双轴高速分散机设备工艺原理

双轴高速分散机设备工艺原理
双轴高速分散机是一种用于生产过程中将物料制成细小颗粒的设备，它可以将固体物料和液体分散开来，并在其中添加各种化学品和添加剂，用于生产各种化学品和化妆品等商品。

本文将详细介绍双轴高速
分散机设备的工艺原理。

设备基本结构
双轴高速分散机主要由下述几部分组成：
1.机身
2.输送系统
3.驱动系统
4.控制系统
5.分散器
6.装料桶
其中，分散器和装料桶是设备的核心部件，下面将详细介绍这两部
分的结构和工作原理。

分散器
分散器是双轴高速分散机的主要工作部件。

它由两个反向旋转的转
子和两个固定的外层壳体组成。

下面分别介绍转子和外层壳体的结构
和工作原理。

转子
转子通常由两个或多个不同形状的刀片组成，其主要作用是将物料分散并将其输送到外层壳体中。

转子刀片的形状和数量会影响设备的分散效果。

一般情况下，转子刀片的数量越多，分散效果越好。

外层壳体
外层壳体是固定的，通常由两个相对而立的圆锥体壳体组成，其作用主要是通过与转子的旋转产生剪切力和压缩力，将物料分散。

装料桶
装料桶是存放原料和添加剂的地方。

其结构一般为圆柱形，由两个半球形罩体和一个圆环体组成。

原料通过开放的罩体进入装料桶，然后被拉入分散器中，经过分散处理后再通过出料口排出。

工作原理
双轴高速分散机的工作原理非常简单。

原料和添加剂通过装料桶输入分散器中，经过两个反向旋转的转子的高速切割和高剪切变形，被分散成细小的颗粒。

在这个过程中，由于高速切割和高剪切变形的作用，使分散剂和分散物之间形成了巨大的分散力，使物料保持微小和均匀的颗粒，以达到分散的效果。

双轴高速分散机的工作原理类似于涡轮式制粒机，两者的最大区别在于涡轮制粒机主要用于湿法法制粒，而双轴高速分散机主要用于将各种物料分散、制成精细的颗粒。

工艺参数
在使用双轴高速分散机制作产品时，需要根据具体的产品要求设置合适的工艺参数。

下面是一些常用的工艺参数：
1.分散器转速
2.分散器负载
3.分散剂用量
4.原料挤出温度
工艺参数的调整直接影响着产品的质量，因此需要在生产前仔细设计合适的工艺参数，以确保产品质量和生产效率。

应用范围
双轴高速分散机广泛应用于化工、医药、食品、涂料等行业。

它可以用于制造各种化妆品、颜料、涂料、塑料及其他类似产品。

由于其高效快速的特点，在各行业都非常受欢迎。

总结
双轴高速分散机是一种非常实用的工业设备，它可以将各种固体物料和液体分散开来，并制成细小的颗粒。

本文详细介绍了双轴高速分散机的设备结构、工作原理、工艺参数和应用范围等方面的知识，希望能够为读者提供有用的参考。