跟单流程与沟通技巧

跟单执行与沟通流程

一：跟单的目的

1执行公司品质标准，控制入库货品品质

2根据公司终端需求，在规定时间内完成合格品入库

3科学合理控制生产成本，维护公司各方面利益

4协助厂商解决生产中存在的问题，保持持久稳定合作

5搭建厂商与公司相关部门衔接，沟通的平台

二：跟单日常工作流程概述

1检验的项目

A：外观：款式，商标，号型，颜色，布疵，针距，线迹，线头，污渍，附件的位置，印绣花品质等

B：尺寸：主要部位是否在误差范围内，各部位是否协调，跳码是否均匀

C：制作工艺：综合工艺单，产前样，评语为检验标准

D：辅料：物料色牢度，金属扣的牢固度，拉链等辅料的品质

2货品品质控制

A：初期检验：主要看各工序的车缝质量，实地了解每道工序缝制的品质情况，对照公司标准要求，作出评估。发现不合格产品，明确标准，做好笔记【不合格产品的颜色，尺码等标记，等具体问题】，加强关键部位或难度比较大的工序的质量控制。第一件成品下线后，应第一时间对款式，颜色，尺寸，原材料品质及工艺制作标准的比对。尽早发现问题解决问题及预防问题。

B：中期检验：主要检验对初期发现的问题的改进情况，成品的品质是否达标。

C：尾期检验：主要检验整烫效果，唛头，吊牌，包装等要求，出货比例数量及箱唛的检验核对。

D：检验中发现的问题，应以书面和口述形式向工厂明确存在的问题及我公司能接受的标准，及时与工厂品质责任人沟通并测试合理可操作的解决方案，上报公司经确认后方可执行。

3进度的控制

A合同签订7个工作日内要求工厂完成面辅料的订购及初板的批复，并与工厂沟通制定生产计划表上报公司

B面辅料入库后3个工作日内，按【北美风批复流程标准】完成跳码板的批复

C本公司工艺科下发【正确制单】后，工厂需在3 个工作日内安排车间上线

D按制定的生产计划时间，定时监督检查实际进度，发现进度缓慢时，应及时沟通协调解决，并即时向上级反馈。E在生产过程中工厂因客观因素需延期，应在合同交货期15个工作日前，以书面形式向我公司提出申请，经我公司领导签字后方可生效。

三：工厂的维护

1引导工厂优化与完善生产管理流程，提高生产效益,提升货品品质

2不损害本公司利益的前提下，尽努力给工厂各方面的协助与支持

2积极搭建工厂与本公司各部门衔接与沟通的平台

4注意言行举止，不允许在工厂不吃喝卡拿，维护公司形象。

5向工厂负责人概述本公司发展动态，设想工厂与我公司长期合作的远景。

6及时了解工厂的合作意向及人员配置的动态并上报反馈公司。

7监督工厂生产品质的稳定性，向质量品质管理人员，灌输本公司品质要求标准

8与工厂在日常工作沟通中有争议的，应及时向上级反馈寻求协助与认定

9工厂生产过程中存在的或提出的问题应及时给予解决回复。

四：跟单职责及权限的描述

1有决定由本公司技术部门审核后的原材料，中间产品，包装材料的使用权利

2有决定原材料，中间产品流入下一道工序及成品出库的权利3有决定原材料，中间产品及成品的储存条件是否适当的权利4有评价原材料，中间产品及成品的质量稳定性的权利

5对所有发生的质量问题有分歧时，有质量否决的权利