齿轮泵以及叶片泵的拆装

齿轮泵以及叶片泵的拆装

液压泵拆装

1．1实训目的

液压动力元件――液压泵就是液压系统的关键组成部分，通过对液压泵的收纳教学实

验以达至以下目的：

1、进一步理解常用液压泵的结构组成及工作原理。

2、掌握的正确拆卸、装配及安装

连接方法。3、掌握常用液压泵维修的基本方法。1．2实训用液压泵、工具及辅料

1、进修用液压泵：齿轮泵2台、叶片泵2台、轴向柱塞泵1台。

2、工具：内六方扳

手2套、紧固扳手、螺丝刀、卡簧钳子等。3、辅料：铜棒、棉纱、煤油等。1．3教学实

验建议

1、实习前认真预习，搞清楚相关液压泵的工作原理，对其结构组成有一个基本的认识。

2、针对相同的液压元件，利用适当工具，严苛按照其拆除、加装步骤展开，不得违

背操作规程展开私自拆除、加装。

3、实习中弄清楚常用液压泵的结构组成、工作原理及主要零件、组件特殊结构的作用。

1．4教学实验内容及注意事项

在实习老师的指导下，拆解各类液压泵，观察、了解各零件在液压泵中的作用，了解

各种液压泵的工作原理，按照规定的步骤装配各类液压泵。1．4．1齿轮泵

型号：cb－b型齿轮泵。结构：泵结构见到图2-1及图2-2。1．4．1．1工作原理

在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，完成吸油过程。在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间的有效容积

不断减小，实现排油过程。

图1-1外压板齿轮泵结构示意图

图1-2齿轮泵结构示意图

1-后泵砌2-滚针轴承3-泵体4-前泵砌5-传动轴

1．4．1．2拆装步骤

1、回收齿轮泵时，先用内六方扳手在等距边线抬起6个套管螺栓，之后Y460A螺栓，Y460A定位订货，掀去前泵砌4，观测卸荷槽、喷油腔、甩油腔等结构，弄清楚其促进作用，并分析工作原理。

2、从泵体中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴。

3、水解斜槽与轴承、齿轮与轴、斜槽与油封。（此步可以不搞）

4、加装步骤与拆除

步骤恰好相反。1．4．1．3收纳注意事项

1、拆装中应用铜棒敲打零部件，以免损坏零部件和轴承。

2、拆除过程中，碰到元件卡住的情况时，不要乱敲打软砍，恳请指导老师去化解。

3、装配时，遵循先拆的部件后安装，后拆的零部件先安装的原则，正确合理的安装，脏的零部件应用煤油清洗后才可安装，安装完毕后应使泵转动灵活平稳，没有阻滞、卡死

现象。

4、加装齿轮泵时，先将齿轮、轴装在后泵砌的滚针轴承内，轻轻上装上泵体和前泵砌，打紧定位订货，松开螺栓，特别注意并使其受力光滑。1．4．1．4主要零件分析

轻轻取出泵体，观察卸荷槽、消除困油槽及吸、压油腔等结构，弄清楚其作用。

1、泵体3

泵体的两端面开有封油槽d，此槽与吸油口相通，用来防止泵内油液从泵体与泵盖接

合面外泄，泵体与齿顶圆的径向间隙为0.13～0.16mm。

2、斜槽1与4

前后端盖内侧开有卸荷槽e（见图中虚线所示），用来消除困油。端盖1上吸油口大，压油口小，用来减小作用在轴和轴承上的径向不平衡力。

3、油泵齿轮

两个齿轮的齿数和模数都相等，齿轮与端盖间轴向间隙为0.03～0.04mm，轴向间隙不可以调节。1．4．1．5思考题

1、齿轮泵由哪几部分共同组成？各密封腔就是怎样构成？

2、齿轮泵的密封工作区就

是所指哪一部分？3、图2－2中，a、b、c、d的促进作用就是什么？4、齿轮泵的困油现

象的原因及消解措施。

5、该齿轮泵有无配流装置？它是如何完成吸、压油分配的？

6、该齿轮泵中存有几种可能将产生外泄的途径？为了增大外泄，该泵实行了什么措施？

7、齿轮、轴和轴承所受的径向液压不平衡力是怎样形成的？如何解决？

1．4．2单促进作用式变量叶片泵

图1-3外反馈限压式变量叶片泵的结构

1―滚针轴承2―传动轴3―调压螺钉4―调压弹簧5―弹簧座6

―定子

7―转子8―滑块9―滚针10―调节螺钉11―柱塞

1．4．2．1拆卸步骤：

第一步：拆下来上斜槽，抽出调压螺钉3、调压弹簧4及弹簧座5等；第二步：拆下来下端砌，抽出调节螺钉10及柱塞11；第三步：拆下来前端砌，抽出滑块；

第四步：拆下连接前泵体和后泵体的螺栓，拆开前泵体和后泵体；第五步：拆下右端盖；

第六步：抽出分体式油盘、转子和定子。1．4．2．2观测结构

a、观察叶片的安装位置及运动情况；

b、比较单促进作用式变量叶片泵定子内孔形状与双促进作用式定量叶片泵定子内孔形状与否相同；

c、观察定子与转子是否同心；

d、观测分体式油盘的形状并分析分体式油盘的促进作用；

如何调定泵的限定压力和最大偏心量。

1．4．3双促进作用叶片泵

型号：yb1型叶片泵。结构：结构见图1-4。1．4．3．1工作原理

当传动轴3助推转子12旋转时，车壳转子叶片槽中的叶片在离心力和叶片底部压力油的促进作用下张开，叶片顶部紧扣于定子表面，沿着定子曲线滑动。叶片从定子的短半径往定子的长半径方向运动时叶片张开，使由定子4的内表面、分体式流盘1、5、转子和叶片所构成的密封容腔不断扩大，通过蓚盘上的配流窗口同时实现吸油。叶片从定子的长半径往定子的短半径方向运动时叶片对齐，密封容腔不断增大，通过蓚盘上的配流窗口同时实现排油。转子转动一周，叶片张开和对齐两次。

配流盘结构如图1-5所示。

图1-4yb1型叶片泵

1、5―配流盘

2、8―滚珠轴承3―传动轴4―定子6―后泵体7―前泵体9―骨架式密封圈10―盖板11―叶片12―转子13―长螺钉

图1-5分体式流盘结构示意图