采煤工作面标准

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关于采煤工作面质量标准化的要求

关于采煤工作面质量标准化的要求

关于采煤工作面质量标准化的要求
一、三直一实两畅通
1.三直:煤壁直,无伞岩,拉绳检查一条线;支柱直,排柱距偏差不大于0.1m,拉绳检查一条线;砂口直,采用矸石码直,不出现凹进凸出部分。

2.一实:采空区或条带用矸石码平实,不出现保护接顶的现象。

3.两畅通:上下安全出口畅通,断面不小于1平方米。

无流砂、杂物堆积。

二、备用支柱:不少于正常使用支柱的10%。

三、采煤方法:走向长壁采煤法。

四、乳化管悬挂在支柱上。

五、单体液压支柱采用防滑绳,防止漏液失效后下滑伤人。

六、上下两巷的高度不低于 1.6m,上下安全出口20m 内采用单体支柱加强支护。

七、有作业规程、安全技术措施并贯彻学习、签字、考试记录,作业图牌版。

煤矿采煤工作面文明生产管理标准

煤矿采煤工作面文明生产管理标准

煤矿采煤工作面文明生产管理标准煤矿采煤工作面是煤矿生产中重要的环节,对于保证矿井生产的安全、高效以及环保具有重要意义。

为了确保煤矿采煤工作面的文明生产,需要建立一套科学严谨的管理标准。

本文将从煤矿采煤工作面的环境管理、作业流程、安全保障等方面进行详细阐述。

一、煤矿采煤工作面的环境管理1. 勤洁管理:定期清洁煤矿采煤工作面,清除积尘及杂物;对于地面要进行保洁工作,保持通道畅通,防止脚滑。

2. 通风管理:建立完善的通风系统,保证采煤工作面的空气新鲜,避免因瓦斯积聚而引发事故。

对于通风设备进行定期维护,确保其正常运行。

3. 照明管理:煤矿采煤工作面要有足够的照明设备,保证工人在作业过程中有良好的照明条件,避免事故的发生。

二、煤矿采煤工作面的作业流程1. 前期准备:确保采煤工作面的道路畅通、安全。

对于采煤机、转载机等设备进行检查、维修,确保其良好的工作状态。

2. 作业过程:采煤工作面的作业过程要按照规定的步骤进行,包括切割煤层、清理煤渣、支护等。

在作业过程中,要严格遵守操作规程,确保安全。

3. 后期整理:采煤工作面的整理工作要及时、细致。

清理煤屑、积水,并对支护进行检查,保证工作面的安全和卫生。

三、煤矿采煤工作面的安全保障1. 安全设施:在采煤工作面周围设置安全警示标志,明确安全区域。

采煤工作面附近要有紧急救援通道和设备,以便及时救援。

2. 作业人员安全防护:所有从事采煤工作的人员必须进行安全培训,掌握相应的操作技能和安全知识。

工作人员要穿戴合格的安全防护用品,在作业过程中严禁违规操作。

3. 应急处置:采煤工作面要进行应急预案的制定和演练,确保在发生事故时能够及时、有效地进行救援和处理。

综上所述,煤矿采煤工作面文明生产管理标准的制定对于保障矿井生产的安全、高效以及环保具有重要意义。

我们应加强对采煤工作面的环境管理,优化作业流程,确保安全保障措施的落实,从而实现煤矿采煤工作面的文明生产。

采煤工作面安全生产标准化标准要点

采煤工作面安全生产标准化标准要点

采煤专业精细化管理标准一、采煤工艺标准①、根据工作面长度、两端头标高等确定动态下的调采数据,严格控制溜子上窜下滑,以确保面溜子与转载机答茬合理、不拉回头炭,技术员负责;②、煤机司机根据两巷及工作面顶底板变化及时飘刀刹底。

掌握好飘刀刹底的幅度控制好工作面采高,确保最低过机高度;③、层位:煤机司机控制好工作面采高,底煤?④、严禁留伞檐或割底(地质构造或工区安排除外);⑤、直线度:支架、煤壁、面运输机各一条线,偏差不超过±50mm;⑥、煤机端头进刀距离不小于25米。

二、煤机管理标准①:检修前的生产班收工后必须按规程要求使煤机停在顶板较好、高度、位置适合检修的地方,停放煤机处的支架前梁用单体做可靠的支护,造好检修条件。

②、收工后必须将煤机滚筒离合器及隔离开关打开或至于停电位置。

收工前将煤机机身上的浮煤清理干净,同时配合面溜司机开空面溜。

③、检修后煤机确保:截齿齐全完好,固定牢固各部位油质、油位符合要求;无漏油煤机对口螺栓及底盘固定螺栓齐全、完好;固定牢固煤机内外喷雾齐全、完好、无缺损,雾化效果好;煤机牵引、跳高及传动系统运转正常,各管路齐全完好,敷设规范,无破损,严禁用铁丝捆扎;④、煤机的拖移装置、电缆及电缆夹保持完好;⑤、煤机必须安设能停止面溜子的闭锁装置。

⑥、煤机的操作手把按钮应完好,动作灵敏可靠,位置正确。

⑦、水压、油压表应按要求安装齐全、完好。

三、支架管理标准①、支架排列整齐,拉线移架,偏差不大于±50mm。

支架支设正直,中间距为1500mm,支架垂直顶底板,歪斜<5°,顶梁与推拉杆中心线垂直面溜,最大偏差不超过±100mm;②、支架不咬、不挤,支架间隙小于100mm,相临支架高低错茬不超过2/3侧护板高度;支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°;③、支架架脚严禁钻底。

支架顶梁接顶严实,无浮煤、浮矸;④、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm,否则必须及时用料接实顶板。

采煤工作面验收标准

采煤工作面验收标准

采煤工作面验收标准一、赋分标准:⑴、割煤:采煤机每块板1分⑵、推溜:每块板0.3分拉架:每块板0.9分⑶、扫货:每块板1分⑷、端头:前头120分后头100分⑸、电钳工:1.3倍(包括零活)⑹、机头:1倍二、要求:1、端头工大堆货必须清净,机头必须把副架大脚及单柱露出来扫净加30分);不扫净扣50分。

包括电机及减速机下的浮货必须扫净,归三机司机负责,否则不净每次扣50分。

2、机头、机尾回收照常进行,顶螺母每个升井后给3分,帮螺母每个给1分,钢带每条给10分,锚索每个给20分。

3、机头、机尾电机温度,机头归三机司机,机尾归端头工。

4、端头工做头时,支架必须升平,否则每次每架扣50分。

5、扫货工必须把架脚前及推拉缸架下的浮货扫净,否则按货不净处罚,每架扣5分。

6、采煤机司机严禁随意拉底、留底,采高控制在2.9m左右;(采煤机底刀司机享受1.2倍待遇,即当日工分×1.2倍为当日所得工分)。

7、支架工必须把支架拉上线,支架必须升平,严禁出现支架侵头或射箭现象。

8、片帮宽的地方必须超前拉架,否则每架扣5分。

9、采煤机电缆归底刀司机负责,如果电缆夹拉断或掉入运输机里面造成影响生产责任归司机负,每出现一次根据情节进行处罚。

10、支架工拉架时必须保持支架平直,不允许高低出现落差,否则每架扣5分。

11、支架工严禁大柱拉豁鼻子,每出现一次罚50分。

12、跟班电钳工每天早上检修班开会之前必须向检修班汇报井下机电设备状态,如果不汇报影响生产,每次罚300分。

13、电工负责串车处的环境卫生,否则每发现一次不合格扣100分。

14、钳工负责转载头前后5米的卫生,皮带滑道、底封板的浮货必须清净,否则每次罚100分。

15、电钳工当班出现的事故必须处理,否则罚100分。

16、跟班干部3班晚7:20分,1班早7点向队里汇报,不汇报罚款50元。

17、各生产班严禁推拉框架脚踏板因货多拱起,出现一次追究负责扫货的班长责任。

19、工作面不允许有弯,超前200mm的每块扣5分,超前200mm以上的每块板扣10分。

采煤工作面质量标准

采煤工作面质量标准

采煤工作面安全检查标准一、皮带巷口传感器:1、如遇串联通风,距巷口10-15米处加装甲烷传感器。

安装位置距顶板≤300mm,距巷帮≥200mm。

2、带式输送机驱动滚筒下风侧10-15m处应设置一氧化碳传感器,报警浓度为≥0.0024%CO。

3、带式输送机驱动滚筒下风侧10m~15m处应设置烟雾传感器皮带保护:堆煤保护、跑偏保护、断带保护、超温洒水保护、烟雾保护、打滑保护是否完好可靠压风供水系统:1、压风供水系统是否与主管路联接。

2、压风供水系统能否正常使用。

3、是否有漏气漏水现象。

电气、通讯:1、皮带机头电气设备是否有接地极,是否安装探针。

2、广播系统能否正常使用。

3、电话能否正常使用。

4、各类水幕下风侧不得设有电气设备,若条件限制,必须对电气设备进行保护。

防火:1、消防器材是否配备齐全。

(两把消防锹、两个灭火器、不小于0.2方的沙子)2、消防锹有无损坏、灭火器是否过期或压力不足。

3、皮带机头配备不少于25米的胶管。

防尘:1、转载机头安装喷雾,能罩住落煤点,并进行封闭。

文明生产、材料码放巷道内无积水、杂物、浮煤(淤泥、积水长度不超过5m,深度不超过0.1m);料场内材料码放整齐,且不影响行人和通风。

二、皮带巷中部顶板顶帮支护情况检查(顶板有无离层、破碎掉矸现象,顶板离层仪有无颜色变化,巷帮支护是否完好,有无片帮,网破现象)皮带皮带架距帮0.5m,皮带架距轨道0.4m,皮带超出边缘连续三串托辊为跑偏,上皮带边缘超出一串托辊150mm为严重跑偏,下皮带出现磨损中间架或跑偏装置旋转为严重跑偏,皮带架水平误差≯50mm;皮带机头滚筒上有无煤泥,底板煤泥应及时清理,不得影响皮带运行。

过桥在皮带(溜子)需要行人的地点加设过桥,过桥宽度为不小于600mm。

过桥支撑腿与底板间角度必须小于90°,每两支撑腿呈“八”字形分开。

并必须采取防倒措施,保证过桥加设稳固。

管路吊具是否完好,法兰盘螺丝齐全紧固,管路是否漏水。

采煤工作面规范化标准

采煤工作面规范化标准

采煤工作面规范化标准一、采面支架1.采面支柱掺成直线,其偏差不超过±100毫米。

2.排距、柱距按作业规程(或安全技术措施)执行,其偏差:柱距不大于100毫米(有特殊要求的除外),排距不超过±100毫米。

3.支柱迎山、柱帽、铰接顶梁(挑枋)等符合要求。

4.支柱的型号或木支柱的规格、材质符合作业规程要求,无折柱或失效、失修支柱,铰接顶梁架设牢固且铰接使用,绞接大于80%。

5.备用材料(摩擦支柱、木支柱、挑枋、岩板等)的数量和堆放位置符合作业规程要求,码放整齐。

6.升柱器必须按规定使用。

二、回柱、充填1.控顶距不超过作业规程规定。

2. 回柱必须按作业规程规定执行间隔回柱(三抽一、五抽二),回柱时必须掺好临时护身支柱。

对有危岩压迫的支柱不能及时回撤时,必须掺设木支柱加强支护,待支柱两边砂口砌好后再回撤。

3.路口砂的长度、位置和中间砂带的长度、套子的深度、宽度都必须符合作业规程要求(有特殊要求的按其要求执行)。

4.机头、机尾的铺台子上必须按1.5米的柱距掺设券块立柱(随采随丢的巷道除外)。

三、煤壁、溜子1.煤壁采成直线,机道宽度符合作业规程规定,不大于200毫米,不小于100毫米。

2.采高:要见顶见底,不准随意丢采;掉到机头、机尾巷内及铺台上的煤炭必须回收干净。

3.伞檐:伞檐长度超过1米的最大突出部分不超过150毫米,伞檐长度在1米以下的最大突出部分不超过200毫米。

4.溜子铺平、铺稳,铺成直线,刮板齐全,接头严密,机头、机尾压机点柱掺设符合作业规程要求。

溜子机头每移动一个循环,必须在后面的煤斗台上掺设一根券块立柱。

5.工作面的方向不准擅自调整,机头、机尾应做到平行推进。

四、截煤机、机窝1.截煤机在割煤时必须带水作业,按钮必须随机;牵引钢绳的固定支柱必须掺设牢固,严禁套靠在巷道内的锚杆和一梁二柱(立柱)上。

2.截煤过程中碰倒的支柱在截煤机过后应及时恢复掺设。

3.截煤机在割煤完毕时,必须打顺,不得在机头、机尾横起,以防止减小通风断面和影响行人。

煤矿采煤工作面安全质量标准化标准及评定办法

煤矿采煤工作面安全质量标准化标准及评定办法
5、采用放顶煤开采的工作面必须编制放顶煤开采设计,并完善通风、防瓦斯、防
煤尘、防火、防治水和处理坚硬顶板专项安全管理措施,并经煤炭行业主管部门
审查、验收合格后方准组织生产。
6、开采三角煤、残留煤柱或复杂构造带,不能采用壁式采煤时,必须编制专项安
全技术措施,报企业主要负责人审批并上报行业管理部门批准后方可实施.
小项工
作面拉
线检查,
拉线每
次长度
不小于
50m;工
作面均
匀选点
检查,检
查点数
不小于
10个点。
其余各
小项全
面检查。
出现连续3根或3
架不合格扣30
分.安全出口不畅
通扣10分,支护
不符合规定扣5
分。其他各个小项
有一处不合格,扣
2分。
检查项目
检查小项及质量标准
检查方法
评定办法
扣分Leabharlann 得分四、泵站


1、泵站专人管理,持证上岗,保持泵站清洁,泵箱定期清理,液位合适,水质清
证上岗。
1
九、顶板
管理
1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。
1
现场检

查阅
资料
2、严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规
定.
1
3、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头
10m内必须采取加固措施.
1
4、掘进巷道内无空帮、空顶现象,失修巷道能及时处理。
1
十、爆破
管理
1、放炮员持证上岗,放炮作业符合《煤矿安全规程》规定。
厚度不超过300mm).
10、工作面上下安全出口畅通,满足通风、运输、行人要求,上下安全出口宽度

采煤工作面精细化标准

采煤工作面精细化标准
4.无开焊、裂纹、变形或严重锈蚀。
5.铰接件和伸缩件动作灵活、无卡阻。各种护板不得有严重变形,各种推、拉移杆和活塞杆、活柱等不得有严重弯曲变形。
6.操作阀灵活可靠,动作方向一致,手把塑料套齐全;安全阀开启压力、流量符合规定要求,防尘圈齐全。
7.支架垂直前、后部运输机,连接牢固。
8.液压支架立柱活柱缩量要≧10cm。
g.连续牵引车的牵引重量及车数必须按巷道坡度、长度以及车场的距离来计算确定,牵引车与载重车之间采用专用连接器连接。
25
不符
合标
准扣
1分/
处。
2.
液压支架
1.支架号码牌字迹清晰,顺序无误,管线齐全,布置一致,帮扎整齐,垂度一致,无破损、老化、漏液现象,无挤压、埋砸现象;架内清洁卫生,无浮煤或粉尘存在。
2.支架液压管路及高压部件连接,严禁有单腿销、铁丝销、“U”型销插不到底现象。
3.阀组固定牢靠,千斤顶、立柱无自降,无漏液现象,光亮清洁;密封圈和“U形”销合格。
采煤工作面精细化标准(一)
项目
标准
标准分
考核
标准
得分





1.采高
采高均匀,符合规程规定
15
不合格扣1分/处
2.顶板
工作面不出现顶板台阶下沉,支架接顶严实,达到初撑力。
20
不合格扣1分/处
3.底板
底板平整,不出现台阶。
15
不合格扣1分/处
4.






1.初撑力不低于规定值的80%,支架立柱有表显示,支架安全阀保持完好,整定值符合规定要求。
5.电动机接线正确,运转正常。
6.开关手把按钮转动灵活可靠,性能正常。

煤矿采煤工作面文明生产管理标准

煤矿采煤工作面文明生产管理标准

煤矿采煤工作面文明生产管理标准煤矿采煤工作面是煤矿生产的核心环节,合理、高效的采煤工作面管理至关重要。

为了确保煤矿工作面的安全、稳定和高效运营,煤矿采煤工作面需要遵守一系列的文明生产管理标准。

本文将就煤矿采煤工作面文明生产管理的标准进行详细阐述。

一、安全生产标准1. 安全生产意识:采煤工作面的员工必须具备高度的安全意识,始终将安全作为第一要务。

员工应接受完善和规范的安全培训,掌握相关安全知识和技能,能够识别和防范安全风险。

2. 安全设施建设:对采煤工作面的安全设施进行全面检查和维护,确保其完好有效。

包括煤矿安全出口、通风设备、防尘设备、防排瓦斯系统等,以保障工人的安全。

3. 安全操作规范:采煤工作面的操作人员必须按照规范进行作业,禁止擅自操作和违规行为。

同时,必须加强对设备的维护与保养,避免设备故障对生产造成影响。

4. 紧急救援预案:制定完善的紧急救援预案,明确采煤工作面事故应急处置程序和责任分工。

员工应做好相关培训,掌握应急知识和技能,以保障紧急事件的及时处理。

二、环境保护标准1. 降尘处理措施:采煤工作面应采取有效的降尘措施,减少煤尘对环境的污染。

例如采用喷雾降尘装置、湿式煤综采设备等,有效减少煤尘的扩散。

2. 排瓦斯管理措施:采煤工作面应配备完善的排瓦斯管理设备,及时排放和利用瓦斯。

同时,进行瓦斯抽放和检测,并做好安全防护措施,确保工人的生命安全。

3. 废弃物处理:采煤工作面产生的废弃物应妥善处置,避免对环境造成污染。

例如通过合理安排作业工序,减少废弃物的产生,并进行分类处理和回收利用。

4. 生态恢复与保护:采煤工作面生产结束后,应及时进行生态恢复工作,恢复采煤工作面周围的植被和生态系统。

例如进行绿化造林、草皮铺护和水土保持等工作,确保生态环境的恢复和保护。

三、生产效率标准1. 设备管理与维护:采煤工作面的设备必须按照规定的操作程序进行管理和维护,确保设备的正常运转。

同时,要做好设备运行状态的监测,及时发现和解决问题,提高生产效率。

煤矿采煤工作面文明生产管理标准

煤矿采煤工作面文明生产管理标准

煤矿采煤工作面文明生产管理标准在煤矿生产中,采煤工作面是最容易发生事故的地方,因此必须加强文明生产管理工作,营造安全稳定的生产环境。

本文将介绍煤矿采煤工作面文明生产管理标准,包括规章制度、现场管理、安全生产和环保管理等方面的内容。

规章制度1.制定并贯彻《煤炭行业安全生产法律法规》等相关法律法规。

2.制定工作面生产技术和安全管理制度,督促管理人员和作业人员严格遵守。

3.确定煤矿文明生产标准,制定奖惩措施,促进全员积极参与,形成良好工作氛围。

现场管理1.保证采煤工作面通风、照明、供水、排水、排风等设施运转良好。

2.确定各个工作区域的边界线和人员分工,严禁越界作业和违规操作。

3.对采煤机、电器设备等进行定期检查,及时发现并处理问题。

4.安装监控摄像头,对现场进行24小时监控,确保安全生产。

安全生产1.进行全员安全教育,确保每个人都掌握安全操作知识。

2.制定人员撤离和应急预案,确保在事故发生时做出正确反应。

3.开展危险源辨识和隐患排查,及时消除安全隐患。

4.严格执行“停工留矿”,在发现安全隐患时采取停产措施,确保人员生命安全。

环保管理1.制定煤矿污染防治措施,严格按照规定排放污染物。

2.加强岗位责任制,做好防护措施,避免人为造成环境污染。

3.定期进行环保监测和检查,发现问题及时整改。

4.引进环保技术,推进绿色煤矿建设,实现煤矿绿色可持续发展。

总结煤矿采煤工作面文明生产管理标准是保障煤矿安全生产的重要保证。

煤矿企业必须认真贯彻规章制度,科学管理现场,注重安全生产和环保管理,切实维护人民群众生命财产安全,推动煤矿绿色可持续发展。

煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范本(四篇)

煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范本(四篇)

煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范本一、引言本细则旨在规范煤矿采煤、掘进工作面的质量标准化考核,提高工作面作业的质量和效益。

以下是具体的考核细则和要求。

二、目标和要求1. 保证工作面进度的合理安排和执行,确保按时完成任务。

2. 确保采煤、掘进工作面的质量符合规定标准,确保安全和环保要求的满足。

3. 提高工作面矿石的回收率,减少资源浪费。

4. 加强工作面的技术指导和培训,提高员工的操作水平和意识。

三、考核指标和标准1. 工作面进度考核1.1 完成进度目标,按时完成任务的得分为满分。

1.2 完成进度目标,但超时完成任务的得分扣除10%。

1.3 未完成进度目标,得分扣除20%。

1.4 多次未完成进度目标,将扣除更高的分数。

2. 工作面质量考核2.1 采煤、掘进工作面施工质量符合要求的得分为满分。

2.2 采煤、掘进工作面施工质量存在轻微问题的得分扣除5%。

2.3 采煤、掘进工作面施工质量存在较严重问题的得分扣除10%。

2.4 采煤、掘进工作面施工质量存在严重问题的得分扣除20%。

2.5 多次出现严重问题,将扣除更高的分数。

3. 资源回收和利用考核3.1 工作面矿石回收率达到要求的得分为满分。

3.2 工作面矿石回收率未达到要求的得分扣除5%。

3.3 工作面矿石回收率远未达到要求的得分扣除10%。

3.4 多次出现回收率不达标情况,将扣除更高的分数。

4. 技术指导和培训考核4.1 完善的技术指导和培训措施的得分为满分。

4.2 技术指导和培训措施存在不足的得分扣除5%。

4.3 技术指导和培训措施严重不足的得分扣除10%。

4.4 多次出现技术指导和培训不足情况,将扣除更高的分数。

四、考核流程和频次1. 考核流程1.1 每月进行一次工作面质量标准化考核。

1.2 每次考核包括对工作面进度、质量、资源回收和技术指导的评估。

1.3 考核结果以得分形式进行记录和汇总。

2. 考核频次2.1 每月考核一次,将记录和汇总考核结果。

煤矿炮采工作面安全质量标准化标准及

煤矿炮采工作面安全质量标准化标准及
③作业规程中对支护设计根据矿压观测、地质资料进行科学计算,对支护方式、支护强度的选择有科学依据。
1
检查规程编制质量,缺项不得分。
④工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带等专项措施。
1
措施缺一项扣0.5分,扣完为止。
5、所有支护器材有基础台帐,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等有记录。
1
缺一项扣0.5分,扣完为止。
2
胶带有一处跑偏扣0.5分,其它一处不合格,不得分。
4、煤电钻完好。其它设备外露的传动部位按规定设防护装置。
2
一处不合格,不得分。



破ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ


(8)
1、火工品存放按规定存放、并按规定在安全地点装配引药。同一工作面使用同一种炸药。
2
各小项全面检查。
一处不合格,不得分。
2、装药脚线扭结、炮泥水炮泥充填符合规定。一组装药,一次起爆。
2
各小项全面检查。
压柱不合格不得分。其它一处不合格,扣1分。
2、支柱高度与采高相符,不得超高使用;支柱活柱伸出长度大于100mm。
1.5
一处不合格扣0.5分。
3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载,无外观缺损。
2
一处不合格扣0.5分。
4、支柱迎山有力,不得出现退山。采高大、倾角大于15°的工作面支柱,必须有防倒措施。
2
一点不合格扣1分,扣完为止。
3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。
2
一点不合格扣1分,扣完为止。
4、机道内顶梁水平楔数量齐全(每梁一个),并用小链与梁联挂。有冲击地压工作面要选用防飞水平楔。
2
一点不合格扣1分,扣完为止。

采煤工作面安全质量标准

采煤工作面安全质量标准

采煤工作面安全质量标准一、质量管理工作:1、狠抓基层和现场管理,高标准、严要求开展安全质量标准化工作和精细化管理2、严格管理、狠抓质量、以人为本是采煤队创建安全高效采煤专业的重点内容。

3、为了保证工作面“三直、一平、两畅通”,使工作面始终达到一级品。

在此基础上,采煤队确立班组长为精细化管理第一责任人,建立完善各项实施细则,落实到每个人、每个岗位、每道工序、每个环节,实行全员管理、责任到人,形成了人人事事有标准、件件工作有人抓的管理格局,每个班组作到了工作面支架移成一条直线、支架上的浮煤清理干净、立柱擦拭干净、两道电缆悬挂整齐,文明生产班班达到标准。

二、顶板管理:1、顶板移近量:沿工作面均匀选5点,在其间任选5点共10点检查,每米采高≤100。

2、机(炮)道顶板冒落高度:沿工作面均匀选5点,在其间任选5点共10点检查,≧200。

3、工作面顶板台阶下沉:无台阶下沉。

4、不随意留顶煤开采。

三、工作面支护:1、单体液压柱初撑力:沿工作面均匀选5点,在其间任选5点共10点检查,φ80≥60KN。

2、工作面支柱:沿工作面均匀选5点检查,挂直线检查靠煤壁一排支柱,线长50米。

排距、柱距正负0.2米。

3、底板松软,支柱穿鞋:沿工作面均匀选5点检查,钻底<30公分。

4、支柱管理:编号,不缺梁少柱。

四、安全出口与当头支架:1、机头支护:要四(二)对八(四),支柱初撑力:检查靠煤壁8柱,φ80≥60KN,φ100≥90KN。

2、出口两巷:风巷超前支护巷道:20米单排,10米双排。

巷高:≦1.6米。

20米均匀选5点检查。

超前支柱初撑力:≦50KN。

20米均匀选10柱检查。

五、回柱放顶1、控顶距:最大+100、最小-100。

20米均匀选10点检查。

2、放顶线:工作面内齐直,上巷尾放齐,下巷尾落后≧1排。

3、采空区:支柱回净,悬顶处大于{2×5}m2时有强支措施。

4、切顶线:20米均匀选10点检查,支柱间距±100,支柱受力无失效柱,挡矸有效,特殊支护符合规程。

采煤工作面末采标准化要求

采煤工作面末采标准化要求

采煤工作面末采标准化要求《采煤工作面末采标准化要求》嘿,朋友们!你们知道吗?在采煤的奇妙世界里,就如同超级英雄要有超酷的装备和准则一样,采煤工作面末采也有它极为重要的标准化要求呢!要是不遵守这些要求,那可就像是在黑暗中摸索,随时可能掉进各种“大坑”里哦!一、支护要牢固:撑起安全的“保护伞”在支护的领域里,可不能做个“马大哈”呀!“支护就像是采煤工作面的坚强卫士,要像钢铁侠的盔甲一样牢固可靠”。

这可不仅仅是说说而已哦!就好比盖房子要打牢地基,采煤工作面的支护就是保障矿工安全的关键所在。

锚杆、锚索等支护设备都要各就各位,紧密合作,形成一个坚不可摧的防护网,绝不能有丝毫马虎。

要是支护不牢固,那简直就是给自己埋下了一颗随时会爆炸的“定时炸弹”,后果不堪设想啊!比如曾经有个工作面就是因为支护没做好,结果发生了局部垮落,幸好没有人员伤亡,不然可就悲剧啦!二、回撤要有序:来一场有组织的“撤退行动”哇哦,回撤可不是一场混乱的“大逃亡”哟!“回撤就像是一场精心编排的舞蹈,每个动作都要准确无误”。

采煤机、刮板输送机等设备的回撤要有条不紊地进行,不能像没头苍蝇一样乱撞。

这就好比是一支训练有素的军队,听从指挥,有序行动。

要提前规划好路线,做好各种准备工作,不能等到要回撤了才手忙脚乱。

想象一下,如果回撤的时候乱七八糟,设备相互碰撞,那不是成了一场“闹剧”了吗?而且还可能导致设备损坏,甚至引发安全事故呢!所以,一定要让回撤成为一场有序、高效的“撤退行动”。

三、顶板管理要精细:守护头顶的“一片天”嘿呀,顶板管理可不能马虎呀!“顶板就像是我们头顶的一片天,必须精心呵护”。

要时刻关注顶板的情况,就像关心天气变化一样。

不能有任何裂缝、松动等隐患存在。

这就好比是照顾一个宝贝,要细心、耐心。

如果顶板管理不好,那随时可能有“石头雨”砸下来,那可不是开玩笑的!曾经就有工作面因为顶板管理不善,导致顶板突然垮落,给矿工们带来了极大的危险。

所以,一定要把顶板管理得妥妥当当,让我们的头顶始终是一片安全的天空。

煤矿采煤工作面文明生产管理标准

煤矿采煤工作面文明生产管理标准

煤矿采煤工作面文明生产管理标准一、顶板(一)锚喷支护顶板完好,无浆皮开裂现象。

如有易落浆皮,必需准时捣落;当浆皮开裂掉落面积大于0.5×0.5m2时,必需支配人员找顶并建立专项记录台账,班班检查,消失特别状况时必需准时向生产技术科反应。

(二)锚网带支护顶板无碎矸网兜。

顶板消失碎矸网兜时,必需准时捣掉易落碎矸;网破时,必需准时用铁丝或同型号网片重新连补,以不再漏渣为准,严禁使用联网绳补网。

如因顶板破裂网兜无法消退时,必需采纳铁丝网协作木点柱加强护顶(木点柱要求直径大致统一,粉刷红白相间防腐漆,支设整齐偏差不大于±50mm,各木点柱紧固牢靠并有防倒措施);大面积顶板破裂严峻、顶板有明显的离层或伪顶冒落严峻时,必需实行架棚或补打锚索梁加强支护。

(三)顶板上严禁有废旧闲置的绳头、铁丝头、起吊环、花篮螺丝、链条等杂物。

(四)顶板淋水地点(顶板淋水较小,呈滴装可不用设置挡雨棚),必需安设挡雨棚,挡雨棚可采纳阻燃双抗网或废旧回收的风筒布协作铁丝网制作。

挡雨棚吊挂平整并能有效疏导淋水,挡雨棚不得有水兜、破洞等现象。

若从前淋水地点已无淋水,必需准时拆除挡雨棚。

(五)工作面两巷端头后老塘垮落不实,悬顶面积达到2×5m2及以上或顶板坚硬不易垮落时,端头支架前一个拉架步距范围内,必需坚持拆卸巷顶锚索、锚杆,最大限度的回收托盘、钢带等。

(六)顶板下沉量不得影响平安行人高度。

坚持正确使用顶板离层仪,动态保持离层仪洁净干净。

二、巷帮(一)帮鼓不至影响平安生产。

巷帮收敛量不得大于巷道原设计宽度的40%,否则,必需进行刷帮以保证巷道宽度。

刷帮时必需实行平安有效的防护措施。

(二)帮锚各组件完好无损,螺母紧固牢靠,无松动或缺少螺母、木垫板、木托盘、铁托盘等现象。

两巷超前20m 范围内,帮部压力显现明显,巷帮变形严峻,为防止消失锚杆头受压折断飞消失象,必需准时实行在巷帮挂双抗网(长度不低于30m)等有效措施进行防护。

采煤工作面设计技术标准

采煤工作面设计技术标准

采煤工作面设计技术标准一、设计程序1、回采工作面设计由矿生产设计部门按回采工作面衔接安排,确定工作面设计及项目设计负责人。

2、由矿总工程师组织有关科室根据采区设计研究确定回采工作面设计的具体原则。

3、项目设计负责人根据设计指令下达设计通知单,通知有关单位提供相关基础资料。

4、项目负责人根据确定的设计原则及收集的相关资料进行采煤工作面图纸设计。

5、编制回采工作面设计说明书。

6、由矿总工程师组织有关单位负责人对回采工作面设计进行审查.经修改通过后报送上级及矿有关单位。

二、设计依据1、集团公司批准的采区设计。

2、矿总工程师批准的该分阶段的地质说明书.3、采煤工作面位置、范围、井上、下关系及相邻采煤工作面(边界)的地质情况.包括煤层储存情况、水文地质、瓦斯及二氧化碳储存情况与涌出特征,煤尘爆炸倾向,煤层发火倾向。

4、采煤工作面内煤层顶底板岩性特征、岩移特点及上、下煤层间及夹矸关系;邻近工作面同一煤层的矿压观测资料。

5、邻近工作面及边界小窑采空、积水情况资料.6、研究确定的工作面设计的具体原则.三、工作面设计(包括)内容1、工作面(阶段)所处位置及编号,所采煤层位置(编号),巷道断面及支护形式、掘进设备,采掘比例关系。

2、工作面几何尺寸、位置、边界、煤柱,邻近工作面开采情况,采动对地面的影响预测及采取的相应措施,工作面储量计算及回收率。

3、回采工艺、顶板管理、采煤方法、设备选型、生产能力、可采期及工作制度。

4、工作面绝对及相对瓦斯及二氧化碳涌出量的预测,通风系统、设施、风量计算及风量的验算。

5、工作面煤、材料、设备、人员运输设施及能力,并附系统图(示意).6、供电系统设计及能力核定。

7、供排水系统设计(包括供水系统、涌水量的确定、排水方法的确定、排水设备及能力的选择、小水仓的设置).8、通风及照明系统设计。

9、监测系统设计.10、综合防尘、防火、防瓦斯及煤尘爆炸的隔爆设施、措施及灌浆系统的确定。

11、防治瓦斯、煤层突出,火灾、透水及其它危险现象的安全技术措施。

2024年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则(三篇)

2024年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则(三篇)

2024年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则第一条为了提升矿井安全质量标准化水平,实现文明作业和安全生产,参照《河南省国有煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》,结合我矿实际,特制定本细则。

第二条成立采煤、掘进专业质量标准化考核领导小组组长:采煤专业分管矿长、总工程师、掘进专业分管矿长成员:生产科科长;生产科采煤、掘进专业负责人;生产科设计人员;机电科、安检科、调度室各业务负责人及生产科采掘专业日常管理人员。

矿设立采煤、掘进质量标准化考核办公室,办公室设在生产科,生产科科长任办公室主任;成员由生产科采掘专业人员组成,负责采掘质量标准化考核及资料整理汇总工作。

第三条考核对象:矿各采掘区队第四条考核办法:采用日常检查、旬检、月末验收相结合的方式,综合打分考核。

(一)日常动态检查____日常动态检查以生产科工程技术人员检查为主。

生产科的《工程质量信息日报》、安检科的《安全检查信息日报》、矿各级管理人员检查到的工程质量问题等都将作为月末安全质量标准化评定等级的依据。

日常动态检查出来的工程质量及文明生产问题,由问题单位班长或以上级别的人员签字认可方为有效,对存在问题拒不认账的,检查人员升井后向分管领导汇报,由分管领导签字认可并对拒不签字人员做出处理。

日常动态检查查出的问题按照《采煤工作面安全质量标准化日常检查表》、《掘进工作面安全质量标准化日常检查表》中的扣分标准化进行扣分,并分工作面进行建档汇总,所有日常检查扣除的总分,作为月末质量标准化综合考评得分的扣分项目。

2.对查出的问题不按期整改或不整改的单位,按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以加倍处罚,并责令其停产整改。

3.隐蔽工程弄虚作假或不按设计施工的,隐蔽工程量不予认可,并按《新桥煤矿采煤、掘进工作面工程质量考核细则》予以5倍处罚。

(二)旬检1.旬检由生产科组织每旬进行一次,一月两次(上、中旬)旬检,一般设在每旬的旬末,旬检前一天由生产科通知。

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采煤工作面标准
一、工作标准
一)上、下巷超前支护
1、上、下巷采用拱型支护的工作面回采时必须采用梯形工字钢棚超前替棚,上、下巷超前替棚距离不低于30米,超前支护长度60~100米,超前替棚段按规定打设抬棚加强支护,还未替棚段超前支护采用工字钢打点柱加强支护,每棚一根。

2、上、下巷高度不得低于2米,超前支护段高度不得低于1.8米。

3、超前替棚时采用工字钢梯形棚对棚支护,规格:梁×腿=2.6×2.5米,棚距中-中0.7米,扎角72度,净高2.3米;工作面超前5米范围内煤墙侧工字钢腿可用单体柱提前替换,其它地段严禁用单体柱做腿;顶帮采用塑料网背设,背木间距0.5米一对,当发现巷道有明显侧压显现,支架即将变形,背木弯曲时,及时安排专人开始松帮卸压工作。

4、行人侧可根据现场条件设在巷道上帮或下帮,抬棚打设时行人侧宽度不低于0.7米,设备铺设间距不低于750mm,抬棚打成一条直线,柱锁与巷道走向一致;详见超前抬棚打设断面图。

5、超前加强支护段采用2.6米工字钢梁配合2.2米工字钢点柱打一梁四柱双抬棚加固,抬棚梁首尾相接,误差不大于50mm;在工字钢梁内口处各打一根工字钢点柱,其余两根工字钢点柱均匀打设,间距净宽不小于525mm,柱底用方木垫底,柱腿拴防倒绳连锁,抬棚梁与
原梁不实处用木垫板或木楔打紧;若工字钢点柱不能打于工字钢梁正下方,可用方木、木垫板或木楔垫于抬棚梁上,使抬棚梁与顶板接实严密。

详见超前抬棚打设剖面图(一梁四柱)。

6、若超前压力较大,超前抬棚采用一梁四柱难以支撑时,可采用一梁五柱或一梁六柱抬棚加固,工字钢点柱均匀打设。

(二)上、下端头管理
1、工作面上、下端头采用4.5米∏型梁配合单体柱加强支护,∏型梁均匀布置,数量不少于12根,棚距(中—中)0.25米,一梁不少于六柱,并用方木垫底;其中至少有四根长梁抬住上、下巷工字钢棚梁,一根位于上、下巷工字钢梁梁口处,其余三根抬住工字钢梁;详见采煤工作面端头支护平面图、断面图。

2、上端头放顶时要先顺序移动最上部长梁,每次前移长梁距离0.5米左右,分两次移动后回柱放顶回收老塘侧工字钢,然后从上向下开出口、交替撺长梁,出口开好后要及时认柱加强支护,一梁不少于六柱,如果顶板压力大,一梁可加至八柱,单体柱初撑力不小于90KN;上端头超前工作面一排移梁后,方可进行工作面回采;
3、下端头与工作面上端头同时进行移梁及开出口工作,下端头出口采用4.5米∏型梁配合单体柱一梁六柱超前开出口,具体施工顺序为:先移动最下部长梁,每次前移长梁距离0.5米左右,分两次移动,回柱放顶回收老塘侧工字钢,然后自下而上依次撺4.5米长梁1.2米左右形成超前出口,出口开好后要及时认柱加强支护,一梁不少于六柱,机头两侧打双排柱加强支护,如果顶板压力大,一梁可加至八柱,单
体柱初撑力不小于90KN;
4、若工作面有涌水现象时,下端头可先超前工作面5米采用木梁配合单体柱替棚,滞后放顶线5米放顶,作为临时水仓使用;
5、工作面上、下端头高度不得低于1.6米,所有支柱必须用方木垫底,出口高度不低于1.8米;
6、上、下端头放顶后在老塘侧工字钢梁下至少打4根单体柱加强支护,并在单体柱老塘侧用彩条布、煤袋将老塘垛实。

三)工作面回采管理
1、推移工作面机头、机尾时,依次自上而下或自下而上撺梁,每次撺一根,每次移梁后及时升柱加固,一梁不少于六柱;
2、工作面采用两梁五柱均棚支护,梁长2.6米,棚距(中—中)0.25米。

若出现淋水或顶板压力较大现象时,可采用两梁六柱加强支护,单体柱初撑力不小于50KN;
3、工作面采用塑料网、荆芭、背木背设,塑料网上部背设荆芭,网间搭接0.1米,并用联网绳相互连接,每0.1米连一扣;
4、回采撺梁时先移主梁,后移辅梁,每次移梁后及时升柱加固;一次回老塘柱不超过三根;回老塘柱时必须及时背设,严防老塘矸石流出,影响煤质;
5、若顶煤松软易片流时,要超前注水,超前移梁护顶,及时背设,必要时可在支架间加打半圆木护顶,严防片帮冒顶;
6、移溜时要分段顺序进行,开机移溜,严防形成死弯,一次移溜长度不低于15米,不大于30米,随摘随移,严禁一次摘掉中柱过多,
影响支护强度;
7、工作面必须沿底回采,浮煤清理干净,高度不低于1.8米;
8、最大空顶距3.8米,最小空顶距2.6米;
9、工作面设专职放煤工,采用低位多轮次放顶煤工艺,放煤口高度不高于溜子上平面0.3米,严禁一次将顶煤放空放净。

放煤时见碎矸堵口,并及时联网背设;
10、工作面出现涌水现象时,严禁放煤。

出水地点要加强支护,老塘侧打连续木垛预留流水通道,严格按工作面防治水预案和措施执行;
11、底煤较厚时,要及时落底留杆、压架回采,提高资源回收率;
12、支架要迎山有力,每6~8度迎山1度,严禁出现倒迎山现象;
13、工作面支柱要打成一条直线,必须使用拉绳进行管理,中柱柱锁沿倾向方向布置,上、下巷超前支护支柱柱锁沿走向方向布置,并按规定使用防倒绳连锁,失效柱、卸载柱要及时更换;
14、若工作面出现涌水现象或底煤较厚,支架易钻底时,必须采用方木垫底或加垫铁柱鞋;
15、有顶板水威胁的工作面初采及初次来压、周期来压期间要加快推进速度,严禁放顶煤。

二、考核标准
1、上、下巷超前替棚距离达不到要求,一次扣1分;
2、上、下巷及超前支护段高度、宽度达不到要求,一次扣1分;
3、不按规定进行松帮卸压一次扣1分;
4、超前支护抬棚打设不合格一次扣1分;
5、工作面上、下端头不按规定管理,超前出口宽度、高度达不到要求,每次扣1分;
6、移溜时一次摘柱过多,不按规定操作,一次扣2分;
7、不按规定放煤一次扣2分;
8、工作面采高不够或超过规定,每处扣1分;
9、回采时支柱不按规定架设,一次回柱超过规定,一次扣1分;
10、顶网连接不好、不牢一处扣1分;
11、失效柱、卸液柱不及时更换,一次扣1分;
12、支柱不按规定使用防倒绳进行连锁,一次扣1分;
13、有水工作面或底煤较厚,支柱不按规定垫底,一次扣1分。

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