反井钻机导井法施工
反井钻机导井法竖井施工工艺技术优势及应用方向
反井钻机导井法竖井施工工艺技术优势及应用方向作者以荣达矿业公司甲乌拉矿辅助盲竖井为例，分析了反井钻机导井法竖井施工工艺在实际应用中的技术优势，该井为甲乌拉矿深部资源技改接替工程中各主矿体主要探矿平台，对整体技改工程有重要意义。
根据目前现阶段工艺技术水平、工程特征与现场实际情况，通过与普通法竖井施工方案的施工工艺、总工程量、工程进度及投资概算等方面进行了对比，分析两种方案的施工难点及优缺点，总结出较具体的应用方向。
标签：竖井施工；方案对比；施工工艺；反井钻机；施工过程影响因素Abstract：Taking the auxiliary blind shaft of Jiawula Mine of Rongda Mining Company as an example，the author analyzes the technical advantages of the shaft construction technology of the anti-well drilling rig guided well method in practical application. The well is the main prospecting platform of each main orebody in the replacement project of deep resources technical transformation of Jiawula Mine，which is of great significance to the overall technical reform project. According to the present technological level，engineering characteristics and the actual situation of the site，the paper compares the construction technology，total engineering quantity，project progress and investment estimate with the common shaft construction scheme. The construction difficulties，advantages and disadvantages of the two schemes are analyzed，and the specific application direction is summarized.Keywords：shaft construction；scheme comparison；construction technology；reverse drilling rig；construction process influencing factors1 概述荣达矿业有限责任公司甲乌拉矿辅助盲竖井（以下统称为辅盲井）井口所在标高为320m中段，其主要功能技改工程形成后280m-40m各生产中段的人员、材料及设备，下放和提升，提升时先由辅盲井提升至320m中段副井井底，再由副井提升至地表，该井对技改工程整体通风系统、排水系统、溜矿系统的完成时间起到决定性作用，为此有必要对其掘砌工程中竖井下掘施工方案进行论证与分析。
陡倾角长斜井反井钻机在反导井施工中突发情况处理措施
一、反井钻杆断裂施工处理措施 １钻杆断裂概况 抽水蓄能电站５｝｝上斜井长度 ２２０ｍ，斜井角度５３ ｏ，采用反井钻机 反扩导井由下往上反拉至２５ｍ时，发生 钻杆断裂事故。经现场勘查，孔内共有 ２０１ｍ钻杆。从第２４ｍ、第２５ｍ钻杆之 间断裂，共有１７７ｍ断裂脱落，断为９ 节。最长一节１０５ｍ，断裂钻杆连同反拉 钻头滑落至导井外下部隧洞中平段内，剩 余７２ｍ断裂８节，仍存在导井内，２ ２５ｍ 扩孔钻头中心管损坏，钻头体变形，刀座 损坏８个，滚刀损坏７把，有２把滚刀一 直未找到。 １．１关键施工技术处理措施 钻杆断裂后。安排专业人员完成钻具 打捞工作，并采用深井成像仪在导井内进 行探视，经现场勘查原因分析如下：在多 次下放井下深井成像仪过程中，分别在钻 孔内４９ｍ、１０５ｍ、１４５ｍ处发现类似地 质钻机钻杆状金属物．且打捞上来的钻杆 发现有明显的金属划伤。经现场深井成像 仪探视，５＃上斜井地层中有大量金属残 留物。暂无其他处理方案，针对５｝｝上斜 井特殊施工环境情况，最终确定仍继续采 用反井钻机行反扩施工。后期施工将反井 钻机２ ２５ｍ直径反拉钻头调整为１．８ｍ进 行后续反导井施工，确保后续不明金属残 留物对反拉钻头造成破损。 １．２后续斜井扩挖堵并预防措施 由于５鼻上斜井特殊施工环境情况， 导井溜渣井断面由２．２５ｍ改成１．８ｍ， 堵井的几率风险增加，为预防一次爆破 石渣过多而堵塞导井，特采用以下措施： １）严格控制爆破开挖循环进尺，Ⅲ类围 岩扩挖施工循环进尺控制在１．５ｍ。单循 环作业时间按３１ ５小时控制，平均月进 尺３３ｍ。ＩＶ类围岩扩挖施工循环进尺控 制在１．０ｍ左右。单循环作业时间按２４ 小时控制，平均月进尺３０ｍ。２）防止 堵井，首先要在源头上控制，减少一次
二、反井钻杆钻头掉落施工处理措施 １钻头掉落概况 斜井采用定向钻机结合反井钻机反拉 直径２ ２５ｍ导井，斜井长度２２０ｍ，斜井 角度５３。，反井钻机在换刀头过程中， 钻杆断裂反拉钻头掉入离上部出口处约 ６１ｍ导井内，导致后续反导井剩余１５ｍ 反拉施工无法进行。 ２关键施工技术 上斜井反导井剩余１５ｍ正导井开挖 采取人工平面钻孔作业方式自上而下进 行，正导井开挖面尺寸为３ｍ×２．８ｍ（宽 ×高）矩形，施工人员上、下利用钢爬 梯到工作面，再进行１ ２ｍ单循环光面爆 破掘进施工。每循环爆破完成后，必须处 理井壁危石、浮石，前３ｍ导井开挖出渣 采用挖机挖除，后１２ｍ出渣采用布置８ｌ 卷扬机牵引运渣小车拉运至导井口部位上 游侧，再采用顶部提前布置２ｔ电功葫芦， 分别将运输小车上２个圆形渣斗提升至 导井侧面，放置提前准备好圆形渣斗空桶 放置运渣小车上后，下发至掌子面采用上 述同样循环方式出渣，圆形渣斗石渣统一 堆放至导井口（支洞上游侧）上平段内， 待石渣堆积约２０ｍ３，采用装载机端渣至 ２０ｔ自卸车拉运至指定渣场。
反井钻机采用定向技术在长斜井导井施工中的应用
反井钻机采用定向技术在长斜井导井施工中的应用随着地球上的常规油田逐渐枯竭，人们对非常规油气资源的开发日益重视。
而非常规油气资源中的页岩气和致密油在开发过程中往往需要采取水平井、长斜井等非常规钻井工艺。
在这些特殊的钻井工艺中，需要采用反井钻机并结合定向技术进行导井施工，以保证井眼的质量和生产效率。
本文将重点介绍反井钻机在长斜井导井中的应用以及定向技术的作用。
一、反井钻机的基本原理和结构反井钻机是一种专门用来进行非常规钻井的设备，其基本原理是在钻井过程中通过特殊的装置和技术来改变井眼的方向和倾角，使得井眼能够沿着地层的特定方向进行钻进。
反井钻机通常由钻井平台、井口设备、井下设备以及控制系统等组成，具有较强的定向钻井能力和适应性。
在长斜井导井施工中，反井钻机能够实现快速、准确的井眼控制，并且能够根据实际地质情况进行自适应调整，是一种非常重要的施工设备。
其结构和原理的优势在于可以很好地适应复杂地质条件和特殊的井眼设计要求，具有较强的钻进灵活性和操作性。
二、定向技术在长斜井导井中的应用1. 定向井眼设计从设计层面来看，定向技术在长斜井导井中的应用首先体现在井眼的设计上。
在实际应用中，针对不同的地质条件和生产需求，需要合理设计井眼的轨迹和倾向，以确保井眼的稳定和顺利钻进。
定向技术可以根据地质勘探数据和钻井工程要求，优化井眼设计参数，使得井眼的反弯率和轨迹符合生产需要。
2. 定向测量方法定向技术的另一个重要应用就是在长斜井导井过程中进行定向测量。
在井下，由于井眼的远离地面，常规的测量方法难以准确测定井眼的位置和倾角。
为此，需要利用定向仪器和工具来进行井下定向测量，实时掌握井眼的方向和倾角信息，以指导反井钻机的操作。
定向测量的准确性和实时性对于长斜井导井的成功施工至关重要。
3. 定向钻井操作定向技术最直接的应用就是在实际的井下钻进操作中。
反井钻机在进行长斜井导井过程中，需要通过定向技术来控制井眼的方向和倾角，使得井眼能够准确地沿着设计轨迹进行钻进。
反井钻机导井法施工
目录第一章项目研究背景 (1)1.1导井法施工状况 (1)1.2 项目立项背景 (2)1.3 本课题研究的主要内容 (3)1.4项目主要创新点 (3)1.5项目应用前景 (4)第二章各种导井法施工的比较 (5)2.1 概述 (5)2.2 正导井开挖法 (5)2.3反导井开挖法 (6)2.4 反井爬罐导井开挖法 (6)2.5 反井吊罐导井开挖法 (6)2.6 一次钻孔反井分段爆破开挖法 (7)2.7 反井钻机导井开挖法 (7)2.8 各种竖井导井开挖方法指标比较 (8)第三章反井钻机主要性能及参数 (9)3.1反井钻机型号及生产商 (9)3.2 设备组成 (9)3.3 施工技术参数 (10)3.4 辅助设备及相关设施 (11)第四章反井钻机导井法施工技术 (12)4.1 反井钻机施工原理 (12)4.2 施工程序 (12)4.3施工机械设备组合及人员配置 (12)4.4 施工准备 (14)4.5施工布置 (14)4.6 施工工艺流程 (16)4.7 施工方法 (17)第五章工程实例分析 (19)5.1概述 (19)5.2各工程造孔统计记录 (19)5.3不同岩性的可钻性分析 (22)第六章反井钻机导井法施工在复杂地质中的精度控制要点 (23)6.1竖井施工精度控制要点 (23)6.2长斜井施工精度控制要点 (26)6.3竖井、斜井施工精度控制实例分析 (27)第七章硬岩中的反井钻机导井法施工关键技术控制 (30)7.1硬岩施工难点分析 (30)7.2硬岩针对性施工措施 (30)第八章不良地质地层导孔钻进的施工技术控制要点 (34)8.1导孔在不良地质的施工情况分析 (34)8.2常见情况的解决方法 (34)8.3关键性技术的解决方法 (35)8.4不良地质地层施工方法 (36)第九章反井钻机导井施工方法效益评判 (38)9.1 引言 (38)9.2 手风钻导井法施工成本及进度分析 (38)9.3 反井钻机导井法施工成本及进度分析 (39)9.4 反井钻机导井法施工效益分析 (42)9.5 反井钻机导井法施工方法综合效益评判模型 (42)9.6 反井钻机导井法施工与手风钻导井法施工效益评判 (46)第十章施工总结 (49)第一章项目研究背景1.1导井法施工状况在水利水电地下工程施工中，采用竖井和斜井结构型式的水工建筑物较多，常见的主要有引水系统中的斜井或竖井、调压井、闸门井、出线井、通风井及交通井等。
反井钻机导井法施工
目录第一章项目研究背景 (1)1.1导井法施工状况 (1)1.2 项目立项背景 (2)1.3 本课题研究的主要内容 (3)1.4项目主要创新点 (3)1.5项目应用前景 (4)第二章各种导井法施工的比较 (5)2.1 概述 (5)2.2 正导井开挖法 (5)2.3反导井开挖法 (6)2.4 反井爬罐导井开挖法 (6)2.5 反井吊罐导井开挖法 (6)2.6 一次钻孔反井分段爆破开挖法 (7)2.7 反井钻机导井开挖法 (7)2.8 各种竖井导井开挖方法指标比较 (8)第三章反井钻机主要性能及参数 (9)3.1反井钻机型号及生产商 (9)3.2 设备组成 (9)3.3 施工技术参数 (10)3.4 辅助设备及相关设施 (11)第四章反井钻机导井法施工技术 (12)4.1 反井钻机施工原理 (12)4.2 施工程序 (12)4.3施工机械设备组合及人员配置 (12)4.4 施工准备 (14)4.5施工布置 (14)4.6 施工工艺流程 (16)4.7 施工方法 (17)第五章工程实例分析 (19)5.1概述 (19)5.2各工程造孔统计记录 (19)5.3不同岩性的可钻性分析 (22)第六章反井钻机导井法施工在复杂地质中的精度控制要点 (23)6.1竖井施工精度控制要点 (23)6.2长斜井施工精度控制要点 (26)6.3竖井、斜井施工精度控制实例分析 (27)第七章硬岩中的反井钻机导井法施工关键技术控制 (30)7.1硬岩施工难点分析 (30)7.2硬岩针对性施工措施 (30)第八章不良地质地层导孔钻进的施工技术控制要点 (34)8.1导孔在不良地质的施工情况分析 (34)8.2常见情况的解决方法 (34)8.3关键性技术的解决方法 (35)8.4不良地质地层施工方法 (36)第九章反井钻机导井施工方法效益评判 (38)9.1 引言 (38)9.2 手风钻导井法施工成本及进度分析 (38)9.3 反井钻机导井法施工成本及进度分析 (39)9.4 反井钻机导井法施工效益分析 (42)9.5 反井钻机导井法施工方法综合效益评判模型 (42)9.6 反井钻机导井法施工与手风钻导井法施工效益评判 (46)第十章施工总结 (49)第一章项目研究背景1.1导井法施工状况在水利水电地下工程施工中，采用竖井和斜井结构型式的水工建筑物较多，常见的主要有引水系统中的斜井或竖井、调压井、闸门井、出线井、通风井及交通井等。
反井钻机在导井开挖施工中的应用
反井钻机在导井开挖施工中的应用摘要：以某水电站调压井导井开挖为例，对比分析反井钻机开挖与人工开挖统计数据，进行方案比选，根据工程实际选用反井钻机开挖方案，并介绍反井钻机的工作原理、施工工艺等，通过方案在本工程的实施，达到了缩短工期、提高质量及降低安全风险的目的，反井钻机导井开挖应用的合理性、安全性及经济性，希望能为类似开挖工程提供借鉴和参考。
关键词：反井钻机导井开挖施工应用1．工程概况某水电站由大坝和引水发电系统组成，引水发电系统包括进水口、引水隧洞、调压井、压力管道、发电厂房、升压站和尾水洞等建筑物。
调压井位于引水隧洞末端及压力管道起点处，由圆形的上室和井筒组成，总深179.8m。
上室直径22.8m，高9.5m；井筒部分170.3m，上井筒111.2m，直径5m；下井筒59.1m，直径3.0m，石方开挖量约6500m3。
调压井所在位置地下水丰富，地层岩性为白垩系上统板岩、砂质板岩夹石英砂岩，岩层产状变化较大，弱风化，岩体完整性差，局部较破碎，Ⅲ类围岩为主，局部Ⅳ围岩，岩体节理裂隙发育，构造挤压，层间错动严重，褶皱、褶曲、小断裂、构造挤压软弱夹层、构造挤压破碎带发育。
施工初期考虑施工成本，计划采用人工开挖调压井导井，导井直径1.8m，开挖量约457m³。
通过开挖上室及上端引水隧洞揭示的地质情况，发现井筒岩石破碎且渗水多，人工开挖支护难度大，且开挖过程中极易塌孔，加之工程要求工期紧，综合各方面因素，考虑调整施工方案，2．施工方案比选以100m长导井为例，采用BMC300型反井钻机，进行对比分析。
反井钻机主要技术参数：导孔直径Ф241mm，钻进推力550kN，扩挖直径Ф1.4m，扩孔拉力1250kN，设备额定功率108Kw，额定电压380V。
2.1反井钻机施工时间（1）反井钻机准备时间约为12～15天，包括设备基础、钻机安装、沉渣池砌筑等；（2）Ф241mm导孔钻进速度约5m/天，耗时约20天；（3）Ф241mm钻头拆除，Ф1.4m钻头安装，耗时约1天；（4）Ф1.4m导井扩挖速度约5～15m/天，平均5m/天，耗时约20天；（5）反井钻机设备拆除，耗时约3天。
反井钻机采用定向技术在长斜井导井施工中的应用
反井钻机采用定向技术在长斜井导井施工中的应用【摘要】本文主要介绍了反井钻机采用定向技术在长斜井导井施工中的应用。
在文章从背景介绍和研究意义两方面入手。
在首先介绍了反井钻机的工作原理，然后详细讨论了定向技术在长斜井导井中的作用，以及反井钻机在施工中的优势。
接着分析了反井钻机的发展趋势，并通过案例分析验证了其应用效果。
在文章展望了反井钻机定向技术在长斜井导井中的应用前景，并提出了未来研究方向。
通过本文的阐述，读者能够更深入地了解反井钻机定向技术在长斜井导井施工中的重要性和广泛应用价值。
【关键词】反井钻机、定向技术、长斜井导井、施工优势、发展趋势、案例分析、应用前景、研究方向1. 引言1.1 背景介绍反井钻机是一种在石油勘探开采中应用广泛的钻机，它具有快速高效、节约成本等优势，是长斜井导井施工中常用的设备之一。
随着石油勘探开采的日益增加，对长斜井导井的要求也越来越高，这就需要采用先进的定向技术来提高施工效率和准确性。
定向技术可以有效控制钻井的方向和倾角，保证钻井的准确性和安全性，提高油气开采效率。
研究反井钻机采用定向技术在长斜井导井施工中的应用具有重要的意义，可以为石油勘探开采提供更好的技术支持，推动行业的发展。
通过深入研究反井钻机的工作原理和定向技术在长斜井导井中的作用，可以探索出更多的施工优势和发展趋势，为未来研究提供重要参考。
1.2 研究意义定向技术在长斜井导井中起着至关重要的作用。
通过定向技术，可以精确控制钻井方向和井眼轨迹，有效减少井眼偏离设计轨迹的风险，提高施工效率和成功率。
探究反井钻机如何结合定向技术进行长斜井导井施工，对于完善钻井工艺、提高勘探开发效率具有重要的研究意义。
通过研究反井钻机采用定向技术在长斜井导井施工中的应用，可以为石油勘探开发提供技术支持和指导，推动勘探开发作业的现代化和智能化发展，具有重要的经济和社会意义。
2. 正文2.1 反井钻机的工作原理反井钻机是一种专门用于长斜井导井施工的钻井设备，其工作原理主要包括旋转钻头、推进钻孔和控制钻井方向。
反井钻机采用定向技术在长斜井导井施工中的应用
反井钻机采用定向技术在长斜井导井施工中的应用反井钻机是一种新型的导井设备，已经在国内外的油气勘探开发中得到了广泛应用。
其采用了先进的定向技术和精密的钻控系统，可以实现高效、准确、安全的施工。
在长斜井导井施工中，反井钻机的应用更加广泛和重要。
长斜井导井通常是在井深较大，井型较复杂的条件下进行的。
导井施工的质量和效率对于整个开采工作的顺利进行具有关键作用。
而反井钻机的引入则可以有效地解决长斜井导井中的难点和问题。
反井钻机的主要特点是在井口外围进行钻进作业，钻探管道由地面传输钻柱进行转动、前进等动作，钻头直接钻向井内。
通过动力和控制技术的协调，罐式方向配合下，反井钻机可以进行各种类型的钻探工作，包括水平井、方向井、大角度井、反向井等。
定向技术是反井钻机能够实现长斜井导井施工的关键。
该技术主要包括激光定位、磁性定位、惯性定位等。
激光定位的原理是通过激光发射器和激光接收器测量井底的距离和位置，以实现精确定位。
磁性定位的原理是通过探测井眼周围地质体的磁场，确定井眼的位置和方向。
惯性定位则是通过陀螺仪测量，根据初始姿态和运动状态以及局部重力作用的变化确定井眼的位置和方向。
应用反井钻机进行长斜井导井施工，可以带来以下优点：1. 提高施工效率。
反井钻机可以实现高效的非垂直钻探，可以更快地完成井深长、井径复杂的导井工作，节约了时间和人力成本。
2. 提高导井施工的质量。
反井钻机的定向技术可以实现高精度的井位和井径控制，保证了导井施工的准确性和一致性，提高了井深、井型、井径等关键指标的质量稳定性。
3. 降低施工风险。
反井钻机可以避免传统钻探机在井内行驶时容易发生故障和阻塞的问题，同时也可以减少人员在井内的工作，降低施工安全风险。
4. 扩大了井眼的应用范围。
由于反井钻机可以实现各种类型的钻探，可以在不同井深和井径的条件下实现导井施工，提高了井眼的适用范围。
反井钻机的应用还可以扩展到井下开采工作中。
在井下开采中，经常出现井深大、井型复杂、井径变化大等问题，这时反井钻机的优势会更加显著。
反井钻机采用定向技术在长斜井导井施工中的应用
反井钻机采用定向技术在长斜井导井施工中的应用反井钻机是一种具有较高定向能力的钻井设备，它在长斜井导井施工中应用广泛。
定向技术是指通过控制钻井工具的方位和倾角，使钻孔按照设定的方向和角度钻进地下。
反井钻机可用于复杂地质条件下的导井施工。
在复杂的地质条件下，如地下水位高、地层变化大、岩石岩性差异等情况下，传统的垂直钻井工艺难以满足需求。
而反井钻机可以通过调整方位和倾角，使钻孔穿过复杂地层，提高钻井成功率。
反井钻机可用于井下目标定位。
在油气勘探中，需要对油气层进行精确定位，以便后续的开发和生产。
反井钻机可以通过GPS定位系统和测量传感器，准确地确定井孔位置和方向，为后续作业提供准确的定位数据。
反井钻机可用于井间离子调控施工。
在一些特殊的油气田开发中，需要通过井间离子调控技术来改善井筒固相和流体流动条件。
反井钻机可以通过调整钻孔方位和倾角，钻井工艺精确到达目标位置，实现井间离子调控的施工要求。
反井钻机还可用于井下仓储和作业空间的建设。
在海上油气开发中，由于平台空间有限，需要在井下建设仓储和作业空间。
反井钻机可以通过定向技术在井内开辟仓库和作业空间，提供更多的存储和作业空间，提高平台的效益。
反井钻机还可用于水平井的开发和生产。
水平井是一种重要的油气井类型，可以大大增加产能和采收率。
反井钻机通过调整钻孔的方位和倾角，可准确地钻出水平井段，提高井口的产能和采收率。
反井钻机采用定向技术在长斜井导井施工中的应用可以解决复杂地质条件下导井困难、井下目标定位、井间离子调控、井下空间建设和水平井开发等问题，提高钻井施工的效率和成功率，为油气勘探和开发提供更好的技术支持。
反井钻机施工方法
施工程序及方法反井钻机仅用于竖井导井施工，根据本工程特点及工期要求,导井作业分为二序进行,即先钻进正导孔，再进行反扩孔的施工。
其施工程序如图3-3。
反井钻机施工法作业示意图图3-3(1）反井钻机就位钻机车运输吊装就位是整个反井钻机安装运输的关键工序。
反井钻机主机进场顺序依次为：钻机车、操作车、泵车，当所有部件吊卸完成后，由钻机车牵引操作车、泵车沿轻轨推引至工作面。
反井钻机基本就位后，接通工作电源，启动钻机车，操作钻机臂架，使其中心轴线与水平面夹角置于600176/；或900176/,与巷道中心轴线吻合，钻头对准测量预先放样的起孔点.测量再次对钻杆倾角及中心线复测，精确定位,其偏差通过地脚螺栓微调。
通过复查满足施工精度后,锁紧地脚螺栓,并回填混凝土。
主机工作面基础浇筑混凝土。
（2）正导孔施工在进行正导孔施工前先进行开孔钻进，深度约为5m。
待开孔结束后拆去扶正器和开孔钻杆，换上正常钻进的钻具组合.正导孔开始钻进时采用高转速低钻压，随后在钻进过程中视地质情况合理调节钻压。
在每根钻杆钻进结束时，上下方向提动钻头，待孔内的石屑冲洗并排完后再接钻杆钻进.(3）反扩孔施工正导孔钻穿岩层后，在下分段平巷硐室拆下导孔钻头和钻杆，换接上φ1.2m反扩孔钻头，并在钻杆末端套接上事先加工好的丝扣挂钩.同时调节动力水头出轴转速，并拆去洗液软管，用三通管将冷却水泵的水分出一股引至扩孔钻头以冷却钻头和降尘.在扩孔钻头未全部进入钻进时,为防止钻头剧烈晃动而损坏机具，采用低钻压和低转速钻进,待钻头全部钻进时再加压.(4）反井钻机撤场除φ1.2m扩孔钻头由上部工作面撤场外,其余部件撤场方法与进场方案相同,但拆除步骤与安装步骤基本相反。
当导井扩挖至井口附近时，由于反井钻机自身的技术要求，扩挖钻头不能直接提出井口，扩孔结束后，拆去钻杆，将钻头固定在轨道上。
并在井口留3m以上的岩体和混凝土,在反井钻机整体安全撤离后，再进行开挖.采用手风钻钻孔对预留层及基础混凝土以灌注静态爆破剂(8～10kg/m3)等方式进行爆破，以保证扩挖钻头能安全从井口提出。
长深度大倾角斜井导井采用反井钻机施工工法(2)
长深度大倾角斜井导井采用反井钻机施工工法长深度大倾角斜井导井采用反井钻机施工工法一、前言长深度大倾角斜井导井技术是在传统斜井导井技术的基础上，引入了反井钻机施工工法。
该工法的特点是能够在较小的土地空间内，实现长深度大倾角斜井的快速导井作业，提高工程效率的同时减少施工成本。
本文将对该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍，以期为读者提供参考和指导。
二、工法特点长深度大倾角斜井导井采用反井钻机施工工法具有以下特点：1. 快速高效：采用反井钻机施工，能够实现快速导井作业，提高施工效率。
2. 减少占地面积：由于反井钻机的特殊施工方式，可以在较小的土地空间内完成长深度大倾角斜井的作业，减少占地面积。
3. 降低施工成本：反井钻机的使用可减少人力投入，降低了施工成本。
4. 环境友好：反井钻机施工过程中不会产生噪音和污染，符合环境保护要求。
三、适应范围长深度大倾角斜井导井采用反井钻机施工工法适用于以下情况：1. 长深度大倾角斜井：可以满足对长深度大倾角斜井导井的需求，如石油钻探、煤层气开采等。
2.有限土地空间：在土地空间有限的情况下，能够满足施工要求。
四、工艺原理长深度大倾角斜井导井采用反井钻机施工工法的工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据实际工程要求，采用反井钻机施工工法进行斜井导井作业。
2. 技术措施：在施工过程中，采取合适的技术措施，确保施工的安全稳定和高效完成。
五、施工工艺长深度大倾角斜井导井采用反井钻机施工的具体施工工艺如下：1. 准备工作：确定施工位置和方案，组织人员和机具设备，检查工具和设备的工作状态，确保施工顺利进行。
2. 钻井作业：使用反井钻机进行钻井作业，根据设计要求控制钻井深度和倾角。
3. 导井作业：通过反井钻机的施工，完成斜井的导井作业，确保导井质量符合设计要求。
4. 井筒空心作业：在导井完成后，进行井筒空心作业，保持井筒的通畅。
反井钻机开挖隧洞竖井技术应用
《河南水利与南水北调》2023年第12期施工技术反井钻机开挖隧洞竖井技术应用颜伟源（广东华远国土工程有限公司，广东中山528400）摘要：千岛湖配水工程高岭坞事故检修闸的竖井与输水隧洞垂直交叉，工作面相互影响，施工难度大、危险系数高。
文章介绍的反井钻机导井开挖方法借助导井排渣，工人只需在地面上操控反进钻机成井，再进行钻爆扩挖，从根本上解决了反井施工的安全问题，缩短了工期，施工效益也大大提高，可供类似工程参考。
关键词：反井钻机；竖井；施工技术；开挖中图分类号：TV554文献标识码：B文章编号：1673-8853（2023）12-0067-02Application of Vertical Shaft Technology in Tunnel Excavation Using Reverse Drilling RigYAN Weiyuan（Guangdong Huayuan Land Engineering CO.LTD.,Zhongshan528400,China）Abstract：The vertical shaft of the high-ridge dam accident repair gate of the Qiandaohu water distribution project intersects with the water diversion tunnel,and the working face affects each other.The construction difficulty is great and the risk coefficient is high.The article introduces a reverse well drilling method using a guide well drilling machine to excavate,which utilizes the guide well to discharge debris.The workers only need to control the reverse drilling rig on the ground,and then carry out drilling,blasting,and excavation,which fundamentally solves the safety problem of the reverse well construction,shortens the construction period,and greatly improves the construction efficiency,which can be used for reference for similar projects.Key words：reverse drilling rig;vertical shaft;construction technology;excavation1工程概况1.1基本情况千岛湖配水工程输水洞线全长112.34km，隧洞直径（衬后）约6.70m，包含进水口、出水口、埋管、检修闸等建筑物等。
反井钻机采用定向技术在长斜井导井施工中的应用
反井钻机采用定向技术在长斜井导井施工中的应用反井钻机是一种用于长斜井导井施工的设备，它采用了定向技术来实现导井的精准定位。
本文将探讨反井钻机在长斜井导井中的应用，包括其原理、优势和不足之处。
我们来了解一下反井钻机的原理。
反井钻机主要由钻井机构、定向控制装置和动力装置等部分组成。
其工作原理是通过调整井口导向机构的角度和方向，使得钻杆在井眼中做定向旋转，从而实现井眼的定向钻进。
反井钻机的定位精度高，能够在长斜井中精确控制钻孔方向和位置，从而提高钻井效率和质量。
在长斜井导井施工中，反井钻机具有以下优势。
它能够减少井口压力和摩擦阻力，提高钻井速度。
反井钻机在钻井过程中通过调整钻头的位置和角度，可以减小钻具与井壁之间的接触面积，从而降低了钻具受阻和卡钻的可能性，提高了钻井效率。
反井钻机还能够减少钻具磨损和损坏，延长使用寿命。
由于井口压力和摩擦阻力减小，钻具在钻井过程中的摩擦和磨损也减少了，从而延长了钻具的使用寿命。
反井钻机的定位精度高，能够精确控制钻孔方向和位置，减少了偏斜钻井和钻偏井的可能性，提高了钻井质量。
反井钻机在长斜井导井中也存在一些不足之处。
由于钻井机构和定向控制装置等部件的复杂性，反井钻机的维护和维修工作量较大，需要具备专业的维修技术和设备。
反井钻机在导井过程中容易受到井壁稳定性和地质条件等因素的影响，可能导致井眼的偏离和偏斜，从而影响钻井效果。
反井钻机的使用成本较高，对于一些资源有限的油田和矿区来说，可能不太适用。
反井钻机是一种在长斜井导井施工中应用广泛的设备，它通过采用定向技术来实现井眼的精准定位。
反井钻机具有较高的钻井效率和质量，能够减少井口压力和摩擦阻力，降低钻具磨损和损坏，延长使用寿命。
反井钻机的维护和维修工作量较大，受到井壁稳定性和地质条件等因素的影响，使用成本较高。
在实际应用中需要权衡其优势和不足，选择合适的施工方案和工艺参数，确保钻井施工的安全和效益。
300m级长斜井反井钻导井施工技术
300m级长斜井反井钻导井施工技术1 工程概况及地质条件1.1 概况惠蓄电站共有4条长斜井，分A、B两厂布置，均由上弯段、直线段、下弯段构成，倾角均为50°，两厂的中、下斜井长度分别为341.00m和302.00〔300.00〕m，开挖成型断面直径为φ9.90m，该4条长斜井采用RHIN0-400H型进口反井钻机施工。
A/B厂中斜井沿洞轴线总长均为340.93m，其中，直线段长281.59m，上、下弯段长均为29.67m，弯段半径R=34.00m，圆心角50.00°。
A厂下斜井沿洞轴线总长为299.75 m，其中，直线段长241.08m，上弯段长为29.67m，弯段半径R=34.00m，圆心角50.00°，下弯段长为28.99m，弯段半径R=34.00m，圆心角48.85°；B厂下斜井沿洞轴线总长为301.60m，其中，直线段长242.94m，上弯段长为29.67m，弯段半径R=34.00m，圆心角50.00°，下弯段长为28.99m，弯段半径R=34.00m，圆心角48.85°。
采用反井钻机施工导井，各条斜井钻孔深度分别为：A厂中斜井303.70m，A 厂下斜井269.30m，B厂中斜井303.60m，B厂下斜井270.00m。
1.2 工程地质条件惠蓄电站位于罗浮山山脉东南端象头山，象头山最高点蟹眼顶高程为1023.7m。
输水发电系统经过山体属于中低山，山体由东往西，地形逐级下降，分别跨越700～800m、300～500m二级夷平面。
地层岩性主要为燕山四期〔γ53〔1〕〕花岗岩、其次为〔Mγ3〕混合岩，局局部布有下古生界〔Pz1〕深变质石英岩。
燕山四期〔γ53〔1〕〕花岗岩主要为细粒、中细粒花岗岩，局部为中粗粒花岗岩；〔Mγ3〕混合岩，有条带状混合岩、条痕状混合岩、眼球状混合岩、混合花岗岩等。
花岗岩单轴抗压强度最大为233.5MPa。
反井钻机施工
国产反井钻机在水电工程的应用谭金龙马绍龙摘要：反井钻机导井施工方法于1950年在北美首先发展，60年代中期,反井钻机导井施工方法在欧洲,特别是德国开始受到欢迎。
我国自70年代开始研制反井钻机,并先后在媒炭和冶金系统中应用，1992年水电系统第一次引进反井钻机，在十三陵抽水蓄能电站的出线洞、调压井和高压管道斜井等工程上，使用反井钻机进行导井法施工,并取得了高效、安全、优质、经济的效果。
水电十四局是较早应用、探索反井钻机导井施工的水电施工企业，5年来对反井钻机的应用,特别是国产反井钻机的应用进行了深入、全面的探索，并取得了一定的经验.关键词国产反井钻机导井施工方法水电工程应用一、前言1、反井钻机概述反井钻机导井施工方法于1950年在北美首先发展,60年代中期，反井钻机导井施工方法在欧洲，特别是德国开始受到欢迎，当时反井钻机钻孔直径为1。
2m，深度为150~200m;而到70年代初期，钻孔直径可达2。
0～2。
4m,钻孔深度可达250～500m；发展到今天,世界上已有众多厂家生产反井钻机,典型的有美国罗宾斯公司，可提供28种型号的产品，钻孔直径为1.2～6。
0m，钻孔深度可达900m，德国维尔特公司生产的HG100、160、210、250、330SP系列，钻孔直径从1。
4～6.0m，钻孔深度高达1000m。
我国自70年代开始研制反井钻机，并先后在媒炭和冶金系统中应用，产品多集中于小直径扩孔的反井钻机,典型产品有苏南煤机厂生产的LM－90～300系列、长沙矿山研究院生产的TYZ1000～1500系列及西北有色冶金机械厂生产的的AF—2000等，钻孔直径为0。
9m～2。
4m，钻孔深度可达250m.1992年水电系统第一次引进反井钻机，在十三陵抽水蓄能电站的出线洞、调压井和高压管道斜井等工程上，使用反井钻机进行导井法施工,并取得了高效、安全、优质、经济的效果。
此后反井钻机又在河南小浪底水利枢纽工程、山西万家寨引黄入晋工程、云南大朝山水电站等使用。
反井钻机施工竖井施工工艺细则
反井钻机施工竖井施工工艺细则1.工艺概述竖井和斜井施工可采用正井和导井两种方法进行开挖。
常用的导井施工方法有正井法和反井法。
正井法是由上向下掘一小直径井，然后由上向下扩井到设计尺寸；反井法则是由下向上掘进导井，破碎的岩石靠自重溜到下部，从而省去了岩石的装、提工序，施工速度较快。
反井法主要有木垛法、吊罐法、爬罐法和钻机导井法。
其中尤以钻井导井法推广更为广泛，这种方法先由反井钻机自上而下先施工导孔, 再自下向上开挖一小断面导井, 然后再由上向下扩挖到设计断面。
导井用于扩挖时溜渣、排水、通风。
采用反井钻机施工前必须对工程概况和地质条件进行充分研究, 确定是否具有使用反井钻机施工条件: 包括在上下水平隧洞内能否形成运输、出渣、供水、供电等生产条件；围岩在反井钻井施工过程中和扩挖期间能否稳定，不发生较大的涌水和塌方。
在反井施工和扩挖期间，导井无法安设临时支护, 若围岩不能在这段时间内稳定而发生塌方堵塞导井,将会造成严重事故。
2.适用范围导井法施工适用于大断面、深竖井开挖、支护施工。
3.作业内容本工艺主要作业内容包括：反井钻机架设、导孔施工、导井施工、锁口锚杆施工、起吊系统安装、导井扩挖、全断面扩挖、系统锚喷施工。
4.施工规范及检验方法（1）《水电水利工程斜井竖井施工规范》DL/T 5407-2009；（2）《水电水利工程施工通用安全技术规程》DL/T5370-2017；（3）《爆破安全规程》GB6722-2011；（4）《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T 5135-2013；（5）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999；（6）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB506666-2011；（7）《起重机设计规范》（GB/T 3811）；（8）《通用门式起重机》(GB/T 4406)；（9）《起重机机械安装工程施工及验收规范》(GB 50278)。
5.施工工艺流程图图5-1 竖井施工工艺流程图6.工艺步骤及质量控制6.1导井技术参数的确定工程本身已确定了钻孔深度和倾角，现在要确定导井直径，也就是反井钻机扩孔直径。
反井钻机施工作业规程
仅供参考[整理] 安全管理文书反井钻机施工作业规程日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页反井钻机施工作业规程一、工程概况石炭井焦煤公司＋1100水平煤仓，上口位于煤仓硐室内，标高为+1128.551m；下口位于煤仓装载硐室内，标高为+1079.932m，煤仓垂深43m，直径6.0m。
本次反井钻机导硐施工的有效直径为1.2米的圆形断面，施工深度设计为43m,导洞所穿过的岩层主要为细砂岩、粉砂岩、泥岩和部分薄煤层，根据提供的水文地质资料，此次导洞施工中无明显影响施工的地质构造和水文异常，故此水文地质情况在施工中按一般情况考虑。
二、反井钻机施工必备条件1、在钻机运至施工位置前，应作好反井钻机开口位置施工基础，该基础必须水平，砌强度不低于250#砼;砼基础为2.0m2.0m,基础深度必须与岩石基岩接触，不得有虚渣现象，并不得小于0.6m；2、轨道安装至工作面砼基础上，应安装牢固、平直，由于钻机中心位置是靠轨道固定的，因此，钢轨必须对称，位于钻孔中心两边。
另外，在钻机尾部靠后轮外，钢轨应与地基固定（用锚杆或螺钉均可），并能承受40吨以上的拉力；3、电源：钻机泵站电源，主泵电机功率55千瓦，电压380/660伏，付泵电机功率7.5千瓦，电压380/660伏；4、水源：冷却器用清洁水，流量不小于7.2m3/小时，水压不少于0.8兆帕，导孔钻进冲洗水流量不小于30m3/小时，水压不小于1.2兆帕，冲洗水压根据井深而定，井越深水压越高，导孔钻进冲洗水循环使用，冷却水作补充水源，以冷却水冷却扩孔钻头，消尘防暴；5、钻机设备运输线路最小不小于1.5m2.00m（宽高），钻井设备运第 2 页共 7 页输轨型为600毫米标准轨道；6、要求建设方为施工现场配置防暴配电开关350型壹台、120型壹台、800型两台（380/660伏）；7、钻孔施工现场断面不得小于1.5m3.5m（宽高）（孔中心轨面以上），同时要求钻孔中心巷道顶板0.5m0.5m范围内布置4根承载力不少于4吨/根的悬吊环。
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目录第一章项目研究背景....................................................... 1..1.1 导井法施工状况 (1)1.2 项目立项背景 (2)1.3 本课题研究的主要内容 (3)1.4 项目主要创新点 (3)1.5 项目应用前景 (4)第二章各种导井法施工的比较............................................... 5..2.1 概述 (5)2.2 正导井开挖法 (5)2.3 反导井开挖法 (6)2.4 反井爬罐导井开挖法 (6)2.5 反井吊罐导井开挖法 (6)2.6 一次钻孔反井分段爆破开挖法 (7)2.7 反井钻机导井开挖法 (7)2.8 各种竖井导井开挖方法指标比较 (8)第三章反井钻机主要性能及参数........................................... 9..3.1 反井钻机型号及生产商 (9)3.2 设备组成 (9)3.3 施工技术参数 (10)3.4 辅助设备及相关设施 (11)第四章反井钻机导井法施工技术1..24.1 反井钻机施工原理 (12)4.2 施工程序 (12)4.3施工机械设备组合及人员配置 (12)4.4 施工准备 (14)4.5 施工布置 (14)4.6 施工工艺流程 (16)4.7 施工方法 (17)第五章工程实例分析1..9.5.1 概述 (19)5.2 各工程造孔统计记录 (19)5.3 不同岩性的可钻性分析 (22)第六章反井钻机导井法施工在复杂地质中的精度控制要点 (23)6.1 竖井施工精度控制要点 (23)6.2 长斜井施工精度控制要点 (26)6.3竖井、斜井施工精度控制实例分析 (27)第七章硬岩中的反井钻机导井法施工关键技术控制 ............................. 3. 07.1 硬岩施工难点分析 (30)7.2 硬岩针对性施工措施 (30)第八章不良地质地层导孔钻进的施工技术控制要点 ............................ 3.48.1 导孔在不良地质的施工情况分析 (34)8.2 常见情况的解决方法 (34)8.3 关键性技术的解决方法 (35)8.4 不良地质地层施工方法 (36)第九章反井钻机导井施工方法效益评判 ....................................... 3.89.1 引言 (38)9.2 手风钻导井法施工成本及进度分析 (38)9.3 反井钻机导井法施工成本及进度分析 (39)9.4 反井钻机导井法施工效益分析 (42)9.5 反井钻机导井法施工方法综合效益评判模型 (42)9.6 反井钻机导井法施工与手风钻导井法施工效益评判 (46)第十章施工总结 .......................................................................... 4..9.第一章项目研究背景1.1 导井法施工状况在水利水电地下工程施工中，采用竖井和斜井结构型式的水工建筑物较多，常见的主要有引水系统中的斜井或竖井、调压井、闸门井、出线井、通风井及交通井等。
由于竖井及斜井施工具有工作面窄小、通风困难，工人高空作业、受到炮烟、落石、淋水和粉尘的危害等不安全因素较多。
竖井、斜井施工素有“咽喉工程、死亡之谷”之称。
因此竖井及斜井施工历来都是水电施工行业的难点和重点。
斜井和竖井施工方法有全断面一次开挖法和导井开挖法两种方式，其中传统导井法开挖方式有正井、反井或正反井结合法。
反导井施工通常采用吊罐法、爬罐法或深孔分段爆破法，传统导井法施工目前在水利水电工程中应用比较普遍，施工工艺应用得较为纯熟。
但需要人员及设备至开挖掌子面进行钻爆施工。
因此在施工过程中均不可避免地存在着安全隐患，而通风散烟困难，进度也容易受限制等。
据统计，深度在100m 左右的洞室导井开挖一般日平均进尺在1〜1.5m左右。
人工导井施工方法对井深有一定的限制，深度越深，施工难度越大、安全隐患更多。
反井钻机导井法施工于1950 年在北美首先发展，60 年代中期，这种方法在欧洲，特别是德国开始受到欢迎，当时反井钻机钻孔直径可达 1.2m，深度为150〜200m，而到70年代初期，钻孔直径可到 2.0〜2.4m，钻孔深度可达250〜500m。
发展到今天，世界上已有众多厂家生产反井钻机，典型的有美国罗宾斯公司可提供28 种型号的产品，钻孔直径从 1.2〜6.0m，钻孔深度可达900 m ；德国维尔特公司生产的HG1 00 、1 60、2 1 0 、250 、330SP系列，钻孔直径从1.4〜6.0m，钻孔深度可达1000m。
我国自70年代开始研制反井钻机，并先后在媒炭和冶金系统中应用，产品多集中于小直径扩孔的反井钻机，典型产品有苏南煤机厂生产的LM－90、LM-120 、LM-200系列、长沙矿山研究院生产的TYZ1000 、TYZ1200 、TYZ1500 系列及西北有色冶金机械厂生产的的AF-2000 等，钻孔直径为0.9m〜2.4m。
1992 年水电系统第一次引进反井钻机，在十三陵抽水蓄能电站的出线洞、调压井和高压管道斜井等工程上使用反井钻机进行导井法施工，并取得了较好的施工效果。
此后反井钻机又在河南小浪底水利枢纽工程、山西万家寨引黄入晋工程、云南大朝山水电站通风竖井（四条总长486m ）、贵州三板溪水电站、云南小湾水电站、湖北水布垭地下厂房等工程的竖井及斜井施工中发挥较大的作用。
虽然反井钻机导井施工法在水电工程竖井和斜井施工应用中，已取得了不少成功的实例，但由于国外反井钻机价格不菲，成本较高，一般单位难以接受，目前国内水电行业中还未应用。
国内反井钻机虽价格适中，但目前在中软岩中应用尚还可以，在硬岩中仍有技术问题尚需改进，且施工中特别在钻进中遇到不良地质地段经常出现卡钻、埋钻等事故，严重影响钻孔精度和速度，甚至使钻孔报废。
因此反井钻机导井施工法，还需进一步探索与实践，总结施工经验，行成一套完整的施工工艺，并将其予以推广，为水利水电建设事业的发展尽微薄之力。
1.2 项目立项背景采用传统人工开挖小导井法进行竖井和斜井施工，具有地下水排放困难、出碴难度大、通风条件差、上下立体交叉作业施工安全难以保证等特点。
使竖井及斜井施工难度加大，尤其是高差或长度大于100m 的竖井及斜井施工更是困难重重。
另外，通风散烟历来是地下工程施工中的重点及难点，该问题若能解决得好，一方面可加快施工进度，另一方面能给从事地下工程施工的人员提供良好工作环境，减少由于通风散烟条件差对工作人员身体健康造成的危害。
传统通风方法均是采用在洞外安装轴流通风机接风管通风，该方法运行成本高，特别是在隧洞较长时通风效果尤其不好。
为此，可考虑钻孔通风竖井来解决此难题，若采用人工开挖竖井，难度大、时间长且安全难以保证。
设计及施工一般不太采用。
因此各设计、施工单位纷纷在寻找一种既快捷又安全的施工方法来满足施工质量、安全及进度方面的需要。
反井钻机导井施工法正是在此基础上产生的。
我局在总结前人应用研究的基础上，在水布垭电站施工中利用反井钻机成功地将183m 竖井仅采用170 个小时的纯钻进时间就全面贯通。
在此基础上，我局充分利用反井钻机的优势，不断摸索，在三板溪电站、小湾电站、广东惠蓄电站推广应用，并取得了较好的效果。
特别是在水布垭水利枢纽的引水发电系统中的竖井和斜井、小湾电站、三板溪电站竖井施工中的成功应用，已总结出一套较为完整、成熟的施工工艺。
我局希望能将此工艺进一步推广，进一步拓宽竖井和斜井的施工思路，能更好地解决传统导井法施工工艺带来的一系列弊端，为水电建设带来更高的生产力，更好的推动水电建设事业的发展。
目前，水利水电地下工程中竖井和斜井相对较多，反井钻机有很好的应用前景，可以说反井钻机竖井和斜井施工的成功应用，为地下洞室竖井和斜井的设计及施工都提供了很好的思路，具有重要的理论意义和社会经济效益。
1.3 本课题研究的主要内容（1 ）系统地对反井钻机导井法施工与其它施工方法进行比较；（2 ）全面系统地介绍反井钻机导井施工方法的工艺流程；（3 ）不良地质地条件下及硬岩中的反井钻机导井法施工关键技术；（4 ）不良地质条件下的造孔精度控制措施；（5 ）反井钻机导井法施工与其它导井法施工效益比较；（6 ）成功工程实例分析。
1.4 项目主要创新点（1 ）为水电工程竖井、斜井施工引进了一套较为方便快捷的施工技术，是有史以来竖井及斜井导井法施工中最有推动力的一次革新，解决了竖井、斜井施工中存在的安全隐患。
（2 ）通过合理的稳定钻杆配置及根据钻杆自重原理对斜井造孔倾角作适当调整，保证了反井钻机斜井成孔精度。
在斜井精度控制上有重大空突破。
（3 ）通过对国内LM-200 型反井钻机扩孔钻头进行不同型式的改良，适应了该型钻机在不同岩石级别（特别是硬岩）下的扩孔施工。
（4 ）在一定条件下的不良地质中总结出强行成孔法施工。
（5 ）自行研究设计钻杆打捞器进行钻杆断裂后的孔内钻具打捞，解决了反井钻机在竖井、斜井施工中由于钻杆断裂后的处理难题。
（6 ）本工程中首次采用层次分析法数学模型进行反井钻机导井法施工与手风钻导井法施工的效益评判。
（7 ）在国内LM-200 型反井钻机通过孔口自流形式冷却扩孔钻头的基础上，在各扩孔滚刀上增加冷却系统，增加了扩孔钻头使用寿命，提高了造孔速度。
1.5 项目应用前景采用国内反井钻机进行竖井及斜井的导井施工进度快、安全性高、操作简便，成本不是太高。
但由于该钻机原来仅在中软岩中应用较多，在硬岩、不良地质段应用仍存在不少问题，如能解决在硬岩、不良地质段施工中的一些关键性技术，国内反井钻机就能在水电工程施工中推广应用。
我局通过在大朝山电站、水布垭电站、小湾电站、三板溪电站、广东惠蓄电站等进行工程实践后，在中硬岩（如灰岩）、硬岩（玄武岩、花岗岩）或不良地质段（水布垭电站）的竖井及斜井施工中均有重大突破。
并对反井钻机进行了针对性改良，掌握了一些如造孔过程中难点的解决方法及保证钻孔精度方面的一些关键性技术。
相信通过对这些关键性技术的掌握，国内反井钻机导井法施工将会在水电施工行业全面推广，从而对发展生产力，提高安全生产与文明施工管理水平，保证国民经济持续、快速、健康发展具有重大意义。
第二章各种导井法施工的比较2.1 概述水力发电站为满足不同条件和对水工结构物功能上的要求，设立地下竖井式闸门井、调压井和垂直与斜井压力管道。
根据对我国68 座不同坝型和不同开发型式的大型水电站的统计，其中有地下竖井、斜井的电站就有28座，占41%，而且每座电站都有数个竖井、斜井。