埋地管线防腐层破损原因分析及检测方法

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故障诊断

石油和化工设备2019年第22卷

埋地管线防腐层破损原因分析及检测方法

陈鑫

（大庆油田有限责任公司采气分公司， 黑龙江 大庆 163000）

[摘 要] 埋地管线防腐层破损将严重影响管线的使用寿命，本文对埋地管线防腐层破损原因进行了分析，对其检测方法进行了介绍，以便有效地避免管线穿孔及泄漏情况发生。[关键词] 埋地管线；防腐层检测；破损原因；检测方法

作者简介：陈鑫（1987—），男，黑龙江大庆人，本科学历，

助理工程师，在大庆油田有限责任公司采气分公司从事产能协调工作。

油气资源的运输大多数是通过管道实现的，管道输送是最为安全和经济的方法之一。但埋地管线防腐层受到破坏的影响因素比较多，主要有外力破坏、施工质量、地下环境影响等，都会对埋地管线防腐层形成损坏，造成管道防腐层失去防腐性能，进而造成埋地管线腐蚀，出现穿孔、裂缝，管线内的石油、水、气体等出现泄漏，给企业带来巨大经济损失，对管道周围的环境造成破坏。因此需要对埋地管线防腐层的破损点进行检测，找到影响防腐层破损的因素，进行分析和研究。1 影响埋地管线防腐层破损的原因分析1.1 管线外防腐层老化破损

（1）施工中的缺陷

在施工过程中防腐层可能出现因法兰三通、弯头等硬物发生划伤和破损的情况，埋地管线之间也可能出现挤压造成变形和磨损，在一些埋地比较浅的地区，管线可能因为长时间的阳关照射出现老化现象，也会因为温差之间的变化造成腐蚀情况出现。

（2）第三方破坏

埋地管线附近很可能因为改造出现道路等设施施工，新项目的建设必然会对埋地管线产生一定影响，造成防腐层被破坏。

（3）管理观念缺失

埋地管线施工过程中一般比较重视管线的维修工作，而对防腐层的保护工作有所忽略，比较容易发生在对埋地管线进行维修和更换时，未能及时对被破坏的涂层进行防腐层涂刷，反而增加了日后的维修成本，造成埋地管线防腐程度的进一步加大。

（4）防腐层选取不当

目前市场上防腐层的种类比较多，要根据实际使用环境进行合理的选择。在一些杂草和芦苇较多的地区不宜使用沥青或防腐蚀胶带等类型的防腐材料，因其很容易与水接触，造成防腐层失效；在一些可能经常遭到人为破坏的地区，不宜使用黄夹克类型的防腐层，因其本身的修复能力比较差，还存在一定的破坏传递能力。1.2 管体腐蚀

（1）管体加工工艺或施工不当引起的腐蚀如在管线的焊接过程中，焊接材料和管线的材质之间不匹配，可能会引起腐蚀发生，如果管线中含有污水，也会造成防腐层的失效，管线中的清水和污水可能会引起结垢现象，结垢也会进一步地导致埋地管线的防腐层破损。

（2）水质量分数高于70%引起的内腐蚀埋地管线内的水质量比一旦高于70%，就会对防腐层产生一定的破坏，埋地管线内电极作用和因材质不同的焊接引起的电偶腐蚀都会对管线的防腐层造成破坏。

2 埋地管道防腐层破损检测技术

埋地管线防腐层破损在一定程度上是不可避免的。对实际运行中埋地管线进行分析和测试，对埋地管线的破损程度进行分析研究，对埋地管线防腐层破损原因进行了解和掌握，找到有效的解决措施，防止埋地管线防腐层进一步遭到破坏。一般情况下，对埋地管线防腐层破损检测的

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方法有两种，一种为高压电火花检测，使用范围为对新建设的埋地管线防腐层进行检测；另一种为不开挖检测技术，主要针对一些使用时间比较长的埋地管线。

2.1 电火花检测技术

电火花检测技术又称为涂层针孔检测技术，在石油化工企业建设中经常得到应用。电火花检测技术的原理是，如果防腐层表面过薄、存在气孔，就会造成此处的电阻值和密度非常小，使用检测仪器的电压探针经过该区域时，会产生电火花放电，检测仪器发出警报，直到不出现电火花时，防腐层的检测才为合格。

2.2 不开挖检测技术

一些使用时间较长的埋地管线，不易采取大面积开挖检测，是因为客观条件不允许，同时开挖将造成较大的经济损失。因此一般采取不开挖检测技术。主要分为以下两种：

（1）标准管地电位（P/S）检测技术

该技术的主要原理是对埋地管线的外腐蚀进行控制，时刻检测阴极保护的效果。一般情况下测量阴极保护区域1000m到1500m埋地管线的管地电位。测试的电位值，一般都是靠近测量试点附近的参比电极电位综合值。使用该检测方法的优点是能够通过计算机网络实时检测埋地管线的保护状态。该方法的缺点是在埋地较浅的管线和环境土壤阻值高的情况下测量的结果并不很准确，有时可能测量出不存在的缺陷和测量出的缺陷值较小。

（2）电流排放检测技术

该技术的主要应用环境是靠确定管道的防腐层已经出现破损，需要进一步加大电流量的技术，也称为电流检测。将临时阴极和便携式电源作为临时的阴极保护措施，实时地进行电流调节，直到满足使用的要求。可根据测量汇流点之间电位的变化，找到丧失保护的范围，确定防腐层破损的大概位置，能够有效地反映出防腐层破坏的情况。使用该方法的缺点是测量的电导率值为测量长度的平均值，对防腐层破损点的位置不能很好的反映出来。

3 结语

埋地管线是原油、天然气等介质运输的主要途径，是保障企业正常生产的重要条件。目前我国埋地管线随着使用年限逐渐增加，特别是一些使用时间较早的地区，埋地管线的腐蚀程度已越来越严重，进入了高发期。埋地管线防腐层破损的原因很多，已严重威胁着企业的安全和可靠运行，对埋地管线防腐层破损检测和影响因素的分析具有重大意义。

◆参考文献

[1] 卢宏玉. DM管道防腐层检测仪在埋地管道中的应用[J].全面腐蚀控制，2017，31(7)：26-31+75.

[2] 聂思皓，张权良，徐建高，等. F2埋地管线防腐层探测检漏系统在埋地管道外防腐层检测中的应用[J].特种设备安全技术，2016，(5)：45-46.

收稿日期：2019-03-13；修回日期：2019-05-20