Inte3D装配工艺入门指导
第1章 三维装配过程仿真基本操作
第一章三维装配工艺规划系统基本操作1.1 开目三维装配工艺规划系统界面简介启动KM3DCAPP-A引入产品模型后，如图1.1-1所示：图1.1-1 KM3DCAPP-A系统界面1.1.1菜单及工具栏文件菜单新建：新建一个空的装配过程文件。
打开：可以打开.kmapd文件或.XML文件(开目信息文件)。
关闭：关闭当前打开的文件。
保存：保存当前的文件，保存的文件的后缀为.kmapd或.XML，当保存为.XML文件时，自动产生工艺文件和三维工艺简图,可以通过CAPP打开编辑。
另存为：将当前文件另存为指定目录。
打印预览：预览三维模型视图区的内容。
打印设置：对三维模型视图区的内容进行打印。
撤销/重做：对系统的操作进行撤销及重做。
退出：退出三维工艺装配工艺规划软件。
开始功能区菜单视图操作菜单拾取:开启/关闭鼠标拾取模型。
旋转：旋转视图。
窗口放大：视图矩形窗口放大。
对齐面：视图方向平行选择的面法向。
移动：平移视图。
动态缩放：动态放大或缩小视图。
充满窗口：视图充满窗口显示。
放大近:三维模型的局部放大实时显示。
标准视图菜单标准视图：正二测视图、正等侧视图、俯视图、前视图、右视图、后视图、仰视图、左视图。
对象显示菜单正常：正常显示三维模型零部件。
线框：指定的零部件以线框效果显示。
线框显示所有：将所有零件线框显示。
透明：指定的零部件以透明效果显示。
透明所有对象：将所有零件透明显示。
隐藏：指定的零部件隐藏。
地面地面：开启后在坐标系ZX面上生成参照地面效果。
阴影：显示地面上几何图形角色的阴影。
镜像：显示地面上几何图形角色的反射。
（注意：镜像不反射角色切除面）网格：显示地面上的网格。
网格属性在地面角色的“属性”窗格上可用。
选中：显示地面参数的属性。
工序作菜单:当勾工作区、属性、样式管理（对各类技术图解的样式进行编辑或管理），对应功能窗口显示。
输出菜单预览卡片：集成KMCAPP的工艺卡片显示。
（需要进行工艺卡片配置及KMCAPP环境）PDF：输出时是将装配过程按活动保存为一页PDF，输出成装配文档。
计算机辅助设计三维应用零件装配
计算机辅助设计三维应用零件装配
• 6.1.2 装配约束类型
Pro/E是通过添加约束条 件来确定各元件之间的相 对位置关系，进而完成零 件装配的。系统提供的装 配约束类型包括匹配、对 齐、插入、坐标系、相切
等
计算机辅助设计三维应用零件装配
1．配对（匹配） “配对”约束用来定位两个相同类型的参照（ 平面、曲面或基准平面），使彼此相对，该 约束包括“重合”、“定向”和“偏距”三 种偏移类型。
此将元件放置到组件中
计算机辅助设计三维应用零件装配
5．相切
使用“相切”约束可 以让两个曲面（或基 准平面）在某点处相
切
计算机辅助设计三维应用零件装配
6．线上点
使用“线上点”约束可以 将一个点（顶点或基准点 ）对齐到某条线（边线、 轴线或基准曲线）上或者
线的延长线上
计算机辅助设计三维应用零件装配
7．曲面上的点
1
计算机辅助设计三维应用零件装配
在弹出的“新文件选项”对话框中 选中“mmns_asm_design”模板（ 公制模板），单击“确定”按钮， 进入装配环境
默认选项
计算机辅助设计三维应用零件装配
“运动参照”单选按钮 ：选中该单选按钮，表 示相对于选定的参照移 动或旋转元件，需要选
取参照
计算机辅助设计三维应用零件装配
3．相对位置
相对位置
当使用“平移”或“旋 转”运动类型调整元件时，在“移动”上滑面 板的下方可以设置平移 或旋转运动的增量值， 并可查看元件的相对位
行定向
计算机辅助设计三维应用零件装配
平移：在视图平面内或沿着 所选参照平移元件。在工作 区中单击鼠标并移动，元件 跟随鼠标指针一起移动，再 次单击鼠标可将元件固定到
装配工艺基础-装配工艺基础
在一个基准零件上装上一个或若干个零件， 就在构一成个基一准个零套件件上。装它上是若最干小个装套配件单及元零。件为， 套就作在件称构一而为成个进组一基行装个准的。组零装件件配上。工装为作上组称若件为干而套个进装组行。件的装、配套工件 及进在套行件一零的及个件装零基，配准件就工零构，作件成并称上一最为装个终部上部装装若件配。干成。个机为部器形件成。、部称组件为件而总、 装。
A4
140
0.2 0.3
将配合零件按经济精度制造，
然后，选择合适的零件进行
装配，以保证装配精度的一 种方法。 在装配时，工人从许多待装配
分 互 (2~组 换4的 件 要 选装 极倍零 进 求 配配 值),使件 行 的 法法 解其中 装 选 。是 法， 配 择能将 所直，装按组得接以配经成的选保法济环数择证，加公值合装称工差放适配为精按大的精直度完数零度接制全倍 造 量 以满分，特 装 选足组然点 配 择原后，： 时 零定将再凭 件的零按1）经 ，装件对装验装配的应配和配精有组精判时度关分度断间要尺别较性不求进寸高测易。行进；量准装行来确2配测），
④ 多用于精度不是太高的短环装配尺寸链；
m
⑤ 需用极值法解相应的尺寸链，即：满足 T0 Ti i 1
一．互换法
2. 大数互换法（部分互换法、不完全互换法）
将组成环的公差适当加大，装配时有少量的组件、部件或零件不合格，留 待以后分别处理。这种方法称大数互换法。
特点： ① 在保证封闭环精度的前提下，扩大了组成环公差； ② 部分零件需进行返修； ③ 多用于生产生产节奏不很严格的大批量生产；
固定调整法计算：
如图：要求保证轴向间隙：A0
0
0.2 0.05
三维装配工艺设计及车间指导
三维装配工艺设计及车间指导武汉开目信息技术有限责任公司陈佳摘要：包括飞机、船舶、军工产品等在内的复杂产品，装配是复杂产品制造过程的最后一个也是最为重要的环节之一，在产品装配这一环节应用数字化的手段来缩短装配周期、降低装配成本、提高装配质量是先进制造技术的重要发展方向。
本文以复杂产品的装配工艺设计及现场制造控制为目标，提出了一个适用于复杂产品装配执行过程的数字化管理系统——3DCAPP，并于某航天企业进行了应用，取得了预期效益。
关键词：装配制造；数字化；3DCAPP；随着机械产品的复杂性越来越高，其对功能和性能指标的要求不断提高，先进制造技术在复杂制造中的作用越来越重要。
对于包括飞机、船舶、军工产品等在内的复杂产品，装配是制造过程中的最后一个环节，也是一个重要环节，采用数字化手段来提高装配设计和制造的效率和质量是先进制造技术的重要发展方向之一[1-3]。
目前国内的数字化装配产品主要面向装配工艺设计及控制[4]，是实施并行工程的支撑技术，对缩短产品开发周期、提高设计质量、降低装配成本具有显著作用。
从根本上讲，这些作用是通过验证和改进产品的可装配性体现出来的。
例如采用3DCAPP系统进行装配工艺的设计和仿真，采用数字化手段提高装配工艺的可理解性；在装配执行现场，进行装配过程的数字化控制，将装配的质量控制与装配过程进行结合，进行数字化装配工艺选配等[5]。
本文概述了某复杂产品企业以复杂产品的装配工艺设计、装配现场控制为目标，应用了一个适用于装配执行过程的数字化管理平台系统，实现了装配工艺的可理解性的提高、装配进度的跟踪和控制、数字化选配、装配质量控制等，可为其他类似企业提供参考。
1三维装配需求分析复杂产品的生产过程中大约1/3的人力在从事有关产品装配活动，装配工作占整个产品生产工作量的40%~60%，装配费用占制造总费用的30%~40%，若在装配中发生问题，将增加多达40%的制造费用。
不难发现，装配的效率和质量直接影响产品的整体生产周期和成本。
装配工艺流程教学
装配工艺流程教学装配工艺流程是指在生产制造过程中，将各个零部件按照特定顺序进行装配，以完成最终产品的制造过程。
下面将介绍一种常见的装配工艺流程教学，供大家参考学习。
第一步：准备工作在开始装配工艺流程之前，首先要做好准备工作。
这包括将所有需要的零部件和工具准备齐全，确保所有的零部件都是完好无损的，没有任何缺陷。
另外，在开始装配之前，要确保工作台面干净整洁，并且具备足够的工作空间。
第二步：零部件检查在开始装配之前，需要对每个零部件进行检查。
检查零部件的外观是否完好，有没有划痕或者变形，确保零部件符合装配要求。
同时，还需要对零部件进行清洁，以确保装配过程中没有任何杂质或脏物。
第三步：装配工艺流程开始进行装配工艺流程，按照指定的顺序将零部件逐步组装在一起。
在此过程中，要注意动作轻缓，确保每个零部件都能够正确的嵌入到对应的位置，避免出现错位或损坏的情况。
第四步：检验和调整在完成整个装配工艺流程之后，需要对装配好的产品进行检验。
检查产品是否符合要求，是否有漏装或者装配不到位的情况。
同时，还需要进行产品的功能性测试，确保产品能够正常工作。
第五步：清理和包装完成整个装配过程后，需要对工作台面和周围环境进行清理，清除残留的零部件和工具。
同时，对装配好的产品进行包装，确保产品在运输过程中不会受到损坏。
以上就是一般装配工艺流程的教学过程，希望能够帮助大家更好的理解和掌握装配工艺流程。
在实际操作中，还需要根据不同的产品和要求来进行灵活调整，以确保最终产品的质量和性能。
很多现代产品的制造都需要经过装配工艺流程，这种流程需要高效、精确和严格的操作。
在实际生产中，装配工艺流程的教学对于操作人员的培训非常重要。
下面我们将继续详细介绍一些关于装配工艺流程的教学内容。
第六步：培训和指导装配工艺流程的教学需要通过培训和指导来进行。
首先，使用者需要了解产品的设计图纸和装配说明书，理解每一个零部件的功能和装配位置。
此外，培训也需要针对不同的产品进行分类教学，以确保操作人员具备相关领域的专业知识。
使用CAD进行3D装配设计的步骤简介
使用CAD进行3D装配设计的步骤简介CAD（Computer-Aided Design，计算机辅助设计）是一种通过计算机技术辅助进行设计和绘图的工具。
在进行3D装配设计时，CAD软件可以大大提高效率，减少错误，并提供更准确的视觉效果。
本文将简要介绍使用CAD软件进行3D装配设计的基本步骤。
1. 创建平面图：首先，打开CAD软件并创建一个新的项目。
选择适当的单位和比例，并在平面图上创建装配件的轮廓。
这可以通过绘制直线、曲线和使用基本几何工具来完成。
确保绘制出准确的尺寸和比例，这将成为后续操作的基础。
2. 创建零件：接下来，使用CAD软件的建模工具创建各个零件。
将每个零件放置在独立的图层上，以便后续的组装和调整。
您可以使用基本几何实体（例如球体、立方体、柱体）或复杂的建模工具来创建各个零件的形状。
确保每个零件都根据平面图的尺寸进行精确建模，并保存好每个零件的文件。
3. 设置约束条件：在进行3D装配设计时，往往需要将多个零件组装在一起。
为了确保装配的正确性和稳定性，需要设置约束条件。
在CAD软件中，可以通过添加连接点、线性约束或角度约束等方式来确保零件的正确对齐。
这些约束条件将使得零件在装配时按照预期位置和方向进行移动。
4. 组装零件：一旦设置好约束条件，可以开始组装零件了。
将每个零件拖动到装配位置，并根据约束条件进行对齐。
使用CAD软件的装配工具可以轻松地将零件组装在一起，并实时观察装配的结果。
在装配过程中，可以进行微调和调整以确保零件的完美组合。
这包括调整尺寸、旋转和移动零件等操作。
5. 进行碰撞检测：在装配设计中，为了确保各个零件之间没有冲突或交叉，需要进行碰撞检测。
CAD软件通常提供自动化的碰撞检测工具，可以快速识别出存在碰撞的区域。
如果发现碰撞，可以对相关零件进行微调，直到没有任何冲突为止。
6. 添加材质和纹理：一旦完成3D装配设计，可以为各个零件添加材质和纹理，以增加真实感和美观度。
CAD软件通常提供多种库存材质和纹理供选择，也可以自定义设置。
使用SolidWorks进行三维建模和装配设计指南
使用SolidWorks进行三维建模和装配设计指南第一章：SolidWorks软件介绍SolidWorks是一款常用于三维建模和装配设计的计算机辅助设计（CAD）软件。
它具有强大的建模和装配功能，并提供了丰富的图形界面，使得用户能够高效、准确地完成设计任务。
第二章：三维建模基础2.1 坐标系与基本元素在SolidWorks中，坐标系是三维建模的基准。
用户可以选择不同的坐标系来控制模型的位置、方向和尺寸。
此外，学习基本元素如点、线、面和体的创建和编辑方法也是建模的基础。
2.2 建模工具与操作SolidWorks提供了各种各样的建模工具和操作方式，包括拉伸、旋转、放样、倒角等功能。
通过学习和掌握这些工具和操作，可以更加灵活地进行三维建模，实现设计要求。
第三章：三维装配设计3.1 组件创建与导入在进行装配设计前，我们需要先创建或导入所需的零部件。
SolidWorks支持导入各种常见的三维模型文件格式，如STEP、IGES和STL等。
此外，用户还可以通过创建新的零部件，对其进行建模。
3.2 装配关系的设定装配关系是指零部件之间的几何联系，包括平移、旋转、对称等。
SolidWorks提供了多种类型的装配关系供用户选择，如约束、对接、配合等。
通过设定合适的装配关系，可以实现零部件之间的正确组装。
3.3 碰撞检测与运动仿真完成装配设计后，我们可以使用SolidWorks的碰撞检测和运动仿真功能来验证设计的正确性。
碰撞检测可以帮助用户快速发现零部件之间的干涉问题，避免在实际制造过程中出现装配困难。
而运动仿真可以模拟零部件的运动轨迹和相应的动力学特性，对设计进行更为全面的评估。
第四章：展开图与工程图绘制4.1 展开图的创建与编辑展开图是将三维模型表达为二维平面的一种图形形式。
在SolidWorks中，我们可以通过选择特定的面或边来创建展开图，并对其进行编辑和修正，以满足设计要求。
4.2 工程图绘制工程图是将设计用语言和符号形式表达的一种图形，用于传达设计意图和制造要求。
3D打印技术中的模型装配方法解析
3D打印技术中的模型装配方法解析引言随着3D打印技术的快速发展，越来越多的行业开始应用这项技术。
然而，在进行3D打印时，如何进行模型的装配却是一个需要解决的关键问题。
本文将从不同的角度解析3D打印技术中的模型装配方法。
一、模型装配的概念模型装配是指将多个3D打印出的零部件组装在一起，形成一个完整的物体。
通常情况下，一个复杂的3D模型会包含多个组成部分，这些部分需要正确地装配在一起才能发挥其应有的功能。
二、模型装配的核心挑战1. CAD建模在进行3D打印之前，首先需要通过计算机辅助设计（CAD）软件进行建模。
建模的准确性直接影响着后续模型装配的成功与否。
因此，需要在CAD阶段精确地定义每个零部件之间的相对位置和尺寸，以确保装配的顺利进行。
2. 六自由度在模型装配过程中，每个零部件都有六个自由度：平移自由度(x、y、z)和旋转自由度(绕x、y、z轴)。
为了实现正确的装配，需要考虑和解决各个自由度之间的相互影响和约束。
这包括通过设计零件之间的几何特征来限制其自由度，例如孔槽配对、楔形连接等。
三、常用的模型装配方法1. 梳齿联接梳齿联接是一种常见的模型装配方法，适用于需要拆卸和重新组装的物体。
通过在零部件的接触面上使用定制的梳齿结构，可以有效地提高装配的精度和稳定性。
2. 嵌套装配嵌套装配是将一个零部件嵌入到另一个零部件中的装配方法。
该方法通常适用于需要实现组合结构的模型，例如机械齿轮系统。
通过仔细设计嵌套零件的形状和尺寸，可以确保装配的紧密性和稳定性。
3. 配对装配配对装配是指根据两个或多个零部件的几何特征进行配对的装配方法。
例如，在两个零部件上分别设计凸台和凹槽，通过将凸台与凹槽配对，可以实现零部件的精确定位和连接。
4. 螺纹连接螺纹连接是一种常用的装配方法，通过在零部件上添加螺纹结构，利用螺纹的旋转运动，将两个或多个零部件紧密连接在一起。
这种方法适用于需要承受较大力量和扭矩的装配。
四、模型装配的优化技巧1. 设计接缝在3D打印过程中，模型的表面质量和精度往往无法达到注塑成型的水平。
使用3D打印模型进行装配的技巧与方法
使用3D打印模型进行装配的技巧与方法在过去的几年里，随着3D打印技术的不断发展，越来越多的人开始使用这项技术来制作各种物品。
其中一个令人兴奋的方面是使用3D打印模型进行装配。
通过使用不同的打印部件，然后将它们装配在一起，可以创建出更加复杂和功能强大的物体。
本文将介绍一些使用3D打印模型进行装配的技巧与方法。
首先，选择合适的打印材料非常重要。
根据你希望打印出的物品的用途和设计要求，选择适合的打印材料非常关键。
常见的3D打印材料包括塑料、金属和陶瓷等。
每种材料都有其独特的优势和限制，因此需要根据需求进行选择。
其次，了解设计软件和打印机的操作方法是必不可少的。
在进行3D打印装配之前，需要使用设计软件创建模型，并将其导出为可打印的文件格式。
熟练掌握设计软件的操作方法，能够准确地设置模型的尺寸和结构，并添加必要的固定件和连接件。
另外，了解打印机的操作方法也很重要，包括打印速度、打印温度和填充密度等参数的调整。
接下来，进行打印前的准备工作。
在打印模型之前，需要进行一些准备工作，以确保打印的顺利进行。
首先，检查打印机是否正常工作，并确保打印床平整。
其次，选择正确的打印参数，包括温度和填充密度等。
还可以添加一些辅助结构，以提供额外的支撑，以防止打印过程中的变形。
在开始打印后，要保持耐心并密切关注打印过程。
尽管3D打印技术非常先进，但打印过程中仍可能出现一些意外情况。
例如，打印材料可能会堵塞喷嘴或出现脱离打印床的问题。
在这种情况下，需要及时停止打印并进行相应的调整。
此外，对于较大尺寸的模型，打印时间可能较长，需要耐心等待。
完成打印后，开始进行装配工作。
首先，仔细检查每个打印部件的质量和尺寸是否符合要求。
如果有任何缺陷或不符合要求的地方，需要进行修复或重新打印。
然后，根据设计软件中的指示，将各个部件装配起来。
这可能涉及到使用螺栓、螺丝或其他连接件，以及进行粘合等操作。
确保每个部件都正确地连接在一起，并进行适当的调整和加固，以确保装配的稳固性。
装配操作指导书
(5)装好的工件要自我检查，半制品要干净，合格才可给下一工位装配。完成成品再送QC、QA。
(6)认真对照卡通箱、彩盒等包装物料上的印刷内容是否与工程、PMC所发的资料一致；
(7)包装的成品必须是合格品，进行包装过程中必须轻拿轻放，排放整齐，不得随意碰撞，严格按包装签充物、毛发，昆虫。
制订：
审核：
核准：
(1)操作前，台面、容器、工人的手必须保持清洁。拿取工件时，要轻拿轻放，以免产品甩移印、乱花油漆，造成外观不良等现象。
(2)按主管或组长的指示进行操作。
(3)操作时，先检查产品，发现不良品，如油漆不良、花件、功能问题等，用红色箭头纸指出并分开放好，立即通知组长、主管。合格的产品方可进行装配或下一工序。
装配式建筑施工中的装配工艺规范与操作指南
装配式建筑施工中的装配工艺规范与操作指南一、引言在当今社会，装配式建筑（Prefabricated Building）作为一种先进的建筑技术和模式，得到了越来越多的应用。
其通过在工厂预制构件，并在现场进行组装安装，大大缩短了建设时间，并提高了质量和安全性能。
本文将介绍装配式建筑施工中的装配工艺规范与操作指南，以帮助从业人员更好地理解和掌握这一技术。
二、装配式建筑施工的基本原则1.1 精确设计：在进行构件预制之前，必须进行详细的设计和试制样板，并保证所有构件的尺寸精确度。
1.2 标准化生产：对于每个构件或部件，在生产过程中应严格按照统一标准进行加工。
1.3 模块化设计：采用模块化设计可有效降低造价和提高施工效率。
1.4 高效组装：施工人员需要经过专门培训，掌握快速组装技巧，以确保整体施工进度。
三、装配过程中的质量控制要点2.1 构件预制质量控制2.1.1 材料选择：选择合格的建筑材料，并根据设计要求进行检验。
2.1.2 精确度控制：严格按照设计尺寸进行材料切割和加工，避免出现误差。
2.1.3 强度测试：通过强度试验，确保构件达到承载和抗震要求。
2.1.4 表面处理：对构件表面进行除锈、喷漆等处理，提高防腐能力和外观质量。
2.2 施工过程中的质量控制2.2.1 组装顺序：按照施工图纸的要求，正确安装各个构件和部件，避免错误拼装。
2.2.2 连接方式：采用可靠的连接方式，如螺栓连接、焊接等，确保整体结构稳定。
2.2.3 设备操作：使用专门的施工设备和工具，在组装过程中遵循正确操作规程。
2.2.4 封缝处理：在装配完成后，及时对接缝处进行密封处理，以防漏水、气体渗透等问题。
四、安全操作指南3.1 安全意识培养3.1.1 培训要求：对施工人员进行安全操作培训，加强其安全意识和风险防范能力。
3.1.2 安全技能：提供必要的个人防护装备，并教授正确使用方法。
3.1.3 高空作业：对高空作业人员进行特殊培训，确保他们了解相关安全规范。
Inte3D装配工艺入门指导
Inte3D入门指导单位：武汉天喻软件股份有限公司版本：V3.0时间：2016年11月11日目录1.课前准备 (1)2.文件操作 (2)2.1打开文件 (2)2.2保存文件 (3)3.填写属性 (4)3.1配置零件属性 (4)3.2填写零件属性 (4)4.添加步骤 (5)5.添加路径规划 (6)5.1设置装配过程->平移 (6)5.2添加技术图解->标签 (8)5.3设置标签的图解属性 (9)5.4设置三维标注->标注样式 (10)5.5添加三维标注->定形尺寸 (11)5.6设置装配过程->工具活动 (13)6.添加工装设备 (18)6.1添加本地工装 (18)6.2设置装配过程->自由移动/平移/旋转 (19)6.3设置装配过程->配合 (19)7.装配仿真 (23)8.输出 (24)1. 课前准备开始学习本课之前，了解如何访问 Inte3D 软件中的工具很有用。
您所用的许多工具都可以通过以下三种方法访问：• 右键菜单 • 工具栏 •快捷键这些工具是上下文相关的，这意味着如果工具不能在当前任务中使用，则相应的菜单项目不会显示，因此了解在哪些工具栏上访问它们会很有用。
有关详细使用方法，请参阅帮助手册。
操作位置描述打开1.标准工具栏2.I3D 左上图标打开文件。
可打开类型包括✓ 所有授权的i3d 文件例如i3d 三维工艺文件*.i3dAsm ✓ Inte3D 轻量化装配*.iva ，Inte3D 轻量化零件*.ivp ✓ 6种三维软件的三维数模（UG/PROE/CATIA/Solidworks/Solidedge ） ✓ *.step ✓ *.igs新建步骤1.装配过程标签页2.装配结构树右键菜单 把选定的零部件添加到新建步骤中。
配合装配过程标签页设置部件之间相对几何关系。
自由移动装配过程标签页 自由移动被选中的零件。
平移装配过程标签页 平移被选中的零件。
三维装配设计与指导_North教材
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文2D档产品文节档约 (ROI) 重做
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DELMIA Work Instruction Composer
三维的工作指令和维护资料
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DELMIA Work Instruction Composer
Work Instruction Composer能完成的工作
非常容易生成三维工作指令和维护资料 ，直接从生产数据库M-Hub获取数据
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快速开发和发布三维交互应用程序的 软件平台
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Inte3D入门指导单位：武汉天喻软件股份有限公司版本：V3.0时间：2016年11月11日目录1.课前准备 (1)2.文件操作 (2)2.1打开文件 (2)2.2保存文件 (3)3.填写属性 (4)3.1配置零件属性 (4)3.2填写零件属性 (4)4.添加步骤 (5)5.添加路径规划 (6)5.1设置装配过程->平移 (6)5.2添加技术图解->标签 (8)5.3设置标签的图解属性 (9)5.4设置三维标注->标注样式 (10)5.5添加三维标注->定形尺寸 (11)5.6设置装配过程->工具活动 (13)6.添加工装设备 (18)6.1添加本地工装 (18)6.2设置装配过程->自由移动/平移/旋转 (19)6.3设置装配过程->配合 (19)7.装配仿真 (23)8.输出 (24)1. 课前准备开始学习本课之前，了解如何访问 Inte3D 软件中的工具很有用。
您所用的许多工具都可以通过以下三种方法访问：• 右键菜单 • 工具栏 •快捷键这些工具是上下文相关的，这意味着如果工具不能在当前任务中使用，则相应的菜单项目不会显示，因此了解在哪些工具栏上访问它们会很有用。
有关详细使用方法，请参阅帮助手册。
操作位置描述打开1.标准工具栏2.I3D 左上图标打开文件。
可打开类型包括✓ 所有授权的i3d 文件例如i3d 三维工艺文件*.i3dAsm ✓ Inte3D 轻量化装配*.iva ，Inte3D 轻量化零件*.ivp ✓ 6种三维软件的三维数模（UG/PROE/CATIA/Solidworks/Solidedge ） ✓ *.step ✓ *.igs新建步骤1.装配过程标签页2.装配结构树右键菜单 把选定的零部件添加到新建步骤中。
配合装配过程标签页设置部件之间相对几何关系。
自由移动装配过程标签页 自由移动被选中的零件。
平移装配过程标签页 平移被选中的零件。
旋转装配过程标签页 旋转被选中的零件。
工装对象装配过程标签页 添加工装设备。
工装设备的来源可以是本地文件、工装库、虚拟工装、已引入工装。
装配过程标签页 添加标准工具活动。
例如榔头活动、旋具活动、扳手活动、量具活动。
标签技术图解标签页绘制标签。
图解属性技术图解标签页图解属性用来描述技术图解的属性，任何一个技术图解对象(编号、标签、文本、磁力线、2D图像等)都有其自身的属性，属性主要有线型、线宽、颜色、文本大小等等标注样式三维标注标签页标注样式用来描述辅助线和标注的样式，任何一个辅助线和标注对象(轴线、延长线、定形尺寸、粗糙度等)都有其自身的样式，样式主要有颜色、线宽、字体设置等等。
定形尺寸三维标注标签页绘制定形尺寸。
装配仿真装配仿真标签页播放装配过程动画。
视频输出标签页输出装配过程动画。
今天我们制作的第一个i3d三维装配工艺是“调节阀产品”如下图所示：2.文件操作本节您将打开一个“调节阀装配体”的solidworks三维数模，并生成新的i3d装配工艺文件，此操作不会对原有Solidworks三维数模做任何修改。
同时保存成Inte3D装配工艺文件(.i3dAsm)。
2.1打开文件1. 单击打开（标准工具栏），或单击I3D左上图标> 打开。
2. 在打开文件对话框中，选择“调节阀产品”，然后单击确定，系统弹出Inte3D CADConverter转换窗口，会自动把solidworks装配“调节阀产品.SLDASM”转换成I3D轻量化装配“调节阀产品.iva”，同时“调节阀产品.SLDASM”下级子零部件也会被自动转换成对应的I3D三维轻量化文件。
3. 转换完毕效果如下图。
2.2保存文件在标准工具栏上点击保存，指定保存文件名，会在指定路径生成一个I3D三维装配工艺文件。
3.填写属性您在Inte3D中打开文件后，可查看、修订零部件属性。
3.1配置零件属性属性填写窗口的配置文件是Inte3D安装目录下Def目录中的CSMapToEn.ini 文件。
文件路径例如“C:\HUSTCAD\Inte3D\Def\CSMapToEn.ini”。
该文件内有配置方法，现修改[FIELDS]如下图。
3.2填写零件属性属性填写窗口的调出可以在两个地方•在装配结构树右键菜单中可调出【属性填写】窗口。
•在进行装配过程设计时，在装配对象面板右键菜单中可调出【属性填写】窗口。
4.添加步骤1.在装配结构树中勾选如下5个零件，并在右键菜单中选择【新建步骤】。
•填料压盖•型圈•防尘圈•导向衬套•微型密封件2.选择新建的步骤，在【基本参数】面板中把名称修改成“1.填料压盖部件组装”并根据需要修改“内容”。
5.添加路径规划5.1设置装配过程->平移1.选择步骤“1.填料压盖部件组装”。
2.在显示区域右击，选择旋转，把零部件整理旋转到合适的位置。
3.点击【路径规划】按钮，点击【平移】，在显示区域选择零件“O 型圈”，该零件上显示出操作手柄，在步骤“1.填料压盖部件组装”出现“路径规划1”。
4.调整显示区域大小，拖动绿色箭头，把“O 型圈”向上拖拽到合适的位置。
5.右击“路径规划1”，在右键菜单中选择“记录当前视角”，路径规划前面的图标上出现红色标记。
6.左键选择“路径规划1”，在基本参数面板把名字修改成“1-5 装入O型垫圈”。
5.2添加技术图解->标签1.切换到技术图解标签页。
2.点击标签按钮。
3.当光标漂浮到零件“O 型圈”上，标签由变成。
4.左键点击零件“O 型圈”可确定标签指向点，然后移动鼠标把标签放到合适的位置，再次点击左键确认标签的位置。
5.查看“技术图解”面板，可以看到“二维标记”→“标签”→“标签1”。
5.3设置标签的图解属性1.左键在“技术图解”面板选中“标签1”，或者在图形显示区域选中黄色的标签“O 型圈”。
2.在“技术图解”标签页中选中“图解属性”按钮，或者在标签对象的右键菜单中选择“属性”，Inte3D主窗口右边出现“图解属性”面板。
3.在“图解属性”面板中我们可以设置标签“O 型圈”的各种属性，我们把“自动对齐”设置成“自由3D”，这样标签可以整体随零件的移动而移动。
5.4设置三维标注->标注样式三维标注有两种，一是辅助线，二是标注。
我们可以分别设置辅助线和标注的样式。
1.切换到“三维标注”标签页。
2.点击按钮，系统弹出标注样式对话框，在此对话框上我们可以设置所有标注样式（包括尺寸样式和辅助线样式），其中当前尺寸样式是前面蓝色三向箭头的“尺寸样式(中间-中断处)”。
4.在“标注样式”对话框把颜色设置成红色。
5.点击“标注样式”对话框上的【字体设置】按钮，把标注“字体高度”设置成3.00，点击【确定】关闭字体设置对话框。
6.在“标注样式”对话框上点击【保存修改】保存对标注的设置，“标注样式”对话框被关闭。
新添加的尺寸标注会使用被修改过的当前样式。
5.5添加三维标注->定形尺寸1.点击“三维标注”标签页，点击“定形尺寸”可以标注的对象会红色高亮显示。
2.把光标移动到“填料压盖”上，选择一个圆，系统展示出三维标注“φ40”。
3.移动光标，点击左键确定“φ40”的位置。
在“技术图解”面板中PMI节点下可以看到新增一个节点“尺寸标注φ40-1”。
重复以上“添加路径规划”，添加路径规划“1-4 装入微型密封圈”“1-3 安装导向衬带”本文档忽略这两个路径规划的详细操作步骤，并且后续章节以“1-5 装入O型垫圈”“1-4 装入微型密封圈”“1-3 安装导向衬带”已经完成为基础进行讲解。
有关详细使用方法，请参阅帮助手册。
5.6设置装配过程->工具活动现在本文档将在在“1-3 安装导向衬带”后添加工具活动。
1.右键旋转显示区域，使“防尘圈”在合适的位置。
2.在“装配过程”标签页点击工具活动，系统弹出“标注工具活动”对话框。
3.在“标准工具库”对话框上点击，并选择【下一步】。
4.“标准工具库”对话框消失，鼠标漂浮在可用适用于工具活动“榔头”的平面时可敲打的对象会红色高亮，我们点击“防尘圈”。
5.系统弹出尺寸预设对话框，“防尘圈”上面出现“榔头”。
并且出现尺寸预设窗口。
6.选择合适的尺寸，我们选择“榔头45.ivp”，点击【确定】，系统弹出“标准工具设置”对话框。
7.在“标准工具设置”对话框上我可以对“榔头”工具活动进行设置，点击【确定】系统自动增加一个路径规划“锤子活动4”，区域显示如下。
8.点击“装配过程”标签页→“设置枢轴”→“任意点”，我们选择下左图红色高亮的点，枢轴位置会被设置到红色高亮点上如下右图。
9.点击“装配过程”标签页→“自由移动”/“旋转”/“平移”，把榔头放置到合适的位置。
10.在属性→“基本参数”面板把路径规划“锤子活动4”的名称修改成“1-2 榔头轻轻敲紧”。
11.切换到“技术图解”标签页，点击【标签】按钮，点击锤子添加标签并把标签内容修改成“装入后用榔头轻轻敲紧，要求平整。
”点击【文本】按钮，绘制一个文本并把文本内容修改成“注意事项：防止变形损坏。
”有关详细使用方法，请参阅帮助手册。
重复以上“添加路径规划”，添加路径规划“1-4 装入微型密封圈”“1-3 安装导向衬带”本文档忽略这两个路径规划的详细操作步骤，并且后续章节以“1-5 装入O型垫圈”“1-4 装入微型密封圈”“1-3 安装导向衬带”已经完成为基础进行讲解。
6.添加工装设备6.1添加本地工装1.在装配结构树中选择“阀体”，并添加到新步骤里，把步骤名修改成“阀体安装到工作台”。
2.在步骤“阀体安装到工作台”右击在右键菜单中选择“添加工艺装备”，或者单击步骤“阀体安装到工作台”点击“装配过程”标签页上【工装对象】，系统弹出“添加工装设备”对话框。
3.“工装设备来源”选择“本地文件”，然后点击【确定】，系统弹出“打开”对话框。
此处支持导入的工装类型，跟Inte3D能打开的文件类型是一致的。
4.我们选择要导入的工装“调节阀组装工作台”装配体1.SLDASM，然后点击【打开】按钮，系统开始导入工装。
5.导入完毕时，移动鼠标会发现被导入的工装跟随鼠标的移动而移动，并且步骤“阀体安装到工作台”增加一个路径规划“添加工装设备1”。
单击“添加工装设备1”，在基本参数面板中把路径规划“添加工装设备1”的名字修改成“调节阀组装工作台”。
6.左键单击确定工装“调节阀组装工作台”的大致位置。
6.2设置装配过程->自由移动/平移/旋转为了更方便地把“调节阀组装工作台”和“阀体”组装起来，我们先把导入的工装“调节阀组装工作台”调整到合适的位置。
1.选中整个工装“调节阀组装工作台”。
2.点击装配过程标签页中的“自由移动”/“平移”/“旋转”，根据系统提示和操作手柄，把工装放到合适的位置。