齿轮泵 叶片泵 柱塞泵 选用原则
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8
§2.5 液压泵选型与应用 一、 选泵的基本依据 1、流量 2、最大压力 3、定排量 / 变排量 4、效率 5、噪声等级 6、污染敏感度 7、工作寿命 8、维护保养方便性 9、大小和重量 10、成本
9
二、 液压泵使用常见问题及其原因
1、污染
2、液压冲击
3、气穴现象
10
§2.2 齿轮泵 一、外啮合齿轮泵 结构与工作原理（见动画） 排量与流量计算 外啮合齿轮泵的结构特点 ——泄漏、液压径向力不平衡 、困油现象 二、内啮合齿轮泵 工作原理 与外啮合齿轮泵比较
1
§2.3 叶片泵 一、双作用叶片泵 结构与工作原理（见动画） 排量与流量计算 二、单作用叶片泵 结构与工作原理 排量与流量计算 变量机理（移动定子实现） 与双作用叶片泵比较
吸入油 窗
4
斜轴式轴向柱塞泵工作原理
排油窗覆盖区柱塞在球窝盘 万向轴 压迫下沿箭头方向回缩将油 液排出 轴颈(装轴承) 输入轴端
吸油窗
球窝盘
柱塞缸 组件 通过此腰形孔与柱塞 缸连通
输入轴转动时，经过吸油 窗口覆盖区柱塞沿箭头方向 逐渐拉出，底部容积不断增 大，形成真空度，在吸油压 力作用下吸入液压油。
双作用叶片泵 转子和定子 定子内表面 叶片底部 叶片倾角 同心 非圆形 永通高压油 前倾 单作用叶片泵 不同心 圆形 与所在 油腔相通 后倾
2
斜盘式柱塞泵结构
斜盘 传动轴 滑履 柱塞 缸体
泵体
配流盘
3
斜轴式柱塞泵结构
万向传动轴 柱塞缸 连杆 柱塞 带球窝盘 的输 入轴
通排油窗 的缸底油 口
排出油 窗
排油窗
5
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
•斜盘式变量柱塞泵轴面结构图
6
斜轴式变量柱塞泵
通过变量活塞和驱动 销使缸体摆动来改变 排量 变量控制阀
限位螺钉
驱 动 销
变 量 活 塞
7
径向变量柱塞泵
转子与定子圈存在偏心距，当转 子转动时，柱塞在定子圈的约束下， 被迫往复运动，造成柱塞工作腔的 容积变化，形成了吸排油的条件。
平行移动定子圈，改变 偏心距，就改变了泵的每转 排量。
§2.5 液压泵选型与应用 一、 选泵的基本依据 1、流量 2、最大压力 3、定排量 / 变排量 4、效率 5、噪声等级 6、污染敏感度 7、工作寿命 8、维护保养方便性 9、大小和重量 10、成本
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二、 液压泵使用常见问题及其原因
1、污染
2、液压冲击
3、气穴现象
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§2.2 齿轮泵 一、外啮合齿轮泵 结构与工作原理（见动画） 排量与流量计算 外啮合齿轮泵的结构特点 ——泄漏、液压径向力不平衡 、困油现象 二、内啮合齿轮泵 工作原理 与外啮合齿轮泵比较
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§2.3 叶片泵 一、双作用叶片泵 结构与工作原理（见动画） 排量与流量计算 二、单作用叶片泵 结构与工作原理 排量与流量计算 变量机理（移动定子实现） 与双作用叶片泵比较
吸入油 窗
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斜轴式轴向柱塞泵工作原理
排油窗覆盖区柱塞在球窝盘 万向轴 压迫下沿箭头方向回缩将油 液排出 轴颈(装轴承) 输入轴端
吸油窗
球窝盘
柱塞缸 组件 通过此腰形孔与柱塞 缸连通
输入轴转动时，经过吸油 窗口覆盖区柱塞沿箭头方向 逐渐拉出，底部容积不断增 大，形成真空度，在吸油压 力作用下吸入液压油。
双作用叶片泵 转子和定子 定子内表面 叶片底部 叶片倾角 同心 非圆形 永通高压油 前倾 单作用叶片泵 不同心 圆形 与所在 油腔相通 后倾
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斜盘式柱塞泵结构
斜盘 传动轴 滑履 柱塞 缸体
泵体
配流盘
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斜轴式柱塞泵结构
万向传动轴 柱塞缸 连杆 柱塞 带球窝盘 的输 入轴
通排油窗 的缸底油 口
排出油 窗
排油窗
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•斜盘式变量柱塞泵轴面结构图
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斜轴式变量柱塞泵
通过变量活塞和驱动 销使缸体摆动来改变 排量 变量控制阀
限位螺钉
驱 动 销
变 量 活 塞
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径向变量柱塞泵
转子与定子圈存在偏心距，当转 子转动时，柱塞在定子圈的约束下， 被迫往复运动，造成柱塞工作腔的 容积变化，形成了吸排油的条件。
平行移动定子圈，改变 偏心距，就改变了泵的每转 排量。