计量泵使用说明
计量泵使用说明书
计量泵使用说明书一、概述计量泵是一种用来精确计量液体流量的设备，广泛应用于化工、石油、制药等行业。
本说明书介绍了计量泵的基本原理、结构、操作方法以及常见故障排除方法，帮助用户正确认识、正确使用计量泵。
二、原理计量泵采用齿轮、脉冲电子流量计等结构，通过精确计量泵内液体的流量进行传感器信号的转换，反馈给控制回路，从而实现对液体流量的准确控制。
该设备具有高测量精度、流量范围广、灵敏度高等特点。
三、结构计量泵由泵体、电机、传感器、控制面板等部分组成。
泵体采用不锈钢材质制成，具有良好的耐压性能，并配备了密封件，确保液体不会泄漏。
电机被安装在泵体上，提供动力驱动泵体内的齿轮转动。
传感器通过与泵体内流体的互动，测量流量并将信号传输给控制面板。
四、使用方法1.连接电源：将计量泵正确接入电源，确保电源供应稳定。
2.连接线路：根据产品规格书提供的信息，正确接入计量泵的线路。
3.打开电源开关：打开电源开关，计量泵进入待机状态。
此时，控制面板会显示当前设定的流量值。
4.调节流量：通过控制面板上的按钮，调节流量值。
按下"+"按钮增加流量，按下"-"按钮减小流量。
通过观察控制面板上的显示数值，确认流量是否达到了所需设置。
5.开始计量：当流量设置完成后，按下计量按钮，计量泵开始工作，开始计量液体的流量。
6.停止计量：当流量达到预设值时，计量泵会自动停止计量。
用户也可以手动按下停止按钮，终止计量。
五、维护保养1.清洁：定期清洁计量泵的泵体和传感器，保持设备干净。
使用干净的布擦拭，避免使用化学清洁剂。
2.检查密封件：定期检查计量泵的密封件是否损坏，如发现损坏应及时更换。
3.润滑：定期为计量泵的齿轮部分添加润滑油，确保泵体内部运转平稳。
4.防护措施：避免计量泵遭受明火、腐蚀性物质等，避免损坏设备。
六、故障排除1.若计量泵工作时发生异常声音，应立即停机查看是否有杂物进入泵内或液体过载。
2.如果流量显示与实际流量不符，应检查传感器是否损坏或控制面板设置是否正确。
J系列计量泵使用说明书
计量泵简要说明一. 概述：简介：J系列计量泵为往复式容积控制泵，在压差作用下，可用于输送特定体积的液体，无论泵工作或停机时，其流量均可调节，输送流量可稳定控制在设定值的±1%以内。
产品执行GB/7782-1996《计量泵》和API675《容积式计量泵》标准。
表1 泵头过流部分主要材料代号表：表2 特殊功能代号表3 技术特性表：3. 泵的结构及工作原理：J系列计量泵由动力端和液力端两部份组成。
动力端通过曲柄连杆机构促使柱塞作往复运动，通过N 形轴调节机构来改变行程流量大小；液力端通过吸入、排出阀组起到输送液体的作用。
1). 动力端结构:动力端传动机构由电动机、电机托架、传动箱(内含蜗轮付、N形轴曲柄连杆机构、行程调节机构) 、泵头托架等组成（见图1）。
N形轴曲柄连杆机构传动平稳、可靠、结构紧凑、精度高、承载能力强,而且是闭式全封闭结构,在室内、外的条件下均能正常工作。
蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的润滑油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母、端面轴承和偏心块等。
2). N形轴工作原理：柱塞的往复运动是由电机带动蜗杆旋转，通过蜗杆、下套筒，将动力传动给N形轴，N形轴与偏心块所形成的偏心，带动曲柄连杆机构和十字头运动。
当N形轴在下限位置时行程为0%，当N形轴在上限时行程为100%(见图2)。
N形轴与偏心块的中心轴线与斜轴线呈同一夹角，其偏心值为S/4（全行程S的1/4），当N型轴与偏心块的中心轴线重合时（此时N轴处于下限位置），其偏心量为0；当N型轴被提升处于上限位置时，N 型轴与偏心块的偏心量处于最大值（S/2），其行程长度为2倍偏心值，即全行程S。
随着N形轴位置从下限向上限位置提升（调节），柱塞行程将从0~100%呈线性变化。
3). 行程调节机构及调量表的使用:泵的行程调节机构用于调节N形轴的上下移动,位于传动箱的上部。
当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N形轴上下移动，改变了偏心距，从而达到流量调节的目的。
计量泵使用说明书
J型系列计量泵使用说明书上海净合设备有限公司一、概述本系列计量泵(以下简称泵)适用于输送温度-300C-1000C，(保温型泵适用输送1000C-5000C贴度0.3-8/s的不含固态颗粒之腐蚀或非腐蚀液体)。
(特殊型泵适用输送含有少量固体颗粒，粒度在0.5mm以下的悬浮液体)。
根据需要可选用单缸或多缸，柱塞式或隔膜式，多缸计量泵可同时输送一种或多种液体。
手动调节的泵在最大工况下计量精度在士1%以内(10:1)。
泵的流量可在0-100%内进行无级调节，建议在流量的30%-100%内使用。
二、结构说明本系列计量泵分三种机座：小(JX)、中(JZ)、大(JD)。
泵由传动机构、液力端、托架、联轴器等主要部分组成。
小机座的传动机构采用弓形凸轮式；中、大机座的传动机构采用N型轴式，三种机座的液力端均有柱塞式、隔膜式、保温式。
根据需要，流量可实现手动和自动控制。
1、弓形凸轮式传动机构电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心轴旋转，经过弓形架使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮可改变调节螺杆与偏心轴之间的距离，两者之间的距离越小泵行程越大，反之则越小。
2、N形轴式传动机构电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心块旋转，经过连杆使十字头、柱塞作直线往复运动，调节手轮经N型轴可调节偏心距，偏心距越大泵行程越大，反之泵行程越小。
3、液力端液力端是液体的输送部分，其结构有柱塞式、隔膜式二种。
根据输送介质的要求液力端可选用不同的材料，如定货时未注明材料，按4类材料制造。
表一：液缸中装有不锈钢制成的双层吸入和排出阀，或单层吸入排出阀。
柱塞处的密封是根据使用要求来选择结构和材料的，有方形、V形等结构；有填充四氟，碳素纤维等多种材料，密封性能可靠，使用寿命长。
(2)隔膜式液力端隔膜式液力端装有隔膜、补油阀组等。
隔膜可使液缸后部隔膜腔的油与输送的液体分开，确保输送的液体绝对不漏。
柱塞的往复运动使隔膜腔里的油压发生变化，推动隔膜做往复运动来改变液缸内的容积，使吸入阀和排出阀交替动作，进行输送液体。
SEKO AML200计量泵使用说明
3
4. 技术参数
泵头材质
• 泵头: • 进出口阀: • 阀球: • 隔膜:
• 重量: • 电源: • 功率: • 保险丝: • 防护等级:
PVDF PVDF 陶瓷 PTFE
1.5 千克 230 伏(50 赫兹) 12 瓦 2 安 250 伏 T 5x20 IP65
安装或维护此泵前，请仔细阅读下列注意事项：
电磁计量泵说明书
Kompact 系列
EM00136315
Rev 1.1
感谢您购买 SEKO 计量泵，在安装和开始使用本设备之前，请仔细阅读本说明书， 未按照本说明书的要求操作而造成的任何损失，SEKO 公司将不承担任何责任。 本说明书中的内容，如有变动，恕不另行通知。 保修期限及范围 [1] 到货时，请确认所收的产品是否有破损的地方，附属品及备用品的数量是否 齐全，如在运送途中发生损坏，请依据保修规定立即联系我们。 [2] 自产品出厂之日起一年半为产品保修期。 [3] 在保修期内，用户正常使用条件下，如因设计和制造不当而导致的部件脱落 或缺陷，厂家将进行免费维修或更换。 [4] 以下情况下，用户须自行承担维修或更换的费用： 产品已过保修期；错误使用或存放 使用非厂家指定的，等级低劣的部件 非经厂家或厂家指定人员维修或改动而引起的损坏 因火灾、地震或其他自然灾害引起的损坏 [5] 厂家不承担任何因根据用户的标准、使用由用户指定的原料生产的产品的责 任。 [6] 厂家对因由所投流体引起的化学反应对产品的腐蚀或流体本身对产品的腐 蚀不承担任何责任，厂家根据用户的要求给出的产品选型，仅为推荐使用，不承 担任何使用后果。 [7] 故障或损坏原因应由用户和厂家服务工程师详细讨论后作出。 [8] 厂家不赔偿因产品使用过程中发生灾难而导致的不同的费用。 维修 产品在使用过程中，用户如发现异常，请立即停止产品运行，检查是否有部件工 作失灵（参照说明书） [1] 请联系厂家或经销商进行维修。 [2] 致电厂家或经销商要求维修前，请再次细读说明书，检查产品。 [3] 如需维修，请填写 seko《用户服务单》，以便提高维修效率：
南方赛珀计量泵说明书
南方赛珀计量泵说明书一、产品介绍南方赛珀计量泵是一种用于输送流体的设备，采用计量泵原理，能够精确地控制流体的流量和压力。
该计量泵具有结构紧凑、性能稳定、操作简便等特点，广泛应用于化工、石油、制药等领域。
二、产品结构南方赛珀计量泵由泵体、驱动装置、计量装置和控制系统等部分组成。
泵体通常由不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性能，能够适应不同介质的输送需求。
驱动装置采用电机驱动，能够提供稳定的动力源。
计量装置通过精确的测量机构，实现对流体流量的准确控制。
控制系统则负责监测和调节泵的工作状态。
三、工作原理南方赛珀计量泵的工作原理基于容积变化的原理。
当泵体扩大时，吸入液体；当泵体缩小时，排出液体。
通过驱动装置的控制，使泵体不断地扩大和缩小，从而实现液体的连续输送。
计量装置通过对泵体容积的测量，实时监测液体的流量，并通过控制系统的反馈，调节驱动装置的工作状态，以达到精确控制流体流量的目的。
四、产品特点1. 精确计量：南方赛珀计量泵采用高精度的计量装置，能够实现流体流量的精确控制，保证输送过程中的准确性。
2. 高效节能：该计量泵采用先进的驱动装置和控制系统，能够实现高效的泵送过程，并且具有节能的特点。
3. 耐腐蚀性强：泵体采用不锈钢材料制成，能够适应各种腐蚀性介质的输送需要。
4. 操作简便：南方赛珀计量泵的操作界面友好，操作简单方便，无需专业技术人员即可进行操作和维护。
5. 结构紧凑：产品体积小巧，结构紧凑，占用空间小，适用于各种场所。
五、适用领域南方赛珀计量泵广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域，可以用于各种介质的输送，如液体、气体、悬浮液等。
其精确的计量能力，使其在需要精确配比的工艺中得到广泛应用，如化工生产、药品配制等。
六、使用注意事项1. 在使用前，请仔细阅读本说明书，并按照操作规程正确使用计量泵。
2. 在使用计量泵时，应根据实际工艺要求，正确设置流量和压力参数。
3. 在计量泵运行过程中，应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
格兰富DDA计量泵使用说明书
格兰富DDA计量泵使用说明书计量泵是用来计量液体的容积式计量泵，又称连续式计量泵。
具有体积小、重量轻、无振动、可方便地输送液体等特点。
DDA计量泵系列主要包括：压力控制型计量泵、计量容器型计量泵、容积调节型计量泵。
格兰富计量泵主要用于石油工业、机械工业等需要精确计量的领域。
格兰富计量泵适用于蒸汽压力为0.4-10 MPa,石油压力为1.2-1.6 MPa,热水压力为0.9-0.9 MPa计量泵属于无级调节型计量泵。
• 1.在使用前应检查泵体，发现异常现象，必须停机并排除故障。
使用前必须按泵铭牌上的铭牌所示进行安装，应按泵的工作原理及安装尺寸进行。
安装时应注意连接处应加密封垫，防止泄漏。
泵内部严禁使用明火。
安装时必须保证管道的畅通和泵体的密封面朝上，以免污染和损坏电机及泵的密封件损坏。
在安装时应注意：将泵放置在水平位置不能倾斜，以免影响液体排出。
泵周围要有足够的空间，防止杂物进入而损坏电机和泵体。
并应保持泵内清洁。
• 2.泵应装在有照明的地方，保证泵内不受其他物质或液体的影响。
要保持管道畅通，有堵塞物要及时清除。
如管路阻塞时，应在堵塞物消失后再接通电源，以防管道内的气体或液体进入泵内污染工作件。
若管路堵塞严重，可以把管内的杂物清理干净。
泵安装好后，必须经常注意是否有异常声响和异常漏电现象，如有异常必须马上停机检查或更换密封件。
严禁将易燃易爆物品和腐蚀性物品放入泵内或带出泵外的同时进入其它部位。
• 3.调节电机功率或转速时宜先打开气源出口阀门，再向泵体内注入流量较大的液体。
当系统流量大于泵的额定流量时，按泵体铭牌所示参数调整电机功率或转速，直至泵能达到额定电流。
调整过程中不得有任何机械噪音和振动。
调节完后应将出气口重新打开将泵内的液体排出。
检查真空度，用气压表测量真空度，必要时应调整进气口的进、出口阀门或减压阀。
计量泵安装时，应注意将进、出口阀门关闭或打开，并防止吸入空气造成损坏。
检查与调节的时间和速度必须在仪表指示正常的时间范围内或设定合理的转速范围内进行。
计量泵使用说明书
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电动机经联轴器与蜗杆联接 ,并 带动蜗轮 、N轴 (偏 心轮 )运 转 ,N轴 (偏 心轮 ) 通过连杆带动柱塞作往复运动 。当柱塞 向后移动时,液 压腔 内产 生负压 ,使 膜片向后挠 曲变形 ,介 质腔也产生负压 ,此 时出 口单向阀关闭,进 口单向阀打开 ,介 质从进 口管路 进入介质腔 内,柱 塞至后止点时,吸 液过程结束 ;当 柱塞向前移动时 ,液 压腔中的液压 油推动膜片向前挠 曲变形 ,介 质腔容积减小 ,压 力加大 ,使 进 口单 向阀关闭,出 口单向 阀打开 ,介 质排出介质腔进入出口管路 ,柱 塞连续往复运动 ,泵 即可连续输送介质 。当 转动计量泵上部的调节手柄时 ,N形 曲轴可上下移动 ,使 安装于曲轴上 的滑块偏心量发 生变化 ,可 在 0~100%范 围内无级调节计量泵流量 。 在运行过程中,当 液压腔 内压力高于额定值时,泄 压阀起跳 ,释 放出来的液压油通 过回油管进入油池 ;当 液压腔 内的液压油不足时 ,补 油阀自动开启 ,油 池 内的液压油通 过补油管进入液压腔 。液压腔 内压力始终保持平衡是膜片使用寿命长的重要因素之一 。 二 阀组内的排气 阀可使液压腔 内少量空气排出,避 免气阻现象 ,`确 保正常运行 。在 排气过程中,可 能会有极少量液压油经回油管一起排出,这 是正常现象 。每台计量泵在 出厂前 ,内 循环压力平衡系统 已调至理想状态 ,使 用中一般不必再调整 。
按以下步骤操作 :装 要泵头 ,拧 下整个油杯 (原 结构 )或 二 阀组 (新 结构 ),用 手盘动计 量泵 ,使 柱塞缓慢前后运动 ,通 过接板上 的小孔加入液压油 ,直 到加满并无气泡冒出为 止 ,然 后装上 油杯 ,在 油杯 内加满油 ,启 动泵 ,再 按下阀杆数次 ,排 净油腔 内的残余空 气 ,泵 即可恢复正常状态 。
计量泵操作说明书1
以下为面板及按键功能说明：消参数设置，泵启动/停止二．操作说明1.计量泵启动后，出现下图之版本介绍画面：2. 首先经过延迟时间（时间依照设定值设定），计量泵才会启动开始加药。
《DELAY》画面，按下任意键取消：3. 接着画面显示《STROKES》（依照设定的工作模式显示工作状态），如下图所示：启动/停止计量泵《ESC》键有两个功能，一是取消及放弃参数设置功能；二是作为计量泵的启动/关闭功能。
计量泵于《OFF》状态时，无法进入功能设置页面进行参数设置，如下图所示，按住《ESC》键（约3秒钟）启动计量泵；任何时间或任何设置页面按住《ESC》键（约3秒）可停止计量泵。
（OFF-停止，ON-启动）动作模式设置MODE－PROG[1]VMS MF型计量泵可工作于七种不同模式，分别为：CONSTANT/定量式、DIVIDE/脉冲分配式、MULTIPL Y/脉冲乘算式、PPM/百分比浓度控制式、BATCH/批量式、VOLT/电压控制式、mA/电流控制式。
我们的计量泵都是脉冲输出信号所以只需设置两个参数就可以实现计量泵的加药动作。
MULTIPLY/脉冲乘算式－MOD[03]接收脉冲水表或其他脉冲讯号来源，计量泵以倍数进行加药动作。
倍数最小值为1，错误的数值计量泵将不会储存。
若觉得加药太慢可以适当的增加倍数。
按《向上/向右》键修改参数值，按《E》键储存设置，按《ESC》键放弃修改或离开。
同时设置《DELAY TIME》(讯号周期时间)，计量泵将自动把动作间隔平均分散于下一个脉冲讯号之前，请参考初始设置说明《DELAY－SET[05]》。
设置SETUP－PROG[2]除了动作模式设置之外，另外有参数需进行设置，由《MODE－PROG[2]》选单进入。
TIMEOUT/脉冲间隔时间－SET[05]此设置仅对《MULTIPL Y》（脉冲乘算式）动作模式有效。
当计量泵接收到水表的讯号后就开始动作，动作时间为第一个脉冲至下一个脉冲的时间段。
G系列M型隔膜计量泵操作规程
G系列M型隔膜计量泵操作规程概述本文档旨在为使用G系列M型隔膜计量泵的操作人员提供详细的操作规程，以确保安全、高效地使用计量泵。
计量泵介绍G系列M型隔膜计量泵是一种体积可调的计量泵，能够准确地测量和输送液体。
计量泵通过压缩隔膜的方式使液体流动，泵体和动力部件之间通过密封结构隔离，确保泵浆不会通过泵马达进入机体。
由于采用了隔膜传动原理，液体能在正压下输送，也能在负压下抽取。
操作流程1.安装计量泵1.1准备安装环境：根据泵体尺寸和重量，选择合理的安装位置,并清理出足够的空间。
1.2安装支架：在安装位置上建立牢固的支架或基础，使其能够承受泵体和配件的重量。
1.3安装管路系统：将各种管路系统根据需要连接到计量泵上。
L4相关检查：检查计量泵是否与所有管道接口匹配并安装正确。
检查各种管道和阀门是否正确安装并牢固固定，避免泵出现漏气以及其他意外。
2.上下料操作2.1上料操作：先关闭泵的阀门，然后打开液体容器上的进液阀门，将液体缓慢原则注入泵体内，然后把药罐阀门关闭。
2.2下料操作：注意关闭进液阀门，保持出液阀门处于一直打开状态，并使用压缩空气将泵内余液排出。
3.启动和停止3.1启动：关闭出液阀门，将泵接至电源并按下启动按钮，并打开调节气垫压力的阀门。
3.2停止：将所有的进液和出液阀门关闭，然后将泵的电源关闭。
4.故障处理4.1泵出现滴漏：检查密封环发挥卡口是否正确，如果泄漏未解决，则应更换新密封环。
4.2泵没有压力：检查调节气垫压力的阀门是否打开，并检查气垫压力是否调低。
4.3泵发出异常声音：确认泵内无异物卡住，并检查突然变化或漏气部位；如果数据有异常，则应及时上报厂家，并进行相应维修。
注意事项1.操作人员必须经过培训，具备使用计量泵的基本技能，并遵守计量泵的操作规程。
2.必须检查泵体和密封件，并根据工作环境及运行条件进行定期的维护工作。
3.在接触装置或对计量泵进行调整或清洗时，必须关闭所有的闸门，并断开电源。
OBLMB系列计量泵使用说明
OBLMB系列计量泵使用说明
MB系列计量泵是一种用于输送化学药品、调节流量和控制流量的设备。
本文将介绍MB系列计量泵的使用方法和注意事项。
一、MB系列计量泵的主要特点：
1.体积小巧、重量轻，便于安装和维护。
2.采用进口编码器，可实现精确控制和调节。
3.采用双重密封设计，确保泵的可靠性和安全性。
4.应用广泛，可用于化工、制药、食品等领域。
二、MB系列计量泵的使用方法：
1.安装：首先将泵体固定在水平地面上，并使用螺栓进行固定。
然后将进出口管道连接到泵体上，并确保连接处无漏水现象。
2.调节流量：使用调节阀控制泵的流量。
可通过调节阀上的旋钮来改变泵的输出流量。
3.控制流量：MB系列计量泵可通过外部控制信号来控制输出流量。
可以根据实际需要选择不同的控制方式，如手动控制、自动控制等。
4.维护保养：定期检查泵的密封件，如发现损坏或磨损应及时更换。
同时，也要定期清洗泵内部和外部的杂质，保持泵的清洁。
三、MB系列计量泵的注意事项：
1.使用前应先检查泵的运行状态是否正常，确保泵能正常运转。
2.禁止在无介质或不合适介质的情况下运行泵。
3.在操作过程中，严禁随意更改控制参数，以免影响泵的正常工作。
4.注意泵体和管道的密封性能，防止泄漏现象的发生。
5.定期检查泵的工作状态，如噪音、震动等异常情况应及时处理。
6.在维护保养时，应切断电源并做好防护措施，以免发生意外事故。
隔膜计量泵操作规程
隔膜计量泵操作规程
《隔膜计量泵操作规程》
一、操作前准备
1. 检查隔膜计量泵是否处于停止状态，确认无泄漏现象。
2. 确认泵体和管路连接是否紧固。
3. 检查泵头和阀门是否处于关闭状态。
4. 检查泵体内是否有异物，如有，清理干净。
二、启动操作
1. 打开隔膜计量泵的电源开关，确认显示屏是否正常。
2. 设定泵的流量和压力参数，根据实际需要调整。
3. 打开泵头的稳压阀门，调整为预设的压力值。
4. 依次打开吸入阀门和排出阀门，使泵开始送入液体。
三、运行和监控
1. 在运行过程中，随时关注泵的工作状态，如有异常情况，立即关闭阀门并断电。
2. 定期检查泵的密封件和阀门，如果发现磨损或损坏，及时更换。
3. 定期清洗和维护泵体，确保泵的正常运行。
四、停止操作
1. 首先关闭排出阀门，然后关闭吸入阀门。
2. 调整稳压阀门至最小位置，停止泵的送液。
3. 关闭泵头的稳压阀门。
4. 关闭隔膜计量泵的电源开关。
五、安全注意事项
1. 操作过程中应遵守相关安全规定，佩戴防护设备。
2. 禁止擅自拆解或改动泵的部件。
3. 严禁在运行状态下触摸泵体或管路。
4. 定期进行安全检查和维护工作，确保泵的安全运行。
以上为《隔膜计量泵操作规程》，请严格按照规程操作，并注意安全。
计量泵使用说明书
计量泵系列产品使用说明书上海哥尼流泵业有限公司注意：1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。
3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。
4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。
5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生缸吸。
一、概述液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。
也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。
多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。
该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。
用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。
其流量可以开机（或定机）时从0—100%范围内无级调节。
（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。
该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。
泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。
液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。
计量精度在±1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。
三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。
此方法适用于自动、遥控及计算机管理等调节方式（另见计量泵自动控制使用说明书）。
DDI 222 隔膜计量泵 安装和使用说明书
DDI 222Dosing pump安装和使用说明书GRUNDFOS 说明书Further languages/qr/i/96690281中文 (CN)2中文 (CN) 安装和使用说明书翻译原来的英文版目录页1. 概述1.1 引言以下安装和操作指导包含了启动和操作DDI 222型隔膜计量泵所需了解的全部信息。
如您需要更详细的资料或是发现任何问题超出了本手册的描述范围，请与附近的格兰富公司联系。
1.2 服务文献资料如您有任何问题，请与附近的格兰富公司或服务站联系。
1.3 产品信息1.3.1 水泵型号DDI 222型计量泵有各种尺寸适用于不同性能范围:以下信息在泵的铭牌上标明(见此章节4.1泵的标识):•泵的类型说明冲程容积、接口尺寸和运行参数(见以下)。
•泵的序列号用来识别本泵。
•有关泵配置的最重要特征，如泵头和阀的材质等。
具体内容在本章中描述4.2型号说明。
•最大流量和最大背压。
•供电电压或主电源电压和主电源频率。
1.3.2 接口尺寸1.概述21.1引言21.2服务文献资料21.3产品信息21.4应用42.安全52.1安全须知在本手册中的识别标志52.2操作人员的资格和培训52.3不执行安全须知所带来的危险52.4在安全意识下作业52.5操作者/使用者安全须知52.6保养、检查和安装工作中的安全须知52.7未经许可的改装和零配件生产52.8不恰当的操作方法52.9在计量系统发生故障情况下系统的安全性52.10化学品计量52.11隔膜破损53.运输与中间存放期63.1运输63.2交货63.3拆箱63.4中期存放63.5退回64.技术数据64.1泵的标识64.2型号说明74.3概述84.4安全功能84.5外部尺寸示意图94.6重量104.7材料104.8控制单元105.安装115.1安装概述115.2安装场地115.3安装固定115.4安装示范115.5软/硬管的连接136.电气连接146.1DDI 222的信号线连接146.2电源线的连接167.启动/停机167.1初始启动/后续开机167.2泵的操作167.3停机168.运行178.1控制和显示单元178.2接通/切断电源179.如何使用控制单元179.1菜单水平179.2控制单元的一般功能179.3信号输出199.4初级功能水平209.5二级功能水平219.6校准259.7服务水平279.8恢复默认设置299.9电流信号控制0-20毫安/4-20毫安309.10流量监控器339.11批量菜单/批量模式389.12定时菜单/定时模式399.13创建主/从泵应用409.14热键/ 信息键419.15水泵安全功能4110.保养4210.1一般注意事项4210.2保养间隔时间4210.3吸入阀和排出阀的清洗4210.4重新装配隔膜4310.5隔膜破损4310.6更换隔膜4310.7维修4411.故障排除表4512.泵的回收处理45警告本安装和运行指导手册的完整版本也可以在以下网址内找到: 装机前，先仔细阅读安装运行指导手册。
计量泵使用说明书
计量泵系列产品使用说明书上海哥尼流泵业有限公司注意：1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。
3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。
4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。
5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生缸吸。
一、概述液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。
也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。
多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。
该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。
用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。
其流量可以开机（或定机）时从0—100%范围内无级调节。
（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。
该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。
泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。
液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。
计量精度在±1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。
三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。
此方法适用于自动、遥控及计算机管理等调节方式（另见计量泵自动控制使用说明书）。
隔膜式计量泵使用说明书
隔膜式计量泵分册
关于本产品说明书（以下简称“说明书”）
◆说明书版权属边锋所有；
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设备使用过程当中，如果您遇到技术问题，欢迎致电：
！特别提醒
1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V）
2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。
3、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）
计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。
4、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。
5、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图（供参考）
目录
一、概述 (5)
二、结构原理和特性 (5)
2.1泵的结构 (5)
2.2工作原理 (5)
2.3流量调节特性 (6)
三、技术数据 (6)
3.1参数 (6)
3.2流量调节曲线特性图 (6)
四、泵的使用 (6)
5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)
5.2启动 (6)。
计量泵的操作及使用
计量泵操作及使用说明书第一节说明慨述MILROYAL B为往复式容积控制泵，依靠泵入口和出口的正压差输送给定体积的液体，输送量可以准确控制在设定量的1％内。
泵由三个主要部件组成：⑴驱动装臵，⑵往复活塞，⑶泵头（液端）。
泵的输出流量是驱动速度、活塞行程长度和活塞直径的函数。
而且，一个给定的输出量是可以通过对泵的行程长度（冲程）进行机械（微米手柄）或（备选）电动或气动调节进行改变，泵驱动可配臵填料柱塞（容积阀），圆隔膜或高性能隔膜（双隔膜）泵头。
本手册包含了机械调节驱动部分。
操作原理驱动装臵带动泵柱塞，吸入行程时将液体吸入泵头（液端），而在随后的排出行程时将液体排出，只有当排出压力大于吸入压力时，才能获得精确的流量控制。
MILROYAL B型泵独特的驱动机构是专利设计的曲柄原理，涡轮驱动曲柄使之在一个可变的平面上旋转，由于曲柄平面在垂直方向改变，因此通过曲柄与柱塞相连可获得往复运动。
通过从垂直位臵开始调节曲柄平面斜度可使泵的行程长度从零增至最大值。
随着柱塞在泵头往复运行，液体便交替的被吸入和排出，在泵的吸入行程（向后），柱塞在泵头腔产生一负压，吸入线上液体压力使吸入口止回阀球体离位，液体流入泵头腔，在排出行程中，柱塞向前移动，在液体上加压，使排出口止回阀球体离位而将液体排出。
在每个吸入行程，排出止回阀球就位，而在每个排出行程，吸入止回阀球就位（泵头压力大于吸入压力）。
这种操作方式的作用是阻止液体回流，并确保液体从吸入端通过泵头腔至排出端排出。
填料柱塞泵头，柱塞与输送液体相接触，而隔膜泵头则使输送液体与柱塞隔离。
在后者的设计中，柱塞移动液体，推动与输送液体相接触的隔膜，迫使输送液体通过泵头。
（隔膜泵头单独进行讲述。
）安全预防措施在安装、操作、维护MILROYAL B型泵时，应事先考虑各安全注意事项。
操作设备时，应使用适宜的工具、防护服和保护镜，安装设备时应注意确保操作安全。
遵守手册的说明，对不同的输送液体应采取适当的安全措施，对危险介质应小心（如腐蚀、有毒、溶剂、酸、碱、可燃物等）。
计量泵使用说明书
计量泵系列产品使用说明书上海哥尼流泵业有限公司注意：1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。
3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。
4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。
5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生缸吸。
一、概述液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。
也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。
多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。
该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。
用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。
其流量可以开机（或定机）时从0—100%范围内无级调节。
（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。
该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。
泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。
液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。
计量精度在±1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。
三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。
此方法适用于自动、遥控及计算机管理等调节方式（另见计量泵自动控制使用说明书）。
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计量泵
多缸泵联数
表1 泵头过流部分主要材料代号表：
材料代号
I
III
IＶ
V
VB
VＩ
VＩI
VIII
IX
X
ＸIＩ
ＸIV
材料牌号
45
2Cr13
1Cr18
Ni9Ti
１Cr18Ni
N12Ｍｏ2Tｉ
3１6L
PVC
Ｍonel
Hasstelloy
B
１Cr18Ni
12Mo3Ti
Ｈasｓtｅlloy
C
TiA2
２0号合金
计量泵使用说明
———————————————————————————————— 作者：
———————————————————————————————— 日期:
ﻩ
一.概述:２
1.简介:２
２．型号说明:２
3.泵的结构及工作原理:3
1）.传动机座部件结构:3
2)．行程调节机构及调量表的使用：3
3).泵头结构:ﻩ３
当调节转盘顺时针旋转时,小螺旋齿轮带动大螺旋齿轮、调节螺杆转动,拖动调节螺母和N形轴上下移动，改变了偏心距，从而达到流量调节的目的。当N形轴在下限位置时行程为0%,当Ｎ型轴在上限位置时行程为10０%(见图２)。随着N形轴位置从下限向上限位置提升(调节)，柱塞行程将从0~100％呈线性变化。调量表紧固在调节转盘内,当旋转调节转盘时，调量表上的长短二针借助重锤式差动轮系转动；表盘上的读数由内外两圈刻度组成,刻度均为100格;当外圈长针转动一圈时，内圈短针转动一格，短针所示刻度即为计量泵行程调节百分值。
表2 泵头特殊功能代号
字母代号
R0
R1(N）
R2(Ｎ）
R3N
ＧN
XF
A
YQ
ＢH
BY
主要用途
－100℃≤T≤－30℃
－30℃≤Ｔ≤１50℃
150℃<T
≤250℃
150℃＜T
＜40０℃
高粘度
悬浮液
食用饮料
液化气
隔膜破裂报警
化敏式
压敏式
（双隔膜)
注：上表中ＲN为无夹套的耐高温泵头.
表3技 术 特 性 表：
4).泵缸头工作原理：3
5).隔膜泵补油系统:ﻩ3
二.安装及配管：ﻩ４
1.开箱：4
2.安装：ﻩ4
3．配管:ﻩ4
1).通则:4
2）.户外安装：4
３）.吸入管路：ﻩ4
4).排出管路：4
5)．典型管路系统配置：ﻩ5
6）.电气连接：ﻩ5
三、操作：5
１.启动前的准备工作：ﻩ5
２.初次启动：ﻩ6
3.流量的校验与标定:ﻩ6
介质粘度:
普通型:0.3～80０mm2/s；
特殊型：＜100０0ｍm2/ｓ；
介质粒度：
普通型：≤0.1mｍ;
特殊型:≤０.３ｍm;
行程
调节
控制
自控方式
代号
输入信号
控制动力源
其 它
电动控制
Ｄ
0.4~20mA
电源：5０Hz/220V
相对湿度:≤８５％
面板开孔尺寸:92×92mm
气动制
Q
0.02～0．１MＰａ
特性名称
技术特性范围
流量调节范围:
０~１00%；
调节比：
10％～1００%(≤10l／h、2０％~100%)；
计量精度：
在规定的调节比内,稳定性精度±1%;
介质温度
柱塞式
普通型：-30℃~８0℃;
特殊型：-100℃～-30℃；80℃~４0０℃;
隔膜式
普通型:-3０℃~８0℃；
特殊型：-１０0℃~-30℃；８0℃~1２０℃;
1)．传动机座部件结构:
传动机座部件由电动机、电机托架、传动箱(内含蜗轮付、N形轴式曲柄连杆机构、行程调节机构)、液缸托架等组成（见图1）。
蜗杆轴上装有螺旋油轮,其排出的油流入上套筒,润滑N形轴、调节螺母和偏心块等。
2)．行程调节机构及调量表的使用:
泵的行程调节机构位于传动箱的上部，用于拖动N形轴的上下移动。
3）.泵头结构:
泵头部件是计量泵的重要部件之一,根据输送液体性质及使用工况要求,该泵头结构分为柱塞式(见图3）和隔膜式(见图4)两种:泵头部件主要由液缸体、柱塞、吸入和排出阀组以及填料等组成;隔膜式计量泵还有隔膜、限制板及安全阀、补油阀等组件。
4)．泵缸头工作原理：
随着柱塞在液缸内的往复运动(见图5)，吸、排阀组交替地启闭,液体被不断吸入和排出液力端；泵在吸入行程中，泵头液腔体中形成负压,使吸入阀打开，液体流入缸腔;在排出行程中,柱塞的移动在液体上增加了压力，使排出阀打开将液体排出。
在每个吸入行程中，排出阀就位(关闭)，而在每个排出行程中,吸入阀就位(关闭）,这种操作模式阻止了回流,并确保液体从吸入端进入液缸腔从排出端排出。仅当排出压力大于吸入压力时，方可获得精确的流量控制。
5)．隔膜泵补油系统:
隔膜泵补油系统根据结构不同,分为安全自动补油系统（M型)和限位补油系统(ＭF型）。
气源:0．3～0.５MPa
控制压力：０.14MPa
气马达耗气量:０.6~１m3/ｍiｎ
注：‘调节比’是指额定流量与能够保持规定的稳定性精度和规定的线性度时所能得到的最低流量之比。
3.泵的结构及工作原理：
J系列计量泵由传动机座部件和泵头部件两部份组成。传动机座部件由电机带动蜗杆旋转,通过蜗轮、下套筒,将动力传递给N形轴。N形轴与偏心块带动曲柄连杆机构和十字头,驱动柱塞作往复运动;通过Ｎ形轴和行程调节机构调节回转偏心来调节柱塞的行程,从而调节流量大小；泵头部件通过吸入、排出阀组输送液体。
4.填料的初始调节：6
5.调量表的初始调节：6
６.补油阀组的调节:ﻩ7
1).安全自动补油阀组的调节:ﻩ７
2）.限位补油阀的放气及安全阀调节:7
７.流量的远距离和自动控制:7
8．隔膜破裂报警装置：７
9．运行操作:ﻩ７
10.停泵：ﻩ7
四、运行维护:ﻩ8
1.备件:ﻩ８
2.零部件备件订货应包含的信息：ﻩ8
3.常规的预防性维护:ﻩ８
产品执行GB／7782－1９96《计量泵》和API675《容积式计量泵》标准。
2.型号说明:
3J-ZDM1６0/６.3-R1/BＹ-V
泵头过流部分主要材料代号（见表1）
特殊功能代号（见表2)
额定排出压力ＭPa
单泵额定流量l/h
液缸结构形式:M为隔膜泵,MＦ为限位补油结构，柱塞泵不标。
流量调节形式(见表3)
1).润滑油的更换:ﻩ8
２).填料的更换与跑合：8
３)．吸入、排出阀组的维护:ﻩ９
五、泵的拆装顺序：９
1.柱塞计量泵泵头部件的拆卸:9
２．隔膜计量泵泵头部件的拆卸:9
3.传动箱部件的拆卸：９
4．计量泵的装配:9
六、使用中可能发生的故障、原因及排除方法：(见下表)ﻩ10
一.概述:
１．简介:
Ｊ系列计量泵为往复式可变容积泵，在压差作用下,可用于输送特定体积的液体，无论泵工作或停机时,其流量均可调节，输送量可稳定控制在设定值的±1%以内。