除尘脱硫操作规程(精)

脱硫除尘岗位操作规程（方案）

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日期：2011年8月

脱硫除尘岗位操作规程（初稿）

一. 适用范围

1.适用于脱硫除尘岗位的操作人员。

二. 上岗条件

1.岗位操作工必须经过培训，取得上岗资格。

2.必须持有本人本岗位上岗资格证。

3.严格执行“七不上岗”规定。

4.劳保用品必须穿戴齐全，不准穿高跟鞋，女同志必须将发辫纳入

帽内。

5.按时参加班前会，及时到岗了解各方面的情况。

三. 安全规定

1.严禁酒后上岗。

2.严禁岗位吸烟。

3.操作人员严禁处理电气故障。

4.严禁操作人员在操作过程中窜岗、嬉笑、打闹。

5.进行设备检查、检修工作时，检修人员必须确定已办理《内部检修停送电工作票》并有电工监护；送电时，电工必须确认检修人员与

岗位操作工在《内部检修停送电工作票》上签字后，方可送电。

6.严禁在运转设备中进行检修和处理故障及清扫卫生等一切危险

作业。

7.严禁靠近、触摸设备的运转部位，应站在安全位置。

8.本装置界区内应随时保持清洁，不应堆放易燃易爆物质，尤其在

交通要道上不得堆放物体，以保持交通畅通。

9.设备在未卸去压力时，绝对禁止任何修理工作以及焊接、上紧螺

丝，并禁止使用铁器敲打设备。

10.设备使用的压力表必须是合格并打上铅封的，如压力表指针不

回零或误差大于其级数时，不得继续使用。每年必须校正一次压

力表，并打上铅封。对于采用压力变速器和压力指示仪表在使用

前必须校好零点。

11.确保设备管道阀门的气密性。检修后应无泄漏，合格后方能开

车。使用过程中随时注意杜绝气体泄漏现象。

12.仪表系统发生故障时应由仪表人员进行修理，仪表人员应与工

艺操作人员密切配合。

13.管道、阀门冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁使用明

火烘烤。

14.设备管道和阀门的连接点泄漏检查，可采用肥皂水或携带式可

燃性气体检测仪，严禁使用明火。

15.严格执行厂部及车间各项安全规定。

1.脱硫除尘岗位人员应坚持“安全第一，预防为主”的原则，必须严格执行《电业安全工作规程》；

四.操作前的检查和准备

1.检查所有安全、消防设备是否完好。

2.观察设备各部位应无异常，设备试运转无异常声响。

3.分别对设备、管道、仪表、阀门进行核对，是否齐全，各取样检

测点是否满足工艺要求；

4.设备、管道、吹扫、气密性试验合格；

5.准备充足的法兰，垫片、螺栓、螺母及必备的钳工工具；

五. 正常操作

1. 正常开车

1.1 在启动整套装置之前，各工作人员应各就各位，严格按规程操作。

1.2 混合池液位在规定范围内时（ 3.5~3.8m），启动脱硫循环泵使系统建立正常的循环（启动循环泵前确保泵进口阀门打开，出口阀门

关闭，待泵运行正常后开启泵出口阀门）。

1.3 先打开脱硫系统进出口挡板门，然后关闭旁路挡板门，使烟气进入脱硫系统。

1.4 10%~20%石灰浆液制浆，如果石灰储仓低料位时（报警），应及时采石灰粉；向钠碱槽加入一个班次的补充钠碱以备向混合内补充。

1.5 待系统运行正常后，操作系统切换至完全程控或根据报警信号进行上位机控制点操做。

1.6 当混合池第一次PH值低于8时，开启废液循环泵及石灰加药泵，运行反应再生、沉淀系统。

1.7 运行平稳后，当混合池PH值渐渐降至8时，开始向混合池内溢流加入补充钠碱以调整PH值（亦可定时定量加入）。

2. 正常停车

2.1 操作系统切换至手动或上位机点操，打开旁路挡板门，烟气直接进烟囱排放。

2.2 关闭进出系统的烟气挡板门，使烟气不经过该装置以保护设备安全或检修。

2.3 按顺序关停所有机、泵和阀门，使之系统处于停车状态。（停泵前应先关出口阀，按停车按钮，再关进口阀，若检修，把泵内液体

放掉；废液循环泵在脱硫循环泵停止后运行30分钟停止并关闭其出口阀；废液循环泵停止后运行污泥泵及压滤机30分钟；然后停止污泥泵并关闭其进出口阀；同时对压滤机卸渣并冲洗）

3. 按时做好岗位记录

六. 特殊操作

紧急停车：

先拉开系统总电闸，再手动打开旁路挡板门、关闭脱硫塔进出口

挡板门及关机泵的进出口阀，使其处于停车状态。

七、收尾工作

1. 对所在岗位系统和所有设备进行认真检查。

2. 把所在岗位卫生清扫干净，工具摆放整齐。

3. 认真进行交接班，做到人交人、手交手、你不来、我不走。