2020公司先进集体事迹材料精选篇三

篇三

电解二车间全体员工在公司领导的带领下，团结一致、统一思想、拼搏奋进，在公司面临严峻的经营困境的背景下，车间全员认清形式紧跟公司步伐，以改革脱困为总体目标，大力开展“两创、四对标”活动，克服种种困难，全年超额完成公司下达的各项生产任务，现场作业环境得到明显改善，进一步提升员工的安全感、获得感、幸福感。

一、安全工作

2018年初车间将安全生产目标进行分解，与工区班组签订安全生产目标责任书。通过签订安全生产目标责任书，横向到边、纵向到底，从班到组，从工区到车间，层层落实安全责任，进一步细化安全主体责任。确保了车间安全工作“横到边，竖到底”，不留死角的抓安全，营造了人人抓安全，处处讲安全的氛围，保证了安全管理工作正常开展。

通过全体车间员工的共同努力，车间2018年未发生一起人身轻伤以上安全事故及设备事故，圆满完成公司年初下达的安全生产目标指标。

二、主要业绩

1、按照公司生产计划制定车间生产计划，并组织协调车间生产，超额完成了公司下达的各项生产任务；全年平均绩效分数达到106.2分，全年绩效总额比基础值高出70多万元，年人均绩效多收入1400多元，使员工得到实实在在的好处，提高了全员的工作热情。

2、以提升员工的幸福感、获得感为目标，认真组织开展清洁文明整治工作，以党员、团员义务劳动等形式，带动全员转变观念，克服工作量大、工作任务重的思想疑虑，以标杆车间建设为目标，带动全车间整体工作开展，带领车间全体人员，集思广益，发挥全员的聪明才智，以改善工作环境、改进生产工艺等引导开展技术创新等活动，并组织开展精益课题及组织实施，共提出全员改善提案445条，完成445条，发表精益课题22篇，其中《延长阳极使用周期降低生产成本》课题荣获集团公司技术创新三等奖。

3、落实车间标准化管理工作，加强理论和安全操作技能的培训，提高全员的业务水平和思想认识，保障安全生产。为提高广大员工的岗位技能，确保车间安全生产高效有序的进行，车间有针对性的定期对广大员工进行岗位技能和岗位安全知识培训，在车间内部举行金牌工匠技术比武（电解工、天车工、母线工），并在公司换极技术比武中取得了第一名的好成绩。

4、按照全面预算管理要求，车间全体员工，以集团公司“实干促发

展、创新赢未来”的精神，不断优化工艺指标，及时采取管控措施，全面开展改革脱困攻坚活动，以降本增效和机构合理设置推进全面工作，努力提升指标，降低能耗、降低吨铝生产成本（2018年吨铝生产成本为11580.9704元，比计划值降低5.3元。）

5、以落实全面从严治党主体责任为主线、以党员干部思想到位，行为对标为关键，找出问题和不足，狠抓落实，深入开展“两创、四对标”活动，组织党员干部“学”在岗位、“干”在岗位、“奉献”在岗位，为公司生产经营顺利开展，提供坚强的政治保证。2018年有两名同志被培养成为预备党员，有7名思想先进、工作踏实、工作作风端正、技术力量强的关键岗位人员工向组织提交了入党申请书，其中6名同志已经被确定为积极分子重点培养。

6、按照公司改革脱困总目标及实际生产需要电解三、四、五、六车间合并为电解二车间，通过车间合并优化机构设置、人员配置，打造出了思想高度统一、执行力强的团队，同时工作效率得以有效提升、管理秩序理顺廓清。

三、生产方面

按照公司安全生产要求保证电解槽安全平稳运行，严格控制各项经济技术指标，以稳求发展、创新、高效的管理思路，综合管控，统筹协

调，引导各工区、班组有序开展安全生产工作，确保电解槽况稳定，全年完成原铝产量238406.94吨（比计划超产109.3吨），电流效率92.06%（比计划提高0.06%），吨铝直流电单耗12883 kw/h（比计划降低10 kw/h）；吨铝氟化盐单耗12.65kg（比计划降低5.35 kg），吨铝阳极炭块单耗484.68kg（比计划降低5.32kg）；原铝99.70%以上率完成99.65%（比计划提升1.65%）。

四、设备管理

建立建全设备管理的各类台账，建立设备配件明细台帐，对车间设备管理方面存在的问题，认真进行自查，逐步提高车间设备管理基础工作；加强TPM管理，按照车间TPM管理活动目标积极推行车间全员参与并发现问题、处理问题。多次与检修车间协调、配合，尽快、尽早对设备恢复备开，避免影响生产。全年车间做到了影响生产时间为零的目标。

2018年电解二车间全面统一思想以公司改革脱困工作思路为核心，以保安全、保稳定为基础，以团结和谐为前提，积极开展车间安全生产工作。全体员工以更积极的工作热情，响应公司各项举措，提高各项生产指标，不断降低成本，全年超额完成了公司下达的各项生产任务。