现代纺纱技术课程教案——原料选配
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
编码:01 制订日期:2007/8
项目一原料的选配与混和
模块一原棉的选配
一、原料选配的目的和意义
◆原棉的工艺性质:长度、线密度、强力、成熟度、色泽、含水含杂率
◆配棉:将各种原棉搭配使用的技术工作
1、配棉的目的:
(1)合理使用原棉,满足纱线质量要求
①根据纱线特数和用途不同,各种纱线对使用原棉的质量要求也不一样。
②如果采用混合棉纺纱,可充分利用各种原棉的特性,取长补短。
(2)保持生产和成纱质量相对稳定
①保持原棉性质的相对稳定是纺纱生产和质量稳定的一个重要条件。
②如果采用多种原料搭配使用,只要配合得当,就能保持混合棉性质的相对稳定,从而使生产过程及成纱质量也可保持相对稳定。
(3)节约用棉,降低成本
①配棉要从经济效益出发。控制配棉单价和吨纱用棉量,力求节约用棉,降低成本。
②短加长,粗加细;回花、再用棉,可按配棉技术以一定比例回用或降级使用。
2、配棉原则
根据实践经验总结,配棉的原则是质量第一,统筹兼顾;全面安排,保证重点;瞻前顾后,细水长流;吃透两头,合理调配。
贯彻配棉原则时,应努力做到以下三点:
(1)稳定:力求混合棉质量长期稳定,以保证生产稳定。
(2)合理:在配棉工作中,不搞过头的质量要求,也不片面地追求节约。
(3)正确:指配棉表上成分与上机成分相符,做到配棉成分上机正确。
二、原料选配的依据
(一)纱线品种与用途:不同品种和用途的纱线对原料的品种和特性有不同的要求
①棉纱的特数分类:
特细号纱:10tex及以下(60s以上)
细号纱:11~20tex(58s~29 s)中号纱:21~30 tex(28 s~19 s)粗号纱:32 tex及以上(18 s以下)
②纱线产品分类
原料不同:纯棉纱、纯化纤纱、棉与化纤混纺纱
纺纱方法不同:环锭纱、转杯纺纱等
纺纱工艺不同:普梳纱、精梳纱、包芯纱、
产品用途不同:机织用纱(经纱、纬纱)、针织用纱、起绒用纱等。不同的纱线类别对原棉的选配要求(1)棉纱线密度(特细特、细特、中特、粗特)(2)普梳纱和精梳纱(3)单纱和股线(4)经纱和纬纱(5)针织用纱(6)染色用纱(7)特种用纱(8)混纺纱(二)根据成纱质量考核指标选配原棉
●成纱质量考核指标:
(1)单纱断裂强度和强力变异系数
(2)纱线的条干均匀度
(3)纱线的外观疵点:棉结、粗节、细节
●讨论原棉性质对成纱质量的影响
(1)长度(2)线密度与马克隆值(3)成熟度(4)回潮率(5)强伸性(6)原棉含杂
率(7)地区、色泽和手感
●原棉性质对成纱质量的影响
①单纱强力变异系数(单强CV值):
(a)原棉的线密度和成熟度:
(b)原棉长度、短绒含量及轧工条件
(c)地区、色泽和手感
②百米重量变异系数;
③条干均匀度;(a)线密度(b)短绒(c)原棉的棉结杂质:
④一克内棉结粒数、一克内棉结杂质粒数;
(a)成熟度与轧工(b)原棉含水率(c)原棉含杂
⑤黄白纱
●对成纱质量影响大的配棉指标(1)原棉的长度和整齐度影响成纱条干、强力、毛羽。纺细特纱时,长度指标对成纱的强力影响更显著。(2)短绒率重点关注的原棉指标,影响纺织工艺和成纱质量。(3)纤维细度影响成纱条干和强力。
(4)原棉的成熟度影响成纱条干、强力、疵点,尤其对高支纱的影响明显。(5)有害疵点影响成纱外观质量和染色性能。在配棉时,对原棉的成熟度、回潮率以及棉结、软籽表皮、带纤维的籽屑等都要注意掌握。(6)“三丝”(异纤)对成纱质量和染色质量危害性很大。
思考题
1、试述原棉的性能与纺纱质量的对应关系。
2、原料选配的依据是什么?
3、试述针织用纱对原棉的选配要求。
4、对成纱质量影响大的配棉指标主要有哪些?
编码:制订日期:2007/8
三、配棉方法(分类排队法)
1、分类的概念:
就是根据原棉的特性和各种纱线的不同要求,把适合纺制某类纱的原棉划为一类(如细特或粗特,经纱或纬纱等),生产品种多,可分若干类。
●分类的注意事项:根据纱线粗细和用途对原棉进行分类/原棉资源情况/气候条件/原棉
性能差异/机台的性能
2、排队的概念:
排队就是在分类的基础上将同一类原棉排成几个队。把地区、性质相近的排在一个队内,以便当一个批号的原棉用完后,用同一个队中的另一个批号的原棉接替上去,使混合棉的性质无显著变化,达到稳定生产和保证成纱质量的目的。排队时应考虑的因素:主体成分/队数与混用百分比/抽调接替①分段增减②交叉替补
3、原棉性质差异控制原棉性质差异控制范围见表1-2。
表1-2 原棉性质差异控制范围
4、回花和再用棉的使用
回花:生产过程中的回卷、回条、粗纱头、皮辊花等。应处理打包后回用,用量不超过5%;再用棉:开清棉车肚落棉(统破籽)、梳棉斩刀花与车肚落棉、精梳落棉等。经处理后降级回用,用量3%-5%
四、配棉实例分析(结合实例重点讨论分类排队工作程序)
思考题
1、如何保证生产中配棉成分的稳定?
6、分类排队时应注意那些问题?
7、说明配棉时原棉的差异控制范围。
8、何为回花、再用棉?生产中如何使用?
编码:制订日期:2007/8
模块二化纤选配一、化纤选配的目的:
(1)充分利用化纤特性、提高产品的使用价值
(2)增加花色品种,满足社会需要