生产车间状态标示标准管理规程模板
生产车间状态标示标准管理规程模板
标准管理规程一、目的规范操作、保证设备、物料等能反映正确的状态。
二、范围适用于车间生产、物料、设备、容器等所处状态的标志。
三、责任车间主任: 协同采购部门定购生产状态牌、物料状态牌、容器具状态牌、清洁、消毒状态牌; 并对执行情况进行监督。
设备部经理: 协同采购部门定购设备状态标志牌。
安装设备状态标志牌。
仓储负责人: 协同采购部门定购仓储所用状态标示牌, 并负责监督执行情况。
质量保证部负责人: 负责审核各部门的状态标示的符合性; 并监督各部门对该文件的执行情况。
库管员、车间操作员: 及时更换生产、物料、设备、容器等状态标示。
QA现场监控员: 监督各种状态标志是否正确悬挂。
四、内容1. 设备生产状态:1.1 正在运行: 绿色标有”运行”字样。
1.2 正在检修: 黄色标有”正在检修”字样。
1.3 停用待修: 红色标有”待修”字样。
1.4 设备完好不用: 绿色标有”完好、已清洁”, ”完好、待清洁”字样。
2. 容器清洁状态:2.1 清洁可使用: ”绿色”标有”清洁合格”字样。
2.2 待清洁: 黄色标有”待清洁”字样。
2.3 盛有物料: 绿色标有”容器盛有物料”字样, 并标明内容物品名、规格、批号、数量、操作人等。
3. 物料状态:3.1 合格: 绿色标有”合格”字样。
3.2 待检: 黄色标有”待检”字样。
3.3 不合格: 红色标有”不合格”字样。
4. 生产状态标志4.1 用于指示车间生产的状态牌, 于生产日开始, 在生产的操作间及设备由班组长悬挂于各工序显眼处, 内容包括: 工序、品名、批号、批量、生产日期、操作人等, 并于生产结束立即取下, 更换新的标志牌。
4.2 生产设备应由设备维修人员定期检修, 对有故障等待维修的设备应有待修状态标志, 内容包括设备型号, 主要故障维修责任人等,检修期间由设备维修人员挂”待修停用”标志牌; 检修合格后, 挂上”完好”标志牌; 运行时由操作人员挂上”运行”标志牌, 生产过程的日常维修, 挂上”正在维修”标志牌,不合格的设备应搬出生产区, 未搬出前应有明显的状态标志, 要标明停用设备型号, 停用日期, 停用原因。
生产状态标识操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保生产现场的安全、有序、高效运行，防止生产事故的发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有生产现场及相关辅助设施。
三、操作要求1. 标识种类生产状态标识分为以下几种：（1）正常生产标识：表示生产线正常生产状态。
（2）停机检修标识：表示生产线正在进行停机检修。
（3）待机标识：表示生产线处于待机状态，准备启动生产。
（4）紧急停机标识：表示生产线因紧急情况需要立即停机。
2. 标识制作（1）标识材料：标识牌采用不褪色、耐磨损、易于识别的材料制作。
（2）标识内容：标识牌上应清晰标注标识种类、生产单元、日期、负责人等信息。
3. 标识设置（1）标识牌应设置在生产线明显位置，便于操作人员查看。
（2）标识牌应与生产线实际情况相符，如生产线发生变更，应及时更换标识牌。
4. 标识管理（1）标识牌的设置、更换和维护由生产部门负责。
（2）标识牌的损坏、丢失或内容变更，应及时上报生产部门，由生产部门负责更换或修复。
（3）标识牌不得随意拆卸、移动或更改。
四、操作步骤1. 标识设置（1）生产部门根据生产计划，确定生产状态标识种类。
（2）制作标识牌，确保标识内容准确、清晰。
（3）将标识牌设置在生产线明显位置。
2. 标识更换（1）生产部门根据生产线实际情况，确定是否需要更换标识牌。
（2）制作新的标识牌，确保标识内容准确、清晰。
（3）将新的标识牌设置在生产线明显位置，同时将旧的标识牌撤除。
3. 标识维护（1）生产部门定期检查标识牌，确保标识牌完好、内容准确。
（2）发现标识牌损坏、丢失或内容变更，及时上报生产部门。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉本规程，确保标识设置、更换和维护符合要求。
2. 标识牌不得随意拆卸、移动或更改，如需调整，应经生产部门同意。
3. 标识牌设置应确保操作人员能够清晰、及时地了解生产线状态。
4. 标识牌损坏、丢失或内容变更，应及时上报生产部门，确保标识牌的完好和准确性。
六、附则本规程自发布之日起实施，由生产部门负责解释和修订。
生产车间管理制度标准模板（三篇）
生产车间管理制度标准模板一、目的：为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。
二、适用范围：本公司所有生产车间。
三、明细：1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
2、工作期间不得随意离开工作岗位。
有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。
离岗____分钟内一次罚款____元，超过____分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款____元;串岗一次罚款____块。
3、服从上级领导的安排。
不服从上级安排，造成影响的，罚款____元，情节严重者开除。
不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款____元，并作检查。
态度不好或____月内累计三次者予以解雇。
有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
4、车间内禁止吸烟，违者罚款____元/次。
造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款____元，写检查，全厂通报批评。
态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值____倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
7、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。
8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款____元。
9、.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款____元。
10、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
违者每次罚款____元11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款____元，对打扫员工罚款____元。
12、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款____元。
13下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
生产运行中状态标志管理规程
目的：建立生产运行中状态标志管理规程，防止产品质量事故、设备安全事故、人身安全事故。
范围：生产运行中的车间。
责任人：操作员、车间主管，QA员，工程设备科。
内容：每一生产操作间、每一台设备、每一盛物容器都应有标志，能够指明其性能、卫生、以及正在加工的产品或盛装物料的批号、数量、合格与否，以防止由于标志不明造成的产品质量事故（混淆和差错）、设备事故、人身安全事故。
1生产运行中状态标志分类生产状态标志，生产设备状态标志，容器状态标志，卫生状态标志2状态标志具体内容根据不同的情况，及时挂上相应的状态标记，以提示操作人员目前区域、设备、容器、环境等所处的状态。
2.1生产操作间2.1.1卫生状态：“待清场”（红底黑字），“已清场”（表示已清场QA员已检查），“清场合格证”。
2.1.2生产状态：“正在生产”（绿底黑字）（表示生产正在进行，与生产无关人员严禁入内），标明所生产的产品名称、批号、规格、数量、日期。
2.2管道：要求标明内容物的名称、流向。
执行《管路标志管理规程》。
2.3设备：在生产过程中要在设备明显位置悬挂设备状态标牌。
2.3.1运行中设备：“正在运行”（绿底黑字）。
2.3.2停运设备：标明其性能状况。
执行《设备状态标志管理规程》。
2.3.3使用完未清洁的设备：挂上“待清洁”（红底黑字）标志。
临夏龙康制药厂生产运行中状态标志管理规程编号SC-G-011版次：01第 2 页共 2 页2.3.4已清洁设备：挂上“已清洁”（绿底黑字）标志，必须标明清洁结束时间。
2.4容器具：要在容器明显位置贴上状态标志签。
2.4.1有内容物容器：贴上标签（白底黑字），标明容器内容物的品名、批号、数量、日期。
2.4.2无内容物容器：2.4.2.1使用后未清洁容器或清洁后放置时间较长超过有效期的容器：挂上“待清洁”（红底黑字）标志。
2.4.2.2按清洁规程清洁合格后容器挂上“已清洁”（绿底黑字）标志。
2.4.3计量器具经计量检定部门检定合格后贴上“计量合格证”，并在有效期内。
保健食品生产车间状态标志的标准管理规程
保健食品生产车间状态标志的标准管理规程
一、目的：为了严格按保健食品GMP要求办事，预防设备安全事故和原料、辅料、中间体、成品等发生质量和混淆事故，特制定状态标志管理规程。
二、适用范围：适用于设备状态标志、物料状态标志、清场状态标志、卫生状态标志。
三、责任者：班组长、质量监督员、操作工。
四、正文：
1 车间及各岗位设备应有明显的状态标志。
正在生产的操作间要标明产品名称、批号、数量等内容，设备要标明运行状态标志；对有故障等待维修的设备应有待修状态标志；不合格的设备应搬出生产区，未搬出前应有明显的状态标志，要标明停用原因、停用日期。
2车间中间站的所有物料、中间体要按待验、合格分别持黄牌、绿牌，并分别摆放在黄线区、绿线区。
不合格要放在不合格品存放间，并按《不
合格品销毁管理规程》作出处理。
3车间各岗位清场卫生情况应有状态标志，清场合格的发合格证并挂合格牌，清场不合格的挂“待清洁严禁使用”的红色牌并重新清场直至合
格，合格后再换上绿色合格牌。
4成品点收后放在仓库待验黄线区用黄色围栏围好，挂待验黄牌；检验合格，贴上合格证后填写入库手续，搬入合格区，挂合格绿牌。
5对盛装保健品的容器应有状态标志，未清洁消毒的要挂黄牌，放在清洁室，已清洁消毒容器挂绿牌，存放在清洁容器工具贮存间。
6原辅料和包装材料在未检验合格之前存放在待验黄线区，挂待验黄牌；
检验合格，贴上合格证后填写入库手续，搬入合格区，挂合格绿牌。
7所有工艺管道要表明内部物质及流向。
生产状态标志管理规程
目的：阐述车间状态标志管理规定，防止差错和混淆。
范围：适用于车间生产状态管理。
职责：生产技术部、质保部对此规程的实施负责。
规程：1生产车间的厂房、设备、容器、物料等都必须有相应的状态标志。
2厂房的状态有正在生产、正在清场、清场合格等，其标志的形式、内容、含义、发放、保管等详见“SMP-EM-018-01厂房状态标志管理规程”。
3设备的状态有待修、维修中、正在运行、完好等，其标志的形式、内容、含义、发放、保管等详见“SMP-EM-013-02设备状态标志管理规程”。
4容器、工具以及生产过程的卫生状态，其类别、形式、含义、适用范围、发放、保管等详见“SMP-HM-022-02卫生状态标志管理规程”。
5计量仪器、仪表、量具、衡器等计量器具的计量状态标志的管理，详见“SMP-MeM-003-00计量状态标志管理规程”。
6从仓库领取的物料的容器包装上，有明确的品名、规格、数量等标志；规定贴有标签的，其包装上必须有明确的“物料标签”。
7正在生产的厂房、设备，设施须标有生产状态标志。
生产状态标志插卡处内应有“生产状态卡”（见附件一），领用发放程序为：7.1一般区用“生产状态卡”存放于车间办公室，洁净区用存放于车间化验室。
7.2准备生产前，由工序负责检查清场合格证有效期和功能间清场情况，超过清场有效期和必要时，生产前须重新清场。
7.3工序负责人取下“清场合格”正本，并将上批清场合格证正本粘贴在本批生产记录上。
7.4工序负责人填写“生产状态卡”，并将该卡插入插卡处，准备生产。
7.5该批生产结束后，清场前工序负责人将“生产状态卡”取下，粘贴于批生产记录内相应的位置。
8车间使用的中间产品容器必须贴有或挂有“物料标签”（见附件二），标明所存放的中间产品的名称、批号、数量等信息。
8.1含义：车间使用的容器在存放中间产品后，在容器外壁贴上标签，标明所存放的中间产品的名称、批号、数量等信息，等待进一步处理或储存、移交等。
8.2要求：须标明所存放中间产品的名称、批号、数量，称量操作人签署姓名及日期，操作人必须在“备注”栏注明工艺状态，如：已填充、待抛光；已制粒、待整粒；已粗粉，待筛分；等。
状态标志管理规程
90×60mm ——白纸绿字
清场合格证（正） 生产工序 包装工段 __ 清场前产品_______________________ 清场前批号_______________________ 清场者 日期___________ 检查者 日期___________
90×60mm ——绿纸黑字
题目：状态标志管理规程 标题 正文
生产允许证 生产工序__________________________ 现生产品种 规格__________ 代号 批号____________ 责任生产者________________________ 签发人 日期___________ XX 制药有限公司 90×60mm ——白纸绿字
暂停生产禁止开机 生产工序__________________________ 现生产品种 规格____________ 代号 批号____________ 暂停原因__________________________ 签发人 日期____________ XX 制药有限公司 200×120mm ——不锈钢材质红字
标准操作规程 题目：状态标志管理规程 制定/日期 批准/日期 分发部门 标题 1.目 的 2.范 围 3.职 责 4.基本要求 正文 规范生产现场、物料、设备、容器状态标志，防止差错和混淆。 车间、工段、物料、设备、容器状态标志。 各职能部门 状态标志以标签格式只列出项目，发放时填写具体内容。 基本内容有： — 企业名称和标识语； — 生产场地的清场合格证在包装工段的有正、副本两种，并有深浅不同的绿 色区分，其它工段只有一种； — 物料名称一律用通俗名或商品名，并有代号、编号、批号； — 物料有待验、合格、限定性合格和不合格四种状态； 设备状态标志上的设备名称和编号应与实物相一致，发生故障检修时挂状 态标志； — 有发放人、签发人、检查人、签名、日期。 5.标志类别 5.1 生产场地 状态标志有生产场地、物料、生产设备、卫生状态四种 — 生产允许证：标明经检查作业条件符合要求，今天正在生产品种的品名、 规格、批号； — 暂停生产禁止开机：生产中途因故停产，应将生产允许证换成“暂停生产 禁止开机”标志； — 清场合格证：标明已经清场，经检查符合清场要求； — 继续清场禁止生产：标明虽已清场但经清场检查不符合要求，应继续清场 不可生产。 生产场地有上述四种状态，但不需要也不可能同时存在，清场合格证与生产 允许证是交替标示的，在生产开始前应有清场合格证，生产开始时应更换成生 产允许证，把清场合格证贴在批生产记录中，生产结束时取下生产允许证，贴 在批生产记录中，经清场检查符合要求时，换成清场合格证。 5.2 物料状态 — 待验：标明物料经仓库管理员验收合格，用黄色标签或缆绳表示等待检 验； — 合格：标明物料经检验合格并有合格检验报告单，用绿色标签或缆绳表示 合格，可放行使用； — 限定性合格：标明物料经检验个别项目不符合规定但不影响成品的质量， 如原料干燥失重超标，用淡绿色标签或缆绳表示，表示有条件的使用； — 不合格：标明物料经检验不符合规定，用红色标签或缆绳表示不能使用。 审核/日期 颁发部门 编号 SOP3-181-01 生效日期 前版编号 页数 1/5
生产车间各种状态标志的管理规程
生产车间各种状态标志的管理规程
1.每一生产操作间或生产用设备、容器应标明所生产
的产品或物料的名称、批号、数量等。
2.操作间状态标志，应标明生产产品的名称、规格、
批号、日期；
3.设备生产状态标志，标明生产产品名称、规格、批
号、日期；
4.容器状态标志，标明容器盛装物料的名称、批号、
数量等。
5.生产场所状态标志发放、使用。
5.1状态标志由车间管理人员负责填写发放。
5.2状态标志均由工序负责人负责回收更换。
5.3每批生产结束后，均需对生产场所各种状态标志进行收回和更换。
6.状态标志检查
6.1车间管理人员、QA人员日常巡查各生产区域是
否有状态标志、是否在指定位置、状态标志是否准确，与生产是否相符。
6.2对在检查中发现的问题应及时纠正、更改。
05生产区状态标志使用及管理规程
05生产区状态标志使用及管理规程1.引言本规程旨在规范05生产区状态标志的使用及管理，保障生产安全和生产效率，建立健全的管理机制，提高工作质量。
2.定义和缩写2.1状态标志：指示设备、设施等状态信息的标志，如红绿灯、指示灯等。
2.205生产区：指生产车间、生产设施、生产设备等生产场所，以下简称“生产区”。
3.使用原则3.1安全优先原则：生产区状态标志的设置和使用应以安全为首要考虑。
3.2简明易懂原则：状态标志应具有明确的意义，便于操作人员理解和记忆。
3.3合理布局原则：状态标志的布置应合理，便于操作人员观察和辨识。
4.状态标志的设置和使用4.1标志类型选择：根据需要确定合适的状态标志类型，如红绿灯、指示灯等。
4.2状态意义确定：对于每个状态标志，应明确其状态意义，如红灯代表停止，绿灯代表运行等。
4.3标志位置确定：根据实际情况和操作需求，确定状态标志的布置位置，保证其能够被操作人员清晰地观察到。
4.4标志数量控制：根据需要和实际情况，控制状态标志的数量，避免过多的标志导致操作人员混乱和困惑。
4.5标志维护管理：定期检查和维护状态标志，确保其正常工作和可靠性。
5.状态标志管理5.1标志检查：定期进行状态标志的检查，发现问题及时修复或更换。
5.2标志记录：建立状态标志的使用记录，记录每个标志的安装时间、更换时间、维护情况等。
5.3标志培训：对操作人员进行状态标志的培训，确保其能正确理解和运用状态标志。
5.4标志更新：根据需要和技术发展情况，定期更新状态标志，以提高其功能性和可靠性。
6.违规处理6.1违规使用：对于违规设置或使用状态标志的行为，进行纠正和整改，确保生产区的安全和正常运行。
6.2违规管理：对于未按规定进行状态标志管理的行为，进行相应的处罚或纪律处理。
7.附则7.1本规程自发布之日起执行。
7.2本规程最终解释权归本公司所有。
总结：本规程对05生产区状态标志的使用及管理进行了详细规定，强调了安全优先原则、简明易懂原则和合理布局原则，旨在确保标志的设置和使用能够满足操作需求、提高工作效率和保障生产安全。
状态标志牌管理规程
目的：建立状态标识管理规程，明示生产状态，避免失误操作，规范生产管理。
范围：本标准适用于所有生产过程状态标识和设备、物料状态标识，包括QC的仪器、设备。
责任：生产技术部、设备动力部、质量部、生产车间、仓库管理员对本规程的实施负责。
正文：1、状态标识的分类：设备状态标识、计量器具状态标识、物料状态标识、清洁状态标识、生产状态标识等。
2、设备状态标识的管理：2.1照《设备编号管理规程》对设备进行统一编号，编号应标在各设备主体及设备状态标识牌上。
每一台设备设专人管理，责任到人。
2.1主要生产设备都应在指定位置挂有设备状态标识牌，设备状态标识牌底板为230mm×170mm（大牌：310mm×230mm）不锈钢，外面插有机玻璃板。
2.1.1设备状态标识牌内容由包括设备卡、设备状态、生产状态和清洁状态四部分组成。
2.1.2设备卡：白底黑字。
内容包括：设备名称、编号、型号、责任人、启用时间。
2.1.3设备状态：2.1.3.1检修：红底黑字，表示该设备某部分或整体正在进行检修，禁止使用。
2.1.3.2 待修：黄底黑字，表示该设备出现故障，等待修理后才能正常使用，禁止使用。
2.1.3.3 运行完好：绿底黑字，表示该设备性能完好，正处于运行状态。
2.1.3.4 停用完好：绿底黑字色，表示该设备性能完好，但处于停用状态。
2.1.3.5 备用完好：绿底黑字色，表示该设备性能完好，但处于备用状态。
2.1.4生产状态：2.1.4.1产品名称、批号：表示该设备正在生产的中间产品及批号。
2.1.4.2 生产过程状态：根据中间产品生产过程所处的状态不同而设置。
2.1.5清洁状态：根据不同的清洁状态插入相应的状态标识，具体内容见面5.1。
2.1.6 除主要生产设备以外的设备都应在指定位置挂有设备状态标识，状态标识分为红色“待修”、绿色“完好”、绿色“运行”三张。
2.1.6.1待修：黄底黑字，表示该设备出现故障，等待修理后才能正常使用，禁止使用。
生产车间标示管理制度范本
生产车间标示管理制度范本第一章总则第一条为了加强生产车间标示管理，规范车间内标识、标牌的设置和使用，提高生产车间安全、文明生产水平，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间内的标识、标牌设置和管理活动。
第三条生产车间标示管理应遵循安全第一、预防为主、规范统一、便于识别的原则。
第四条公司安全生产管理部门负责生产车间标示管理的监督和检查。
第二章标示设置第五条生产车间内的设备、设施、通道、作业区域等应根据安全生产、环境保护、质量管理等方面的要求，设置相应的标识、标牌。
第六条标识、标牌的设置应符合以下要求：（一）清晰、醒目，便于识别；（二）位置适当，不影响设备、设施的正常运行和人员的安全通行；（三）内容准确，不得误导；（四）规格统一，符合公司相关规定。
第七条生产车间内的标识、标牌应包括以下内容：（一）安全警示标志：如禁止、警告、指令、提示等；（二）设备、设施名称、型号、规格、编号；（三）操作规程、注意事项；（四）危险化学品、有害物质警示标志；（五）其他有必要标示的信息。
第三章标示管理第八条生产车间标示的管理应建立健全责任制，明确责任人。
第九条生产车间标示的维护、更新由责任人负责，确保标识、标牌的完好、有效。
第十条生产车间标示的变更，应经安全生产管理部门审核，并及时更新。
第十一条生产车间标示的撤销，应经安全生产管理部门批准。
第四章罚则第十二条违反本制度的，公司将按照《员工手册》等相关规定对责任人进行处理。
第五章附则第十三条本制度自发布之日起实施。
第十四条本制度的解释权归公司安全生产管理部门。
车间7s标识标准模板
仓库货架标识
货架上物料清单 明细
定位
1.分成地点与号码表示； 2.号码表示又可分为数日表示和号码表示； 3.数日表示可用A、B、C、字母或
数字1、2、3来表示； 4.号码最好用数字来表示； 5.物料盒尽量使用同一标准放置物料。
如图示：
货架储位+物料盒标识
根据物料特性配 备“标准物料 盒”
安全库存管理标识
如图示：
设备开关状态标示
设备、设施的电源开关上应标识开关的方向; 生产线线头应显示生产状态.
如图示：
安全、设施、警示标示
将所有物品的外形留下(形迹整顿)
1.将治工具编号写上名称； 2.放置区也同样地编号标上名称； 3.将治工具的外形加以描出； 4.以小组别做颜色管理； 5.在工具箱的右侧贴附工具清单，并标 明使用者（即管理者）； 6.在每个工具的位置上贴标签，规格： 长70mm×宽20mm，标签样式如下。
乱涂乱画？
三排货架并排， 那中间一排货架 的夹具怎么取？
如地板胶如有
贴了多少层？
破损请及时更 换。
门牌去哪了？
不合格的标识示例
标识如有破损，请及时更换。
标识不允许手写；
同样的标识不允许重复粘 贴。
灭火器随意不允许移动!
如经过同意移到旁边，请 将标牌一起移动.
标识撕掉后请将胶印清理干 净。
闲置设置或因用A4纸写 上机器状态标识牌，内容 包括联系人、联系电话、 日期、注意事项。
经理
manager
7S管理责任区（我的区域）
责任人: XXX
区域要求：1.处理非必要品 2.合理放置必要品 3.注意区域卫生
责任区域 : 办公室辅料区域 所属部门 : 制二部
生产区车间状态标志管理规程
生产区车间状态标志管理规程
第一章目的
建立车间状态标志管理制度，使生产现场及暂存间合理有序杜绝安全事故及质量事故的发生。
第二章范围
适用于车间生产操作前工艺、卫生、设备、中间产品状况的标志。
第三章责任人
各工序班组长、操作工、QA质检员。
第四章内容
第一条生产操作间的状态标志
生产操作间应挂上标志牌，标明所生产产品的名称、规格、批号、数量、操作人、日期。
已清场的操作间挂上“已清场”状态标志牌。
第二条生产设备的状态标志
一、生产过程中使用的设备应挂上醒目的标志牌，标明设备名称、编号、以及状态。
合格运行的设备挂上“运行”标志牌，正在检修或停用的设备应挂上“检修”或“停用”的状态标志，设备清洁完成，挂上“已清洁”状态标志。
二、计量器具应有“计量检定合格证”或“准用证”，正。
生产状态标识管理规程
********* 管理规程生产状态标识管理规程文件编码SMP-SC-0020-01项目签名日期起草人年月日审核人年月日批准人年月日生效日期分发范围生产部、质量部颁发部门质量部受控印章一、目的建立一个生产状态标识管理规程，以便规范生产操作间（场地）的标识管理。
二、适用范围本规程适用于生产操作间（场地）的状态标识管理。
三、内容1.责任人：生产部全体人员2.规程2.1.生产部所有生产操作间（场地）均应有状态标识。
2.2.生产状态标识采用“文字”加“色标”的方式进行使用和管理。
2.3.生产操作间（场地）状态标识的分类及含义：生产区内所有生产操作间（场地），均须有状态标识，表明该生产操作间（场地）的状态。
标识分类待用待清场停用正在生产色标绿底黑色黄底黑色红底黑色蓝底黑字标识式样清场状态有清场合格证，并在有效期内处于正在清场或超出清场有效期状态/有清场合格证，并在有效期内标识含义表明该操作间处于清场后待用状态表明该操作间处于待清场，需检查合格后才能投入生产状态表明该操作间已停用表明该操作间处于正在生产状态备注/ 若同一操作间只有一台设备，可只在房间上挂待清洁，若房间内有多台设备，应根据设备的清洁状况挂增加设备相对应的清洁状态标识/ /2.4.生产状态标识的使用：2.4.1.生产状态标识是用来表示生产操作间（场地）的状态，应定置摆放。
2.4.2.在使用过程中相关人员应根据生产操作间（场地）的状态及时更换相应的状态标识。
2.4.3.质量部QA应不定时抽查生产操作间（场地）的状态标识的正确性，以保证状态标识能准确的反映相关信息。
四、附件无五、变更历史变更前版本号变更后版本号变更原因变更批准日期／／／／。
生产制造过程中状态标识管理规定
生产过程状态标识管理规范目录1.目的 (1)2.范围 (2)3.职责 (3)4.状态标识的管理与运用 (4)4.1状态标识的分类、材料、定位方法 (4)4.2物品标致 (4)4.3生产状态标致 (4)4.4设备管线标致 (4)4.5计量标致 (4)4.6安全指示标致 (4)5.状态标识的制作与验收 (5)6.状态标识的使用 (6)7. 参考文献 ............................................................................................................................................................. :7前言建立状态标识管理规范，以防止产品在生产过程中发生混淆、差错、污染等质量事故的发生，并保证对设备、仪器进行正确的操作，以防止不安全事故发生。
特制定本文件。
本文件起草部门：生产部本文件主要起草人：本文件会签人：本文件批准人：本文件为公司内部执行文件的第三阶文件。
1.范围本本标准适用于全厂所有生产过程状态标志管理,包括: 物品标志、生产状态、设备/管线标志、区域空间标识、计量标志、安全指示标志..等六大类。
2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
HZYM-QP16 B0 采购与相关方的控制程序3.职责3.1工程部负责物料的合格、不合格、待验和设备的设备卡、运行、完好、维修、封存和管线涂色以及清洁标志的清洁、待清洁状态牌制作、验收、发放管理，并监督设备状态标志的日常使用管理；3.2 质量部：IQC负责计量标识的制作与验收、计量器具的校验和张贴合格或禁用等标志，并监督计量器具的日常使用管理；责物料的物料签、货位卡、生产状态卡、清场合格证的制作与验收管理，PQC并监督该规程中所有的规定执行情况；3.3各部门、各车间物料管理员、岗位操作人员、设备维修人员涉及到该规程中的规定，负责执行状态标识的正确使用与监督管理；4. 状态标识的管理与运用4.1状态标识的分类、材料、定位方法4.1.1工厂内状态标识管理分为六大类，分别为物品标志、生产状态、设备/管线标志、区域空间标识、计量标志、安全指示标志。
05生产区状态标志使用及管理规程
生产区状态标志使用及管理规程一、目的:规范生产区状态标志的管理, 使生产区标识管理规范化，防止药品的污染、混淆和差错事故的发生。
二、范围:物料、中间产品、产品、生产设备、容器、清洁等状态标志。
三、责任人:质量部长、生产部长、车间主任、质量管理员。
四、内容:生产区状态标志是指能够标明每一生产操作间、每一台生产设备、每一盛物容器正在加工的产品或物料、批号及数量以及卫生等状态。
每步生产过程中物料或中间产品存放时均应挂有标明其存在状态的标志，注明品名、批号、数量、生产日期等。
车间各工序负责人负责状态标志的正确使用，质量管理员监督状态标志实施情况并负责发放。
生产技术部、质量管理部定期对生产标志使用情况进行检查，发现问题及时纠正。
有关状态标志应随生产记录由车间质量管理员及时收回，经核查无误后，由车间质量管理员保管。
1 标识种类1.1设备标识1.1.1完好标识设备状态标识分为完好、运行中、已清洁、待清洁、待维修、停用六种。
具体如下：1.1.1.1设备完好：绿色，表示设备运行正常，可以使用。
1.1.1.2运行中：绿色，表示设备正处于正常运行状态。
1.1.1.3已清洁：绿色，表示设备处于清洁状态，可以使用。
1.1.1.4待清洁：黄色，表示设备尚未清洗，不能使用。
1.1.1.5待维修：红色，表示设备已损坏，等待维修。
1.1.1.6停用：红色，表示设备已长期停止使用。
2厂房状态标识2.1待清洁：黄色，表示厂房尚未清洁，正等待清洁。
2.2已清洁：绿色，表示厂房按清洁规程已清洁，可以使用。
3生产状态标识生产用设备、房间应有白色生产状态标识，内容至少包括生产品名、规格、批号、操作日期。
4容器状态标识4.1待清洁：黄色，表示尚未清洁，正等待清洁，禁止使用。
4.2已清洁：绿色，表示按清洁规程已清洁，可以使用。
5管线标识5.1各类管道的颜色为：蒸汽管道－红色；压缩空气管道－蓝色；水管道－绿色；真空管道－白色；物料管道－黄色。
5.2 除管道颜色标识外，还应标明内容物名称及流向。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
标准管理规程
一、目的
规范操作、保证设备、物料等能反映正确的状态。
二、范围
适用于车间生产、物料、设备、容器等所处状态的标志。
三、责任
车间主任: 协同采购部门定购生产状态牌、物料状态牌、容器具状态牌、清洁、消毒状态牌; 并对执行情况进行监督。
设备部经理: 协同采购部门定购设备状态标志牌。
安装设备状态标志牌。
仓储负责人: 协同采购部门定购仓储所用状态标示牌, 并负责监督执行情况。
质量保证部负责人: 负责审核各部门的状态标示的符合性; 并监督各部门对该文件的执行情况。
库管员、车间操作员: 及时更换生产、物料、设备、容器等状
态标示。
QA现场监控员: 监督各种状态标志是否正确悬挂。
四、内容
1. 设备生产状态:
1.1 正在运行: 绿色标有”运行”字样。
1.2 正在检修: 黄色标有”正在检修”字样。
1.3 停用待修: 红色标有”待修”字样。
1.4 设备完好不用: 绿色标有”完好、已清洁”, ”完好、待清洁”字样。
2. 容器清洁状态:
2.1 清洁可使用: ”绿色”标有”清洁合格”字样。
2.2 待清洁: 黄色标有”待清洁”字样。
2.3 盛有物料: 绿色标有”容器盛有物料”字样, 并标明内容物品名、规
格、批号、数量、操作人等。
3. 物料状态:
3.1 合格: 绿色标有”合格”字样。
3.2 待检: 黄色标有”待检”字样。
3.3 不合格: 红色标有”不合格”字样。
4. 生产状态标志
4.1 用于指示车间生产的状态牌, 于生产日开始, 在生产的操作间及设
备由班组长悬挂于各工序显眼处, 内容包括: 工序、品名、批号、批量、生产日期、操作人等, 并于生产结束立即取下, 更换新的标志牌。
4.2 生产设备应由设备维修人员定期检修, 对有故障等待维修的设备
应有待修状态标志, 内容包括设备型号, 主要故障维修责任人等,检修期间由设备维修人员挂”待修停用”标志牌; 检修合格后, 挂上”完好”标志牌; 运行时由操作人员挂上”运行”标志牌, 生产过程
的日常维修, 挂上”正在维修”标志牌,不合格的设备应搬出生产区, 未搬出前应有明显的状态标志, 要标明停用设备型号, 停用日期, 停用原因。
4.3 用于指示容器、设备清洁状态的标志牌应由清洁人员在清洁工作
完成后, 挂”清洁合格”标志牌于容器、设备指定位置, 并标明有效期; 生产结束后挂上”待清洁”标志牌。
4.4 用于指示物料类别和完成生产工序的状态标志牌, 由物料摆放或
生产工序的操作人员及时悬挂, 并于物料转移完毕后, 由操作人员及时取下,车间中间站的所有物料, 中间体要按待验、合格、分别挂黄牌、绿牌、并分别摆放在黄线区、绿线区, 不合格品要放在不合格品存放间, 并按不合格品管理规定作出处理。
成品点收后放在仓库待验黄线区黄色围栏围好, 挂待验黄牌, 检验合格后办入
库手续并换绿色围栏, 挂合格绿牌。
5. 清洁状态标志
5.1 车间各岗位清场卫生情况应有状态标志,清场后, 质保员检查合格,
发”清场合格
证”, 并挂上绿色”清场合格”标志牌; 若不合格, 挂上红色”清场不合格”标志牌。
5.2 用于指示存放废弃物的废弃贮器上应挂上黄色”废弃物”标志牌。
6. 仪器设备的状态标志细则
6.1 所有使用仪器设备除有统一编号外, 每一台仪器设备都要便于辨
别的设备状态标志;
6.2 不论在生产状态还是停产状态, 每台生产设备或主要仪器都应挂
好仪器设备状态标志牌:
6.3 设备状态一般有以下四种情况:
运行: 表明此设备正在进行生产操作;
完好: 表明生产已结束, 设备未运行且无故障;
停用: 表明设备未运行, 有故障且未检修;
检修: 表明设备有故障且正在进行维修。
仪器设备状态标志牌中除设备状态经常变化外, 其它项目相对固定; 当设备状态改变时, 对设备状态项目可用水性油墨笔由操作工填写。
6.4 所有仪器设备状态标志牌应挂于设备不易脱落的明业部位, 且不影响生产操作。
7. 管道标识细则: 管道内容物及流向由带颜色的箭头标示。
7.1 基本色用于识别管道内流体的种类和状态。
7.2 箭头方向用于识别管道内流体的流向。
7.3 室内、室外地沟内的管道不涂色和识别符号。
7.4 不锈钢、有色金属、非金属材质的管道以及保温管外有铝皮( 或
不锈钢) 保护
罩时, 均不涂基本识别色, 但应有识别符号。
7.5 内容物识别色
7.6.1标识为矩形带尖角, 指向尖角为900, 尖角指向流体流向。
7.6.2箭头大小
管径≤40mm时, 箭头宽25mm, 箭头长100mm;
管径>40mm时, 箭头宽35mm, 箭头长120mm。
7.7管道识别符号应涂刷在所有管路交叉点, 阀门和穿孔两侧等的管路
上, 以及其它需要识别的部位。
8. 物料状态标示细则
8.1 仓库的标志
( 1) 物料的贮存分为综合仓库和危险品专库。
( 2) 综合仓库根据物料存放要求和物料的流向合理性分为原辅料存放区; 包装材料存放区; 标签、说明书、合格证小盒专区; 成品区; 阴凉库区; 不合格品专区; 不良品区; 退货区和办公区。
( 3) 综合仓库具体区域的划分如下所示。
( 以下区域代码有仓库完成) 原料存放区: 辅料存放区: 成品存放区: 退货存放区: 不合格品区: 不良品区:
待检区: 危险品库:
包装材料存放区: —标签; —说明书; —合格证; —铝盖; —小盒; —中盒; —纸箱; —共用。
8.2取样证( 见附件)
8.3合格证( 见附件)
8.4部合格证( 见附件)
8.5待验证( 见附件)
8.6退货证( 见附件)
8.7货位卡( 见附件)
9.卫生状态标识细则
9.1 在生产操作结束后, 操作工取下门上的生产状态标志, 及时挂上”
清洁状
标志”注明未清洁, 表明此房间及其设备、工器具和容器未清洁, 不能使用。
9.2 操作工按照清场规程进行清洁后, 填写清洁状态标志。
经QA人员
检查合格后,
发给清场合格证, 操作工将未清洁的清洁状态标志换为已清洁的。