建筑钢结构栓钉焊焊接工艺评定报告
建筑钢结构焊接工艺设计评定报告
建筑钢结构焊接工艺设计评定报告一、引言建筑钢结构焊接工艺设计评定是对在建筑钢结构施工中采用的焊接工艺进行评估和检验，以确定其是否符合相关标准和要求，保证焊接接头的质量和可靠性。
本报告对建筑钢结构焊接工艺设计进行评定，以提供可行性和有效性的评估结果。
二、工艺设计描述工艺设计选择了气体保护焊接作为主要焊接方式，采用焊丝填充材料进行填充焊接。
焊接设备为半自动电弧焊机，焊接电流和电压调节范围适中。
设计中考虑了焊接电流、电压、填充材料、预热温度等参数的选择与控制。
三、评定方法1.根据建筑钢结构焊接工艺相关标准和规范，评估焊接工艺的合理性和可行性。
2.焊接接头样品的制作和焊接工艺的实际施工过程的观察和记录。
3.对焊接接头的质量进行物理性能测试和非破坏性检测。
四、评定结果根据评定方法，对该建筑钢结构焊接工艺进行评估，得出以下评定结果：1.工艺设计合理性评估：焊接工艺设计考虑了焊接接头的类型和结构特点，选择了适当的焊接方式和填充材料，并对相关参数进行了控制。
工艺设计符合相关标准和规范，具有可行性和有效性。
2.施工过程观察评估：在工艺设计实施过程中，焊接工人按照工艺要求进行了操作，并注意焊接过程中的质量控制和安全防护。
施工过程中没有出现明显的焊接缺陷和质量问题。
3.物理性能测试评估：对焊接接头进行了物理性能测试，包括抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等指标。
测试结果符合相关标准和规范要求，焊接接头的质量和强度达到设计要求。
4.非破坏性检测评估：对焊接接头进行了超声波检测和尺寸测量。
检测结果显示焊接接头无明显缺陷和质量问题，与设计要求相符。
五、结论与建议根据评定结果1.该建筑钢结构焊接工艺设计合理，符合相关标准和规范，具有可行性和有效性。
2.工艺设计实施过程中没有出现明显质量问题，施工人员按照工艺要求进行操作。
3.焊接接头的物理性能测试结果达到了设计要求，接头质量和强度满足要求。
综合以上评估结果，建议继续采用该建筑钢结构焊接工艺进行施工，同时加强质量控制和安全防护，保证焊接接头的质量和可靠性。
建筑钢结构焊接工艺评定报告_20151121
370-500
≥21
/
≥27
合格证
0.18/ 0.12
0.44/ 0.53
0.20/ 0.21
0.016/ 0.023
0.019/ 0.018
245/ 330
430/
450
32/ 37.5
/
92
复验
0.12/
0.12
0.55/0.44
0.32/
0.17
0.016/
0.021
0.013/
0.030
焊接位置
平焊
接头形式
角焊
焊接工艺参数
见焊接工艺评定指导书
清根工艺
碳弧气刨
焊接设备型号
KR2500
电源及极性
直流正接
预热温度（℃）
/
层间温度（℃）
≤300℃
后热温度（℃）及时间（min）
/
焊后热处理
/
评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）规定，根据工程情况编制焊接工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书执行。
15~20
150-180
21-23
150~200
/
/
3
GMAW
ER50-6/φ1.2
15~20
150-180
21-23
150~200
/
/
施焊环境室内√/ຫໍສະໝຸດ 外环境温度（℃）18
相对湿度
70%
预热温度（℃）
/
层间温度（℃）
≤300℃
后热温度（℃）
/
时间（min）
建筑钢结构(栓钉焊)焊接工艺评定报告
建筑钢结构焊接（栓钉焊）工艺评定报告
编号: JGJ PQR-
编制: 焊接责任技术人员: 批准: 单位：山东莱芜煤矿机械有限公司日期：2016 年10月20日
焊接工艺评定报告目录
栓钉焊焊接工艺评定报告
共1页第1 页
焊接材料牌号规格热处理或表面状态备注
母材钢号Q345B 12mm 热轧
穿透焊板
材
栓钉钢号ML15 ① 16X 80
瓷环牌号烘干制度「CX h ）
焊接方法CO2气体保护焊焊接位置平焊接头形式角焊缝
焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书
焊接设备型号NBC-500 电源及极性DCE P
备注:
评定结论: 本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能、确认试验记录正确，评定结果为：合格。
焊接条件及工艺参数
范围按本评定指导书执行。
评定赵治波检测评定单位: （签章）审核李波
焊接工艺指导书
V
共 1页第1 页
工程名称 指导书编号
JGJ WPS-
焊接方法 GMAW 二氧化碳气体保护焊
焊接位置 平焊
设备型号 NBC-500
电源及极性 DCE P
母材钢号 Q345B
类别
厚度（mm ）
12
生产厂
济钢
接 头 及 试 件 形 式
穿 透 焊 钢 材
牌号
生产厂
表面镀层
规格 (mmk )
焊
牌号
规格（mm ） ①16X 80
施焊材料
栓钉焊焊接工艺评定检验结果
共1页第1 页。
建筑钢结构焊接工艺评定报告
技术负责
焊接工艺评定指导书
共6页第4页
工程名称
指导书编号
母材钢号
Q345
规格
6#、8#、10#12#
供货状态
热轧中板
生产厂
济钢
焊接材料
生产厂
牌号
类型
烘干制度(℃×h)
备注
焊条
J506
低氢钾型
250°x 2h
定位焊用
焊丝
H08MnA
高锰型
焊剂或气体
HJ431
高锰型
350°x 1h
焊接方法
埋弧自动焊
评定
评定单位：（签章）
年月日
审核
技术负责
焊接工艺评定指导书
共6页第2页
工程名称
指导书编号
母材钢号
Q345
规格
6#、8#、10#12#
供货状态
热轧中板
生产厂
济钢
焊接材料
生产厂
牌号
类型
烘干制度(℃×h)
备注
焊条
J506
低锰钾型
250°x 2h
定位焊用
焊丝
H08MnA
高锰型
焊剂或气体
HJ431
高锰型
350°x 1h
层间温度(℃)
后热温度(℃)及时间(min)
焊后热处理
评定结论：本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：工艺合理。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行
评定
评定单位：（签章）
年月日
焊接工艺评定报告
共6页第1页
工程名称
钢结构焊接工艺评定报告
钢结构焊接工艺评定报告焊接：现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
焊接工艺评定：焊接工艺评定为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
钢结构焊接工艺：钢结构焊接制造（即焊接结构生产）是从焊接生产的准备工作开始的，它包括结构的工艺性审查、工艺方案和工艺规程设计、工艺评定、编制工艺文件（含定额编制）和质量保证文件、定购原材料和辅助材料、外购和自行设计制造装配－焊接设备和装备；然后从材料入库真正开始了焊接结构制造工艺过程，包括材料复验入库、备料加工、装配－焊接、焊后热处理、质量检验、成品验收；其中还穿插返修、涂饰和喷漆；最后合格产品入库的全过程。
钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ811、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。
2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
按要求施焊前经过烘焙。
严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn 钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。
按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。
酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
2.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
2.1.3主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。
建筑钢结构(栓钉焊)焊接工艺设计评定报告
建筑钢结构焊接（栓钉焊）工艺评定报告
编号：JGJ PQR- __________
编制：
焊接责任
技术人员：
批准：
单位：莱芜煤矿机械
日期：2016 年10月20日
共1 页第1 页
焊前母材清理
坡口及附加20mn H 修磨至金属光泽 其他：1、导电嘴至工件距离20-30mm 2 、环境温度》0C,相对湿度w 90%
编制 吴彬启
日期 2016.10.16 审核 波 日期 2016.10.16
焊接工艺指导书
工程（产品）名称
焊接万法 焊接设备型号 母材钢号 指导书编号 JGJ WPS- CO2气体保护焊
NBC-500 Q345B
类别
焊接位置 电源及极性
II 厚度（mm 12
平焊 直流反接DCEP 生产厂 济钢
接 头 及 试 件 形 式
施焊材料
焊接工
艺参数
序号 电流
（A ）
电压（V ） 时间（S ） 190-210
22-24
穿透焊材料
牌号 生产厂 表面镀层 规格（mrh
焊 牌号
生产厂 牌号 生产厂
伸出长度（mm
20-30 20-30
LM15 规格（mr ）
规格（mr ）i
提升高度（mm ① 16X 80
备注
技 术
措
施。
建筑钢结构栓钉焊焊接工艺评定报告
建筑钢结构栓钉焊焊接工艺评定报告一、引言建筑钢结构是现代建筑中常用的结构形式之一，其承载能力和稳定性对于建筑的安全性起着至关重要的作用。
而栓钉焊焊接工艺作为建筑钢结构的连接方式之一，其质量和可靠性直接影响着整个结构的安全性。
本报告对建筑钢结构栓钉焊焊接工艺的质量进行评定，并提出改进的建议。
二、工艺评定方法本次工艺评定采用了现场实验和试样实验相结合的方法来评价栓钉焊焊接工艺的质量。
在现场实验中，通过观察和测量焊接接头的形态和尺寸，评估焊缝的质量、焊接变形情况以及焊接后的光洁度等因素。
在试样实验中，选取了一系列标准试样，采用扫描电子显微镜（SEM）等仪器设备进行焊缝断口的检测，以评价焊接接头的强度和韧性。
三、工艺评定结果通过实验和分析，得出以下工艺评定结果：1.栓钉焊焊接工艺的焊缝质量良好，焊缝的外观光滑、均匀，无明显焊缝缺陷，焊接强度满足设计要求。
2.焊接后的变形情况较小，整个结构的变形控制在允许范围内，不会对结构的稳定性产生重大影响。
3.焊接后的光洁度较高，焊缝表面光滑，无明显夹渣和氧化皮现象。
四、存在的问题与改进建议尽管栓钉焊焊接工艺的质量良好，但仍存在一些问题需要改进：1.一些焊接接头的尺寸偏差较大，需要加强对焊接工艺的控制和监督，确保焊接接头的尺寸符合设计要求。
2.在焊接过程中，部分焊缝出现熔渣不易清除、夹渣和氧化皮现象，需要加强清洁和预处理工作，确保焊接接头的纯净度。
3.部分焊接接头存在热裂纹和气孔等缺陷，需要加强焊接操作技术培训，提高焊工的技术水平和操作能力。
4.部分焊接接头存在脆性断裂的风险，需要增加焊接工艺中的预热和退火等措施，提高焊缝的韧性和可靠性。
五、结论栓钉焊焊接工艺的质量良好，但仍需要针对存在的问题进行改进。
通过加强焊接工艺控制、加强清洁和预处理工作、提高焊工的技术水平以及增加预热和退火等措施，可以进一步提高栓钉焊焊接工艺的质量和可靠性，确保建筑钢结构的安全性。
六、改进建议1.建立严格的焊接操作规程和流程，在焊接过程中加强对焊接接头尺寸和质量的控制和监督。
建筑钢结构焊接工艺评定报告doc
日期
审核
日期
焊接工艺评定记录表
共页第页
工程名称
指导书标号
CP07143
焊接方法
埋弧自动焊
焊接位置
T形焊接
设备型号
MZ-1000
电源及极性
反极性
母材钢号
Q345
类别
Ⅰ型
生产厂
母材规格
6-8mm
供货状态
热轧
焊接材料
接头尺寸及施焊道次顺序
焊条
牌号
类型
生产厂
批号
烘干温度（℃）
时间(min)
焊丝
牌号
新虎
规格(mm)
Φ1.2
生产厂
批号
焊剂或气体
牌号
规格(mm)
生产厂
烘干温度(℃)
时间(min)
施焊工艺参数记录
道次
焊接方法
焊条(焊丝)
直径(mm)
保护气体流量
(1/mim )
电流
(A)
电压
(V)
焊接速度
(cm/min)
热输出
( kJ/cm)
备注
1
埋弧焊
Φ4
700-750
30-35
33-40
650-700
33-38
1
60°
合格
D=α
D=α
冲击试验
报告编写
宏观金相
报告编号
试样编号
缺口位置
试验温度(℃)
冲击功Akv(J)
评定结果：
合格
005A
焊缝
20
78
006A
焊缝
20
83
007A
焊缝
20
83
钢结构焊接工艺评定报告
HJ431
670
35
22
/
施焊环境
室内/室外
环境温度（℃）
常温
相对湿度
%
预热温度（℃）
/
层间温度（℃）
/
后热温度
/
时间
/
后热处理
技术措施
焊前清理
机械清理
层间清理
机械清理
背面清根
用铲刨清根
其他
焊工姓名
资格代号
T3209211973106717
级别
特种
施焊日期
记录
日期
审核
日期
这张是焊工特种作业操作证复印件
项目负责人
依据标准
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）
试样焊接单位
钢结构制作车间
施焊日期
焊工
资格代号
级别
特种作业
母材钢号
Q235
规格
-18
供货状态
自提
生产厂
化学成分和力学性能
C（%）
M（%）
Si（%）
S（%）
P（%）
Os（MPa）
Ob（MPa）
&（%）
W（%）
Akv
标准
<0.20
<1.40
<0.35
建筑钢结构焊接工艺评定报告
编号：HK_HS200908-02
编制：——————————
焊接责任
技术人员：—————————
批准：——————————
单位：——————————
日期：年月日
焊接工艺评定报告
工程（产品）名称
评定报告编号
HK_HS200908-02
钢结构焊接工艺评定报告
焊接钢结构：随着科学技术的发展，世界上建筑工程钢结构的应用越来越广，焊接是钢结构制造中一种十分重要的加工工艺。
据工业发达国家统计，每年仅需要进行焊接加工之后使用的钢材就占钢产量的45%左右。
我国到20世纪80年代末，焊接钢结构已占钢产量的30%。
焊接工艺评定：焊接工艺评定为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
钢结构焊接工艺：钢结构焊接制造（即焊接结构生产）是从焊接生产的准备工作开始的，它包括结构的工艺性审查、工艺方案和工艺规程设计、工艺评定、编制工艺文件（含定额编制）和质量保证文件、定购原材料和辅助材料、外购和自行设计制造装配－焊接设备和装备；然后从材料入库真正开始了焊接结构制造工艺过程，包括材料复验入库、备料加工、装配－焊接、焊后热处理、质量检验、成品验收；其中还穿插返修、涂饰和喷漆；最后合格产品入库的全过程。
钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ811、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。
2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
按要求施焊前经过烘焙。
严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn 钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。
按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。
建筑钢筋结构焊接工艺评定报告
10-60目
生产厂
天津金桥
烘干温度（℃）
250
时间（min）
120
施焊工艺参数记录
道次
焊接方法
焊条（丝）直径（mm）
保护气体流量（l/ min）
电流（A）
电压（V）
焊接速度（cm/min）
热输入（kj/cm）
备注
CO2气保焊
Ф1.2
20-50
180-280
25-38
25-45
15-35
埋弧自动焊
CHW-S2
F4A2-H08MnA
4.0
焊剂或气体
天津金桥
JQ.SJ101
F4A2-H08MnA
10-60目
焊接方法
CO2气体保护焊、埋弧自动焊
焊接位置
平焊
接头形式
对接
焊接工艺参数
见焊接工艺评定指导书
清根工艺
碳弧气刨
焊接设备型号
NBC-500Ⅱa LHT
电源及极性
直流反接
预热温度（℃）
/
层间温度（℃）
技术负责
年月日
表3焊接工艺评定指导书
共6页第4页
工程名称
指导书编号
GB50661-2011
母材钢号
Q345B
规格
14
供货状态
热轧
生产厂
安钢
焊接材料
生产厂
牌号
类型
烘干制度（℃×h）
备注
焊丝
自贡大西洋
CHW-S2
F4A2-H08MnA
焊丝
天津金桥
JQ.MG70S-6
ER50-6
焊剂或气体
天津金桥
JQ.SJ101
钢结构焊接工艺评定报告
钢结构焊接工艺评定报告缝试样单位焊工姓名母材钢号资格代号规格级别生产厂施焊日期评定报告编号执行标准一汔大众总装车间对接焊缝XXXXXXQ345BI20生产厂二钢印号韶钢2015.6.13YLPDxxxxxxx-0181-2002化学成份和力学性能符合标准要求。
焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂或气体，焊接方法为GMAW.SAW，焊接位置为F，接头形式为BS，T。
试验项目包括外观、X光、超声波、表面探伤、拉力试验、冲击试验、弯曲试验、宏观金相、硬度试验等。
焊接设备型号为THQ-50C、花王HJ431，电源及极性为直流、反接，直径为Φ4MM、Φ1.2.清根工艺为碳弧刨、角磨、钢丝刷，层间温度≤180℃，预热温度和后热温度见焊接工艺评定指导书。
评定标准为GB--89、GB/T1591-94，评定结果为合格。
根据《建筑钢结构焊接技术规程》（81）规定，本评定符合工程要求，焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。
GMAW和SAW焊接技术用于对接焊缝，本指导书编号为YLZD-1.自动化程度包括手工和埋弧焊。
焊接层次和焊接位置F接头坡口形式取决于母材的化学成分。
本次焊接使用的钢号是Q345B，其C含量为0.16%，Rel为370MPa。
焊条和焊丝的牌号是ER50-6，生产厂为天津大桥。
烘干温度为250℃，烘干时间为2小时，气体类型为CO2.焊机型号为YD-500RX.MZ-1250，预热和焊后预热温度为545℃。
焊剂型号为花王HJ431，烘干温度为≤180℃，生产厂为洛阳牡丹。
电源电极为直流、反接，消氢温度及时未提及。
焊前清理需要除锈清渣，层间清理需要清渣打磨，背面清根方式为碳弧刨、角磨、钢丝刷。
焊接工艺参数及性能检测共2页，其中焊接工艺参数包括焊条或焊丝、道数、焊接工艺施焊环境、环境温度等。
非破坏性检测包括焊缝外观、X射线、超声波、磁粉、渗透等试验项目，招待标准为GB--89.破坏性检测包括拉力试验，试验设备为WE-1000A。
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吴彬启
日期
审核
李波
日期
栓钉焊焊接工艺评定记录表
共1页第1页
工程名称
指导书编号
JGJWPS-
焊接方法
GMAW二氧化碳气体保护焊
焊接位置
平焊
设备型号
NBC-500
电源及极性
DCEP
母材钢号
Q345B
类别
Ⅱ
厚度（mm）
12
生产厂
济钢
接头及试件形式
施焊材料
穿透焊钢材
牌号
生产厂
表面镀层
规格（mmk）
焊钉
牌号
锤击
30°
合格
其他检验：
检验
刘道平
日期
2016年10月18日
审核
秦超
日期
2016年10月18日
其他：导电嘴至工件距离30-40mm
焊工姓名
吕德学
资格代号
级别
施焊日期
记录
赵治波
日期
2016.10.8
审核
李波
日期
栓钉焊焊接工艺评定检验结果
共1页第1页
焊缝外观检查
检验项目
实测值（mm）
规定值（mm）
检验结果
0°
90°
180°
270°
焊缝高
4
4
4
4
＞1
合格
焊缝宽
5
5
5
5
＞0.5
合格
咬边深度
0.3
0.1
规格（mm）
Φ16×80
生产厂
批号
3640
瓷环
牌号
规格（mm）
生产厂
烘干温度（℃）及时间（h）
施焊工艺参数记录
序号
电流（A）
电压（V）
时间（s）
伸出长度（mm）
提升高度（mm）
环境温度（℃）
相对湿度（%）
备注
1
150
21
25
10
70
2
200
23
25
10
70
技术措施
焊前清理
坡口及附近20mm范围内修磨至金属光泽
工程(产品)名称
指导书编号
JGJWPS-
焊接方法
CO2气体保护焊
焊接位置
平焊
焊接设备型号
NBC-500
电源及极性
直流反接DCEP
母材钢号
Q345B
类别
Ⅱ
厚度（mm）
12
生产厂
济钢
接头及试件形式
施焊材料
穿透焊材料
牌号
生产厂
表面镀层
规格（mm）
焊钉
牌号
LM15
规格（mm）
Φ16×80
生产厂
河北邯郸
瓷环
牌号
施焊日期
焊工
吕德学
资格代号
级别
焊接材料
牌号
规格
热处理或表面状态
备注
母材钢号
Q345B
12mm
热轧
穿透焊板材
栓钉钢号
ML15
Φ16×80
瓷环牌号
烘干制度（℃×h）
焊接方法
CO2气体保护焊
焊接位置
平焊
接头形式
角焊缝
焊接工艺参数
见焊接工艺评定指导书
焊接设备型号
NBC-500
电源及极性
DCEP
备注：
评定结论：
6
焊接工艺评定检验结果
1
附录
1
栓钉材料质量证明书
1
2
焊丝材质证明书
1
3
理化检验Байду номын сангаас告
1
4
外观检验报告
1
栓钉焊焊接工艺评定报告
共1页第1页
工程(产品)名称
评定报告编号
JGJPQR-
委托单位
工艺指导书编号
JGJWPS-
项目负责人
依据标准
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)
试件焊接单位
山东莱芜煤矿机械有限公司
本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能、确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。
评定
赵治波
年月日
检测评定单位：（签章）
年月日
审核
李波
年月日
技术负责
史晓晖
年月日
焊接工艺指导书
共1页第1页
规格（mm）
生产厂
焊接工艺参数
序号
电流（A）
电压（V）
时间（S）
伸出长度（mm）
提升高度（mm）
备注
1
140-160
20-22
20-30
2
190-210
22-24
20-30
技术措施
焊前母材清理
坡口及附加20mm范围修磨至金属光泽
其他：1、导电嘴至工件距离20-30mm；
2、环境温度≥0℃，相对湿度≤90%。
建筑钢结构焊接（栓钉焊）工艺评定报告
编号：JGJPQR-
编制：
焊接责任
技术人员：
批准：
单位：山东莱芜煤矿机械有限公司
日期：2016年10月20日
焊接工艺评定报告目录
序号
报告名称
报告编号
页数
1
焊接工艺评定报告封面
1
2
焊接工艺评定报告目录
1
3
焊接工艺评定报告
1
4
焊接工艺评定指导书
1
5
焊接工艺评定记录表
1
0.2
0.2
＜0.5
合格
气孔
无
无
无
无
无
合格
夹渣
无
无
无
无
无
合格
拉伸试验
报告编号
试样编号
抗拉强度σb（MPa）
断口位置
检验结果
450
母材
合格
455
母材
合格
462
母材
合格
470
母材
合格
453
母材
合格
弯曲试验
报告编号
试样编号
试验类型
弯曲角度
检验结果
备注
锤击
30°
合格
锤击
30°
合格
锤击
30°
合格
锤击
30°
合格