物流成本案例分析

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成本案例分析服务水平与总成本的最优控制

一、目录

二、时下背景

三、案例背景

KLF电子公司是一个美国的电子设备制造商。公司有一个制造场,位于加利福尼亚的圣何塞。

KLF电子公司将其产品A配送到五个地区的仓库,分别位于亚特兰大、波士顿、芝加哥、达拉斯、和洛杉矶。在目前的配送系统中,将美国分成五个主要的市场,每个市场由相应的一个仓库负责供货。顾客一般是零售商,他们直接向本地区的地区仓库订货。这意味着,在目前的配送系统中,每个顾客被分配到单一的市场,并只向一个地区仓库订货。

仓库向制造厂订货。制造厂一般要花费两个星期的时间来满足任何一个地区仓库的订货。目前,KLF公司向顾客提供的服务水平是90%。

在最近几年中,KLF公司注意到来自竞争对手的压力,市场占有率一再下滑。KLF公司CEO坚持无论使用什么配送策略,都要扭转这种局势。

为进一步分析问题所在,公司调出了有关这方面的数据资料。表1-1给出了该产品在过去8周里每个地区的周需求数据。一个订单(仓库发给制造厂)需要5550美元的准备成本,库存持有成本为每单位每周美元。在目前的的配送系统中,从制造厂运输单位产品到仓库的平均成本在表1-2中(见入库一栏)。表1-3还给出了运输单位产品到地区市场个商店的平均成本(见出库一栏),最后,表提供了从现有仓库运输单位产品到其他地区市场的平均成本。

表1-1历史数据

星期 1 2 3 4 5 6 7 8 亚特兰大33 45 37 38 55 30 18 58 波士顿26 35 41 40 46 48 55 30 芝加哥44 34 22 55 48 72 62 28 达拉斯27 42 35 40 51 64 70 65 洛杉矶32 43 54 40 46 74 40 35

表1-2每单位运输成本

仓库入库出库

亚特兰大12 13

波士顿13

芝加哥11 13

达拉斯9 13

洛杉矶7 13

表1-3现有仓库运输单位产品到其他地区的平均成本

仓库亚特兰大波士顿芝加哥达拉斯洛杉矶

亚特兰大13 14 14 15 17

波士顿14 13 8 15 17

芝加哥14 8 13 15 16

达拉斯15 15 15 13 8

洛杉矶17 17 16 8 13

四、分析思路

分析一:问题

①从案例中不难发现,KLF公司的顾客服务水平很低,仅为90%,也就

是说每100个顾客中就有10个顾客得不到应有的服务。在当今的这

个快速运转的社会中,把握住顾客才能占据市场,而服务水平的高

低很大程度上影响着顾客选择产品的倾向。所以,KLF公司市场占有

率下滑的很大一部分原因应归咎于低下的服务水平。

②案例中“制造厂一般要花费两个星期来满足任何一个地区仓库的订

货”,而要满足五个配送仓库的订单,明显使得制造工厂对产品的

市场需求的反应速度减缓,也是导致服务水平低下的一个原因。

注:为什么会减缓反应速度?

图1-1产品供应流程图

制造厂配送仓库零售商

分析二:假设

①针对“分析一”中的①,提高顾客服务水平已经是势在必行了,

但服务水平和总成本是效益背反关系,如何把握好这二者找到最

优点呢?

注:物流成本与服务水平的效益背反关系,高水平的物流服务是由高水平的物流成本作保证的。在没有较大的技术进步情况

下,企业很难做到既提高了物流服务水平,同时又降低了物流成

本。一般来讲,提高物流服务,物流成本即上升,两者之间存在着

效益背反。KLF公司要将服务水平维持到一个相当高的水平势必会

需要更多的投入。P科特勒指出:“物流的目的必须引进投入与产出

的系统效率概念,才能得出较好的定义。”即把物流看成是由多个

效益背反的要素构成的系统,避免为了片面达到某个单一目的,而

损害企业整体利益。(图)

在对物流服务和物流成本做决策时,通常考虑一下四种方法:

A、保持服务水平不变,尽量降低服务成本;

B、提高物流服务水平,增加成本;

C、保持物流成本不变,提高服务水平;

D、用较低的物流成本实现较高的物流服务。

②鉴于“分析一”中②,提出将分散系统集中化,设立集中仓库,

中央仓库直接面对各地区顾客,如此,可以以同样的库存水平获

得更高的服务水平,也就加快了制造厂的反应速度。但中央仓库

模式同样存在问题:在分散系统中,由于每个配送仓库只面对一

个地区市场的零售商,需求是随即的;在集中化系统中,各地区

市场需求是成正相关的,风险分担所能获得的利益就会减少。

分析三:

分析表1-1可以得出:

表1-4各地区市场顾客分析

星期 1 2 3 4 5 6 7 8 均值标准差特兰大33 45 37 38 55 30 18 58

波士顿26 35 41 40 46 48 55 30

芝加哥44 34 22 55 48 72 62 28

达拉斯27 42 35 40 51 64 70 65

洛杉矶32 43 54 40 46 74 40 35

均需求

合计162 199 189 213 246 288 245 216

从表1-4中可以看出,五个地区市场的需求非常相似,也就是说,如果

一个地区的周需求高于平均周需求,其他地区的周需求也会偏高。由此,可

以得出,设立中央仓库后,中央仓库可以根据某一地区的周需求高或低于其

周需求平均水平而制定一个相对科学的订单。具体方法不在本案例分析研究

范畴之内,略。

此时的产品供应流程图,就变成这样的了:

图1-2建立中央仓库后的产品供应流程图

制造厂中央仓库零售商

对比图1-1和图1-2,分别建模,求出服务水平z和总成本w之间的函

数关系,对比两条曲线。企业可以根据自身情况选择相应的服务水平和总成

本,也就相当于找到了自己的效益背反的最优点。

六、方案及结论

方案:

第一步:选择中央仓库

将成本分为运输成本,库存持有成本和其他成本。

1.运输成本:C

i =∑AVG

i

*

2.库存持有成本C持有:

AVG

中央

=∑AVG i

Q中央=

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