钢屋架吊装与方案

目录

一、编制依据 (1)

二、编制说明 (1)

三、工程概况 (1)

四、安装前的准备 (1)

五、钢屋架吊装机具及绳索的选择 (2)

六、施工工艺流程 (3)

七、施工工艺方法 (4)

八、涂装要求 (8)

九、施工进度计划及劳动力安排 (9)

十、设备机具及手段用料 (9)

十一、工程质量保证措施 (10)

十二、质量控制点 (13)

十三、安全技术规程 (13)

十四、文明施工 (15)

一、编制依据

1、煤浆制备（702）厂房结构图

图号：05054-702-X-19、 05054-702-X-20

2、钢屋架图集：（轻型屋面梯形钢屋架）05G515

3、(钢结构设计规范) GB50017-2003

4、（建筑结构载荷规范）GB50009-2001

5、（建筑地基基础工程施工质量验收规范）GB50202-2002

6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

7、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002

8、《起重吊运指挥信号》GB5082-85

9、《化工工程建设起重施工规范》HG20201-2000

二、编制说明

本方案仅适用于华亭中煦60万吨/年甲醇项目煤浆制备（702）厂房钢屋架安装工程。

三、工程概况

本工程由以下单位组建：

建设单位：华亭中煦煤化工60万吨/年煤制甲醇有限责任公司

监理单位：北京华旭华亭中煦甲醇项目监理部

设计单位：华陆工程科技有限责任公司

施工单位：中国化学工程第十三建设公司华亭项目经理部

本工程煤浆制备厂房为两层混凝土框架结构，总长为40m，跨度为33m，钢屋架采用（轻型屋面梯形钢屋架）05G515现场制作安装，屋架共计6榀，每榀为33m长，3.15米高，安装标高为+23m，屋面采用压型钢板轻型屋面，檩条采用H250mm*150mm*3.2mm*4.5mm的轻质型钢,安装包括钢屋架的组对、焊接、吊装。上下弦支撑的制作安装；檩条的安装。

四、安装前的准备

4.1钢屋架、屋面板、檩条及上下弦支撑加工制作完，并已验收合格。

4.2施工方案已经各部门审批，技术人员对全体参与作业的人员进行技术交

底。

4.3煤浆制备二层厂房内障碍物已清理干净。

4.4主要构件安装前，应把所有的施工用具准备齐全，如吊装所需的卡具、卡环、钢丝绳等。

4.5安装人员进入现场需进行入场教育，各种工作人员应有相应的作业证，特种工作人员（吊车司机、高空作业人员）有特种工作证，否则严禁进入施工现场。

4.6安装前，钢屋架应在厂房北侧空地预制完毕（预制三组：6m*33m、9m*33m、7m*33m），做好安装前准备工作。

4.7核对特种作业人员资质。

4.8各种机械（如焊机、吊车）的使用说明书及一些其它的相关资料齐全，并对这些机械进行安全检查，对有故障的机械应及时修理，做到安装前，所有的施工机具不发生任何问题，以免耽误工期。

4.9脚手架按照安装要求已进行现场调整，并经有关部门已检查合格。

4.10 安装前，应在煤浆制备厂房周围放置警示牌，非工作人员禁止进入施工现场。

五、钢屋架吊装机具及绳索的选择

5.1 起重机的选择

5.1.1选择的依据：

（1）安装高度、构件重量及尺寸；

（2）施工现场条件；

（3）本企业和本地区现有其中设备状况；

（4）工期要求；

（5）施工成本要求；

根据上述依据结合现场适宜，故采用履带起重机。

5.1.2起重机型号的选择

（1）起吊重量的计算

单机吊装起重量按下列公式计算

Q≥Q1+Q2+Q3

Q1﹦13.13t Q2=1.4 t Q3=1.6t （Q1取三组中重量最大一组）吊装重量 N ﹦ Q1+Q2+Q3﹦13.13﹢1.4﹢1.6﹦16.13t

式中Q——起重机的起重量（t），

Q1 ——构件自重（t）

Q2 ——索具重量（t）

Q3 ——吊钩重量（t）

（2）起吊高度的计算

根据现场实际情况起重机回转半径为32米。

H≥H1+H2+H3+H4

式中H——起重机的起重高度

H1——安装高度(23m)

H2——安装间隙，一般视具体情况确定，取H2=0.2m；

H3——屋架高度H3=3.15m；

H4——索具高度，绑扎点至吊钩的距离，视具体情况而确定，取H4=12.5m

H﹦H1+H2+H3+H4﹦23+0.2+3.15+12.5﹦38.85m

（3）起重机的选择

根据现场实际情况和起重机的作业点选择、起吊重量和起吊高度、起重机回转半径（32米）等因素。查阅起重机的起重性能表：SCX2500型250吨起重机在回转半径为32m；主臂长度64m时，起吊高度为55.43m﹥38.85m.起重量为21.3t＞16.13t。大于构件重量。

以上参数能满足起吊要求，故选用SCX2500型250吨履带起重机。

六、施工工艺流程

6.1施工工序

七、施工工艺方法

7.1钢屋架就位

图1为钢屋架放置图及简易平台的位置

7.2钢屋架的安装

吊装方法：本工程为厂房工程，就位上弦最低点高度为+27.400米，跨度33米。由于场地限制屋架采用分榀制作分榀吊装的作业方法，相邻两榀间的联系梁需在建筑物顶部进行二次拼装和吊装作业。预计250吨吊车需用5个台班。

7.3钢屋架整榀的拼装

1简易平台及拼装

先将平台制作的场地清理干净，采用H型钢铺设12米*33米的预制平台，上面铺设6毫米的钢板进行拼装。