航空材料知识点

《航材100个知识点》

1. 弹性模量

•金属材料刚度的衡量指标

2. 材料断面收缩率反映了材料的什

么性能？

•塑性

3. 材料刚度的定义

•抵抗弹性变形的能力

4. 拉伸试验测量材料的弹性模量时，应

至少进行到试验的哪个阶段？

•弹性阶段

5. 材料硬度的定义？

•抵抗局部塑性变形的能力

6. 材料强度的定义？

•抵抗断裂破坏的能力

7. 材料冲击韧性的定义

•抵抗冲击载荷的能力8. 材料硬度的测定

•采用压入法测定

–布氏硬度采用球形测量压头

–洛氏硬度采用圆锥形测量头

9. 硬度的度量

•布氏硬度= 载荷/压痕面积

•洛氏硬度= 压痕深度度量

•维氏硬度= 载荷/压痕面积

10. 一般情况下，采用哪种方法测量金

属材料的冲击韧性？

•摆锺打击

11. 材料的名义屈服强度σ0.2

•塑性材料拉伸时产生0.2％残余变形所对应的应力为材料的屈服应力•没有明显屈服阶段

12. 材料伸长率δ5的含义

•拉伸试样的长度是直径的5倍

13. 疲劳断裂载荷

• 交变载荷

14. 疲劳强度的含义

• 疲劳强度越大，构件承受交变载荷

的能力越强

构件的工作应力小于材料的疲劳强度，构件一直不会发生疲劳破坏

• 采用滚压等工艺可以提高构件的疲

劳强度

15. 金属材料的弹性极限值与抗拉强度极限的关系

• 金属材料的弹性极限值要比其抗

拉强度极限小

16. 材料的屈服、抗拉强度和剪切强度

• 承受的应力虽然基本不变，但材

料却持续发生变形，这种现象叫屈服

• 抗拉强度极限是金属材料在拉伸

条件下能承受的最大应力

• 剪切强度是指金属抵抗剪切破坏

的能力 17. 金属的弹性极限

• 金属能保持弹性变形的最大应力称

为弹性极限

18. 布氏法硬度测量方法 • 采用淬火钢球为压入被测金属

19. 根据原子在物体内部的排列方式，固态物质分为哪两类？

• 晶体与非晶体

20. 晶体特性

• 具有固定的熔点 • 各向异性

21. 晶体缺陷

• 按几何特点，晶体缺陷常分为点缺

陷、线缺陷和面缺陷三大类 – 间隙原子属于点缺陷 – 位错属于线缺陷

–晶界、亚晶界属于面缺陷

22. 纯金属结晶的必要条件

•过冷

–金属的冷却速度越大，过冷度就

越大

–过冷度越大，晶粒也就越细23. 细化晶粒的方法

•进行变质处理

•附加振动

•提高形核率N，控制长大率G 24. 恢复材料塑性的方法

•将金属加热至一定的温度，使原子的活动能力增强

25. 同素异构现象

•不同温度下，同种元素的晶体晶格类型不同

–铁、钛

26. 体心立方晶格一个晶胞含有原子

数量的计算方法

•两个

27. 再结晶和重结晶过程的区别•再结晶过程只是重新划分晶界，晶格类型不变

•重结晶过程的晶格类型一定改变•再结晶没有相变，重结晶有相变28. 合金中的基本相种类

•固溶体与化合物

29. 既可以提高金属材料的强度又可

以提高其塑性和韧性的手段是什

么？

•细化晶粒

•适当范围内增加铬元素的含量30. 固溶体的结构特点

•两种元素构成的单一相

31. 合金和纯金属的硬度特点

•合金的硬度比纯金属的大

32. 铁碳合金包含的基本相

•铁素体

•奥氏体

•渗碳体

33. 共析钢的含碳量是多少？

•0.77%

34. 共晶铸铁的含碳量

• 4.3%

35. 奥氏体的晶格类型

•面心立方晶格

36. 铁素体的晶格类型

•体心立方晶格

37. 铁碳合金的分类

•铁碳合金分为工业纯铁、钢和铸铁•含碳量wc>2.11%为铸铁

•含碳量0.0218%

线分别是什么？

•0.25%与0.6%

39. 铸铁的特性

•指以铁元素为主要成分的金属•含有较多的碳及硫、磷等杂质•塑性变形能力很差

40.碳钢中杂质元素的影响——锰•锰有较好的脱氧能力；锰大部分溶于铁素体中产生固溶强化，提高钢的强度和硬度

41.碳钢中杂质元素的影响——硅•与钢液中的FeO生成炉渣，消除FeO 对钢质量的影响；硅能溶于铁素体中产生固溶强化，提高钢的强度和硬度

42.碳钢中杂质元素的影响——硫•热脆

43.碳钢中杂质元素的影响——磷

•磷能全部溶于铁素体中，提高钢的强度、硬度，但使塑性、韧性急剧下降，尤其在低温时更为严重，这种现象称为冷脆

44. 铸铁的种类

•铸铁可分为灰口、白口和麻口铸铁三种

–灰口铸铁中的碳是游离态

–白口铸铁中的碳是结合态

–麻口铸铁的碳既有游离态、也有

结合态

45. 灰铸铁的性能特点

•抗压强度比抗拉强度大

•铸造性能好

•减摩性好

46. 钢热处理加热的目的

•形成奥氏体47. 冷速最快的普通热处理是什么？•淬火

48. 既可以作为预备热处理又可以作

为最终热处理的热处理

•正火

49. 最终热处理方式

•正火

•回火

•调质

50. 加热温度最高的退火方式

•均匀化退火

51. 加热温度最低的退火方式

•去应力退火

52. 消耗时间最长的退火方式

•均匀化退火

53. 钢的淬透性和淬硬性的区别•钢的淬透性的衡量指标是深度•钢的淬硬性的衡量指标是硬度