最新三章原料的选配与混合
《原料的选配与混合》课件
混合设备与工具
混合设备
包括搅拌器、混合器、捏合机、 球磨机等，根据物料的性质和混
合要求选择合适的设备。
工具介绍
用于混合操作的工具，如刮刀、 搅拌棒、捏合钩等，它们对提高 混合效率和均匀度具有重要作用
。
设备与工具的维护
定期对混合设备进行检查、清洗 、保养，确保其正常运转，延长
使用寿命。
混合工艺的控制
原料的环保与安全评估
原料的有毒有害物质检测
检测原料中是否存在有毒有害物质， 如重金属、农药残留等，确保原料的 安全性。
原料的可燃性检测
原料的生物安全性检测
通过生物学实验方法检测原料是否具 有生物活性或毒性，确保原料对人类 和环境的安全性。
评估原料的可燃性和爆炸性，判断原 料在使用和储存过程中的安全风险。
原料的硬度
通过硬度计测量原料的硬 度，判断原料的机械性能 和加工性能。
原料的化学性质检测
原料的成分分析
通过化学分析方法测定原 料中的各种化学成分，了 解原料的化学组成和含量 。
原料的PH值
测量原料的酸碱度，判断 原料的稳定性和与其他物 质的兼容性。
原料的吸湿性
了解原料对水分的吸附性 能，判断原料的储存和使 用时的稳定性。
提高化学品的性能和稳定性
通过合理的原料选配与混合，可以调整化学品的性质和性能，提高其稳定性和可靠性。例 如在涂料生产中，将不同成分的颜料、溶剂等进行精确混合，以获得所需的颜色、质地和 耐久性。
降低生产成本和提高效率
合理的原料选配与混合能够降低化学工业的生产成本和提高效率。通过对原料进行优化组 合和高效利用，可以减少浪费和损失，降低生产过程中的能耗和物耗。
环保要求
随着全球环境问题的日益严重，环保已经成为各行各业必须面对的问题。在原 料选配与混合过程中，应优先选择环保、可再生的原料，减少对环境的负担。
纺纱学习题及答案
8、涤/粘混纺时的设计干重混比为 65/35，若涤纶和粘纤的实际回潮率分别为 0.4% 和 13%，求涤/粘混纺时的湿重混比？ 答：根据混比计算公式：x/(1-x)=y/(1-y)*(1+m1)/(1+m2) 式中：设x----涤的湿重混比，y----涤的干重混比，m1----涤的实际回潮率，m2---粘的实际回潮率 由此公式代入已知数据得：x/(1-x) =0.65/0.35*1.004/1.13 解得：x=62.3%，1-x=37.7% 所以涤/粘混纺时湿重混比涤占 62.3%，粘占 37.7%。
4、指出唛头（329）各符号代表什么含义？ 答：（329）——手扯长度为 29mm 的 3 级皮辊黄棉。
5、含糖棉处理有哪些方法？其特点如何？常用的方法？ 答：（1）喷水给湿法 特点：简便，适合含糖低，含水少的原棉。 （2）汽蒸法 特点：占地大，能耗大，棉易泛黄，纤维强力下降。 （3）水洗法 特点：去糖彻底，但费力、耗水、耗能，易产生棉结杂质。 （4）酶化法 特点：费时、费工，去糖效果较好。 （5）防粘助剂法 特点：使用方便，价格适中，除糖效果明显，应用普遍。 实际中，常用防粘助剂法。
专门的拣净、开松和除杂后，在副牌纱或废纺中使用。
5、原料的混合（选配）的目的是什么？主要应考虑哪些因素？其综合性能是如 何表示的？ 答：原料选配的目的是：（1）、保持生产和成纱、织物质量的相对稳定；（2）、 合理使用原料；（3）、节约原料和降低成本。主要应考虑的因素是：（1）、应根 据纱线和织物的特征和品质要求来选用原料；（2）、应考虑原料的加工性能，使 生产稳定，易于制成优良产品，提高劳动生产率；（3）、应考虑加工成本。选配 原料的各项技术指标，可用混用纤维各成分的重量百分率加权平均计算。
4、什么叫回花、再用棉和下脚？各自的用途是什么？ 答：在纺纱过程中，各道工序都会产生一些回花、再用棉和下脚，它们的产生 部位不同，质量也不同，如果得当，使用合理能达到保证质量、节约原棉和降 低成本的目的。 回花：包括清梳工序的回卷、梳并粗工序的回条、粗细工序的粗纱头和皮辊花。 回花质量与混合棉接近，一般可回用到本特数纱中，但比例宜在 5%以内，其中， 粗纱头须预先开松处理，皮辊花应先清除回丝。 再用棉：包括开清工序的统破籽、梳棉工序的抄斩花和精梳机的落棉。精梳落 棉的有效含纤率达 80%左右，可直接在粗、中特纱中回用。抄斩花含纤率在 70% 左右，经杂质分离机处理后在粗、中特或副牌纱中回用。统破籽仅含 30%左右 的有效纤维，经破籽机处理后在粗特或副牌纱中回用。 下脚：包括统破籽经处理后的落杂、开清工序经尘笼排除的地弄花、梳棉工序 的车肚花、条粗工序的绒板花、粗细工序的绒辊花以及细捻筒摇的回丝等，经
2024年人教版高中化学选择性必修3第三章烃的衍生物第五节有机合成
第五节 有机合成课标·内容要求课标·学业要求1.认识有机合成的关键是碳骨架的构建和官能团的转化。
2.了解设计合成路线的一般方法。
3.体会有机合成在创造新物质、提高人类生活质量及促进社会发展方面的重要贡献1.能综合应用有关知识设计有机合成路线等任务。
2.能参与环境保护等与有机化合物性质应用相关的社会性议题的讨论,并作出有科学依据的判断、评价和决策教材梳理·概念认知知识点 一有机合成的主要任务1.有机合成:使用相对简单易得的原料,通过有机化学反应来构建碳骨架和引入官能团,合成出具有特定结构和性质的目标分子。
2.构建碳骨架 (1)碳链的增长通过引入含碳原子的官能团等方式使碳链增长,如:炔烃和醛中的不饱和键与HCN 发生加成反应,再经水解生成羧酸,或经催化加氢还原生成胺。
①②③羟醛缩合反应:含有α-H 的醛在一定条件下可发生加成反应,生成β-羟基醛,进而发生消去反应。
+C αH 3CHOCH 3—C βH C αHCHO+H 2O 。
(2)碳链的缩短氧化反应等可以使烃分子链缩短。
(3)碳链成环共轭二烯烃(含有两个碳碳双键,且两个双键被一个单键隔开的烯烃,如1,3-丁二烯)与含碳碳双键的化合物在一定条件下发生第尔斯-阿尔德反应,得到环加成产物,构建了环状碳骨架。
3.引入官能团(1)引入碳碳双键的方法①卤代烃的消去;②醇的消去;③炔烃的不完全加成。
(2)引入碳卤键的方法①醇(酚)的取代;②烯烃(炔烃)的加成;③烷烃、苯及苯的同系物的取代。
(3)引入羟基的方法①烯烃、炔烃与水的加成;②卤代烃的水解;③酯的水解;④醛的还原。
(4)引入醛基的方法①炔烃的水化;②烯烃的氧化;③醇的催化氧化。
(5)引入羧基的方法①烯烃、炔烃及芳香烃的侧链被酸性高锰酸钾溶液氧化;②酯的水解;③含—CN化合物的水解。
4.官能团的保护含有多个官能团的有机物在进行反应时,非目标官能团也可能受到影响。
此时需要将该官能团保护起来,先将其转化为不受该反应影响的其他官能团,反应后再转化复原。
原料配制操作方法
原料配制操作方法一、概述原料配制是指根据产品配方和工艺要求，将各种原材料按照一定比例进行混合，以制备出所需的成品。
本文将介绍一种常见的原料配制操作方法。
二、原料准备1. 首先，根据产品配方，确定所需原料的种类和比例。
查看配方表，了解每种原料的用量和作用。
2. 按照配方表中的要求，准备好所需的原料。
确保原料的质量和纯度符合要求，避免使用过期或受污染的原料。
3. 对于固体原料，可以使用天平进行称量；对于液体原料，可以使用容量瓶或注射器进行计量。
确保原料的准确计量。
三、原料混合1. 将准备好的固体原料放入一个干净的容器中。
使用搅拌棒或搅拌机对原料进行充分的搅拌，使各个组分均匀混合。
2. 将液体原料逐步加入到固体原料中，同时进行搅拌。
注意控制加液速度，避免造成溅出或形成结块。
3. 持续搅拌直至原料达到均匀的混合状态。
可以通过观察颜色、质地等指标来判断是否混合均匀。
四、调整配方1. 混合后的原料可能需要进行调整。
根据产品要求，可以添加一些辅助原料或调整某些原料的用量，以达到更好的效果。
2. 在调整配方时，需要仔细记录每次的调整量和效果。
以便后续的生产工艺改进和质量控制。
五、检查和质量控制1. 混合完成后，对原料进行检查。
可以使用物理性质测试、化学分析等方法，检测原料是否符合质量要求。
2. 对原料进行标记和记录，包括原料名称、批号、生产日期等信息。
以便追溯和质量跟踪。
六、清洁和存储1. 在原料配制完成后，及时清洁使用的容器和搅拌工具。
避免不同原料的交叉污染。
2. 将配制好的原料储存在干燥、阴凉、洁净的仓库中。
根据原料的特性和要求，选择合适的包装材料，避免受潮、受热或受污染。
七、注意事项1. 在原料配制过程中，注意个人防护，避免接触有害物质。
佩戴手套、口罩和防护眼镜等，确保操作安全。
2. 严格按照配方表要求进行原料的配制，避免误差和偏差。
每次都要记录配制过程中的各种参数，以便追溯和分析。
3. 注意原料的稳定性和相容性。
3纺织概论第三章 原料选配与混合ytt2
成纱号数；普梳、精梳；单纱、股线；经纱、纬 纱；针织、机织；特种、普通；深色、浅色等。
2.考虑原料的加工性能
使生产能稳定，原料性状差异不宜太大。
3.考虑生产成本
三、原棉选配
1.不同种类纱线与原棉性状关系 1）棉纱号数
细号：纱断面中纤维根数少，分布不匀率高， 结杂易暴露在纱表面，所用原棉级数高，支数 细，长度长，原棉含杂少，不混用再用棉。
65%(1 0.4%) x *100% 62.68% 65%(1 0.4%) 35%(1 11%)
在投料时，涤纶应按62.68%、粘胶应按37.32%的湿 重混纺比计算重量。
（2）条子混合时条子定量的计算
用条混时，喂入根数比例与定量关系：
g1 n2 y g 2 n1 (1 y)
例：涤/棉混纺设计干混比为65/35，在并条机上混 合，初步确定用4根涤纶条和2根棉条喂入头道并条 机，涤纶条的干定量为18g/5m，求棉条的干定量。
解：
65 35 : 18 : g 2 4 2
g2 = 19.38 (g/5m)
即在涤/棉混纺时采用4根涤纶、2根棉条混合， 棉条干定量为19.38 (g/5m)
（1）棉包混合时湿重混纺比的计算 设有甲、乙两种原料散纤维混纺 甲：干重混比为y，回潮率为W1，湿重混比为x 乙：干重混比为1-y，回潮率为W2，湿重混比为1-x 则混比关系：
x y (1 w1 ) 1 x (1 y )(1 w2 )
例：涤/粘混纺，设计干重混纺比为65/35，若涤纶的实 际回潮率为0.4%，粘胶纤维的实际回潮率为11%，求 两种纤维的实际混纺比。 解：
a.纤维细度：理论上纱线极限不匀率为
原料的选配与混合
仅供非织造11001、11002班参考。
严禁外传。
09/13/2012第二章 第一节 第 节 第二节 第三节原料的选配与混合 配棉 棉 化纤原料的选配 配料方法与配料计算2012.09.13仅供非织造11001、11002班参考。
严禁外传1仅供非织造11001、11002班参考。
严禁外传。
09/13/2012本章专业词汇 轧棉机：cotton gin 初步加工工程：preliminary working 棉籽：cottonseed 皮棉 棉籽 皮棉：g ginned cotton 轧棉 ：cotton ginning 锯齿棉：saw ginned cotton 皮辊棉： roller ginned cotton 配棉：cotton assorting 棉卷： cotton lap 开清棉联合机： opening line 仅供非织造11001、11002班参考。
严禁外传2仅供非织造11001、11002班参考。
严禁外传。
09/13/2012C：Cotton 棉 W：Wool 羊毛 M：Mohair M h i 马海毛 RH：Rabbit R bbit hair h i 兔毛 AL：Alpaca 羊驼毛 S：Silk真丝 J：Jute 黄麻 L：linen 亚麻 Ts：Tussah silk 柞蚕丝 YH：Yark hair 牦牛毛 Ly：lycra莱卡 Ram：Ramine 苎麻 Hem：Hemp 大麻 T：Polyester 涤纶 WS： Cashmere 羊绒 N：Nylon 锦纶（尼龙） 仅供非织造11001、11002班参考。
严禁外传 A：Acrylic 腈纶 CH：Camel hair 驼毛 Tel：Tencel 天 天丝,是Lyocell y 莱赛尔纤维的商品名 La：Lambswool 羊羔毛 Md：Model 莫代尔 CVC：chief value of cotton涤棉倒比（涤含量低于60 ％以下） Ms：Mulberry silk 桑蚕丝 R：Rayon 粘胶3仅供非织造11001、11002班参考。
纺纱原料混合
FA022型多仓混棉机实图
（2）FA025型多仓混棉机：该机的混合特点是利用路程差混合，即 通过各仓同时输入、多层并合、先后输出，使各仓棉层相互错位， 达到混合的目的。
（一）散纤维混合
1. 直放横取法混合：
将原料并排放置，然后从上至下一层层取出进行混合，每次取出的原料 混合比例应与设计的比例相符。
（1）适用范围：
① 棉纺自动抓棉机上采用此方法； ② 在混合纤维的性质相近时采用，如纯棉纺纱、纯化纤纺纱等的纤维混合。
（2）优缺点：
① 优点是方法简单，管理方便、效率高。 ② 缺点是难以保证混合比例的准确，劳动强度较大。
（3）注意的问题
① 棉包排列：原则是避免同一成分重复抓取。 直行式抓棉机 横向叉开、纵向分散 环形式抓棉机 轴向叉开，周向分散
② 工艺配置：在满足产量的前提下，勤抓少取。
2. 横铺直取法混合
确定原料比例、重量 抓取 开松、混合
铺层（均匀）
应用举例1：用于毛纺中的大仓式混合机
从垂直方向同时
1－大仓 2－铺层装置 3－输送管 4－垂直角钉 5－剥取辊
1－喂棉管道 2－棉仓 3 －小混棉箱 4－均棉罗拉 5－角钉帘 6－剥棉罗拉 7－水平导带
4. 称量式混合
按比例成分称重
称量给棉机（多台）
混棉帘（铺层混合）
打手开松、混合 优点：混合比例准确，更换原料方便。 缺点：工作过程复杂繁琐。
（二）条子混合
1. 定义：把两种或以上的混和成分分别制成一定特数的条子，然后在 并条机或针梳机上通过并合进行混和的一种方法。 2. 两种条子混合的喂入条根数与设计的混和比及喂入条每米干重之
2022-2023学年人教版新教材选择性必修三 第三章第五节 有机合成(第1课时) 教案
第三章烃的衍生物第五节有机合成一、内容分析从知识内容的角度看，本章前4节教材以代表性物质为例，分类介绍了烃的衍生物的结构特点、物理性质、化学性质和用途；在本章最后的第五节，教材以有机合成为载体，对此前介绍的能团的性质与转化、有机反应类型等内容进行系统化梳理与总结，并进行综合应用。
教材在体转生初步掌握有机化合物之间转化方法的同时，使其认识到碳骨架和官能团既是认识有机化合物向的和性生质的基本视角，也是合成新的有机化合物时需要关注的主要方面，进而引导学生建立求向和逆向设计合成路线的方法模型。
在这个过程中，落实“宏观辨识与微观探析”(分析目标和合成路机化合物分子的结构，推测性质)和“变化观念与平衡思想" (基于性质推测转化关系与然的有力，通过反成条件的控制实现合成目标的素养要求。
有机合成是人类利用自然和改道目然的有力工具，学的应用价值，在科学研究和工业生产中具有重要意义。
因此，本节教材能使学生更好地认识化，培养其社会责任感。
二、核心素养1.宏观辨识和微观探析通过确定有机化合物的分子结构，巩固官能团的性质及转化。
掌握逆合成分析在有机合中的应用，学会设计有机合成路线，能从宏观和微观视角分析和解决问题。
2.证据推理和模型认知结合碳骨架的构建及官能团衍变过程中的反应规律，掌握有机化合物分子骨架的构建，官能团引入、转化或消除的方法。
落实有机物分子结构分析的思路和方法，建立对有机反应多角度认识模型、并利用模型进一步掌握有机合成的思路和方法。
3.科学态度与社会责任体会有机合成在发展经济、提高生活质量方面的贡献及对健康、环境造成的影响，能用“绿色化学”的理念指导合成路线的选择三、教学重难点教学重点：碳骨架的构建和官能团的转化教学难点：逆向合成分析，简单有机合成路线的设计第1课时构建碳骨架【新课导入】化妆品香料使用的苯甲酸苯甲酯最早源自水仙花，但水仙花中含量太低，不能满足人们的大量需求；隐形眼镜材料聚甲基丙烯酸羟乙酯是自然界中原本不存生的有机化合物；感冒药阿司匹林是从自然界中存在的水杨酸进行人工改造而合成的有机化合物。
第三章原料选配与混合
第三章原料选配与混合第一节原料选配一、目的与原则目的：合理使用原棉，稳定成纱质量，节约用棉，降低成本。
多唛头配合。
原则：根据号数（粗号还是细号）；粗梳、精梳；单纱、股线；经纱、纬纱；针织、机织；特种、普通；深染色、浅染色。
二、天然纤维选配：1、配棉：配棉方法为分类排队目前我国各地棉纺工厂使用较多的一种配棉方法是分类排队法，这对稳定生产、保证成纱质量、合理地、有计划地使用原棉都能趄到很大的作用～分类就是根据原棉的性质和各种纱线的不同要求，把适纺某种号数纱的原棉划为一类，共分成若干类。
排队就是将同一类中的原棉按不同情况，如地区、性质等较接近的排在一队中；以便接替使用。
配棉既要考虑当前，又要兼顾今后，既要考虑重点品种，还要照顾一般品种；从现实需要与可能出发，按轻重缓急交叉替换。
安排要合理恰线，使每个品种所用原棉成分，不产生明显的变化，以保持生产与成纱质量的稳定。
（1）不同品种的不同要求根据纱的不同品种按其用途、纱号，质量要求、特点等来选配原棉，以便使原棉发挥最大的作用，获得质量优良的成品。
什么品种配什么原棉，要物尽其用。
（2）到棉趋势为了在一定时期内保持混合棉品质的相对稳定，要了解和掌握到棉的趋蛰。
对存量不多而来源又少的原棉，尤其是特性较突出的要慎重使用，对存量虽多，但到棉趋势不好的要少用）对存量目前虽少，但到棉趋势好的可适当多用。
又因到棉的性质不十分稳定，所以在原棉选用时。
在可能条件下适当保留一些性能好的原棉，要瞻前顾后细水长流。
（3）各种纱号的质量状况及机械性能在实际生产中，某个时期各号纱的质量往往存在若干不平衡现象。
有的能够达到质量标准，有的达不到质量标准，也有的却超过质量标准很多、即使在同一号纱中有的某项指标较好，而其它指标不好，也有的各项指标均好，而其中只有一项相当差，达到质量标准较困难，稍一放松就会出现质量问题。
针对这些情况，在配棉时要注意、使质量上的不平衡情况尽可能得到克服和改善。
另外，机械性能也有差异，如有的设备除杂效能好，有的牵伸效率高，我们要根据机械的不同情况，在选配原棉时，适当加以考虑。
《原料的选配与混合》课件
质量控制
制药工业对原料的选配与 混合有严格的质量控制要 求，以确保药品的质量和 安全性。
在食品加工中的应用
食品配料
在食品加工中，原料的选配与混合是 食品配料的关键环节，通过合理的原 料配比和混合，可以制作出各种风味 的食品。
食品添加剂
食品安全
食品加工中的原料选配与混合需符合 食品安全标准，确保食品的质量和安 全性。
《原料的选配与混合 》PPT课件
目录
CONTENTS
• 原料选配的基础知识 • 原料的混合技术 • 原料选配与混合的应用 • 原料选配与混合的挑战与解决方
案 • 未来展望
01
原料选配的基础知 识
原料的种类与特性
原料的种类
天然原料、人工合成原料、添加 剂等。
原料的特性
物理性质（如密度、熔点、折射 率等）、化学性质（如稳定性、 反应性等）、生物性质（如营养 价值、安全性等）。
解决方案
采用先进的生产工艺和技术，提高设备的运行效率和稳定性 。同时，加强生产管理和优化，降低能耗和生产成本，提高 企业的经济效益和市场竞争力。
05
未来展望
新型原料的开发与应用
新型原料
随着科技的不断进步，未来将会有更多新型原料被开发出来，这些新型原料具有 更高的性能和更广泛的应用领域，能够满足更多行业的需求。
应用领域
新型原料的应用领域将更加广泛，包括但不限于建筑、汽车、航空航天、医疗等 领域，这些领域的快速发展将进一步推动新型原料的开发和应用。
混合技术的创新与发展
混合技术
随着混合技术的不断发展和创新，未 来将会有更多先进的混合技术被应用 于原料的选配与混合中，从而提高混 合效率和混合质量。
技术创新
混合技术的创新与发展将进一步推动 原料的选配与混合技术的发展，包括 但不限于新工艺、新设备、新材料等 领域的创新。
原料的选配与混合
第三节天然纤维选配
（一）传统配棉方法（先分类再排队）
1. 原棉的分类：根据原料的性质和各种纱线的不同要求，将适合生产 某种产品或某一特数和用途纱线的原棉划分为一类，可分若干类。
分类时应考虑以下几点：
（1）成纱要求； （2）到棉趋势； （3）纱线质量指标的平衡； （4）气候变化； （5）混合成分性质差异。
i 1
式中： Zi —— i 混合成分纤维特性的参数；
Z j——j 配棉成分中纤维某一特性参数允许的平均值。
（3）库存量约束条件：
m
B j X ij 0.01Aii
i 1
式中：B j ——由 j 配棉成分生产的细纱计划任务（t）；
Ai ——开始计算时仓库里 i 混合成分的存量（t）。 （4）j 配棉成分中 i 混合成分的约束条件为：
1. 根据织物风格特征选配原料； 2. 根据加工工艺选配原料； 3. 根据产品色泽要求选配原料。
三、麻纤维选配
（一）苎麻纤维的选配
1. 以单纤维细度为主，结合考虑其长度。 2. 苎麻纤维选配基本原则：
（1）成纱线密度 （2）成纱的用途 （3）成纱的工艺
（二）亚麻纤维的选配
1. 以工艺纤维的线密度为选用标准，同时考虑纤维长度； 2. 采用分类排队法。
➢ 按产品用途可分为：经纱、纬纱、起绒用纱、针织用纱、特种用 纱等等。
➢ 原料选配应该根据不同产品的不同情况和用户的不同需求选配合 适的原料。
第三章 原料的选配和混合 第三节天然纤维选配
第三节天然纤维选配
一、棉纤维选配
➢ 配棉：纺纱时，搭配使用几种不同唛头的棉纤维原料。 ➢ 选配方法：传统配棉（分类排队法）和现代配棉（计算机配棉法）。
0.01ij X ij 0.01bij
第三章纺纱技术
二、绒毛的洗涤和炭化
毛和绒的洗涤一般分为开松、洗涤、烘干三个步 骤。 洗涤方法主要有乳化法和溶剂法，后者设备费用、 加工费用昂贵，生产中基本不使用。乳化法根据 原料性能的差异，采用不同的处理工艺进行加工， 但洗涤原理基本相同，使用的设备也相同。
（一）选毛
为了合理使用原料，必须对进厂的原毛用人工按 不同的品级进行分选，这一工作称为绒毛的分级， 亦称选毛。其目的是合理地调配使用原料，在保 证并提高产品质量的同时，贯彻优毛优用的原则， 尽可能降低原料成本。 绒毛的粗细与成纱的粗细和品质，织物的风格、 手感、外观均有密切的关系，是评定绒毛品质的 重要指标，是羊毛分级的主要依据。
四、绢纺原料的精炼
精炼的目的是去除绢纺原料上大部分丝胶和油脂， 使纤维间胶着点分开，并去除粘附在原料上的杂 质，制成较为洁净的、蓬松的、有一定刚弹性的、 呈现珠光光泽的单纤维。 精炼质量是关系到后工序能否正常进行、产品质 量优劣及经济效益高低的重要因素。 绢纺原料的精炼工程包括精炼前处理、精炼及精 炼后处理三个工序。
三、化学纤维的选配
化学短纤维纯纺或与各种天然纤维混纺以 及化学纤维与化学纤维混纺的产品非常多 ，其目的是充分发挥各种纤维的优良特性 ，相互取长补短，以满足产品不同用途的 要求，增加花色品种，扩大原料来源并降 低成本。 化学纤维选配包括：品种选择、混纺比例 确定以及化学短纤维长度、线密度等性质 选择。 （最重要的是纤维品种的选定）
（三）纤维性质的选配 混纺纤维的各种性质，如长度、线密度等 指标的不同都会直接影响混纺纱产品的性 能。 1、化学短纤维长度和线密度的选择 1）纤维长度和细度的关系有以下经验公式： L／D≈1 （可纺性最好） L：纤维长度，单位英寸（1英寸=25.4mm） D：纤维细度（旦） D小，易产生棉结，纤维易断裂；D大，细纱 易发毛，可纺性差
纺纱习题答案
项目一原料的选配与混和一、名词解释1、配棉：将原棉搭配使用的技术2、主体成分：在配棉成分中有意识地安排某几个批号的某些性质接近的原棉作为主体，一般以地区为主体，也有的以长度或细度为主体。
主体原棉在配棉成分中应占70％左右。
3、分类：就是根据原棉的特性和各种纱线的不同要求，把适合纺制某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混合棉。
4、排队：排队就是在分类的基础上将同一类原棉排成几个队，把地区、性质相近的排在一个队内，以便接批使用。
5、回花：纺纱过程中产生的包括回卷、回条、粗纱头、皮辊花、细纱断头吸棉等6、再用棉：包括开清棉机的车肚花（俗称统破籽），梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花，精梳机的落棉等，经处理后使用。
7、原棉有害疵点：是指原棉中的有害的纤维性物质。
如：带纤维耔屑、软耔表皮、索丝、棉结等。
二、填空题1、长度/线密度/成熟度/强力/色泽/含水含杂2、保持原料和成纱质量的相对稳定/合理使用原棉/节约原棉，降低成本3、充分利用化纤特性、提高产品的使用价值/增加花色品种，满足社会需要/降低产品成本改善纤维的可纺性能4、原棉资源情况/气候条件/原棉性质差异/机台的性能5、主体成分/队数与混用百分比/抽调接替6、确保混纺比例的准确/使混合成分在纱线中分布均匀/确保纱线的品质7、散纤维称重混合/棉包混合/棉条混合三、选择题1、C2、B3、B4、C5、A6、A四、判断题1、×2、×3、×4、×5、×6、√7、×8、√9、× 10、×五、简答题1、（1）纱线品种与用途：不同品种和用途的纱线对原料的品种和特性有不同的要求（2）纱线的品质要求：纱线的品质及对原料的要求（3）纤维原料本身的性质特点（4）生产设备、技术条件和管理水平2、配棉的方法是分类排队法。
配棉的原则是：质量第一，统筹兼顾；全面安排，保证重点；瞻前顾后，细水长流；吃透两头，合理调配。