推焦车
推焦车操作规程
推焦车操作规程引言概述：推焦车是钢铁行业中常用的一种设备，用于将炼钢过程中产生的焦炭从焦炉中推出。
为了确保操作的安全性和效率，推焦车操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍推焦车操作规程的五个部分。
一、操作前准备1.1 确认工作任务：在操作推焦车之前，需要明确工作任务，包括推焦车的推焦距离、推焦车的数量以及推焦车的位置等。
1.2 安全检查：在操作推焦车之前，需要进行安全检查，包括检查推焦车的机械部件是否正常运转，检查推焦车的液压系统是否正常工作，以及检查推焦车的紧急停车装置是否可靠等。
1.3 环境检查：在操作推焦车之前，需要进行环境检查，包括检查推焦车周围是否有杂物、是否有易燃易爆物品以及是否有危险气体等。
二、推焦车操作步骤2.1 启动推焦车：首先，将推焦车的控制开关置于“关”位，然后按下启动按钮，推焦车开始启动。
2.2 推焦车行进：当推焦车启动后，根据工作任务确定的推焦距离，将推焦车驶入焦炉前方，确保推焦车与焦炉的接触面积充分。
2.3 推焦车推焦：当推焦车驶入焦炉前方后，将推焦车的控制开关置于“推焦”位，推焦车开始推出焦炭。
在推焦过程中，需要注意推焦车的速度和力度，避免对焦炉和设备造成损坏。
三、推焦车操作注意事项3.1 焦炉温度监控：在推焦车操作过程中，需要定期监控焦炉的温度，确保焦炭的温度适宜，避免因过高温度导致焦炭燃烧或过低温度导致焦炭结块。
3.2 推焦车润滑：推焦车的润滑是保证其正常运转的关键。
在操作推焦车之前，需要检查润滑系统的工作情况，并及时添加润滑油。
3.3 安全防护：在操作推焦车过程中，需要穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
四、操作后处理4.1 清理工作：在推焦车操作完成后，需要对推焦车进行清理，包括清理焦炭残留物、清理润滑油溢出物等。
4.2 检查设备：在推焦车操作完成后，需要对推焦车进行检查，确保其各项功能正常，如有异常情况需要及时修复。
4.3 记录工作：在推焦车操作完成后，需要及时记录操作情况，包括推焦车的使用时间、推焦距离、操作人员等信息，为后续工作提供参考。
推焦车操作规程
推焦车操作规程一、引言1.1 目的推焦车是炼钢过程中的一项重要设备，用于将焦炭从焦炉中推出。
为了确保推焦车的安全运行，提高工作效率，制定本操作规程。
1.2 适合范围本操作规程适合于所有使用推焦车进行焦炭推出操作的工作人员。
二、术语和定义2.1 推焦车推焦车是一种用于推出焦炭的设备，由车体、推焦机构和控制系统组成。
2.2 焦炉焦炉是一种用于炼焦的设备，其中焦炭在高温下产生。
2.3 焦炭焦炭是一种固体燃料，由焦炉中的煤炭经过高温热解得到。
三、操作要求3.1 前期准备3.1.1 操作人员应熟悉推焦车的结构和工作原理，并了解相关安全规定和操作流程。
3.1.2 推焦车应经过定期维护和检修，确保设备的正常运行。
3.1.3 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用具，如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
3.2 操作流程3.2.1 操作人员应按照指定的焦炉顺序进行推焦车操作。
3.2.2 在推焦车推出焦炭之前，应确认焦炉内的温度温和体浓度处于安全范围内。
3.2.3 操作人员应按照推焦车的操作程序，将推焦车挪移到焦炉前方，并将推焦机构与焦炭连接。
3.2.4 在推焦过程中，操作人员应注意观察焦炭的运动情况，确保推焦车的稳定运行。
3.2.5 推焦车推出焦炭后，操作人员应及时清理焦炉内的残留物，确保下一次推焦操作的顺利进行。
3.3 安全措施3.3.1 在推焦车操作过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，禁止违章操作。
3.3.2 操作人员应注意防火防爆，禁止在焦炉附近吸烟或者使用明火。
3.3.3 在推焦车操作过程中，操作人员应随时关注焦炉内的温度温和体浓度，如发现异常情况应及时报告上级。
3.3.4 操作人员应定期参加相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
四、操作注意事项4.1 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改操作流程。
4.2 操作人员应熟悉推焦车的紧急停车装置和故障处理方法，确保在紧急情况下能够及时采取措施。
推焦车操作规程
推焦车操作规程一、引言推焦车是钢铁行业中常用的设备之一，用于将焦炭从焦炉中推出。
为了确保操作的安全性和高效性，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉推焦车的结构、性能和操作流程。
3. 操作人员必须了解相关安全规定和操作规程，并严格遵守。
三、推焦车操作流程1. 操作前准备a. 检查推焦车的工作状态，确保设备正常运行。
b. 确认焦炉内焦炭已经熄灭，并检查焦炉温度是否符合要求。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 推焦车启动a. 操作人员按照启动程序将推焦车启动。
b. 确认推焦车的各项指示灯正常亮起。
c. 检查推焦车的液压系统、电气系统和传动系统是否正常运行。
3. 推焦车操作a. 操作人员按照指令将推焦车移动到焦炉前方。
b. 使用控制杆将推焦车的推焦头插入焦炉底部。
c. 操作人员根据推焦车的指示仪表，控制推焦车的推焦速度和力度。
d. 推焦车将焦炭推出焦炉，并将其收集到焦槽中。
4. 操作结束a. 确认焦炭已经完全推出，并断开推焦头与焦炉的连接。
b. 关闭推焦车的电源和液压系统，并进行必要的维护和保养。
c. 清理工作场地，确保无杂物和危险物品。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须保持专注，严禁分散注意力。
2. 操作人员必须遵守焦炉操作的相关规定，确保操作的安全性。
3. 在操作过程中，必须注意周围的环境和其他人员的安全。
4. 如果发现设备异常或故障，应立即停止操作并报告维修人员。
5. 操作人员必须定期接受安全培训和考核，以保持操作技能的熟练度。
五、操作记录和报告1. 每次操作结束后，操作人员必须填写操作记录表，包括操作时间、操作人员、操作情况等。
2. 如有异常情况或事故发生，必须及时向上级报告，并进行事故调查和处理。
六、操作规程的更新和修订1. 针对推焦车操作中出现的问题和新的安全要求，操作规程将进行定期的更新和修订。
推焦车操作规程
推焦车操作规程一、引言推焦车是一种常用于高炉煤气产生装置的设备，用于将焦炭从焦炉中推出。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过培训并持有相关资质证书。
2. 操作人员必须了解推焦车的结构、性能、操作原理和安全注意事项。
3. 操作人员必须熟悉掌握推焦车的控制系统和各个操作按钮的功能。
三、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护服、耐高温手套等。
2. 在操作之前，必须检查推焦车的工作状态，确保设备无异常情况。
3. 操作人员要严格按照操作程序进行操作，不得擅自更改操作顺序或操作方式。
4. 运行过程中，操作人员要时刻观察设备状态，如发现异常情况，应立即停止操作并向上级汇报。
四、操作流程1. 准备（1）确保推焦车周围区域内无人员和障碍物，并设置防护栏杆。
（2）检查焦炉底部的焦炭堆积情况，确保堆积物无异常。
（3）检查推焦车的润滑系统和冷却系统，确保正常工作。
（4）将推焦车连接到电源，并进行电气系统的自检。
2. 启动（1）按下启动按钮，推焦车的电机开始工作。
（2）观察润滑系统和冷却系统的工作状态，确保正常。
3. 推焦（1）通过控制系统控制推焦车的移动方向和速度。
（2）将推焦车的推头置于焦炭堆顶部，开始推动焦炭。
（3）根据需要调整推焦车的速度，确保焦炭的推动平稳。
4. 停止（1）当焦炭推出焦炉后，停止推焦车的运行。
（2）检查并确认焦炉底部的焦炭完全清空。
（3）关闭推焦车的电源，断开电气连接。
五、设备维护1. 每次操作结束后，必须对推焦车进行彻底清洁，并检查设备是否有异常。
2. 定期对推焦车进行润滑保养，确保机械部件的正常运转。
3. 定期检查推焦车的电气系统，确保连接稳固，并清除灰尘和杂物。
4. 发现任何异常情况，应立即停止运行并报修。
六、风险防控1. 严禁将推焦车用于无关作业或超载使用。
2. 操作人员必须严格按照使用说明进行操作，不得擅自更改操作方式。
推焦车操作规程
推焦车操作规程1. 引言推焦车是钢铁冶炼过程中的重要设备，用于将焦炭从焦炉中推出。
为了确保操作的安全性和效率，制定本操作规程。
2. 适合范围本操作规程适合于所有参预推焦车操作的工作人员。
3. 安全要求3.1 操作人员必须接受相关培训，熟悉推焦车的结构、工作原理和操作步骤。
3.2 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
3.3 操作人员必须保持警觉，注意周围环境，确保操作区域内没有其他人员。
3.4 在操作过程中，禁止饮酒、吸烟或者使用易燃物品。
4. 推焦车操作步骤4.1 检查焦炉状况4.1.1 检查焦炉温度和压力是否正常。
4.1.2 检查焦炉底部是否有积炭或者异物。
4.1.3 检查焦炉门和推焦车道路是否畅通。
4.2 准备工作4.2.1 确保推焦车的刹车系统正常工作。
4.2.2 确保推焦车的润滑系统正常工作。
4.2.3 确保工作区域内的消防设备齐全并处于可用状态。
4.3 操作推焦车4.3.1 操作人员穿戴个人防护装备，确保安全。
4.3.2 打开焦炉门，确认焦炉内焦炭已经熄灭。
4.3.3 检查推焦车的刹车系统和润滑系统是否正常。
4.3.4 将推焦车放置在焦炉前方，并将刹车系统坚固地锁定。
4.3.5 打开焦炉底部的门，将焦炭推入推焦车。
4.3.6 关闭焦炉底部的门，并确保密封良好。
4.3.7 解锁推焦车的刹车系统，并慢慢推动推焦车将焦炭推出焦炉。
4.3.8 将推焦车推到指定的卸焦区域，并将刹车系统再次锁定。
4.3.9 清理推焦车和焦炉周围的残留物，确保操作区域清洁。
5. 突发情况处理5.1 火灾5.1.1 发现火灾时，即将按下火灾报警器，并通知现场负责人。
5.1.2 尽量使用灭火器进行初期扑救，如果无法控制火势，请撤离现场并通知消防部门。
5.2 事故伤害5.2.1 发生事故伤害时，即将住手操作，并通知现场负责人。
5.2.2 对伤者进行急救，并将伤者送往医院进行进一步治疗。
推焦车岗位安全职责
推焦车岗位安全职责推焦车作为冶金工业中必不可少的设备之一，广泛应用于冶金行业的焦化车间。
其主要作用是将焦炭从焦炉中取出并运输到下一步骤，同时也是一项高风险的操作工作。
为了确保生产作业的安全，每个推焦车岗位的工作人员都有一定的安全职责。
本文将从推焦车的组成部分、安全事故案例、推焦车岗位安全职责等几个方面对此进行阐述。
推焦车的组成与运行原理推焦车是由平台、券门、支撑杆、横杆、吊耳、牵动器、激光测距设备、千斤顶、脚轮器和行走机构等组成的一种设备。
其操作原理是依靠电机的动力，带动车架沿着铁路轨道上行驶，进入焦炉内部，使用千斤顶顶起承重托架，让焦炭顺着斜道出原位并滑落到车架上。
然后车架借助于牵动器旋转把焦炭送出焦炉，并运输至下一车间或炭仓。
安全事故案例在推焦车的操作过程中，由于气闸、制动器、断电器等设备存在故障或误操作，造成意外事故并不罕见。
例如，2014年，一名推焦车工人在操作车架时因操作不当导致车架从千斤顶上掉落，砸中重伤。
同样地，在2016年，一名操作推焦车时，由于车体侧斜而引起的事故，卡压致使推焦车不可移动，在紧急情况下，两名工人在千斤顶作用下对推焦车进行维修时，车架因意外移动导致一名工人腿部被壓伤。
推焦车岗位安全职责（1）千斤顶要求：负责千斤顶、同步器和设备的保管，每班排查千斤顶的安全性能，并对新传承来的设备进行检查。
（2）安全操作：所有操作员必须按安全操作规定进行设备操作，并熟悉设备的安全特征和控制系统。
（3）维护设备：操作人员应及时清除污垢、水分和杂物，特别是电线、管道、炉门和列车设备，以确保设备正常通行。
让保障设备完整和安全使用。
（4）常规检查：定期检查推焦车各系统的工作情况，如气动制动器、牵动器、行走系统、千斤顶等的功能测试，排查隐患和结构问题。
（5）处理异常：在推焦车运行过程中，如发现异常情况，如噪音、压力过大或低、电流异常等，应立即停机并进行检查，尽量避免意外伤害。
推焦车岗位安全职责是确保生产过程安全的重要措施。
推焦车操作规程
推焦车操作规程1. 背景介绍推焦车是炼钢过程中用于将焦炭从焦炉中推出的关键设备。
正确的推焦车操作规程能够确保炼钢过程的顺利进行，提高生产效率，保障工作人员的安全。
2. 操作前准备2.1 确保推焦车的机械设备和传感器处于正常工作状态。
2.2 检查焦炉的温度和压力情况，确保推焦车操作的安全性。
2.3 确认焦炉内的焦炭已经达到推焦的标准。
3. 推焦车操作步骤3.1 确认焦炉的状态，包括焦炉的温度、压力和焦炭的质量等。
3.2 打开焦炉的排气阀，释放焦炉内的压力。
3.3 确保焦炉内的煤气已经彻底燃烧，避免煤气在推焦过程中爆炸的风险。
3.4 将推焦车驶入焦炉前方，并将车身与焦炉对齐。
3.5 操作推焦车上的控制面板，将焦炭推出焦炉。
根据焦炉的情况，可以选择全推或者分段推焦。
3.6 在推焦过程中，密切观察焦炉内的情况，确保焦炭的顺利推出。
3.7 推焦完成后，将推焦车移出焦炉区域。
4. 安全注意事项4.1 操作人员应接受专业培训，了解推焦车的操作规程和安全注意事项。
4.2 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护服等。
4.3 在操作过程中，严禁将手部或者其他身体部位伸入焦炉或者推焦车内部。
4.4 确保周围区域的安全，避免堆放杂物和易燃物品。
4.5 定期检查推焦车的设备和传感器，确保其正常工作。
5. 操作记录和事故处理5.1 每次推焦操作完成后，应记录推焦车的使用情况和焦炉的状态。
5.2 如遇到推焦过程中的异常情况，应即将住手操作，并及时报告相关人员进行处理。
5.3 对于推焦车的故障和维修，应及时通知维修人员进行处理，并记录维修情况。
总结：推焦车操作规程是确保炼钢过程顺利进行和工作人员安全的关键。
操作人员应严格按照规程进行操作，确保焦炭的顺利推出焦炉，并注意安全事项。
定期检查设备和记录操作情况，及时处理故障和异常情况。
通过正确的推焦车操作规程，可以提高生产效率，保障工作人员的安全。
推焦车方案介绍
推焦车方案1. 简介推焦车是用于钢铁生产过程中的一个重要设备，用于将高温的焦炭从焦炉中推出。
本文档将介绍推焦车的工作原理、结构设计、安全保障等方面的内容，并提出一种新的推焦车方案。
2. 工作原理推焦车利用液压系统的力学原理将高温焦炭推出焦炉。
其工作原理如下：1.手动或自动控制启动液压系统。
2.液压泵提供高压液体。
3.高压液体通过液压阀控制进入液压缸。
4.液压缸推动推焦车台车移动。
5.推焦车台车上的推轮推动焦炭从焦炉中推出。
3. 结构设计推焦车的主要结构如下：•车架：承载整个推焦车的重量，以及提供运动支撑。
•液压系统：推焦车的动力来源，提供推力。
•推焦车台车：搭载焦炭的平台，具有推动焦炭的推轮。
•控制系统：手动或自动控制推焦车的运行。
4. 安全保障为确保推焦车在工作过程中的安全性，需要采取以下措施：1.安全防护装置：在推焦车的关键位置设置防护栏杆、安全门等，防止工作人员误入危险区域。
2.警示标志：在推焦车周围设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。
3.操作规程：制定明确的操作规程，包括推焦车的启停流程、安全操作要点等，并对操作人员进行培训。
4.检修保养：定期对推焦车的关键部件进行检修保养，确保其正常运行，并提前发现潜在故障。
5.紧急停机按钮：在推焦车的控制系统中设置紧急停机按钮，以便在紧急情况下迅速停止推焦车的运行。
5. 新方案为进一步优化推焦车的性能和安全性，提出以下新方案：•焦炭温度监测：在推焦车台车上安装温度传感器，实时监测焦炭的温度，以便掌握焦炭的工作状态。
•智能控制系统：引入智能控制技术，实现推焦车的自动化运行，提高生产效率和安全性。
•润滑系统升级：升级润滑系统，采用高效的润滑剂和自动润滑装置，减少推焦车的摩擦和磨损，延长使用寿命。
•轨道改进：改进推焦车所行驶的轨道，采用高强度材料和精确加工工艺，提高推焦车的稳定性和平稳性。
6. 总结本文介绍了推焦车的工作原理、结构设计和安全保障，并提出了一种新的推焦车方案。
推焦车操作规程
推焦车操作规程引言概述：推焦车是钢铁行业中常用的设备，用于将炼钢过程中产生的焦炭从焦炉中推出。
为了确保操作的安全性和高效性，制定推焦车操作规程是非常必要的。
本文将从推焦车的基本原理、操作前准备、操作过程、操作注意事项和操作后处理等五个部分详细阐述推焦车的操作规程。
一、推焦车的基本原理1.1 推焦车的工作原理：推焦车通过电动机驱动推焦机构，利用摩擦力将焦炭推出焦炉。
1.2 推焦车的组成部分：推焦车主要由推焦机构、传动系统、控制系统和润滑系统等组成。
二、操作前准备2.1 检查设备状况：操作人员在操作前应对推焦车的各个部分进行检查，确保设备完好无损。
2.2 安全防护措施：操作人员应穿戴好防护服、安全帽等个人防护装备，确保人身安全。
2.3 确定操作计划：根据生产计划，制定推焦车的操作计划，包括推焦车的起始位置、推焦的次数和间隔时间等。
三、操作过程3.1 就位准备：操作人员将推焦车移动到指定位置，并将推焦机构与焦炉对准。
3.2 推焦操作：操作人员按照操作计划，启动推焦车，将焦炭推出焦炉，并控制推焦的速度和力度。
3.3 观察监控：操作人员在推焦过程中需时刻观察焦炉和推焦车的状态，确保操作的安全和顺利进行。
四、操作注意事项4.1 防止过度推焦：操作人员在推焦过程中应根据焦炉的情况和推焦车的性能，合理控制推焦的力度，避免过度推焦。
4.2 防止焦炭堵塞：操作人员应注意观察焦炉出口的情况，及时清理焦炭堵塞，确保推焦的畅通。
4.3 防止操作错误：操作人员在推焦过程中应严格按照操作规程进行操作，避免因操作错误导致事故发生。
五、操作后处理5.1 清理设备：操作人员在推焦完成后，应对推焦车和焦炉进行清理，确保设备的正常运行。
5.2 填写操作记录：操作人员应按照规定填写推焦车的操作记录，包括推焦的时间、推焦的次数和推焦的情况等。
5.3 故障处理：如果在推焦过程中出现故障，操作人员应及时报告维修人员进行处理，确保设备的正常运行。
推焦车岗位操作规程
推焦车岗位操作规程
推焦车岗位操作规程
1、从供焦车内取下钢丝绳，拖到焦炉焦堆上，并进行切断；
2、将钢丝绳松开，将扣具咬在焦块上，将钢丝绳拴紧，开始牵引焦块，直至将焦块牵离出焦堆；
3、将牵引好的焦块送入转盘，并对焦块进行清理，去掉块状杂物等，防止影响输焦系统;
4、检查转盘、缓冲斗等系统运行情况，确保正常；
5、将焦块推入输焦斗，并推向输焦路，在传输过程中，注意控制焦块速度，防止出现偏移及跌落等问题；
6、当焦块到达目的地时，及时将其推出输焦斗，取下钢丝绳等辅助工具，确保操作安全；
7、定期维护设备，检查电源线路、密封性等方面的问题，确保设备正常运行；
8、在操作过程中，应保持注意力集中，细心认真，遵守岗位操作规程，不得随意变更操作方式。
以上就是推焦车岗位操作规程，希望对大家有所帮助。
推焦车操作规程
推焦车操作规程引言概述：推焦车是钢铁生产过程中非常重要的设备之一，它负责将炼钢过程中产生的焦炭从焦炉中推出，为后续的生产提供原料。
为了确保推焦车的安全运行和高效工作，制定一套准确的操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍推焦车操作规程的五个部分。
一、推焦车操作规程的概述1.1 简介：介绍推焦车的作用和重要性，以及操作规程的目的。
1.2 适用范围：明确推焦车操作规程适用的场景和条件。
1.3 相关法规和标准：列举相关的法规和标准，包括安全生产法规和钢铁行业的标准，确保操作符合法律法规和行业规范。
二、推焦车操作前的准备工作2.1 工作票的填写：详细介绍填写工作票的要求，包括工作内容、安全措施和操作步骤等。
2.2 设备检查：列举推焦车需要检查的设备，包括润滑系统、传动系统和控制系统等。
2.3 安全措施：强调操作人员在操作前需要采取的安全措施，如穿戴个人防护装备、检查紧急停车装置等。
三、推焦车的操作步骤3.1 焦炉准备：介绍在推焦车操作前需要对焦炉进行的准备工作，包括焦炉排煤、检查炉内温度和炉内状况等。
3.2 推焦车的启动：详细描述推焦车的启动步骤，包括操作控制台、检查传动系统和检查润滑系统等。
3.3 推焦车的推焦过程：阐述推焦车在推焦过程中的操作要点，包括控制速度、保持稳定和及时处理异常情况等。
四、推焦车操作中的安全注意事项4.1 火源控制：强调在推焦车操作过程中需要控制火源，防止火灾和爆炸事故的发生。
4.2 操作人员的安全：提醒操作人员注意个人安全，遵守操作规程，不擅自更改操作步骤。
4.3 紧急情况的处理：介绍在紧急情况下的应急措施，包括紧急停车和报警等。
五、推焦车操作后的工作5.1 设备的检查和维护：说明操作完成后需要对推焦车进行检查和维护，确保设备的正常运行。
5.2 工作票的填写：描述操作完成后填写工作票的要求，包括记录操作情况和设备状况等。
5.3 工作区域的清理：强调操作完成后需要对工作区域进行清理，保持整洁和安全。
推焦车操作规程
推焦车操作规程标题：推焦车操作规程引言概述：推焦车是冶金行业常用的设备，用于将炼钢炉内的焦炭推出。
正确的推焦车操作规程能够确保设备安全运行，提高工作效率。
本文将详细介绍推焦车的操作规程。
一、推焦车的准备工作1.1 确认设备状态：检查推焦车的各部件是否完好，确保设备能够正常运行。
1.2 清理工作区域：清除工作区域内的杂物和障碍物，确保操作安全。
1.3 检查炉内情况：确认炉内焦炭的堆积情况和推焦车进出口的通畅程度。
二、推焦车的操作步骤2.1 启动推焦车：按照设备操作手册的要求启动推焦车，并等待设备正常运行。
2.2 推焦车进入炉内：将推焦车缓慢推入炼钢炉内，避免碰撞炉壁和其他设备。
2.3 推焦车推出焦炭：根据操作要求，将焦炭推出炉外，注意控制推焦车的速度和力度。
三、推焦车的安全注意事项3.1 穿戴防护装备：操作人员应穿戴符合要求的防护装备，保障人身安全。
3.2 遵守操作规程：严格按照推焦车的操作规程进行操作，避免发生意外事故。
3.3 注意通风情况：在推焦车工作时，要注意炉内的通风情况，避免因焦炭燃烧产生有害气体。
四、推焦车的维护保养4.1 定期检查设备：定期对推焦车进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
4.2 润滑部件：定期对推焦车的关键部件进行润滑，减少磨损和故障的发生。
4.3 清洁设备：保持推焦车的清洁，避免灰尘和杂物对设备造成影响。
五、推焦车操作的技巧和注意事项5.1 熟练掌握操作技巧：操作人员应经过专业培训，熟练掌握推焦车的操作技巧。
5.2 注意观察炉内情况：在推焦车工作时，要时刻观察炉内的情况，及时处理异常情况。
5.3 注意团队协作：推焦车操作需要多人协作，操作人员之间要密切配合，确保操作顺利进行。
结语：推焦车作为冶金行业的重要设备，操作规程的严格执行对设备的安全运行和工作效率至关重要。
操作人员应严格按照规程进行操作，同时注意安全和维护保养工作，确保推焦车的正常运行。
推焦车操作规程
推焦车操作规程1. 引言推焦车是炼钢生产线上重要的设备，用于将焦炭从焦焊提取器快速地推出，并清空焦焊器以继续下一次的装焦。
推焦车的操作规程至关重要，能够确保焦焊器的安全运行和生产线的连续生产。
本文档旨在规范推焦车的操作流程，提高操作人员的操作技能。
2. 操作前的准备在操作推焦车之前，操作人员需要进行以下准备工作： - 确保推焦车的机械结构和控制系统正常运行，无故障。
- 确保推焦车的安全装置完好，如刹车、限位器等。
- 检查推焦车周围的安全环境，确保无障碍物和行人。
- 检查焦焊器的焦钳情况，确保焦钳能够正常夹持焦炭。
3. 操作步骤3.1 开启电源首先，操作人员需要找到推焦车的电源开关，将其打开。
确保推焦车的电力系统可以正常供电。
3.2 检查控制系统操作人员需要检查推焦车的控制系统，确保其正常运行。
可以通过观察控制面板上的指示灯和显示屏来确认控制系统是否正常。
3.3 确定推焦车的位置根据生产线上的实际情况，操作人员需要确定推焦车的位置。
通常，推焦车应该位于焦焊器正前方，以便焦钳夹持焦炭。
3.4 确保安全在开始推焦车操作之前，操作人员需要确保周围环境安全。
应当保证没有人员在推焦车附近，并清除行人和障碍物。
3.5 执行推焦操作在确认以上准备工作完成后，可以开始推焦操作。
具体步骤如下： 1. 操作人员通过控制面板的按钮或者手动控制杆，控制推焦车向前推进。
2. 推焦车应当缓慢地推进，在离焦焊器足够近时，操作人员应当逐渐增加推进速度。
3. 当推焦车与焦焊器接触时，操作人员需要观察焦钳是否夹紧焦炭，并确保焦钳牢固地抓住焦炭。
4. 推焦车继续向前推进，将焦焊器内的焦炭一起推出。
在推焦过程中，操作人员需要注意控制推焦车的速度，确保推焦操作平稳进行。
5. 当推焦车将焦焊器内的焦炭完全推出后，操作人员需要将推焦车停止并逆向退回，以便将焦焊器清空，为下一次的装焦做准备。
3.6 检查推焦效果在推焦操作完成后，操作人员需要检查推焦效果，确保焦焊器内的焦炭被完全推出。
推焦车操作规程
推焦车操作规程标题：推焦车操作规程引言概述：推焦车是冶金行业中常见的设备，用于将焦炭从焦炉推出。
为了保证安全高效地进行推焦操作，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍推焦车操作规程的内容，包括推焦车的基本原理、操作前的准备工作、推焦操作的步骤以及推焦后的处理。
一、推焦车基本原理1.1 推焦车的作用推焦车是用于将焦炭从焦炉推出的设备，其主要作用是清理焦炉内的焦炭，为下一轮冶炼作准备。
1.2 推焦车的组成推焦车主要由车架、推焦机构、行走机构、控制系统等组成。
其中，推焦机构是实现焦炭推出的核心部件，行走机构用于推动推焦车在焦炉内挪移。
1.3 推焦车的工作原理推焦车通过推焦机构将焦炭从焦炉内推出，同时通过行走机构控制推焦车在焦炉内的挪移。
操作人员通过控制系统对推焦车进行操作和监控。
二、操作前的准备工作2.1 安全检查在进行推焦操作之前，必须进行全面的安全检查，包括检查推焦车的各项设备是否正常运行，检查焦炉周围是否存在危（wei）险物品等。
2.2 焦炉准备在推焦操作之前，需要对焦炉进行准备工作，包括关闭焦炉的进风口、排除焦炉内的积水等。
2.3 推焦车准备操作人员需要对推焦车进行准备工作，包括检查推焦机构的工作状态、检查行走机构的运行情况，确保推焦车可以正常进行推焦操作。
三、推焦操作的步骤3.1 推焦车进入焦炉操作人员将推焦车挪移至焦炉前方，确保推焦车与焦炉的对接部位准确无误。
3.2 推焦机构启动操作人员启动推焦机构，将焦炭从焦炉内推出。
在推焦过程中，需要根据实际情况调整推焦机构的工作参数，确保焦炭能够平稳地被推出。
3.3 推焦车挪移在焦炭被推出之后，操作人员通过控制行走机构，将推焦车挪移至焦炉外，为下一轮冶炼作准备。
四、推焦后的处理4.1 焦炉清理推焦完成后，需要对焦炉内的残留焦炭进行清理，确保焦炉内的通道畅通。
4.2 设备维护推焦车在操作过程中可能会浮现故障或者磨损，因此需要定期进行设备维护，包括润滑、更换磨损件等。
推焦车操作规程
推焦车操作规程标题：推焦车操作规程引言概述：推焦车是一种用于焦炉清理和维护的重要设备，正确的操作规程对于保障生产安全和提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍推焦车的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等内容，希望能够帮助操作人员正确、安全地操作推焦车。
一、操作前的准备工作1.1 确认设备状态：在操作推焦车之前，需要确认设备的状态是否正常，包括检查车辆是否有漏油、漏水等情况，确保设备可以正常运行。
1.2 检查工作区域：在进行推焦车操作之前，需要检查工作区域是否清洁整洁，确保没有障碍物或其他危险因素影响操作。
1.3 穿戴防护装备：操作人员在进行推焦车操作时，需要穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
二、操作步骤2.1 启动推焦车：首先需要将推焦车的发动机启动，确保车辆可以正常运行。
2.2 推焦车移动：将焦炭车辆移动到指定位置，根据工作需求进行推焦操作。
2.3 推焦操作：根据推焦车的操作手册，按照正确的操作步骤进行推焦操作，确保焦炭可以顺利清理出炉。
三、注意事项3.1 注意安全：在操作推焦车时，需要时刻注意安全，确保操作人员和周围人员的安全。
3.2 遵守规程：操作推焦车时，需要严格遵守相关规程和操作手册，确保操作的准确性和安全性。
3.3 注意维护：在操作推焦车之后，需要对设备进行及时的清洁和维护，确保设备的正常运行。
四、操作技巧4.1 熟练操作：推焦车是一种需要一定技巧的设备，操作人员需要经过专业培训，掌握正确的操作技巧。
4.2 注意力集中：在操作推焦车时，需要时刻保持注意力集中，避免因为疏忽而导致意外发生。
4.3 灵活应对：在操作推焦车时，需要根据实际情况灵活应对，及时调整操作步骤，确保工作顺利进行。
五、总结推焦车是一种重要的设备，正确的操作规程对于保障生产安全和提高工作效率至关重要。
操作人员在进行推焦车操作时，需要严格遵守相关规程和操作步骤，确保设备的正常运行和操作的安全性。
推焦车操作规程
推焦车操作规程标题：推焦车操作规程引言概述：推焦车是一种用于钢铁生产中的重要设备，正确的操作规程对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
本文将详细介绍推焦车的操作规程，匡助操作人员正确使用该设备。
一、推焦车的基本概念1.1 推焦车的定义：推焦车是一种用于将炼钢炉中的焦炭推出的设备，通常由车架、推杆、传动系统等部件组成。
1.2 推焦车的作用：推焦车的主要作用是将炼钢炉中的焦炭推出，以便进行下一步的生产操作。
1.3 推焦车的分类：根据不同的推焦方式和结构特点，推焦车可以分为手动推焦车、液压推焦车等不同类型。
二、推焦车的操作流程2.1 准备工作：操作人员应先检查推焦车的各个部件是否完好，确认设备无异常情况后方可进行操作。
2.2 推焦操作：操作人员应按照设备操作规程，将推焦车挪移到炼钢炉旁，将推杆插入炉内，并通过传动系统将焦炭推出。
2.3 安全注意事项：在操作过程中，操作人员应注意避免碰撞设备、保持操作区域清洁等安全问题，确保操作过程安全顺利。
三、推焦车的维护保养3.1 定期检查：推焦车在使用过程中应定期进行检查，确保各个部件的正常运转。
3.2 润滑保养：推焦车的传动系统等部件需要定期进行润滑保养，以确保设备运转的顺畅。
3.3 异常处理：如果在使用过程中发现设备浮现异常情况，应及时住手使用，并进行维修处理。
四、推焦车的操作技巧4.1 熟练掌握操作方法：操作人员应熟练掌握推焦车的操作方法，避免因操作不当导致设备故障。
4.2 注意力集中：在操作过程中，操作人员应保持注意力集中，避免分心导致操作失误。
4.3 团队协作：推焦车的操作通常需要多人协作，操作人员应互相配合，确保操作过程顺利进行。
五、推焦车的应用范围和发展趋势5.1 应用范围：推焦车广泛应用于钢铁生产中的高炉、转炉等设备中，是生产过程中不可或者缺的设备。
5.2 发展趋势：随着钢铁生产技术的不断发展，推焦车的结构和性能也在不断改进，未来推焦车将更加智能化、自动化。
推焦车操作规程
推焦车操作规程推焦车是炼钢工业中常见的设备，用于将焦炭从焦炉中推出。
为了确保操作安全和高效，推焦车操作规程至关重要。
本文将从操作规程的必要性、操作前的准备工作、推焦车操作步骤、操作中的注意事项以及操作后的处理等五个方面进行详细介绍。
一、操作规程的必要性1.1 确保操作安全：推焦车是一种重要的设备，不正确的操作可能导致事故发生，因此需要有详细的操作规程来指导操作人员。
1.2 提高工作效率：规范的操作流程可以减少操作时间，提高工作效率，确保生产进度。
1.3 保护设备：正确的操作方法可以减少设备的磨损，延长设备的使用寿命，降低维护成本。
二、操作前的准备工作2.1 检查设备状态：操作人员应该仔细检查推焦车的各个部件是否完好，确保设备可以正常运行。
2.2 确认操作流程：操作人员应该熟悉推焦车的操作流程，了解每个步骤的具体要求。
2.3 确保安全措施：操作人员应该佩戴必要的安全装备，如安全帽、手套等，并确保周围环境安全。
三、推焦车操作步骤3.1 启动推焦车：按照操作手册的要求，启动推焦车并进行系统自检，确保设备正常。
3.2 推焦车对准焦炉口：将推焦车准确对准焦炉口，确保焦炭可以顺利推出。
3.3 推焦车推焦：按照操作规程的要求，逐步推出焦炭，注意控制速度和力度，确保操作安全。
四、操作中的注意事项4.1 注意观察周围环境：在操作过程中，操作人员应该时刻注意周围环境，确保没有人员或障碍物在操作范围内。
4.2 注意操作细节：在推焦车操作过程中，操作人员应该注意控制速度和力度，避免过快或过慢导致事故发生。
4.3 遇到异常情况时应急处理：如果在操作过程中发现设备异常或其他问题，应立即停止操作，并按照应急处理流程进行处理。
五、操作后的处理5.1 关闭推焦车：在完成推焦操作后，操作人员应该按照操作规程的要求关闭推焦车，并进行系统检查。
5.2 清理现场：操作人员应该清理现场，将焦炭残渣等杂物清理干净，确保周围环境整洁。
5.3 填写操作记录：操作人员应该填写操作记录，记录操作时间、操作人员等信息，以备日后查阅。
推焦车操作规程
推焦车操作规程标题：推焦车操作规程引言概述：推焦车是炼钢生产中常用的设备，正确操作推焦车对生产效率和安全性至关重要。
本文将详细介绍推焦车的操作规程，帮助操作人员正确操作推焦车，提高生产效率和确保安全。
一、推焦车的基本操作要点1.1 熟悉推焦车的结构和原理- 推焦车主要由车架、推焦机构、电气控制系统等部分组成，操作人员应该了解每个部分的功能和作用。
- 推焦车的推焦机构是推动焦炭从焦炉推出的关键部分，操作人员应该清楚推焦机构的工作原理和操作方法。
1.2 检查推焦车的安全装置- 在操作推焦车之前，操作人员应该检查推焦车的安全装置是否完好，确保在操作过程中能够及时发现并处理安全问题。
- 定期对推焦车进行维护和保养，确保安全装置的正常运行。
1.3 确保推焦车的稳定性- 在操作推焦车时，操作人员应该保持车速稳定，避免急转弯或急刹车等操作，确保推焦车的稳定性。
- 推焦车在推焦过程中会受到较大的震动和冲击，操作人员应该注意保持平稳的操作，避免发生意外。
二、推焦车的操作流程2.1 开机准备工作- 在操作推焦车之前，操作人员应该进行开机准备工作，包括检查电气系统、润滑系统等部分，确保推焦车的正常运行。
- 检查焦炭的装载情况，确保焦炭的推焦过程中不会出现卡车等问题。
2.2 推焦车的推焦操作- 在推焦车的推焦操作中，操作人员应该根据推焦车的工作原理和要求，控制推焦机构的运行，确保焦炭的顺利推出。
- 在推焦过程中，操作人员应该及时发现并处理推焦机构的异常情况，避免推焦车的故障。
2.3 关机后的处理工作- 推焦车在完成推焦作业后，操作人员应该对推焦车进行清洁和维护工作，确保推焦车的下次使用。
- 关机后，操作人员应该及时关闭电气系统，确保推焦车的安全性。
三、推焦车的安全操作注意事项3.1 穿戴安全防护用具- 在操作推焦车时，操作人员应该穿戴符合要求的安全防护用具，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保人身安全。
- 推焦车作业过程中，操作人员应该注意避免穿着松散的衣物，避免被卷入推焦车的机构中。
推焦车工作原理
推焦车工作原理
推焦车工作原理是指利用机械推压的方式将装有焦炭的焦斗推入焦炉内进行燃烧的过程。
推焦车通常由推焦机构、传动系统、控制系统和安全保护系统等组成。
推焦车最核心的部件是推焦机构，它由主推臂、副推臂和推焦胎等组成。
主推臂是推焦机构的主要推力来源，通过液压缸传递压力，推动整个机构向炉脖方向运动，实现推焦操作。
副推臂相对于主推臂可以做平移动作，使得整个推焦机构在推焦过程中可以适应炉脖的倾斜角度。
推焦胎是推焦机构与焦斗连结的部分，通过其与焦斗之间的接触，将焦斗的重量和推力传递给推焦机构。
传动系统主要是指推焦车的动力源以及推焦机构的驱动装置。
通常采用电动机作为推焦车的动力源，通过传动装置将电机的转动动力传递给主推臂，实现推焦过程中的推力运动。
控制系统是推焦车工作过程中的关键部分，它通常由电气控制柜和控制元件组成。
电气控制柜通过接收信号来控制电机的启停和转速，从而控制推焦机构的运动。
控制元件包括限位开关、行程开关等，用于监测推焦车的位置和行程，确保推焦车的安全运行。
安全保护系统是保证推焦车工作安全的重要组成部分。
推焦车通常配备有多种安全装置，如温度传感器、压力传感器等，用于监测焦斗内的温度和压力情况。
当温度或压力超出设定范围时，安全保护系统会发出报警信号，停止推焦车的工作，以保
护设备和人员的安全。
综上所述，推焦车通过推焦机构、传动系统、控制系统和安全保护系统等部件的协作，将焦斗推入焦炉内进行燃烧，实现高效的焦炭生产。
推焦车操作规程
推焦车操作规程一、引言推焦车是炼钢过程中常用的设备，用于将焦炭从焦炉中推出。
为了确保推焦车的安全运行和操作的顺利进行，制定本操作规程。
二、操作人员1. 推焦车操作人员应经过专门培训，具备相关的操作技能和知识。
2. 操作人员应熟悉推焦车的结构、性能及操作要点，并具备一定的机械和电气知识。
三、操作前的准备工作1. 操作人员应检查推焦车的各项设备和仪器是否正常运行。
2. 确保推焦车的润滑油、冷却水等工作介质充足。
3. 检查推焦车周围是否有障碍物，确保操作安全。
4. 检查焦炉的炉门是否关闭，以防止炉内气体泄漏。
四、推焦车操作流程1. 打开推焦车的电源开关，启动推焦车。
2. 操作人员应通过监控系统观察焦炉内的情况，确保焦炭已燃尽。
3. 打开焦炉的炉门，使用推焦车将焦炭推出。
4. 在推焦车推出焦炭的过程中，操作人员应密切关注推焦车的运行情况，确保推力的平稳。
5. 当焦炭彻底推出后，关闭焦炉的炉门。
6. 关闭推焦车的电源开关，住手推焦车的运行。
五、操作注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程。
2. 在操作过程中，操作人员应保持清醒，不得饮酒或者服用药物。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在推焦车运行过程中，不得将身体部位伸入推焦车的工作区域。
5. 如发现推焦车浮现异常情况，操作人员应即将住手操作，并报告相关负责人。
六、事故处理1. 如发生推焦车故障或者事故，操作人员应即将住手操作，并采取相应的应急措施。
2. 在事故处理过程中，操作人员应按照应急预案进行操作，并及时报告相关负责人。
七、操作记录1. 操作人员应按照规定进行操作记录，记录操作时间、操作人员、操作情况等相关信息。
2. 操作记录应保存至少一年，以备查阅。
八、操作规程的修订1. 如有需要，操作规程可根据实际情况进行修订。
2. 修订后的操作规程应及时通知相关操作人员，并进行培训。
以上为推焦车操作规程的详细内容，操作人员应严格按照本规程进行操作，确保推焦车的安全运行和操作的顺利进行。
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传热
AB
两分火道式 双联火道式 上跨式
ABC
推焦车主要有（）三项功能 煤气管件包括（） 煤气燃烧需要的条件（） 装煤操作的要求（） 空气过剩数测量时的取样点是（） 焦炭的化学组成按工业分析包括（）
液压系统故障对机械的的影响为（） 平煤时应将煤料（） 进入煤气区域工作地要求是
影响焦炉煤气的成分，热值的因素有哪些（） 砌筑焦炉所用的才料（） 硅砖的优点（） 焦炉的修理根据炉墙的损坏程度不同分为（）
低温
中温
空炉
装煤两小时以 内
水平
垂直
鼓风机停止运 煤气主管压力
转
低于500Pa
焦炉正常操作 加热制度稳定
配煤组成 有毒 高炉煤气
焦炉操作 易燃 焦炉煤气
燃烧速度快 火焰短
干燥期
膨胀期
荒煤气导出设 加热煤气供入
备
设备
C 吹扫管道 平煤 2-1 凹腰 拦焦车 熄焦 涂油 电动集中润 滑＋手动集 中润滑 混合式 2－1串序 焦煤 混合式 熄焦 改变结焦时 间 胶质体固化 形成半焦 高温
制定压力制度的原则是（）
焦炉进行调火的意义（）
确定标准火道的原则是（） 硅火泥的种类有（） 硅砖的优点有（）
炉顶空间温度 影响单炉产量 高，影响化工
产品回收
排出管道中的 稳定煤气管的
冷凝液
压力
迫使燃烧后的
热气沿燃烧室 长向均匀分 布，以达到均
可以增加炉体 的结构强度
匀加热的目的
入炉煤水份
不按计划推焦 装煤，检修时 间过长
推焦困难的因素有（）
发生蓄热室高温事故的原因有（）
之所以要确定稳定的压力制度主要是（） 五点压力是指（）
焦炉是个开放性的污染源主要来自于（） 煤的干馏分为那几种（）
爆炸气体遇上
火源或赤热物 大气压力过大
体
干燥和预热及 胶质体的产生
热分解
及固化
对流
辐射
打开所有上升 关闭循环氨水
管
闸阀
减轻环境污染
提高劳动生产 率
在同一结焦时 炭化室内煤气
间内，沿加热 压力在整个结
系统高度方向 焦过程中任何
的压力应分布 情况下保持正
均匀
压
为提高焦炭质 量和产量，要 求炉温均匀， 压力制度合 理，操作顺利
使炼焦所得化 学产品及煤气 有最高的产率 和最好的质量
能代表机、焦 侧火道的平均 温度
能代表单、双 数火道的温度
低温硅火泥 中温硅火泥
对焦炉的检查包括那些项目
在岗位操作过程中三不伤害的内容是 岗位四会的内容是 焦炭的机械性能是指（） 设备的三好（） 焦炭主要用途是（） 拦焦车的作用是
皮带机由哪几部分组成？
焦台放焦时应注意些什么？ 熄焦车的主要作用是（） 公司的安全目标是
影响安定系数的因素有哪些？
摘挂机侧炉门 推焦
调节旋塞
交换旋塞
空气
标
度
炭化室内煤 料的堆比重
结焦时间
ABC
在保证焦炭
节约优质焦 煤，扩大炼焦 煤源
充分利用各单 种煤的结焦特 性，改善焦炭 质量
质量的前提 下，增加炼 焦化学产品 的产率和炼 焦煤气的发
对延长焦炉
的炉龄和对 焦炉操作有
ABCD
好处
生量
把燃烧室分成 许多立火道， 可迫使燃烧后 的热气沿燃烧 节省煤气用量 室长向均匀分 布，以达到均 匀加热的目的
普通耐火材料 中级耐火材料
高级耐火材 料
特级耐火材 料
ACD
燃烧室检查 炭化室检查 蓄热室检查 炉顶检查 ABCD
坠铊拉紧
丝杠拉紧
车式拉紧 桥式拉紧 ABC
各燃烧室温度 分布的均匀性
昼夜温度的稳 定性焦炉高向 温度的均匀性
每个燃烧室 横向温度的 稳定性
AB
传导
对流
辐射
ABC
煤种和配煤指 炼焦的加热制
影响焦炭质量的因素下列正确的有（） 焦化焦炭分级（） 下列哪两项不属于护炉铁件（ ） 不会直接导致困难推焦的是（ ） 不会造成炉门跑烟冒火的是（） 硅砖不具有的特点是（ ） 焦炉四项新技术是指 （） 焦炉上使用的耐火材料主要有（）等
煤气管道着火时的处理措施有（）
焦炉的附属设备有() 影响焦炉煤气的成分、热值、因素有（） 煤气管系包括（） 煤气管件包括（） 筛运焦集中操作共分（）系统
还原剂
疏松骨架 催化剂
ABC
硅砖
粘土砖
高铝砖
红砖
ABC
减少有害物质 能适用于原有
的排放
的熄焦塔
降低焦炭水 分
节约熄焦用 水
BCD
硫酸
水玻璃
鳞酸
石英玻璃 BC
离炭化室墙面 焦炭靠近炉墙 不同距离处于 处首先结焦 结焦过程的不
同阶段
结焦终了时 炭化室中心 温度可作为 整个炭化室 焦炭成熟的 标志
结焦初期， 煤从炉墙到 炭化室的各 ABC 个平行面之 间温差较小
多段加热
补充加热
废气循环 高低灯头 ACD
将荒煤气适度
保护好护炉铁 冷却，保持适
件
当的集气管温
度
保持适当、 稳定的集气 管压力
顺利导出焦
炉各炭化室 内发生的荒
BCD
煤气
炉温均匀，压 达到最高的热 力制度合理 工效率
保证最高的 回收产品和 产率
、最大限度 延长焦炉寿 ABCD 命
保证焦炭质量
改善炉体的
烘炉到投产大致分为（）。
焦炉煤气设备包括（）
A 无烟装煤 启闭炉门 5-2 装煤不满 推焦车 推焦 油池
B 冷却荒煤气 推焦 9-2 缺角 熄焦车 装煤 滴油
电动集中润滑 手动集中润滑
单热式 9－2串序 气煤 侧入式 推焦
复热式 5－1串序 肥煤 下喷式 装煤
停止推焦
正常操作
干燥和预热能
分解生成胶质 体
筛焦楼系统
炼焦加热制 度 25-10 mm 上升管 集气管压力 低 上升管、桥 管或集气管 堵 荷重软化温 度高
红外线测温
高铝砖 若着小火， 戴好防毒面 具，用黄泥 、湿麻袋将 火扑灭，若 着大火，停 止加热，往 管道内通蒸 汽，打开放 散管，逐渐 关闭煤气开 闭器 加热煤气设 备 装煤操作和 结焦时间 支管 交换旋塞
高温干馏
高压干馏
在较小空间 里空气和可 燃物混合
半焦收缩
传导
打开清水阀
焦炉温度更 加均匀 废硅砖
炼焦终温
保证煤气压 力
炉墙或炉底 变形
立火道煤气 燃烧不完 全，继续到 蓄热室燃烧 保证化学产 品的产量和 质量 上升气流与 下降气流蓄 热室顶
地下室的鼓 风机
中温干馏
混合比例在 爆炸极限内
ACD
半焦转变为 焦炭
煤在炭化室内成焦过程经过( )阶段
煤的干馏分为哪三种，主要区别在于最终温度不同？
相邻炭化室在什么情况下不能推焦？
测量吸力时，斜型微压计，测前要调节好？
在什么情况下应停止焦炉加热？
冷却温度必须在（）的条件下测量。
焦炉煤气组成主要与（）和（）有关。 煤气是一种（）的气体。 焦炉加热用的煤气有（）三种
焦炉煤气特点是（）。
的前提下，采 降低配合煤水 用最低限度的 分
选择合适的 ɑ值
绝热性和控 制稳定的加
ABCD
焦饼中心温度
热制度
夏天比冬天大 冬天比夏天大
参考计算公 式为P集 =5+12H
公式中H是
从炭化室底 到集气管测
BCD
压点的高度
如果炉柱曲度
如果炉柱曲
年最大增长值 年增长值大于 在正常情况 度与原来曲
（或变化）应 2mm，就表示炉 下不测炉柱 度相比变小 AB
着火点
装满
装实
立火道
蓄热室顶部
固定碳
灰分
机械不能动作 速度不稳定
拉平
不缺角
不穿钉子鞋 不带火种
炉顶空间温度
配煤的质量 大小和温度
普通建筑材料 耐火材料
耐火度高
荷重软化点高
经常性维修 中修
燃烧室的检查 炭化室的检查
不伤害自己 不伤害他人
会使用
会保养
筛分组成
耐磨性
管好
用好
高炉炼铁
便于加热制 度的调节
可以增加炉
体的结构强
度，增加了 辐射面积，
AD
有利于辐射
传热
损失荒煤气和 影响化学产品 的回收
降低产量和质 量
炭化室和燃 烧室串漏， 破坏加热制 度
炭化室局部
产生石墨， 增加推焦的
ABCD
阻力
荒煤气适度净 荒煤气顺利导 荒煤气适度
化
出
冷却
BC
地下室
燃烧室
燃烧室
炭化室
BCD
密封
隔热
配煤炼焦的优点（）
燃烧室要分成许多立火道的原因（）
炭化室负压会产生什么后果？
荒煤气导出设备的作用有（） 焦炉结构分为三室两区，属于三室的是（ 蓄热室结构中封墙的作用是() 现代焦炉按加热火道组合特点分（）
）。
抗急冷急热性 能差
900度以下热稳 荷重软化点
定性差
低
耐火度低
AB
经常性维修 中修
大修
热修
ABC
结焦末期
零点 集气管压力 低 任何时候均 可以 结焦时间 易爆 发生炉煤气
温度高
准备期
交换设备
D
装煤 5-1
装煤车 筛焦 油枪
答案 AB ABC ABC ABC ABCD ABCD ABCD
AB
5－2串序 瘦煤
筛焦
AB ABC ABCD AB ABC
停止加热 ABCD