GBM型密封试验仪标准操作规程

1、目的：

规范GB-M型密封实验仪使用的操作程序和方法，保证GB-M型密封实验仪的正确使用。

2、范围：

适用于GB-M型密封实验仪的使用。

3、责任：

化验室操作人员负责GB-M型密封实验仪的使用，日常保养。

4、操作方法：

4.1 真空设定

4.1.1电子真空开关：总量程为-0.1~0Mpa，运行时实际使用单位为Kpa，其换算为1Mpa=1000KPa。

4.1.2 在开机状态，按一下“SET”，FDS显示数字闪烁，并显示P1，按动▽或△设置试验真空范围下限（设置值比试验要求的真空度小1Kpa）。

4.1.3 再按一下“SET”，FDS显示数字闪烁，并显示P2，按动▽或△设置出厂值（应为101.3Kpa），该值通常不用设置。

4.1.4 再按一下“SET”，FDS显示数字闪烁，并显示P3，按动▽或△设置试验要求的的真空度，数字越大，表示真空度越高，对样品的试验要求也高，一般情况下设置在45Kpa。

4.1.5 再按一下“SET”，FDS显示数字闪烁，并显示P4，按动▽或△设置出厂值（应为101.3Kpa），该值通常不用设置。

4.1.6 再按一下“SET”，FDS显示数字不再闪烁，显示罐内大气压力值、真空开关回到测量开启状态。

4.2 时间设定

4.2.1 时间设定开关总量程为0.1~60min。

4.2.2 在开机状态，按时间设定下列一排按键，左边为整数部分，右边一位为小数部分。

4.3 操作

4.3.1将压缩空气管接入仪器。

4.3.2 将仪器自配的6mm管接入真空罐。

4.3.3 把适量水加入真空罐中（罐中水位高于多孔板上10mm左右）。

4.3.4 放入待测试样，试样需旋好盖可泵头，盖上真空盖，试样放在正中位置。

4.3.5 打开电源开关。

4.3.6 设置时间，按4.2方法设定试验时间。

4.3.7 设置压力，按4.1方法设定压力，“压力”中P3为实际需要值；︱P1︱=︱P3︱-1；P2，P4不更换为仪器的出厂设置障碍101.3Kpa。

4.3.8 待压力达到设定值后按“起动”键。

4.3.9 在试验过程中，观察试样是否有连续气泡冒出，如没有发现连续气泡证明试样密封性能良好；如发现试样连续气泡冒出，说明包材密封不好，漏气，按“停止”键，再按“反吹”键，直到气压显示为“0”附近。

4.3.10 实验完毕自动反吹，反吹结束后压力显示在“0”附近。

4.3.11 实验结束后取出试样，重新放入试样进行下一个试样的实验，

4.3.12 关闭电源、气源。

5、注意事项：

5.1 定期观察压缩空气进气端过滤器状态，有水时指压排空。

5.2 定期清洗真空罐至十字形接口管段的过滤器，避免因堵塞造成的真空度达到困难。

5.3 保持仪器及周边环境清洁。

5.4 按操作面板时须用指腹，不可用指尖，防止损坏面板。

5.5 及时更换真空罐内因试验造成的不洁水液，保持清澈，便于观察。