈度、水文特征
按国家地震局1976《中国地震烈度区划图》水城地区地震烈度为6度。

水文特征
地面水主要有响水河、三岔河和窑上水库。

水城盆地地下水丰富,日最大开采量约15万m3。

水城盆地地下水开采量虽尚有潜力可挖,但由于该盆地岩溶发育强烈,地下水易受污染。

由于大量开采地下水,导致地下水位大幅度下降,除会引起地面沉降、塌陷,影响土地、房屋以至居民生命安全外,还会引起地面污水倒灌,使水质严重恶化。

有关水城盆地水资源研究结果表明,要控制地表塌陷和地面污水倒灌,应降低和控制地下水的开采量。

2.2.3建厂条件
建厂自然条件及外部条件六盘水地区属亚热带高原性季风气候区,立体气候明显。

(2)最冷月逐日平均温度:4.3℃。

(3)最热月平均温度:21.8℃。

2)降雨量
(1)年平均降雨量:1400.2mm;
(2)年最大降水量:1701.1mm;
(3)一昼夜最大降雨量:140.2mm;
(4)一次暴雨持续时间:3天;及最大降水量:224.8mm;
(5)最大积雪厚度:23cm;
(6)年平均降雨日数189天,降雪日数5.8天。

2.2.4 全年主导风向及其频率:
m/s;夏季最小平均风速:0.6m/s;冬季主导风向:NE、NNE;冬季最大平均风速:3.6m/s;冬季最小平均风速:1.1m/s。

(5)冬季最多风向及其频率:NE、C,19、31;夏季最多风向及其频率:NE、SSW、C,10、
NE、C,15、38。

(6)极大风速:33.4m/s。

4)空气湿度
(2)年平均气压:847.4HPa
(3)夏季平均气压:843.8HPa
(4)冬季平均气压:849.6HPa
6)蒸发量
年均蒸量1546.8mm
7)云雾及日照
(1)年日照时数:1620.2h;
(2)全年晴天(总云量小于2成)日数:32天;全年阴天(总云量大于8成)日数:207天。

(3)雾天(能见度:≤1000m)日数:14天。

8)特殊天气日数。

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