空气压缩机安装方案

兰泰集团榆中钢厂

空气压缩机安装技术方案

发行版本：A

修改码：O

编号：发放编号：

印数：持有人：

批准：

审核：

编制：

中国石化五建公司油改气项目部

二○○三年十月八日

一、编制依据

1.JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

2.HGJ205-92《化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩

机）》

3.杭氧《空分设备用空气透平压缩机安装试车说明书》

二、概述

兰泰集团榆中钢厂空分车间空气压缩机为离心式压缩机，电动机驱动。型号：5TYD160，轴功率3400KW，，压缩机操作参数如下：空压机型式：单轴五级四次中间冷却离型式压缩机

工作条件：

进气压力：0.084 Mpa（绝压）进气温度：30℃

排气压力：0.57 Mpa排气温度：≤95℃

转速：主电机：1491 RPM 压缩机；7923 RPM

一阶临界转速：3295 RPM 二阶临界转速：9950 RPM

转向：从压缩机联轴器端看为顺时针方向

主要设备重量：

设备单件最大起吊重量22.75吨

三、空气压缩机安装程序：（见下页）

开箱检验

基础中间交接及处理

变速器，压缩机高压端底座安装

变速器找平找正油系统设备安装安装压缩机低压端底座一次灌浆

组装压缩机下壳体及两侧冷却器壳体组件二次灌浆

安装压缩机下壳体及组件，找平找正

安装轴承、转子电动机吊装就位

压缩机安装初对中电动机安装初对中设备解体清洗检查地脚螺栓孔灌浆地脚螺栓紧固管道预制安装清洗，组装，检查各部间隙管道清洗检查上下机体闭合，机组轴精对中

机组二次灌浆

蒸汽及工艺管道安装，吹扫，连接

调速，保安系统调整，仪表自控系统，联销调整试验

试运行

四、设备的安装

1.开箱检验

(1)机组出厂具有质量证明书；

(2)按机组装箱清单逐件核对到货的零部件；

(3)对到货机组的零部件逐件进行外观检查，发现质量问题及时向业主及供应商反映，尽早解决；

2.基础交接及处理

(1)压缩机基础的验收应在业主／监理、基础施工单位和设备安装单

位代表参加下进行。土建施工单位将基础提交给安装施工单位时,必须提交基础质量合格证书、强度试验报告、测量记录及其它施工技术资料。

(2)按有关土建基础施工图及压缩机技术资料,对压缩机基础尺寸及位

置进行复测检查,其允许偏差应符合规范的规定。

(3)对基础应进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

如有上述缺陷,不得办理中间交接。

(4)基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线；

(5)混凝土基础强度达到设计要求，周围土方应回填、夯实、平整、

预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净；

(6)基础验收时所用的测量工具须经校验合格后方可使用。

(7)基础复查合格后,应由土建施工单位向安装施工单位办理基础交接

手续。

(8)基础表面应铲掉疏松层，并铲出麻面，麻点的深度宜大于10mm，

每平方分米内有3-5个麻点为宜，基础表面不得有油污。

3.设备的吊装

(1)压缩机主要部件(电动机、增速机、压缩机)用160吨吊车从厂房东

侧吊装就位。

(2)重量较轻的设备部件用厂房内天车进行吊装。

(3)在压缩机基础与厂房东侧梁之间铺设H 300型钢3根×6米，使压

缩机的重量能够均匀分布在主梁上。

(4)160吨吊车带30吨配重，工作半径11米，挺杆长度22.5米，最

大起重量30吨。

(5)设备安装所需机具

4.增速机及压缩机高压端底座的安装

（1）整个压缩机安装时应以增速机及压缩机高压端底座为基准进行安装。

（2）调整增速机增速机及压缩机高压端底座下的垫铁或顶丝，其径向水平度不得大于0.1mm/m，径向水平度不得大于0.05mm/m。（3）水平度的测定应在增速机水平剖分面或设备指定点进行测量。

5.压缩机低压端底座的安装

（1）压缩机低压端底座安装时标高位置误差不得大于1mm，粗调水平度。

6.压缩机下机壳的安装就位

（1）连接压缩机及两侧冷却器壳体（连同下水盖），并保证各密封面连接紧密。

（2）用160吨吊车将其吊装就位。

（3）调整两侧冷却器上的辅助支撑使其与垫板间间隙为0.1-0.3mm。

（4）以增速机为基准，用钢丝确定下机壳两轴承孔的位置，确保与增速机高速轴同心，同时应控制压缩机下机壳与增速机的轴向

位置。

（5）检查下机壳两端轴承座部位底面上的键槽两侧面的间隙其总间隙应在0.03-0.07mm之间。

7.安装扩压器、密封器、进口导叶及中间冷却器

8.调整下机壳的水平度

（1）调整压缩机底部垫铁或顶丝，径向水平度偏差不得大于

0.08mm/m。

9.安装压缩机的轴承

（1）仔细检查、清洗径向、轴向轴承，根据轴向间隙和压盖压紧量安装好各轴承，使轴承孔与增速机同轴，同轴度为0.1mm。10.安装压缩机转子

（1）检测转子安装的水平度时，以高压端轴颈为基准，使其水平度为零，允许偏差为0.02mm/m ，调速器侧轴颈自然扬起，轴颈

扬起的程度应符合技术资料的规定。

（2）向轴颈上浇注经200 目滤网过滤的汽轮机油，然后用手盘动转子，检查机体内部有无异常的摩擦。

（3）检查转子与定子之间的间隙、各叶轮出口与扩压器流道的对中情况、两主轴颈、止推盘的跳动是否符合图纸要求，做好记录，并由厂家人员、监理、施工人员进行共同确认。

11.固定压缩机下机壳