DANIELI达涅利副枪技术(中文版)(仅供参考)
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转炉副枪和静态动态模型
及转炉底吹系统
(注:中文版供参考,一旦和英文版有矛盾,以英文版为准)日期:2007年9 月6日
目录
1. 工艺技术描述 (4)
1.1 介绍 (4)
1.2 转炉车间所生产的钢种 (4)
1.3 买方的功能要求 (5)
2 技术规格
2.1 基本设计参数 (5)
2.2 付枪工艺描述 (10)
2.3 二级工艺控制系统 (15)
2.4 底吹系统 (25)
3. 设备技术描述 (27)
3.1 副枪机械设备 (28)
3.2 副枪电气、仪表和计算机设备 (EIC) (33)
3.3 副枪仪表设备 (37)
3.4 副枪管道及公辅设施 (36)
3.5 二级硬件和软件 (40)
3.6 底吹机械设备 (42)
3.7 底吹设备耐火材料 (43)
3.8 底吹电气设备和仪表 (43)
3.9 特殊消耗量和交接点 (44)
4. 工作分交和买卖双方供货范围 (47)
4.1 设计范围 (47)
4.2 软件供货条件 (47)
4.3 手册 (49)
4.4 格式和数量 (50)
4.5 买卖双方付枪和SDM模型供货范围 (51)
4.6 买卖双方底吹系统供货范围 (57)
4.7 合同不包括的内容 (59)
5. 买卖双方提供的设计文件和时间计划 (60)
5.1 付枪的基本信息和基本资料 (60)
5.2 参考文件 (62)
6. 买卖双方人员派遣 (63)
5.1 卖方人员派遣,服务范围和条件 (63)
6.2 买方人员派遣(培训) (66)
6.3 设计审查和设计联络 (67)
6.4 PLC 联合编程(卖方办公室) (68)
6.5 检查
6.6
6.7
7 专利和诀窍 (70)
8 性能保证及验收方法 (71)
8.1 副枪性能测试 (71)
8.2 SDM性能测试 (72)
8.3 底吹的性能测试 (73)
8.4 副枪性能测试需要满足的操作条件 (73)
8.5 SDM性能测试需要满足的操作条件) (73)
7.6 底吹性能测试需要满足的操作条件) (75)
7.7性能测试方法 (76)
9 设备布置和总布置图 (78)
10 设计,制造和验收的标准 (79)
10.1 综述 (79)
10.2 设备制造监理和验收 (79)
10.3 检验 (79)
10.4 开箱检验 (81)
10.5 初步验收程序 (82)
11. 合作制造 (83)
12. 备件和消耗件 (84)
12.1 副枪系统备件 (84)
13. 分包商清单 (85)
14. 总体进度表 (86)
1. 工艺技术描述
1.1 介绍
达涅利康利斯艾默伊登(Ijmuiden),应“XXXX(集团)有限公司”邀请提供以下项目的设计,制造,供货及相关技术服务,包括::
二套(2)副枪系统,一套(1) 转炉系统的动静态(SDM)模型和二套(2)底搅拌系统。
达涅利康利斯公司在转炉的副枪项目中有极其丰富的经验和知识。卖方在过去所提供的副枪系统越来越多的显示出其易于维护,操作简单的特点。
1.2 转炉车间所生产的钢种
1.3 买方的功能要求
卖方所提供的副枪系统应满足买方询价书中所规定的如下功能:
- 测量钢水温度
- 测量钢水中的碳含量
- 测量钢水中的氧含量
- 测量钢水液位
- 取样分析
卖方所提供的SDM模型应满足买方询价书中所规定的如下功能.
- 满足表所示钢种对终点碳和温度的要求.
卖方所提供的底吹系统应满足如下功能.
- 通过在转炉底部喷吹氩气和氮气,提高炼钢工艺底产量。
1.4 基本设计参数
副枪系统的基本设计参数如下,但最终将在定单生效后确定:1.4.1 转炉车间设计条件
铁水准备
脱硫装置
脱硫装置类型:单吹颗粒镁
脱硫装置数量:2套,预留第二套。
铁水罐容积:150t
每罐处理能力:110 – 150t
处理周期: 35min
转炉
工艺
转炉型式:顶底复合吹
平均出钢量:140t
最大出钢量: 150t
转炉座数:2
操作模式:第一阶段:1吹1;第二阶段:2吹2。
出钢周期:最大35分钟;
每天平均炉数:36;
顶吹
顶吹供氧强度:3.5 Nm3/min*ton;
供氧压力:1.6 MPa (最大);
底吹
底吹气体:氮气,氩气;
底吹阀入口处气体压力:1.6 MPa (最大);
转炉内型尺寸
新炉衬炉口:2970 mm;
新炉衬液位标高:8,365m;
最低液位标高:8.210m;
转炉熔池直径:-5.021m
转炉熔池深度:-1.399(140吨)
转炉炉口标高:-15.615m
修炉方法:简易上修;
气象条件
1.4.2供电条件
1.4.3 冷却水质量
1.4.4 气体介质
1.4.5 关键尺寸