三维装配工艺在液压钻机中的应用研究
计算机三维绘图在液压件铸造中的应用(03)
浅析计算机辅助铸造---计算机三维绘图在液压件铸造中的应用液压件是机电工业的基础元器件之一，而液压铸件则是这个基础件的基础。
液压铸件一般外型相对较简单，内腔结构复杂，相对位置度要求较高。
液压件一般都承受高压，不允许有任何缩松、缩孔等铸造缺陷。
这些特点都增加了液压件的设计和铸造难度。
随着计算机技术的飞速发展，计算机已经进入了各个行业。
在铸造行业也不例外，计算机的应用给设计人员提供了很大的帮助，将许多复杂过程简单化。
特别是三维绘图软件的应用，使铸件的整个设计过程很直观的呈现在设计师面前。
原来依靠经验和繁琐的计算才能解决的问题，现在靠计算机就能完成。
有效地提高铸造工艺设计过程的准确性和设计进度，为铸件质量提供了保障。
现以生产菱形法兰液压阀的设计过程为例详细说明一下三维绘图软件在铸造设计中的应用：一、接图1、接客户图纸。
由于各铸造厂的生产条件不同、设计理念不同，在铸造工艺设计时各有各的特点、各有各的方案，许多设计理念只适用于自己本厂，并不能适用于所有铸造厂。
大多数以加工为主的客户对不同铸造厂的设计理念不易把握，且对铸造行业了解不多，所设计的铸件图纸往往不适合铸造或不适合于某铸造厂。
所以大部分客户往往以加工零件图作为交流图纸使用。
由铸造厂设计人员根据本厂的实际情况，按自己的设计理念设计铸件图纸。
2、审图纸。
接到客户图纸后开始按照客户所提供的加工图纸进行三维图的绘制。
当客户以加工图纸作为交流图纸时，铸造设计人员需认真审图。
加工图纸是为加工而设计的，加工时工人接到图纸对照铸件可进行加工，然而关于铸件自身结构中的一些定形定位尺寸加工图纸中往往不会标注。
如发现此种情况应尽快与客户联系，由客户进行确定。
3、改善结构。
在根据加工图纸绘制加工后三维图时，很容易发现一些不太适合铸造，或适合铸造但容易产生铸造缺陷的结构或过渡，此时就要向客户提出一些修改建议。
还可以发现什么部位为此液压件的高压区，以便在工艺设计时浇冒口位置尽量避免零件高压区（如图1中G位置）。
三维设计在冶金液压系统中的应用
（ ） 非 标 件 主 要 是 液 压 阀块 。在 冶 金 液 压 系 ２ 统 的设计 中 ，液 压阀块 的设 计是一 个极 其重 要 的部 分 ，液 压 阀块设 计 的 好 坏 直 接 影 响 整 个 系 统 的运 行 。设计 时 ，首先 依据 液压 系统原 理 图 ，在 三 维 系 统 中设 计所 需要 的 阀块尺寸 ，然后 再 确定各 液 压 元
法和工 具从 二维设 计逐 步 转 向了三维 设计 。冶 金液
１ １ 液 压 兀 件 的零 件 ．
液压 元件 是组成 液 压系统 的基 本元 素 ，主要 包 括标 准件 和非 标件 ２大类 。
压 系统 作 为 冶金 设 备 设 计 中相 对 独 立 的 一 个 子 系 统 ，有 其 自身 的 特点 ，采用 三维 软件进 行 设计 ，可 以进一 步提 高 设 备 质 量 、减 轻 设 计 人 员 的 工作 强
李岚 萍 ，沙 晔 ，朱桂祥
２ １０ ） ０ ９０
（ 海 宝 钢 工 程技 术 有 限 公 司 ，上 海 上
摘 要 ：冶 金 企 业 通 过 三 维 设 计 可 以更 好 地 满 足 液 压 系 统 设 计 的要 求 ，保 证 了设 计 结 果 的 可 靠 性 ，大 大
提 高 了工 作 效 率 。
ＬｉＬａ ｐ ｎ ｎ ｉ ｇ，Ｓ ｈａ Ｙｅ，Ｚｈ ｕ ｘ ａ ｕ Ｇ ｉ ｉｎｇ
（ ｈ ｎ ｈ ｉ ａ ｇ ｎ ｎ ｉｅｒ ｇ ａ ｄＴ ｃ ｎｑ ｅＣ ． Ｌ ｄ ，Ｓ ａ ｇ ｉ， ０ ９ ０ Ｓ ａ ｇ ａ Ｂ ｏ ａ ｇＥ ｇｎ ｅ ｎ ｎ ｅｈ ｉｕ ｏ ， ｔ ． ｈ ｎ ｈａ ２ １ ０ ） ｉ
Ｋｅ Ｗ ｏｄ ｙ ｒ ｓ：ｔ ｅ ｈｒ ｅ— ｄ ｍ ｅ ｉ ｎ ｌｄ ｓｇ ｉ ｎｓｏ ａ ｅ ｉｎ；ｍ ｅａｌ ｒ ｙ；ｈｙ ｒ ｌｃ ｓ ｔｍ ；ａ ｐｌ ａｉ ｎ ｔｌｕ ｇ ｄ ａｕｉ ｙｓｅ ｐ ｉ ｔｏ ｃ
三维造型在钻井成套装备设计中的成功应用
维普资讯
２０ ０ ２年 第 ３ ０卷
第 ２期
薛 承 瑾等 ：三 雏 造 型在 钻 井 成 套 装备 设 计 中的 成 功 应 用
５ ｌ
速度 非 常大 ，即便 在 ￣０ ｍ （ ２ ３ ｍ ８英 寸 ） 的 液 压 管 线 中 ，也 是 如此 。钻井 系统 内所 有管柱 须与 钻机尺 寸相匹配 ，管 柱 高度受钻 台和 防喷器高度 限 制 ，故 其 有效 高度不 足 ５ ｍ。 在斯诺 瑞 Ｂ平 台工 程 项 目中 ，海 洋 流 体 技 术 公 司首次 采 用先 进 的三 维 实 体 造 型设 计 方 法 。此 前 ，工程设 计 人员 采 用 二 维 Ａ ｔ Ｃ Ｄ设 计 布置 管 ｕ Ａ ｏ 线 、锕结 构 和各 种设备 。 由于 在 二维 设计 中 ，工程 设 计人员 必 须充 分想象并 采用 各 种弯折符 号来 示意 管 线 的走 向 ，因此 ，管 线设计 和布置尤 为 困难。此 外 ，设计 人 员必 须始 终 考虑 相关 的其 它 设计 图纸 ， 想 象这些 图 纸 中 ｚ方 向零 部 件 的空 问位 置 每一 张二维 管线 设计 图纸 的完成 实 际上是一 次乏 味的 制
钢 丝 绳 ， 绳 的 一 端 固 定 在 钻 台 上 ，另 一 端 固定 在 顶
海 洋 流体 技 术 （ ｒｉ ｙｒｕｉｓ 公 司 在 Ｍａｉｍｅ Ｈ ｄａｌ ） ｔ ｃ
ห้องสมุดไป่ตู้
设 计斯 诺 瑞 Ｂ平 台 的钻 井 装 备 时 ，采 用 三 维造 型 设 计技 术 ，使其 设计 时间 比采用 二维 计算机 辅 助设
此 ，节 省 设 计 时 间 是 必 然 的 。 此 外 由于 三 维 造 型 具
钻 机采用 高压 液压 系统起 下钻 柱 ，液 压 系统 的油流
三维机加工艺设计及应用技术研究
三维机加工艺设计及应用技术研究摘要：通过图形处理软件展开三维设计，可以凭借其快捷、方便、准确以及简单的特点，得到产品的效果图和三维模型，另外还能够按照三维模型将标准化的施工图纸输出。
本文将基于三维图形设计技术，探究在三维机设计期间的应用措施。
关键词：三维机加工艺；设计；应用技术二维设计期间，对于设计人员提出的要求很高，特别是产品结构比较复杂的时候，经常性的出现设计错误。
利用三维软件展开设计，可以增加设计成果的科学性和可靠性。
1.三维机加工工艺信息模型分析计算机图形处理技术随着现代科学技术发展而逐渐成熟，在机械设计期间，三维软件所产生的作用不容忽视，产品制造期间，机械设备加工处理是尤其关键的步骤，该环节若是处理不当，将会造成过产品后期装配发生问题，甚至影响到产品的质量性能和产品成本生产成本支出。
此外，科学技术的研发和使用，在很大程度上造成企业的人力资源、物力资源和财力资源受到损失。
建立三维机加工工艺信息模型，其方式在当前的时代背景下，具有两种方式，一种是发展相对成熟的CAD制图软件，通过对CAD系统的二次开发，可以将三维设计板块加入其中，完成三维设计。
另一种是格式转换，将三维设计模型转化得到中性格式，如step格式。
之后再将得到的中性格式存入到工艺设计系统当中完成三维机加工处理。
虽然，不同的计算机辅助工艺设计系统在应用期间存在着差异性，但是工艺内容发布期间都已经提供了丰富的接口，所以在实际应用的过程中，可以忽视计算机辅助工艺设计系统之间的差异性，整体化对待仿真系统、工艺设计以及模型设计。
机加工艺所包含的内容有零件模型、毛坯模型以及工序模型等多个不同时间段的三维模型，此外，还需要对毛坯模型、零件模型和工序模型三者的之间的关系作出良好的控制，若是有某个模型在应用期间出现问题，那么需要对其前后相对应的模型做出及时调整，要求能够随着模型的变化而自动变化。
三维机加工工艺是对三维设计关键环节的传承与创新。
面向三维的机加工工艺，制造特征是其基础，其中编制加工工艺和存储零部件信息以及最后完成的加工仿真工作，都是其基础环节，所以在具体设计期间，最为重要的工作内容之一，便是将加工特征提取完成。
试论三维装配工艺设计方法研究
试论三维装配工艺设计方法研究摘要：装配工艺一项将大量标准元件组装成完整产品的复杂工艺技术，将产品设计与制造紧密的结合起来，装配工艺技术的好坏直接决定了产品质量的好坏。
传统的装配工艺系统都是二维的，空间感差、识别性差给装配工作带来了巨大的困难。
随着三维技术的发展，越来越多的装配工厂都开始将装配技术与三维技术结合起来形成了新型的三维装配工艺。
三维装配工艺通过立体三维图片、三维动画等使得装配流程更加立体直观，大大降低了装配工作的复杂程度。
本文在结合相关实例的基础上论述了三维装配工艺的设计方法。
关键词：三维技术；装配工艺；方法设计引言只有将产品装配成型整个产品生产过程才算是真正的完成，产品装配的好坏对于产品质量的好坏起到了决定性作用，因此必须提高装配技术的精准度。
同时装配速度的快慢也决定了企业产品的生产速度，高效的装配工艺不仅能为企业节省成本同时还能够提高产品质量创造更大的经济效益。
随着生产规模的日益扩大以及产品结构的日益复杂，传统的依托于计算机辅助的二维装配工艺已经满足不了企业对于产品装配的需要。
因此，更加高效、形象、高质量的数字化三维装配工艺就应运而生。
一、三维装配工艺相比于二维装配工艺的优点传统的二维装配工艺主要是通过在装配现场拍摄、手绘的方式获得装配示意图，然后将装配示意图导入到CAPP软件中制作工艺卡。
这种方法对于组件的连接表达的不够直观形象，而且制作装配示意图的过程太过复杂，在实际的操作中需要耗费大量的人力以及物力。
这就使得产品的装配工作进度缓慢，增大了产品装配成本。
三维装配工艺在工艺卡的制作上采用数字化三维技术将图片、文字、视频和声音有效的结合到一起，通过制作三维的动画的方法完整的展现出装配流程。
三维技术还可以立体的反映出组件的空间位置，这就使得装配流程更加形象、更容易学习，提高了装配的速度以及准确度，节约了大量的人力物力。
二、制作三维装配工序图制作三维装配工序图也就是制作装配设计模型，这是规划装配工艺的前提。
三维CAD技术在液压挖掘机设计中的应用
随着CAD应用软件和技术的不断发展，很多工程机械制造企业已不再满足于借助CAD系统来“甩掉图版”，希望向三维的实体设计方向发展。
由于三维CAD 系统具有可视化好、形象直观、设计效率高和支持并行工程等优点。
因此，三维实体造型在液压挖掘机设计开发中开始得到的应用，在三维设计环境中可以进行挖掘机产品的模拟装配以获得整机或部件的三维实体，建立充分而完整的设计数据库，在此基础上进行产品质量特性分析、零部件间的干涉检查、自动创建二维工程图、机构运动仿真、产品结构的有限元分析、计算机辅助制造、商业广告造型与动画生成等。
1 挖掘机零部件的三维造型挖掘机三维实体造型包括所有零件的三维实体造型，总成和整机装配仿真。
挖掘机是由金属结构、回转机构、动力装置、传动操纵机构、液压系统和辅助设备等组成。
零、部件共计一千多个。
尽管挖掘机零、部件结构形式各不相同，但在计算机上进行三维实体造型有一些规律可循，一般过程如下：创建草图→根据零件的基本特征和附加特征生成零件的三维模型→依照装配关系装配零部件→形成整机装配仿真。
1.1 三维造型应用软件和基本方法世界上著名的几家公司的三维CAD软件产品，如Pro/Engineer、UG、I-DEAS、Solidwor ks、MDT等，在主要工程机械企业中都已采用。
无论采用那家的三维CAD软件，都可以较好地完成挖掘机零部件的三维造型，三维造型时常用以下方法：（1）对形状比较规则的简单零件，利用三维软件自带的标准几何体（方形、圆柱、圆管、圆锥和球、沟槽）库，直接生成零件实体，如方板、光轴、轴套等。
（2）绘制最能反映零件基本特征的几何草图，经拉伸、旋转生成三维实体。
（3）沿路径配置的二维几何图形经扫描，蒙皮生成曲面形实体。
（4）从草图入手建模设计者根据设计的要求用手勾画出理想的结构形状，然后赋予每一条曲线以尺寸约束或几何约束，使曲线按照设计者的意图去更新交换，生成参数化特征的实体建模。
从草图入手建模很容易实现参数化、标准化、系列化设计，是挖掘机最理想的建模方式。
液压系统在石油钻机设备中的应用分析
图1 液压系统工作原理在一些问题，需要结合具体问题深入分析，并采取相应的质量控制对策，从而提高设备安装质量，使污水处理效果得到提升。
参考文献：[1]田晓玲,刘斌.污水处理设备安装存在的问题及质量控制研究[J].装饰装修天地,2019,12(10):78. [2]黄威振.污水处理机械设备的安装与维护[J].南方农机,2021,52(12):181-183. [3]龚毅飞.探究污水处理机械设备的安装与质量管理[J].建筑工程技术与设计,2017,32(20):3327-3327.[4]周海平.剖析污水处理机械设备的安装与维护[J].城市建设理论研究（电子版）,2016,11(10):3420-3420. 泵则是为排渣器提供压力和流量的关键部件，液压系统可以通过对排渣泵的控制和调节，实现对排渣器的精准150研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2023.07 （上）效率。
2.6 悬桥系统悬桥系统是石油钻机设备中一个重要的液压系统，主要用于控制悬桥的上升、下降和移动。
悬桥是指用于提升和悬挂钻杆、钻头等设备的桥形结构，其位置和高度对钻井作业有着重要的影响。
液压悬桥系统是通过油缸和控制阀组成的液压系统实现悬桥的运动控制。
液压悬桥系统的应用是通过控制悬桥的升降和移动来实现钻井作业的顺利进行。
具体来说，它的应用有以下几个方面：一是悬桥高度的调整：钻井过程中，悬桥的高度需要根据钻井深度进行调整，以保证钻杆和钻头在井口的合适位置。
液压悬桥系统通过控制液压缸的伸缩来实现悬桥高度的调整。
二是悬桥的移动：当需要改变钻井位置时，悬桥需要移动到新的位置。
液压悬桥系统可以通过控制悬桥的轮子或者链条的运动来实现悬桥的移动。
三是钻井深度的测量：悬桥系统中的传感器和控制器可以感应到钻杆的位置，从而测量钻井深度。
这可以帮助操作人员实时监测钻井的进度和深度，提高钻井作业的效率和精度。
深海采矿三维运动补偿系统中液压系统的研究的开题报告
深海采矿三维运动补偿系统中液压系统的研究的开题报告一、研究背景随着石油、天然气等能源的日益枯竭，深海成为了全球能源资源的潜在矿藏之一。
然而深海采矿作业遇到的环境复杂，难度大，安全性和稳定性难以保障等问题，大大制约了深海采矿的发展。
因此，需要解决深海采矿三维运动补偿系统中液压系统的研究问题。
二、研究内容本研究的主要内容为深海采矿三维运动补偿系统中液压系统的研究。
通过对液压系统在深海采矿过程中的应用进行系统分析，研究液压系统的运行原理。
同时，通过对液压系统的工作参数进行模拟分析，探讨深海采矿三维运动补偿系统中液压系统的工作特性。
此外，还将设计并制作一个样机进行实验验证，验证液压系统的可行性和有效性。
三、研究意义本研究的结果可以为深海采矿作业提供更加稳定、高效、安全的工作环境，提高深海采矿的成功率，并降低采矿过程中的风险。
同时，具有一定的理论指导意义和实际应用价值，可推动深海资源的可持续利用。
四、研究方法本研究主要采用理论研究和实验研究相结合的方法。
在理论研究方面，通过文献调研、数学建模等方法对液压系统的工作机理和工作参数进行分析研究。
在实验研究方面，设计并制作样机，进行实验验证，并进行数据分析和处理。
五、预期成果本研究的预期成果包括：1. 深入分析深海采矿三维运动补偿系统中液压系统的工作机理和工作参数；2. 研究液压系统在深海采矿领域的应用现状和发展趋势；3. 设计并制作一个样机进行实验验证，验证液压系统的可行性和有效性；4. 探讨液压系统在深海采矿三维运动补偿系统中的应用优势和限制，为深海采矿提供新思路和技术支持。
六、研究进度计划本研究计划用时1年进行，具体进度安排如下：第一季度：文献调研和问题定义；第二季度：数学建模和数据采集；第三季度：样机设计和制作；第四季度：样机实验和数据分析。
液压技术在钻机上的应用现状及发展探讨
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液压技术在钻机上的应用现状及发展探讨
刘 广 明
（ 山东省 第七地质矿产勘查院
山东
临沂 ２ ７ ６ 进步， 液压技术也在不断地研 究和提升 。 液压技 术在许 多方面都有 了 很 大的发展 ， 尤其是在钻机上 面的应 用 以及发展起到 了很 关键的作用。本篇文章主要就 国内外的液压技 术在钻机上面的应用， 液压技 术在 国内外的发展 以及对液压技术发展的探讨
１ ． 液压技术在钻机上面 的应用
１ ． １ 在 国外钻机上 的应用 在国外很多 国家 中都对液压技术的应用非 常的重视 ． 其 中包 括美 国一个最大的钻井 的制造商 。Ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｏ ｉ ｌ Ｗｅ ｌ ｌ 公 司在液压技术 的研 究上 面一直处 于领军 的位置 ， 并且不断的研究 开发新 的产 品。随着液 压技 术在钻机上面 的测试逐渐的趋于成熟化 ． 许 多的技术产品例 如机 械化的排管装置和井 口的机械化工具等都相应 的生产出来了 ． 并 且在
及 意见。
【 关键词 】 液压技术； 钻机； 应用现状； 发展
随着 近几年 自 然资源的不断开发 ． 在开采 自 然资源 的过程 中． 其 绝 大部分是取决于钻机的技术是否足够成熟 因此液压技术也成 为了 钻 机技术应用上面不可或缺的一项重要 的技术领域 从而我们也 能够 看 出液压 技术在 自 然资 源的开采 中的地位 以及其 所变现 出来 的重要 性都不可 否认 。 了 从英国首先制造 出来 的第 一台水压机开始液压 技术就被认识 到 了 但 是液压技术真正的被广泛的开发 以及应用的要属在第二次世界 大战期间 ． 人们才真正 的认识 到液压技术的优点 ． 并 且逐步的将液压 技术应用到现实生活中去 这样使得工业 的不断发展同时也 推进 了液 压技术的不 断前行 随着高科技领域 的不断开发 ． 液压技术领域也在不断 的进步 。如 今的液压技术是在和计算机同时的辅助下朝着高效率 ． 高操作性等 的 方向不断的研发 计算机的实施操控技术减少 了认为运作产生的不必 要的危险性 ， 也为液压技术更加广泛 的受喜爱奠定 了基础 。我 国对 于 液压技术的研发 以及改造要比西方 晚 但是随着不断的引进西方 的技 术我国的液压技术领域在 其生产水平 以及研发技术 水平上面都有很 大的提升。因此． 我 国的液压技术在各个工业领域方 面的应 用也有 很 大的进步。但是我 国的液压技术在很大 的程度上还是需要改善 ． 例 如 我国液压技术 的产 品种类与国外 相比较少 ． 产 品的质量也较低 。虽 然 有 国外引进 的技术支撑 ．但是我 国的液压技术 的 自我研发能力 比较 弱． 对于一些特大技术的研发能力欠缺 。从而导致在整体上 面我 国所 生成的设备其相对寿命 比国外的要短 。因此 ． 我 国的液压技术领域还 有待改善 ． 并且液压技术研发有待进 一步的加强 。
液压升降机的三维实体设计
防护装置用于保护液压升降机的各个部件，防止灰尘、水等杂质进入， 保证液压升降机的正常运行和使用寿命。
06
设计评估与展示
设计评估方法
功能性评估
评估液压升降机的各项功能是否 满足设计要求，如升降高度、载
重能力、运行稳定性等。
结构合理性评估
检查液压升降机的结构是否合 理，各部件的连接是否牢固， 是否易于维护和维修。
特征造型的特点
直观、易于理解，能够描述复杂的三维形状。
3
特征造型在液压升降机中的应用
用于创建升降机零部件的几何特征，如孔、槽、 凸台等，以精确描述零部件的形状和结构。
装配设计
01
装配设计
根据产品需求和设计要求，将各个零部件进行合理的排列和组合，以完
成产品的装配。
02
装配设计的特点
强调零部件之间的装配关系和配合要求，保证产品的功能和性能。
参数化设计
01
通过定义参数和参数之间的关系，实现设计对象的几何约束和
尺寸约束。
参数化设计的特点
02
高效、灵活、可重复使用，能够快速生成和修改设计方案。
参数化设计在液压升降机中的应用
03
用于定义升降机零部件的几何形状、尺寸和位置关系，便于后
续的装配和优化设计。
特征造型
1 2
特征造型
通过对设计对象的几何特征进行描述和定义，构 建三维模型的方法。
密封性能是液压缸设计的关键 ，需要选择合适的密封材料和 密封结构，以确保液压缸的正 常运行和使用寿命。
底座设计
底座是液压升降机的支撑结构，需要承受升降机的重量 和运行时的动载荷。
还需要考虑底座的安装方式和固定方式，以确保底座与 地面的连接牢固可靠。
全液压钻机动力头三维建模与动态仿真
题直观化 。同时还可 以利用“ 模拟” 按钮选择装配体的模拟运动
方 向和 速 度 ，再 利 用 Ｓ ｏ ｌ ｉ ｄ Ｗｏ ｒ ｋ ｓ Ａ ｎ ｉ ｍａ ｔ ｏ ｒ 插件来制作动 画， 它
如图 ｌ 所示 。
拟” ， 这 时 动 力 头 外 围 都 是 半透 明 的 ， 此时叫 。 以清 楚 的观 看动 力
同理 可 以 做 出其 余 各 个 零件 的 实 体 模 型 ， 对 于标 准 件 的 建 头 内部各零件的运 动情况 （ 如图 ３所示） 。并且也可 以设置动力 模 可 以直 接 调 用 法 恩 特 Ｆ Ｎ Ｔ标 准 件 库 中 的实 体 ， 只 需 修 改 到 所 头 其 他 组 件 的 模 拟 参 数 ， 观看其他零件的动态仿真。 需 的参 数 即可 。
、
动力头的实体 建模
在 主轴和动 力体之 间插入浮动 装簧 ， 根 据 浮 动 装 置 再 Ｓ ｏ ｌ ｉ ｄ ｗｏ ｒ ｋ ｓ ２ ｏ ０ ７软件 用户界面操作简 便， 初学者很容 易上 入 主 轴 ，
最后插入 螺栓等外围 的标准件 。在依 手， 它结合 了二维平 面绘 图和三 维实体造 型， 因此使 用非常 广 确定进水体 的相对位 置，
动 力 头 的各 个组 件 和 装 配体 进 行 三 维建 模 ， 然 后 进 行 动 态仿 真 ， 从 而 实现 动 力 头的 三 维 设 计 ， 对提 高 设 计 、 装 配 效 率和 节 省 制 造 成
本 有着重要 的现 实意义 关键词 ： 全液压钻机 ； 动 力头； 三维建模 ； 动态仿真 Ｈ ＱＹ 一 ５ ０ ０全液压钻机是我所 新进研 发的产品， 其 中除了复
H钢三维数控钻孔机床的液压系统设计
液压英才网豆豆转载随着我国经济的高速持续发展和钢铁产量的迅猛增长。
钢结构在工业与民用建筑中得到了越来越广泛的应用。
如工业厂房、大型超市、高层住宅等。
由于钢结构建筑刚度好，结构简洁，加上构件可以事先在工厂生产后再在施工现场直接安装，施工工期短而受到青睐。
在钢结构构件中，广泛采用H钢构件，特别是高频焊接轻型H钢，在钢结构主梁、立柱等主要构件中有非常广泛的应用。
目前，H钢的安装大多采用高强度螺栓和连结板连接。
因此在施工中，最突出的问题是，H钢构件与连结板安装孔尺寸的一致性。
两者的尺寸要非常准确，如果偏差较大，就会造成安装事故和巨大的经济损失。
因此H 刚的钻孔已成为钢结构行业中的一项关键技术。
随着数控技术的广泛应用，数控系统的最小设定值一般都能达到0．001mm。
采用数控机床，解决打孔精度问题是目前广泛采用的方法。
但根据钢结构行业的特点，直接采用数控机床加工，经济性差、加工成本高、机床适应性差，不适合钢结构行业应用需要。
因此目前大部分企业采用引进的H钢专用三维数控钻孔机床。
为了适应我国钢结构行业发展需要，我们结合钢结构行业的特点，在消化吸收了国外设计的基础上，自行开发了H钢专用三维数控钻床，具有较好的实用性和经济性。
2 H钢构件钻孔的工艺性分析H钢所采用的材料一般均为Q235，具有较好的切削性能。
在H钢的翼板和腹板上均需要钻孔。
钢梁的连接一般采用高强度螺栓连接，在要求高的场合采用铰制孔螺栓连接，对孔的加工一般只需要钻孔，孔的加工精度一般为IT10级。
因此采取直接钻孔的方式来达到精度IT10级的要求。
而对于孔组的定位尺寸和孔间尺寸来讲，由于要与连接板一致才能满足安装要求，因此要求较高，一般为IT5—7级。
这对于一般普通机床来讲就难以胜任。
因此采用数控机床点位控制的方式，来保证孔组与孔间精度。
3 H钢的安装定位与加工过程分析3．1 安装定位考虑到H钢两翼板上均需钻孔，而且一般均为对称，因此采用将H钢卧式安放，如图1所示。
三维动画设计在钻机设备中的应用与研究
三维动画设计在钻机设备中的应用与研究THE APPLICATION AND RESEARCH OF 3D ANIMATION DESIGN IN DRILLING EQUIPMENT 中煤科工集团西安研究院有限公司陈果摘要：三维动画设计在煤矿井下钻进技术的研究具有周期短、见效快、创新前景等优势。
将点线面体基本构形原理引入到多边形建模中去，总结出相对产生较少点面数和更简单的建模方法，在钻探设备等工程可视化和运动仿真方面有益探索，实现工程技术与视觉艺术的有效结合。
关键词：三维动画点线面工程机械可视化中图分类号：J0文献标识码：A文章编号：1003-0069(2017)04-0116-02Abstract：3D animation design in coal mine drilling technology researching has short cycle, quick, innovative prospects and other advantages. This paper introduces the basic principle of point, line and plane polygon modeling to polygonal modeling, sums up the relatively less number of points and simpler modeling methods, and explores the engineering visualization and motion simulation of drilling equipment and so on.Keywords：3D animation Point line surface Engineering machinery Visualization引言技术革命与更新不断加强，带来了国内外的煤矿井下钻进技术隔阂的逐渐缩小，也拉进了国内外各大煤矿钻进技术研发企业之间的距离，通过相互交流和沟通，同时带给国内各大企业许多机遇和挑战。
液压钻机毕业论文
液压钻机毕业论文液压钻机是一种常见的钻探设备，广泛应用于建筑、矿山、地质勘探等领域。
本篇论文旨在详细介绍液压钻机的构造、原理、特点及其在工程领域中的应用。
一、液压钻机的构造及原理液压钻机主要由电机、液压泵站、液压系统、转向头、立柱等部分组成。
它的工作原理是将电机带动液压泵工作，并将液压泵产生的液压压力传递给液压系统，通过控制液压阀门实现对转向头和立柱的控制，完成钻进钻出、下钻、提杆等操作。
二、液压钻机的特点液压钻机具有以下特点：1. 结构紧凑，方便搬动和操作；2. 采用液压传动，具有较高的工作效率；3. 灵活性好，能够适应各种地质环境；4. 高强度材料制作，具有较强的耐磨性和抗腐蚀能力；5. 操作简单、安全可靠。
三、液压钻机在工程领域中的应用液压钻机在工程领域中应用广泛，主要用于以下方面：1. 地质勘探：液压钻机可用于取样、钻筒、钻进岩层等透过钻探技术实现的地质勘探工作。
2. 立柱基础施工：在立柱基础施工中，液压钻机可用于开孔、埋桩等作业。
3. 岩石开采：液压钻机可应用于矿山开采、岩体修剪、坑道开挖等方面。
4. 铁路、公路建设：液压钻机可以用于爆破测量、排水钻孔和桥梁基础的施工等。
5. 工程补充钻孔: 在建筑现场中，液压钻机可用于给水、排水等管道的通断孔。
四、液压钻机在工程领域中的应用案例1.某铁路桥梁项目该铁路桥梁项目中，液压钻机主要应用于开挖桥墩基础孔洞。
在钻孔过程中，液压钻机可通过转向头控制钻具的方向，保证了孔洞的精度和质量。
2.某建筑钻孔工程项目液压钻机在某建筑钻孔工程项目中应用高效准确。
该项目中，在液压钻机的帮助下，工程师得以便捷地完成了各种钻孔作业，并有效提高了效率和质量。
五、液压钻机的发展趋势随着科技的发展和工程技术的升级，液压钻机的发展趋势主要包括以下方面：1. 提高设备高度，扩大操作范围；2. 提高效率、减少能源消耗；3. 广泛应用自动化人机界面技术，提高设备的智能化；4. 采用更先进的材料和零部件，提高设备的耐用性和抗腐蚀性。
三维CAD技术在机械设计中的应用分析 黄茂林
三维CAD技术在机械设计中的应用分析黄茂林摘要：CAD技术是先进制造技术的重要组成部分，是计算机技术在机械制造领域影响深远的一项应用技术。
三维CAD技术在机械制造中的应用，极大地促进了产品设计方法和生产模式的深刻变化。
不但能够有效提高产品的设计水准、缩减研制新产品所需的周期，而且还能够在很大程度上促进我国科学技术的进步与工业领域的发展。
文章通过分析三维CAD技术对机械设计的影响，举例说明三维CAD技术在机械设计中的应用，来对其在机械设计中的应用进行探究。
关键词：CAD技术；机械设计；应用一、三维CAD技术简介及发展趋势一般而言，CAD是计算机辅助设计的简称，是先进制造技术的重要组成部分。
三维CAD技术是在其基础上发展起来的更加深入更加高效的计算机辅助设计技术。
其在机械制造行业中的应用，极大地促进了产品设计方法和生产模式的转变。
通过当前机械设计行业的发展来看，三维CAD技术在未来的趋势主要有三个方向，分别是规范化、智能化、虚拟化。
A、规范化是指对三维CAD技术的应用进行各个节点上标准接口统一确定，以使各个厂家都遵从同一标准，使全社会机械产品的生产制造达到同步对接；B、智能化是指在设计过程中，融入更多智能因素，结合人工AI的技术支持，让更多的机械产品能够实现人机融合的效果；C、虚拟化是指通过设计，使与机械产品设计、生产、制造、维护、保养等各个环节上相关的问题，都能够提前进行模拟验证，以提高使用性能。
二、三维CAD技术在机械设计中的应用价值1、提高产品设计技术含量。
传统设计技术多为二维平面设计，需要设计师拥有丰富的空间想象能力，而且繁重的计算工作加剧设计师的工作量，降低工作效率，且设计工作缺乏一定的科学性。
三维技术的引入，使得设计人员建构模型更加专业、快捷，并且提高了产品设计技术含量，三维CAD技术通过增加三维立体感，形象地还原零部件的造型，设计难度得到降低。
该技术利用计算机解决繁琐的计算、验算工作，减轻了设计人员的工作负担，有利于设计人员集中精力与时间进行新产品的开发，以及对原有产品的创新工作。
三维CAD技术在化工机械设计中的应用
三维CAD技术在化工机械设计中的应用摘要：随着工业化进程的不断加快，化工机械的设计和制造已经成为了现代制造业的重要组成部分。
其中，三维计算机辅助设计技术是目前最为广泛使用的设计方法之一。
通过使用3DCAD软件，可以将产品设计的各个方面都呈现出来，包括外形、内部结构以及功能等。
本文重点研究三维CAD技术在化工机械设计中的应用，旨在为今后的工程实践提供借鉴。
关键词：三维CAD技术；化工机械；设计；应用前言：三维CAD技术是最早采用的一种计算机应用技术，而且随着现代科技的发展和进步，它的使用和发展得到了很大的推动，越来越多地被运用到了机械设计的各个方面。
由于3DCAD技术能够实现数字化的产品设计过程，使得设计师可以在不影响实际产品的情况下进行多次修改和优化，从而提高设计效率并减少成本。
一、三维CAD技术在化工机械设计中的应用优势（一）使得产品更加直观形象在化工机械的设计中，三维CAD技术的应用具有显著的优势。
首先，三维CAD技术能够使产品的外形更加直观形象，从而提高用户的使用体验和满意度。
传统的二维CAD技术只能通过平面图来描述产品的形状和尺寸，而三维CAD技术则可以将产品呈现出立体的形式，让用户更清晰地了解产品的外观特征。
此外，三维CAD技术还能够实现对产品的旋转、缩放等多种操作方式，进一步增强了产品的可视化效果[1]。
其次，三维CAD技术还可以更好地满足不同用户的需求。
在化工机械的设计过程中，不同的用户可能有不同的需求和偏好，例如一些专业工程师需要精确的数据和参数，而普通使用者只需要简单易懂的产品说明书即可。
三维CAD技术可以通过多种渲染方法（如光影、材质、动画等）来呈现产品的各个方面，为不同用户提供个性化的用户界面，从而提高了产品的市场竞争力。
最后，三维CAD技术可以保证产品的安全性和可靠性（二）增加设计的参数化、变量化含量在化工机械的设计中，参数化的设计是提高设计的效率和质量的重要手段。
而三维CAD技术的引入使得参数化的设计可以更加方便快捷地实现。
三维机加工艺设计及应用技术研究
三维机加工艺设计及应用技术研究摘要：在二维设计期间，对于设计人员提出的要求很高，特别是产品结构比较复杂的时候，经常会出现很多设计错误。
因此，通过图形处理软件展开三维设计，可以凭借其快捷、方便、准确以及简单的特点，得到产品的效果图和三维模型，另外还能够按照三维模型将标准化的施工图纸输出。
关键词：三维机加工工艺；设计；应用技术引言：“工业4.0”时代对机加工产品的尺寸精度、制造速度等各方面提出了更高要求。
基于三维环境的机加工技术，将原来的二维平面图形转变成了三维立体模型，使零件设计方案达到了“所见即所得”的效果，兼顾了效率、精度等方面的要求。
应用三维机加工技术时，只有明确加工工艺设计的流程，熟练掌握每个环节的技术要点，才能突出三维机加工技术的优势。
1、三维机加工工序模型输出及管理分析三维机加工艺设计输出是将产品加工制造的各个加工工序和加工模型以工艺流程树的顺序进行输出，并且将各个加工工序的特征信息记录保证在数据库内，并保持模型和工序的相互对应关系。
为了保证机加入设计部门的相互协作，方便机加部门进行产品加工，需要将原始的三维设计模型转化为包含加工工序几何尺寸和配套实施信息的中性格式文件。
此外还需要管理工序模型与工序节点间的统一关系，并将关联信息数据保证在数据库内。
2、三维环境下的机加工工艺设计的特征2.1加工所应用的数据实现三维立体化三维机加工工艺设计显而易见的是通过三维软件进行数据的标注和应用，因此，在建模和标注尺寸过程中，能够实现所有信息都建立和体现在三维模型上。
对于产品的加工信息，现场工作人员能够直观地通过三维模型进行了解和提取，立体化的数据模式能够直接在施工过程中进行数据的应用，相较于二维图纸更为便捷同时提升可准确性。
2.2工艺流程透明可见一般来说，三维机加工工艺设计，会完成工序流程导图的模拟和建立，完成的工艺流程会通过各个工序间的需求结果，形成一个相互间的配套结合。
通过流程导图的建立，可以对机加工产品、加工工艺流程以及加工所需材料都进行同步的统计和整理。
浅析三维虚拟装配工艺设计与应用
浅析三维虚拟装配工艺设计与应用摘要：摘要:包括各种高铁、动车、地铁等轨道电子产品制造等零件在内的众多大型、复杂、精密产品，整机装配环节是整个生产制造过程中的最后一个阶段也是最重要的生产制造环节之一,在复杂产品中装配工艺环节如何应用计算机软件模拟加工工艺，来有效缩短制造装配过程周期、降低产品装配成本、提高零件装配的质量也是当今世界先进装配制造过程技术发展方向。
本文首次以实现复杂电子产品数字化的现场装配执行工艺优化工艺管理,在工艺设计阶段实现自动化的三维数字化工艺系统,取得到了显著预期效益。
关键词：生产装配；数字化；3DCAPP随着电子产品的复杂性、精密性越来越高，其对可靠性的要求不断提高，三维仿真技术在复杂制造工艺中的作用凸显出来。
对于包括高铁、动车、地铁等轨道交通电子产品在内的复杂产品，整机装配是生产过程中的末端，也是最重要的一个环节，采用三维仿真手段来提高装配工艺设计和制造的效率、提高质量是先进制造技术的重要发展方向[1-3]。
目前在国内的三维仿真装配主要面向装配工艺设计及控制[4]，是系统实施并行工程的支撑技术，对缩短产品工艺开发周期、提高工艺设计质量、降低装配成本具有显著作用。
从其根本层面上讲，这些作用通过验证和改进产品的可装配性体现出来。
采用三维仿真提高装配工艺的可理解性；在装配前，进行装配过程的全流程仿真，将装配的质量控制与装配过程进行结合，进行数字化装配工艺选配等[5]。
1三维装配需求分析精密、复杂产品的生产装配过程中大约1/2的人员直接从事生产装配工作，生产装配工作占整个产品生产工作量的60%~70%，生产装配费用占制造总费用的25%~35%，如果在生产装配环节中发生问题，将额外增加多达60%的生制造费用。
生产装配的效率和质量直接影响产品的整体生产周期和成本。
通过优秀的生产装配工艺设计将生产装配质量和效率提高是对产品最终质量和性能的最终把关，及时有效发现预防和解决问题。
精密、复杂产品的工业产品订单的生产周期具有多品种、小批量甚至单件生产的特点，生产装配制造工艺的描述主要依靠文字语言，辅助部分二维装配示意图，从内容和形式上看，其细化程度、可理解性、工艺指导性都还需于继续充实提升，生产装配环节经常会出现错装和漏装等人为事故，生产装配过程管理和质量控制较为粗放，对新产品性能指标的全面把握也根本是无从谈起。
基于三维数据的智慧矿山液压支架研究与应用
基于三维数据的智慧矿山液压支架研究与应用
郭奕明;吴鹏冲;蒋晓燕;郭大廷;王鑫
【期刊名称】《煤矿机械》
【年(卷),期】2024(45)5
【摘要】基于在运行过程中的液压支架各结构件运动和关键部件的应力特性,根据最初的支撑设计提出合理方案,为液压支架结构的优化提供理论依据。
对典型薄煤层ZYF2400/08/16D液压支架构建CAD三维数据,将顶梁柱窝(关键位置)的三维模型导入ANSYS,通过有限元结构静态分析,得到顶梁柱窝在恶劣条件下的应力分布。
结果表明,支架部件的设计满足使用要求,为液压支架的参数优化提供了理论依据。
【总页数】3页(P199-201)
【作者】郭奕明;吴鹏冲;蒋晓燕;郭大廷;王鑫
【作者单位】山东能源装备集团鲁南装备制造有限公司;枣庄矿业(集团)付村煤业有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD355.4
【相关文献】
1.基于UG的综采液压支架三维建模及其应用
2.基于三维栅格数据的露天矿山储量动态监测研究与应用
3.基于无线传感数据的液压支架三维姿态监测
4.液压支架三维绘图数据处理的研究
5.基于大数据技术的智慧矿山平台构建与应用研究
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［ １ ２ ］ Ｋ ｏ ｎ ｄ ａ Ｎ． Ｗａ ｋ ａ ｉ Ｆ ，Ｙ ａ ｍａ ｇ ｉ ｗａ Ｍ， ｅ ｔ ａ １ ． Ｈｉ ｇ ｈ
ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｄ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ｏ ｎ ｎ ｉ ｔ ｒ ｉ ｄ ｅ ｃ ｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ ｗｉ ｔ ｈ
［ ９ ］ 李永利 ， 乔冠军 ， 金志浩． 可 切 削 加 工 陶 瓷 材 料 研 究 进 展 ［ Ｊ ］ ． 无机 材 料 学 报 ， ２ ０ ０ １ 。 １ ６ （ ２ ） ： ２ ０ ７ — ２ １ Ｌ
（ ｂ ） 方 粟 ＝
［ １ Ｏ ］ 张立 德 ， 牟季 美． 纳 米材 料和纳 米结 构［ Ｍ］ ． 北京 ： 科 学
・
１ Ｏ ６ ・
机 械 工 程 与 自 动 化
２ ０ １ ３年 第 ６ 期
其 中： △为模 具 的修 正量 ； △ 为模 具 的 温度 修 正量 ； △
［ ３ ］ 周非， 余 正 国， 刘军 ， 等． Ｓ ｉ 。 Ｎ 陶 瓷 超 塑 性 的 研 究 进 展 ［ Ｊ ］ ． 江苏理工大学报 ， ２ ０ ０ １ ， ２ １ （ １ ） ： ５ － １ ０ ． ［ ４ ］ 梁金生 。 梁广 川 。 张建军 ， 等． 反 应烧 结 氮 化 硅 陶瓷 模 具 拉 深 不锈钢 的试 验研 究 ［ Ｊ ］ ． 航 空材 料学 报 ， １ ９ ９ ８ ． １ ８ （ ４ ） ： ４ ２ － ４ ６ ．
Ａｐ ｐｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｆｏ ｒ ｅ ｇ ｒ ｏ ｕ ｎｄ ｏ ｆ Ｓ ｉ ｚ Ｎ４ Ｃｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ ｉ ｎ Ｐｒ ｅ ｃ ｉ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｐｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ Ｆ ｏ ｒ ｍｉ ｎ ｇ Ｄｉ ｅ
４ ２ １ — ４ ２３ ．
将Ｓ ｉ Ｎ 陶瓷材 料应 用 于精密 塑性 成形 模 具 的关 键零 件 的设 计 与制造 过 程 是完 全 可 能 的 ， 也 是 非 常 现 实的， 对我 国 的汽 车工 业具 有重 要 的 意 义 。这 将 有 效 地解 决温 精密 塑性成 形 过 程 中 的模 具 材 料 问题 ， 从 而 实现 复杂枝权类零件 的一火 少序或一火 一序成形工艺 。
学 出版 社 ， １ ９ ９ ９ ．
－ ［ １ ３ ３ 肖红生 。 汪辰 。 张质 良． 等． 极爪零 件 的温锻 成形 及其 三 维有限元模拟ｌ － Ｊ ］ ． 锻 压机 械 。 ２ ０ ０ ０ 。 ３ ５ （ ２ ） ： ４ １ — ４ ３ ．
［ １ ４ ］ 李洪波 ， 骆俊 廷． 温 挤 齿 轮 模 具 尺 寸 修 正 的 理 论 分 析 及 有 限 元模 拟 ［ Ｊ ］ ． 模具技术 。 ２ ０ ０ １ （ ４ ） ： １ － ３ ， ７ ．
Ｃ ｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ Ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ， １ ９ ９ ９ ， ２ ５：４ １ — ４ ７ ．
［ ６ ］ 藏建兵 ， 王明智 ， 王艳辉． ｚ ｒ （ ） ２ （ Ｙ ２ ０ ３ ） 增韧 的氮化硅烧结体
的 性 能及 相 关 系口］ ． 复 合 材 料学 报 ， ２ ０ ０ ０ ． １ ７ （ ４ ） ： ７ ６ — ７ ９ ． ［ ７ ］ 贾志新 ， 艾东梅 ， 张 勤河 。 等． 工 程 陶 瓷 材 料 加 工 技 术 现 状
［ ５ ］ Ｓ ｉ ｇ ｕ ｌ ｉ ｎ ｓ ｋ ｉ Ｆ ．Ｂ ｏ ｓ ｋ ｏ ｖ ｉ ｅ Ｓ ．Ｐ ｈ ａ ｓ ｅ ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ
为模 具 的 弹性 修正 量 ； ｋ 为 温 度修 正 系 数 ； Ｔ 为零 件 终成 形温 度 ； Ｔ ２ 为模 具 终 成 形 温度 ； 为零 件 材 料 线 膨胀 系数 ； 为模具 材 料 线 膨 胀 系 数 ； ｋ 为 弹 性 修 正
系 数 ｔ ７ 为齿轮 材 料在 成 形 温 度下 的屈 服 应 力 ； Ｅ 为 齿 轮材料 的 弹性模 量 ； Ｏ ＂ ｓ 为 模具 材 料 在成 形 温 度 下 的 屈 服应 力 ； Ｅ 。为模 具材 料 的弹性模 量 。
ｔ ｏ ｕ ｇ ｈ ｎ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ Ｓ ｉ ３ Ｎ ４ 一Ｚ ｒ ２ ｗｉ ｔ ｈ Ｃ ｅ Ｏ ２ ａ ｄ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ［ Ｊ］ ．
［ Ｊ ］ ． 机械工程材料 ， ２ ０ ０ ０ ． ２ ４ （ １ ） ： ２ － ４ ， １ ６ ．
（ ）方案 一
［ ８ ］ 黄春峰． 工程 陶瓷 加 工 技 术 的 发 展 与 应 用 ［ Ｊ ］ ． 工具技 术 ．
２ ０ ０ ０ ， ３ ４ （ １ ２ ） ： ３ － ６ ．
出版 社 ， ２ ０ ０ １ ．
图 １ 爪 极零 件一 火 六序 成 形 方 案
３ 结 论
［ １ １ ］ Ｗａ ｋ ａ ｉ Ｆ。 Ｋ ｏ ｄ ａ ｍａ Ｙ， Ｓ ａ ｋ ａ ｇ ｕ ｅ ｈ ｉ Ｓ 。 ａ ｔ ａ １ ．Ａ ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ ｐ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｅ ｃ ｏ ｖ ａ ｌ ｅ ｎ ｔ ｃ ｒ ｙ ｓ ｔ ａ ｌ ｃ ｏ ｍｐ ｏｓ ｉ ｔ ｅ［ Ｊ ］ ．Ｎａ ｔ ｕ ｒ ｅ 。１ ９ ９ ０ ．３ ４ ４ （ ３ ） ：
ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｍｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｓ ［ Ｊ ］ ． Ｍａ ｔ ｅ ｒ Ｓ ｃ ｉ＆ Ｅ ｎ ｇ ． １ ９ ９ ６ ．
Ａ２ ０６： ４５ － ４８ ．
１ － １ ３ 骆 俊廷 ． 圆 柱 直 齿 内 齿 轮 精 密 塑 性 成 形 新 工 艺 极 其 数 值 模 拟［ Ｄ ］ ． 秦皇岛 ： 燕 山大 学 ． ２ ０ ０ ２ ： ２ ２ — ２ ４ ． ［ ２ ］ 朱伟成． 汽车零 件精密 锻造技 术［ Ｍ］ ． 北京： 北 京 理 工 大