冷水机组日常维护保养点检记录表

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冷水机组年度保养维护检查记录表

冷水机组年度保养维护检查记录表
冷水机组年度保养维护检查记录表
用户名称 工作令号
机组型号 维修人员
检查项目
正常
不正确
“√” “Χ”
安全及控制装置

各电脑模块之 间的通讯情况
机 温度传感器准确性
压力传感器准确性
马达绝缘 A1 MΩ
马达绝缘 A2 MΩ
供油电磁阀绝缘 A1 MΩ
供油电磁阀绝缘 A2 MΩ
A 冷却电磁阀绝缘 A1 MΩ 回 冷却电磁阀绝缘 A2 MΩ 路 卸载电磁阀绝缘 A1 MΩ
各电磁阀工作情况 主接触器触电损耗情况 控制继电器接触器触电损 耗情况 制冷剂充注量
机组维护情况:
用户负责人签字:
签收日期:
卸载电磁阀绝缘 A2ຫໍສະໝຸດ MΩ各电磁阀工作情况 ─主接触器触电损耗情况─
控制继电器接触器触电损
耗情况

制冷剂充注量 ─
马达绝缘 B1 MΩ
马达绝缘 B2 MΩ
出厂编号 检查日期
参数记录
备注
供油电磁阀绝缘 B1 MΩ
供油电磁阀绝缘 B2 MΩ 冷却电磁阀绝缘 B1 MΩ
B 冷却电磁阀绝缘 B2 MΩ 回 卸载电磁阀绝缘 B1 MΩ 路 卸载电磁阀绝缘 B2 MΩ

冷水机日常保养点检记录表

冷水机日常保养点检记录表

机器型号:机台编号:年7
8
实际实际是否漏水,开关是否损坏
一实际实际实际实际水泵部分检查开关是否良好;马达声音是否正常6
水阀部分检查1
外观部分检查干净整齐2
第 周第 周第 周第 周月月月月周第 周月月第 周第 周第 周第 周第 周第 周每周/每月点检保养记录表(冷水机)


重点提示月份月月月月项目月保养人签名
3
压缩机部分检查运转是否正常4
温控部分检查温控器是否正常;温度与实际是否一致一5
媒体部分检查水位是否足够9故障描述及反应计划
注:点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,“△”表示设备停用状态,应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。

一点检频率(周/次)一一一。

冷水机组日常维护保养点检记录表

冷水机组日常维护保养点检记录表

年月
123456789101112131415161718192021222324252627282930311
周围清洁每日2
机身清洁每日3
检查参数设置是否正常仪表显示是否正常每日4
检查电气线路有无破损每日5
检查电箱各电器元件是否松动,及时紧固每日6
检查各管道阀门是否正常每日7
水箱和冷却塔加满水(冬天加乙二醇)每日8
检查压缩机油位是否充足,及时加油每周9
检查风扇是否松动,及时调整每周10
观察冷媒视镜中是否正常每周11
清洗冷冻水过滤器半年12
13
14
15
16设备日常维护保养点检记录表
设备名称:冷水机组
设备编号:1保 养 日 期异常情况记录
保养人签字
每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。

N
O
备注保养项目频率。

中央空调系统水冷机组维修数据记录检查表(实用)

中央空调系统水冷机组维修数据记录检查表(实用)
中央空调系统水冷机组用户现场维修数据记录检查表
机组品牌 时间
进水压力(MPa)
型号
编号 日期 检出故障代码
年 含义

日 是否修复
冷水
出水压力(MPa) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 进水压力(MPa) 出水压力(MPБайду номын сангаас) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 现有能量(%) 排气压力(KPa) 吸气压力(KPa) 油压差A1(KPa) 油压差A2(KPa)
冷却水
回路A
吸气温度(℃) 排气温度(℃) 电机温度A1(℃) 电机温度A2(℃) 过热度(℃) EXV开度(%) 现有能量(%) 排气压力(KPa) 吸气压力(KPa) 油压差A1(KPa) 油压差A2(KPa)
回路B
吸气温度(℃) 排气温度(℃) 电机温度A1(℃) 电机温度A2(℃) 过热度(℃) EXV开度(%) 电压(V) 电流1(A)
电气数据 电流2(A)
电流3(A) 功率(W) 分水器压力 节水器压力
其他数据
记录
审核
日期
是否修复

XTD-GCB-22冷水机房日巡检记录表

XTD-GCB-22冷水机房日巡检记录表
℃ ℃ ℃ ℃ Mpa Mpa Mpa Mpa Kpa Kpa ℃ ℃ Kpa ℃ Kpa % A A A V V V
3
4
#
5#
8:00 12:30 20:00 8:00 12:30 20:00 8:00 12:30 20:00 8:00 12:30 20:00 8:00 12:30 20:00
压缩机绕组温度 A相 ℃ 压缩机绕组温度 B相 ℃ 压缩机绕组温度 C相 ℃ 油箱油面 冷却水泵进口压力 冷却水泵出口压力 配 置 冷冻水泵进口压力 水 冷冻水泵出口压力 泵 冷却水泵电流 冷冻水泵电流 1#开机时间: 1#停机时间:
XTD-GCB-21
冷水机房日巡检Байду номын сангаас录表
年 月 日 点检者: 1
#
点检者: 2
#
审核:
#
冷水机号 记录时间 蒸发器进水温度 蒸发器出水温度 冷 水 机 报 告 冷凝器进水温度 冷凝器出水温度 蒸发器进水压力 蒸发器出水压力 冷凝器进水压力 冷凝器出水压力 蒸发器冷媒压力 冷 媒 冷凝器冷媒压力 报 蒸发器冷媒饱和温度 告 饱和冷媒温度 油差压 油箱温度 油箱压力 入口导叶位置 压缩机线电流 压 缩 机 报 告 压缩机线电流 压缩机线电流 压缩机线电压 压缩机线电压 压缩机线电压 A相 B相 C相 A相 B相 C相
Mpa Mpa Mpa Mpa A A
2#开机时间: 2#停机时间:
3#开机时间: 3#停机时间:
4#开机时间: 4#停机时间:
5#开机时间: 5#停机时间:

风冷螺杆式冷水机组点检表

风冷螺杆式冷水机组点检表

清洁——随时保持清洁,用铁刷除锈,再涂防锈漆; 平稳——锁紧各个螺丝;隔热材料脱落——用粘贴剂粘好
噪音——启动瞬间、运转或停止时,无异声产生
灰尘——调整水流量,使水压处于基准以内
水流量、温度——基准以内;
洁净度 ——低压压力保证在基准内
排水——长期不用,将器中的水排净
日常维护保养记录
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注
检查结果
正常打“√”,异常打“x ”,并在故障及特殊情பைடு நூலகம்记
录栏做详细记录,停用不填
保养人

故障及特殊情况
检查、修理计划
部门负责人:
检查排水管是否堵塞;检查结构有无松动;检查高低压力开关将膨胀阀的调整螺丝旋开或关闭时, 低压侧压力没有突变胀阀依"各种保护装置动作值";检查操作阀开关的动作圆滑;检查管路氟系统
预计维护日期:
用检漏器探测机体本乌及配管接合处是否有冷媒泄漏。将冷凝器、蒸发器内水排净,由水的进出口 处检查是否有漏用;检查电气控制系统 。
实际维护日期:
维护人:
每年 检查绝缘电阻——用DV500V高阻计测试须5MQ以上;检查防震橡胶老化——手触压有弹性为合 预计维护日期:
格; 中期检查 1 次 /3000 注意噪音振动、油位等方面的情况; 中期检查 1 次 /6000 安全装置
年 月设备维护保养、检査、修理三级保养记录表
设备名称
型号
出厂编号
购置日期
自编号
检查方法:看、听、闻、试。 按要求填写表格
整体

中央空调机组(每月)保养检查报告表

中央空调机组(每月)保养检查报告表

中央空调机组(每月)保养检查报告表中央空调机组每月保养检查报告表月份:________ 客户名称:________ 工作编号:________ 保养日期:________设备名称:________ 设备地点:________ 设备代号:________本报告共3页为确保冷水机组在整个供冷季节都能高效、安全、可靠地运行,乙方每月为每台冰水主机做一次维护保养。

具体维护保养内容如下:1.压缩机电动机1.1 检查并紧固压缩机电动机电源接线端子1.2 检查电动机三相线圈温度传感器是否正常1.3 测试电动机三相线圈绝缘阻抗1.4 检查压缩机加热器工作是否正常检查结果:□正常□异常已采取措施:设备型号(ModelNo.):________ 设备编号(SerialNo.):________2.压缩机电动机启动器箱2.1 检查并紧固启动器箱内所有电源接线端子2.2 维护启动器箱内所有其他电气装置2.3 维护检查各电磁接触器触点、线圈、衔铁等状况2.4 检查并清洁启动器箱检查结果:□正常□异常已采取措施:3.主机润滑系统3.1 维护检查油槽油位是否正常(运转中)3.2 检查油加热器工作是否正常3.3 检查油温控制器工作是否正常3.4 检查并紧固油泵电机接线端子检查结果:□正常□异常已采取措施:4.拆洗冷却器Y型过滤器检查结果:□异常□整洁□脏污5.主机控制装置5.1 检测各保护装置动作是否正常5.2 维护检查各电磁阀动作是否正常5.3 校正及调整主机设定参数检查结果:□正常□异常□整洁□脏乱6.一般系统维护保养6.1 测量供电电源电压检查结果:□正常□异常6.2 检查冷媒冷凝温度和蒸发温度6.3 检查冷媒冷凝压力和蒸发压力6.4 检测电动机接线端子温度6.5 维护检查不正常的声音、振动及高温检查结果:□正常□异常其他:UA_UB:________ VUB_UC:________ VUA_UC:________ V2:________IA:________ IB:________ IC:________检查油槽视窗油位及油质。

1#制冷机组点检记录表

1#制冷机组点检记录表

责任部门
效果 确认
备注
2
3
注:操作工按对应的《点检标准》进行点检,并按标记图例进行记录(要求填写数值的内容据实填写实际值)。发现点检问题将问题发生区域和内容填写入下方记录表中。并报至维修处理。
外观
1W
1W 油箱
1M
指示灯
1M
柜内线路接头
1M
电机轴承
1D
声音
1D
பைடு நூலகம்连接螺杆
1W
同轴度
1M
外观
1W
运行 长期停机
标记: 点检OK--√ 需要修理--× 修理完毕--〇
点检者 班长确认 维修确认
序 号
设备名称
1
问题内容
设备点检问题整改记录

问题原因


提出 日期
重要 程度
对策描述
整改人
整改 时间
责任人
( )制冷机组设备(TPM)专业点巡检记录
单位 设备保全部
工段班组 公用动力
区域
版本
责任人
班长
相关标准
文件编号
点检时间 2017年 月
备注
同类设备共用记录表,标明当日 运行设
运行设备编号
备编号
序 号
设备名称
1 设备本体
2 制冷机油箱
3
控制柜
4 水泵电机
5
叶轮
6
联轴器
7
压力表、温度 表
点检项目 点检频率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

制冷机巡检记录

制冷机巡检记录
久鼎制冷机巡检记录日期时间出水温度冰盐水温度压缩机状态膨胀阀吸气压力吸气温度运行时间高压表压力低压表压力卤水ph值循环水温度巡检人备注1每班次至少巡检2次作好记录
久鼎制冷机巡检记录
日期
时间
出水
温度
冰盐水
温度
压缩机
状态
膨胀阀
开度
吸气
压力
吸气
温度
运行
时间
高压表
压力
低压表
压力
卤水
卤度
PH值
循环水
温度巡Leabharlann 人备注1、每班次至少巡检2次,作好记录;
2、巡检人员要检查循环水、冰盐水的液位,缺水要立即补水;
3、检查冰盐水PH值,用试纸测量酸碱性。

冷水机组维护保养记录表

冷水机组维护保养记录表
3
机身检查: 机身无灰层油渍,表面干净整洁,无锈蚀、柜内元器件无灰尘否则清洗
☐正常☐清洁☐N/A
4
时钟同步: 与北京时间相差2min以内否则调整
☐正常☐调整☐N/A
5
泄漏检查: 目测现场管路接口无漏液漏油现象
☐正常☐异常☐N/A
6
保温检查: 蒸发器及管路保温无破损
☐正常☐修复☐N/A
7
冷凝器翅片检查: 无大面积脏堵,无覆盖物
泄漏检查:机组无明显油污
☐正常☐异常☐N/A
4
检查油壶状况:油位不高于上限
☐正常☐异常☐N/A
5
时钟同步:与北京时间相差2min以内否则调整
☐正常☐调整☒N/A
6.维护保养作业(季度)
维护结果
时间
备注
1
外观清洁:无积灰
☐正常☒清洁☐N/A
2
周围环境检查: 周围2米范围内无杂物及遮挡
☐正常☐清洁☐N/A
☐是 ☐否
3
维护人员应熟悉和遵守工作中所涉及的国家标准和法规,持证上岗,需接受专业技术和安全培训,经岗前培训合格后方可进行作业
☐是☐否
4
维护操作前应仔细阅读操作说明书,确保己理解厂商手册或说明书中包含的操作步骤和安全预防措施,遵守禁止事项、作业要领,同时应熟悉现场环境、系统,防止交叉作业时发生事故
☐是☐否
☐正常☐异常
☐正常☐异常
☐正常☐异常
☐正常☐异常
2、设备维保数量需与台账数量对应,每次维保结束后必须填写本次维保结论,结论中必须写明本次维保的设备有无异常,异常设备写明编号、异常原因以及处理措施并更新进设备履历表。
附件一冷水机果确认
编号
运行时间记录
电压检查

制冷设备保养表

制冷设备保养表

餐厅开业日期 :机 组 型 号:压 缩 机 型 号:机 组 型 号:压 缩 机 型 号:一、配电、控制系统:是否调校修理1.输入电压是否为380±10%□□□□2.错缺相指示是否正常□□□□3.运行、停止指示灯是否工作正常□□□□4. 检查所有除霜控制装置工作正常□□□□5.冻库除霜工作电流是否为13A □□□□6. 检查并拧紧所有电气连接□□□□7. 检查接触器工作是否正常, 触点有无磨损□□□□二、冻库内机:是否调校修理1.门发热丝是否工作正常□□□□2.门封条是否有破损及严重变形□□□□3.库门在>45°时是否能自动复位□□□□4. 门铰链每两个月重新润滑一次, 拧紧铰链、门闩的所有螺丝□□□□5. 检查闭门钩是否调整在最佳状态□□□□6. 检查匙盖昰否遗失□□□□7.蒸发器翅片是否清洁□□□□8.蒸发器风扇是否工作正常, 且无异响□□□□9. 检查排水是否正常,发热丝有无断裂和磨损□□□□10. 库温是否正常□□□□11. 温度显示是否正常□□□□三、藏库内机:是否调校修理1.门发热丝是否工作正常□□□□2.门封条是否有破损及严重变形□□□□3.库门在>45°时是否能自动复位□□□□4. 门铰链每两个月重新润滑一次, 拧紧铰链、门闩的所有螺丝□□□□5. 检查闭门钩是否调整在最佳状态□□□□6. 检查匙盖昰否遗失□□□□7.蒸发器翅片是否清洁□□□□8.蒸发器风扇是否工作正常, 且无异响□□□□9.库温是否正常□□□□10.温度显示是否正常□□□□四、冻库室外机组:是否调校修理1.机组冷凝器是否清洁 (1次/3个月)□□□□2.冷媒视窗内是否有气泡□□□□3.系统工作高压是否正常(220~260PSI)□□□□4.系统工作低压是否正常(10~22PSI)□□□□5.机组停机压力是否为-5PSI □□□□6.压缩机工作电流4.6~6.2A □□□□7.压缩机视窗油位是否为1/4~3/4□□□□8. 检查系统内所有喇叭接头是否牢固,是否有漏泄油渍 □□□□9. 检查所有风扇电机, 拧紧电机和风扇固定螺丝□□□□10.检查控制系统的工作情况,所有安全装置是否正常□□□□餐 厅 名 称:机 组 序 列 号: 维修过程及建议解决方案 维修过程及建议解决方案 维修过程及建议解决方案冷库保养检查表(含制冰机,汽水机室外机组)维修过程及建议解决方案机 组 序 列 号:五、藏库室外机组:是否调校修理1.机组冷凝器是否清洁 (1次/3个月)□□□□2.冷媒视窗内是否有气泡□□□□3.系统工作高压是否正常(220~260PSI)□□□□4.系统工作低压是否正常(22~40PSI)□□□□5.机组停机压力是否为-5PSI □□□□6.压缩机工作电流7.5~9.0A □□□□7.压缩机视窗油位是否为1/4~3/4□□□□8. 检查系统内所有喇叭接头是否牢固,是否有漏泄油渍 □□□□9. 检查所有风扇电机, 拧紧电机和风扇固定螺丝□□□□六、汽水机室外机组:是否调校修理1.冷凝器是否脏□□□□2.管道是否老化□□□□3.接口处是否有明显油渍□□□□4.风扇马达运转是否有噪音□□□□5.风扇叶片外形是否完整/弯曲□□□□6.通风环境是否良好□□□□7.电线,铜管布置是否完整有无交叉现象□□□□七、制冰机室外机组:是否调校修理1.冷凝器是否脏□□□□2.管道是否老化□□□□3.接口处是否有明显油渍□□□□4.风扇马达运转是否有噪音□□□□5.风扇叶片外形是否完整/弯曲□□□□6.通风环境是否良好□□□□7.电线,铜管布置是否完整有无交叉现象□□□□技术员签名:餐厅值班经理签名:维 修 商:日 期:日 期:维修过程及建议解决方案 维修过程及建议解决方案 维修过程及建议解决方案。

冷水机组月度定期检查记录表

冷水机组月度定期检查记录表
马达温度 ℃
马达电流 A
马达电流A
过热度 ℃
EXV开度 %


供电电压 V
渗油及漏制冷剂 ─
机内积尘 ─
接线端子松紧 ─
震动与噪音 ─
机组运行情况和建议:
用户负责人签字:签收日期:
冷水机组月度定期检查记录表
用户名称
机组型号
出厂编号
工作令号
维修人员
Байду номын сангаас检查日期
检查项目
正常“√”
不正确“Χ”
参数记录
备注
冷冻水
进水压力 KPa
出水压力 KPa
进水温度 ℃
出水温度 ℃



进水压力 KPa
出水压力 KPa
进水温度 ℃
出水温度 ℃
A


现有能量 %
排气压力KPa
吸气压力KPa
油压差A1KPa
油压差A2KPa
经济器压力A1KPa
经济器压力A2KPa
排气温度 ℃
吸气温度 ℃
马达温度 ℃
马达温度 ℃
马达电流 A
马达电流A
过热度 ℃
EXV开度 %
B


现有能量 %
排气压力KPa
吸气压力KPa
油压差B1KPa
油压差B2KPa
经济器压力B1KPa
经济器压力B2KPa
排气温度 ℃
吸气温度 ℃
马达温度 ℃

冷冻站巡检保养维修记录(制冷)

冷冻站巡检保养维修记录(制冷)
LHSY-WY-GC-WBJL-008
冷冻站巡检保养维修记录表(制冷)
设备编号或位置: 主机 控制柜 巡检日 冷冻水 冷却水 冷凝器 蒸发器 有无异 期 油温 加热管 油压差 电压 电流 线路 温度 温度 压力 压力 响 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 3记录】
【维修记录】
说明:巡检的项目正常情况以“√”表示,异常情况以“×”表示,并在【巡检异常记录】中详细描述。
年 冷冻泵 压力 电压 电流 频率 基座有 轴封 无松动 压力 电压 冷却泵 电流

工程负 物业负 集水坑 标识标 机房清 机房照 管路阀 技工签 主管签 责人签 责人签 基座有 牌 洁 明 门 名 名 频率 轴封 水位 名 名 无松动

制冷设备保养表

制冷设备保养表

20 蒸发器清洗
21 风冷冷凝器清洗
1月/1次 3月/1次
公司冷库、 螺杆机组、冷藏库、冻库
序号
22
23 24 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
41
42 43 44
45
46
机械部分保修保养项目
压力警示标牌检查
压力安全阀检查 低压阀门检查 冷冻油位检测 制冷剂压力检测 电控阀检测 膨胀阀检测并调整 油分离器检查 分液分离器检查 压 冷缩 凝机 器检 检查 查( (多 多项 项参 参 数) 冷却水泵检查 冷风机检查(多项检 冷库内结霜测量 冷库门结构检查
制冷设备保养.维修记录-编号
使用单位
设备名称 设备型号
保养人员
保养、维修时间周期
序 号
电气部分维修保养项目
1 检查安全标牌
周期 记录
2 380V电源检查
1周/1次
3 380V电源相位检查 4 380V电源电流检查 5 380V短路器
1月/1次
6 动力接线端口检查 7 电控plc程序检查
1月/2次
8 电控plc查运行记录
9 报警记录运行检测
1月/1次
10 电控plc箱尘、虫、鼠迹检
11 主接触器发热检查
12 数据线端口固定松动检查 13 温控器调整
1月/2次
14 220V接线端口检查
15
温控器探头位置与偏差调 整
16 电器箱防潮检查
1月/1次
17 数控压力器灵敏度调整
18 电器老化检查
19
电器接地、零线排安全检 查
冷却水量检查
冷却水过滤器清洗 冷冻油更换 油过滤器更换
吸气阀芯过滤器更换
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年月
123456789101112131415161718192021222324252627282930311
周围清洁每日2
机身清洁每日3
检查参数设置是否正常仪表显示是否正常每日4
检查电气线路有无破损每日5
检查电箱各电器元件是否松动,及时紧固每日6
检查各管道阀门是否正常每日7
水箱和冷却塔加满水(冬天加乙二醇)每日8
检查压缩机油位是否充足,及时加油每周9
检查风扇是否松动,及时调整每周10
观察冷媒视镜中是否正常每周11
清洗冷冻水过滤器半年12
13
14
15
16设备日常维护保养点检记录表
设备名称:冷水机组
设备编号:1保 养 日 期异常情况记录
保养人签字
每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。

N
O
备注保养项目频率。

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