FRIPP中压加氢裂化技术分析
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FRIPP中压加氢裂化技术
中 国 石 油 化 工 股 份 有 限 公 司
C H I N A P E T R O L E U M & C H E M I C A L C O R P O R A T I O N
抚
顺
石
油
化
工
研
究
院
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
1.前言 • 中压加氢裂化具有装置建设投资和操作费 用相对较低的特点
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
4.FRIPP中压加氢裂化技术特点
产品主要性质
产品 密度(20C)，g/cm3 IBP/10% 馏 程 C 30%/50% 70%/90% EBP 硫，g/g 氮，g/g <0.5 <0.5 轻石脑油 0.6561 重石脑油 0.7393 65/97 108/118 131/148 170 <0.5 <0.5 航煤 0.7977 169/183 191/200 211/228 247 <2 <1 柴油 0.8067 268/279 285/293 303/318 330 <5 <1 66.6 9.6 66.9 尾油 0.8320 360/371 392/412 439/481 520 <5 <2
243480
0.8560 0.093/0.081 8.0 3936/3825
温度(精制/裂化),℃
空速(精制/裂化),h-1
365/360
1.01/1.3
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
3.FRIPP中压加氢裂化技术工业应用结果
• 燕山中压加氢改质
重石脑油 芳潜,m% 产率,m% 喷气燃料 烟点,mm 芳烃,m% 产率,m% 轻柴油 十六烷值 凝点, ℃ 产率,m% 加氢尾油 BMCI值 产率,m% 65～180℃ 63.5 18.6 180～240℃ 18 27.0 20.3 180～340℃ 240～340℃ 47.1 57.3 -25 -16 45.1 25.0 ﹥340℃ 6.2 30.4
• 乙烯产率高，裂解炉管清焦周期长（>45天）
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
4.FRIPP中压加氢裂化技术特点
试验用原料油主要性质
原料油 直馏VGO
密度(20C)，g/cm3
馏程，C： IBP/10% 90%/95% EBP
0.8866
275/366 502/520 541
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
2.FRIPP在中压加氢裂化领域的技术研究
典型中东原料MPHC试验结果 –原料油及条件
原 料 油 沙中VGO 314～527 0.9180
2.46/0.073
伊轻VGO
沙轻VGO 342～492 0.9155
2.29/0.082
伊轻减二 325～461 0.9048 1.47/0.117
284430 0.8225 0.09/0.044
中原油
350450 0.8486 0.29/0.025
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
2.FRIPP在中压加氢裂化领域的技术研究
国内典型原料MPHC试验结果 –产品（一）
原料名称 重石脑油 收率,m% 芳潜,m% 喷气燃料 收率, m% 烟点,mm 芳烃,v% 轻柴油 收率,m% 十六烷值 加氢尾油 收率, m% BMCI值 大庆VGO 65180℃ 23.9 48.0 145270℃ 23.4 28 12.8 180350℃ 27.3 52.4 >350℃ 44.6 6.9 南阳常四线 65177℃ 27.8 40.2 130250℃ 29.5 26 12.1 177350℃ 42.7 66 >350℃ 18.6 3.4 中原油 65180℃ 35.1 43.1 160260℃ 22.4 33 12.4 180360℃ 31.1 65 >360℃ 18.0 2.4
残炭，m%
硫，m% 氮，g/g BMCI值
0.15
0.73 663 33.9
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
4.FRIPP中压加氢裂化技术特点
加氢裂化主要工艺条件
原料油
反应器 催化剂
直馏VGO
R-1/R-2 FF-16/FC-12
体积空速，h-1
反应总压，MPa 氢油体积比 反应温度，C 精制油氮，g/g >350C单程转化率，m%
1.12/1.48
10.7 850:1/1150:1 368/370 ~15 ~72
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
4.FRIPP中压加氢裂化技术特点
产品分布 （m%对新鲜进料）
H2S+NH3 C1 C2 C3 iC4 nC4 <65C轻石脑油 65~170C重石脑油 170~260C喷气燃料 260~350C柴油 >350C尾油 C5+液收，m% 化学氢耗，m% 0.90 0.10 0.07 0.89 1.52 0.61 5.92 27.94 22.21 13.54 28.17 97.78 1.87
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
4.FRIPP中压加氢裂化技术特点 • 催化剂类型多，品种齐全
– 可根据用户的特殊要求，选择最适宜的催化剂
• 催化剂具有降低加氢裂化尾油T95点（干点） 和富集链烷烃的功能
– 尾油T95点（干点）可比原料降低20～40 ℃
– 尾油链烷烃含量>50%
馏份范围/℃ 密度，g/cm3 S/N，m% 操作条件 氢压/MPa 空速（R1/R2）h-1
370℃＋单程转化率
329～543 0.9083
1.58/0.145
10.0 1.0/1.2 ～80
10.0 1.0/1.2 ～80
10.0 1.2/1.5 ～60
10.0 1.2/1.5 ～70
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
2.FRIPP在中压加氢裂化领域的技术研究
国内典型原料MPHC试验结果 –原料油及条件（二） 原料名称 馏分范围，℃ 密度(20℃),g/cm3 S/N，m% 工艺条件 总压，MPa 空速(精制/裂化),h-1 单程转化率，m% 6.86 0.8/1.6 ～65 7.66 0.84/1.67 ～65 管输减二 300500 0.8792 0.34/0.074 胜利减二 300530 0.8801 0.44/0.10
工艺条件 压力,MPa
体积空速,h-1
7.6
1.57
尾油， 收率，m% BMCI值
61.8 16.7
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
3.FRIPP中压加氢裂化技术工业应用结果
• 燕山中压加氢改质
原料油名称 大庆减二、重油催柴
馏分范围,℃
密度,g/cm3 S/ N, m% 工艺条件 氢压,MPa 催化剂(精制/裂化
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
3.FRIPP中压加氢裂化技术工业应用结果
• 荆门中压加氢裂化
原料油 南阳常四 65180℃重石,收率 芳潜/m% 180260℃航煤,收率 馏分范围/℃ 硫/氮/g/g 工艺条件 压力（入口）/MPa 7.0 303～439 468/509 烟点/mm 180330℃柴油,收率 十六烷值 ﹥330℃尾油, 收率 BMCI值 29.8 39.4 17.6 28 40 74 22 5.8
• 1989年、1990年和1996年分别在齐鲁、辽河 和吉化进行工业应用 • 开发的中压加氢改质技术1997年在燕山应用
– 国内最大的中压加氢改质装置
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
2.FRIPP在中压加氢裂化领域的技术研究
• 中压加氢裂化技术的种类
– 根据所加工的原料和所生产目的产品的特点，人 们又把中压加氢裂化技术分为 – 以生产油品为主要目的的中压加氢裂化（MPHC） – 以生产加氢尾油作为蒸汽裂解制乙烯原料为主要 目的的缓和加氢裂化（MHC） – 以改善油品（尤其是劣质柴油）为主要目的的中 压加氢改质（MHUG）
密度(20℃)/g/cm3
0.8255
空速(精制/裂化)/h-1
0.95/2.13
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
3.FRIPP中压加氢裂化技术工业应用结果
• 齐鲁缓和加氢裂化
原料油 密度(20℃),g/cm3 馏分范围，℃ 硫，m% 氮，g/g 胜利VGO 0.8781 320530 0.38 1100 LPG 石脑油，收率，m% MONC 柴油， 收率，m% 十六烷值 3.5 14.5 62.5 20.6 42
芳潜，m%
十六烷值 BMCI值 链烷烃含量，m%
51.9
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
4.FRIPP中压加氢裂化技术特点
伊朗VGO原料油主要性质
原料名称
馏分范围，℃ 密度(20℃),g/cm3 S/N，m% 工艺条件 总压，MPa 空速(精制/裂化),h-1 单程转化率，m% 8.0 1.7/1.7 ～55 6.5 1.0/2.0 ～80 6.86 1.0/2.0 ～80
大庆VGO
224524 0.8515 0.06/0.047
南阳常四线
FRIPP，SINOPEC
2.FRIPP在中压加氢裂化领域的技术研究
典型中东原料MPHC试验结果 –产品
原 料 油 重石脑油 收率/m% 芳潜/m% 喷气燃料 收率/m% 烟点/mm 芳烃/v% 柴油 收率/m% S/N/μg/g 十六烷值 十六烷指数(D4737) 芳烃/m% 未转化油 收率/m% BMCI值 沙中VGO 82132℃ 14.7 62.33 132282℃ 37.1 25 15.8 282370℃ 14.1 <30/<5 59.2 20.0 >370℃ 22.3 10.2 伊轻VGO 82132℃ 15.5 61.5 132282℃ 37.9 23 13.3 282370℃ 14.7 <30/<5 64 21.9 >370℃ 20.1 10.3 沙轻VGO 65165℃ 15.8 65.5 165260℃ 18.5 15 27.7 165370℃ 39.2 <30/<5 44.3 48 19.4 >370℃ 40.2 17.3 伊轻减二 65165℃ 17.2 66.4 165260℃ -18 19.3 165370℃ 47.3 <30/<5 48.7 53.4 14.6 >370℃ 31.1 15.8
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
2.FRIຫໍສະໝຸດ BaiduP在中压加氢裂化领域的技术研究
• 针对不同原料、不同生产目的，提出
– 适宜的操作条件
– 适宜的催化剂级配方案
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
2.FRIPP在中压加氢裂化领域的技术研究
国内典型原料MPHC试验结果 –原料油及条件（一）
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
2.FRIPP在中压加氢裂化领域的技术研究 • FRIPP先后进行了大庆、胜利、辽河、中 原等国内原油和中东原油的AGO、LVGO、
VGO及催化柴油的中压加氢裂化研究
– 原料性质对操作条件和产品质量的影响
– 操作压力对产品质量的影响
– 转化率对产品质量的影响
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
2.FRIPP在中压加氢裂化领域的技术研究
国内典型原料MPHC试验结果 –产品（二）
原料名称 重石脑油 收率,m% 芳潜,m% 喷气燃料 收率, m% 烟点,mm 芳烃,v% 轻柴油 收率,m% 十六烷值 加氢尾油 收率, m% BMCI值 管输减二 65180℃ 27.9 56.2 160260℃ 24.5 17.2 22 180350℃ 28.5 52.3 >350℃ 34.3 5.4 胜利减二 65180℃ 29.5 55.7 132282℃ -18 20.7 180350℃ 27.74 48.3 >350℃ 33.25 6.2
• 尽管中压加氢裂化对原料油的适应性，生
产灵活性和产品质量都不如高压加氢裂化
好
• 受到世界各国炼油工作者的重视
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
1.前言 • 上世纪七十年代，FRIPP开始进行中压加氢 裂化的技术开发 • 1987年率先在荆门炼化总厂实现工业化
– 世界上第一套实现工业化的中压加氢裂化装置
中 国 石 油 化 工 股 份 有 限 公 司
C H I N A P E T R O L E U M & C H E M I C A L C O R P O R A T I O N
抚
顺
石
油
化
工
研
究
院
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
1.前言 • 中压加氢裂化具有装置建设投资和操作费 用相对较低的特点
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
4.FRIPP中压加氢裂化技术特点
产品主要性质
产品 密度(20C)，g/cm3 IBP/10% 馏 程 C 30%/50% 70%/90% EBP 硫，g/g 氮，g/g <0.5 <0.5 轻石脑油 0.6561 重石脑油 0.7393 65/97 108/118 131/148 170 <0.5 <0.5 航煤 0.7977 169/183 191/200 211/228 247 <2 <1 柴油 0.8067 268/279 285/293 303/318 330 <5 <1 66.6 9.6 66.9 尾油 0.8320 360/371 392/412 439/481 520 <5 <2
243480
0.8560 0.093/0.081 8.0 3936/3825
温度(精制/裂化),℃
空速(精制/裂化),h-1
365/360
1.01/1.3
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3.FRIPP中压加氢裂化技术工业应用结果
• 燕山中压加氢改质
重石脑油 芳潜,m% 产率,m% 喷气燃料 烟点,mm 芳烃,m% 产率,m% 轻柴油 十六烷值 凝点, ℃ 产率,m% 加氢尾油 BMCI值 产率,m% 65～180℃ 63.5 18.6 180～240℃ 18 27.0 20.3 180～340℃ 240～340℃ 47.1 57.3 -25 -16 45.1 25.0 ﹥340℃ 6.2 30.4
• 乙烯产率高，裂解炉管清焦周期长（>45天）
FRIPP中压加氢裂化技术
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4.FRIPP中压加氢裂化技术特点
试验用原料油主要性质
原料油 直馏VGO
密度(20C)，g/cm3
馏程，C： IBP/10% 90%/95% EBP
0.8866
275/366 502/520 541
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
2.FRIPP在中压加氢裂化领域的技术研究
典型中东原料MPHC试验结果 –原料油及条件
原 料 油 沙中VGO 314～527 0.9180
2.46/0.073
伊轻VGO
沙轻VGO 342～492 0.9155
2.29/0.082
伊轻减二 325～461 0.9048 1.47/0.117
284430 0.8225 0.09/0.044
中原油
350450 0.8486 0.29/0.025
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
2.FRIPP在中压加氢裂化领域的技术研究
国内典型原料MPHC试验结果 –产品（一）
原料名称 重石脑油 收率,m% 芳潜,m% 喷气燃料 收率, m% 烟点,mm 芳烃,v% 轻柴油 收率,m% 十六烷值 加氢尾油 收率, m% BMCI值 大庆VGO 65180℃ 23.9 48.0 145270℃ 23.4 28 12.8 180350℃ 27.3 52.4 >350℃ 44.6 6.9 南阳常四线 65177℃ 27.8 40.2 130250℃ 29.5 26 12.1 177350℃ 42.7 66 >350℃ 18.6 3.4 中原油 65180℃ 35.1 43.1 160260℃ 22.4 33 12.4 180360℃ 31.1 65 >360℃ 18.0 2.4
残炭，m%
硫，m% 氮，g/g BMCI值
0.15
0.73 663 33.9
FRIPP中压加氢裂化技术
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4.FRIPP中压加氢裂化技术特点
加氢裂化主要工艺条件
原料油
反应器 催化剂
直馏VGO
R-1/R-2 FF-16/FC-12
体积空速，h-1
反应总压，MPa 氢油体积比 反应温度，C 精制油氮，g/g >350C单程转化率，m%
1.12/1.48
10.7 850:1/1150:1 368/370 ~15 ~72
FRIPP中压加氢裂化技术
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4.FRIPP中压加氢裂化技术特点
产品分布 （m%对新鲜进料）
H2S+NH3 C1 C2 C3 iC4 nC4 <65C轻石脑油 65~170C重石脑油 170~260C喷气燃料 260~350C柴油 >350C尾油 C5+液收，m% 化学氢耗，m% 0.90 0.10 0.07 0.89 1.52 0.61 5.92 27.94 22.21 13.54 28.17 97.78 1.87
FRIPP中压加氢裂化技术
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4.FRIPP中压加氢裂化技术特点 • 催化剂类型多，品种齐全
– 可根据用户的特殊要求，选择最适宜的催化剂
• 催化剂具有降低加氢裂化尾油T95点（干点） 和富集链烷烃的功能
– 尾油T95点（干点）可比原料降低20～40 ℃
– 尾油链烷烃含量>50%
馏份范围/℃ 密度，g/cm3 S/N，m% 操作条件 氢压/MPa 空速（R1/R2）h-1
370℃＋单程转化率
329～543 0.9083
1.58/0.145
10.0 1.0/1.2 ～80
10.0 1.0/1.2 ～80
10.0 1.2/1.5 ～60
10.0 1.2/1.5 ～70
FRIPP中压加氢裂化技术
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2.FRIPP在中压加氢裂化领域的技术研究
国内典型原料MPHC试验结果 –原料油及条件（二） 原料名称 馏分范围，℃ 密度(20℃),g/cm3 S/N，m% 工艺条件 总压，MPa 空速(精制/裂化),h-1 单程转化率，m% 6.86 0.8/1.6 ～65 7.66 0.84/1.67 ～65 管输减二 300500 0.8792 0.34/0.074 胜利减二 300530 0.8801 0.44/0.10
工艺条件 压力,MPa
体积空速,h-1
7.6
1.57
尾油， 收率，m% BMCI值
61.8 16.7
FRIPP中压加氢裂化技术
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3.FRIPP中压加氢裂化技术工业应用结果
• 燕山中压加氢改质
原料油名称 大庆减二、重油催柴
馏分范围,℃
密度,g/cm3 S/ N, m% 工艺条件 氢压,MPa 催化剂(精制/裂化
FRIPP中压加氢裂化技术
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3.FRIPP中压加氢裂化技术工业应用结果
• 荆门中压加氢裂化
原料油 南阳常四 65180℃重石,收率 芳潜/m% 180260℃航煤,收率 馏分范围/℃ 硫/氮/g/g 工艺条件 压力（入口）/MPa 7.0 303～439 468/509 烟点/mm 180330℃柴油,收率 十六烷值 ﹥330℃尾油, 收率 BMCI值 29.8 39.4 17.6 28 40 74 22 5.8
• 1989年、1990年和1996年分别在齐鲁、辽河 和吉化进行工业应用 • 开发的中压加氢改质技术1997年在燕山应用
– 国内最大的中压加氢改质装置
FRIPP中压加氢裂化技术
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2.FRIPP在中压加氢裂化领域的技术研究
• 中压加氢裂化技术的种类
– 根据所加工的原料和所生产目的产品的特点，人 们又把中压加氢裂化技术分为 – 以生产油品为主要目的的中压加氢裂化（MPHC） – 以生产加氢尾油作为蒸汽裂解制乙烯原料为主要 目的的缓和加氢裂化（MHC） – 以改善油品（尤其是劣质柴油）为主要目的的中 压加氢改质（MHUG）
密度(20℃)/g/cm3
0.8255
空速(精制/裂化)/h-1
0.95/2.13
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3.FRIPP中压加氢裂化技术工业应用结果
• 齐鲁缓和加氢裂化
原料油 密度(20℃),g/cm3 馏分范围，℃ 硫，m% 氮，g/g 胜利VGO 0.8781 320530 0.38 1100 LPG 石脑油，收率，m% MONC 柴油， 收率，m% 十六烷值 3.5 14.5 62.5 20.6 42
芳潜，m%
十六烷值 BMCI值 链烷烃含量，m%
51.9
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4.FRIPP中压加氢裂化技术特点
伊朗VGO原料油主要性质
原料名称
馏分范围，℃ 密度(20℃),g/cm3 S/N，m% 工艺条件 总压，MPa 空速(精制/裂化),h-1 单程转化率，m% 8.0 1.7/1.7 ～55 6.5 1.0/2.0 ～80 6.86 1.0/2.0 ～80
大庆VGO
224524 0.8515 0.06/0.047
南阳常四线
FRIPP，SINOPEC
2.FRIPP在中压加氢裂化领域的技术研究
典型中东原料MPHC试验结果 –产品
原 料 油 重石脑油 收率/m% 芳潜/m% 喷气燃料 收率/m% 烟点/mm 芳烃/v% 柴油 收率/m% S/N/μg/g 十六烷值 十六烷指数(D4737) 芳烃/m% 未转化油 收率/m% BMCI值 沙中VGO 82132℃ 14.7 62.33 132282℃ 37.1 25 15.8 282370℃ 14.1 <30/<5 59.2 20.0 >370℃ 22.3 10.2 伊轻VGO 82132℃ 15.5 61.5 132282℃ 37.9 23 13.3 282370℃ 14.7 <30/<5 64 21.9 >370℃ 20.1 10.3 沙轻VGO 65165℃ 15.8 65.5 165260℃ 18.5 15 27.7 165370℃ 39.2 <30/<5 44.3 48 19.4 >370℃ 40.2 17.3 伊轻减二 65165℃ 17.2 66.4 165260℃ -18 19.3 165370℃ 47.3 <30/<5 48.7 53.4 14.6 >370℃ 31.1 15.8
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
2.FRIຫໍສະໝຸດ BaiduP在中压加氢裂化领域的技术研究
• 针对不同原料、不同生产目的，提出
– 适宜的操作条件
– 适宜的催化剂级配方案
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
2.FRIPP在中压加氢裂化领域的技术研究
国内典型原料MPHC试验结果 –原料油及条件（一）
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
2.FRIPP在中压加氢裂化领域的技术研究 • FRIPP先后进行了大庆、胜利、辽河、中 原等国内原油和中东原油的AGO、LVGO、
VGO及催化柴油的中压加氢裂化研究
– 原料性质对操作条件和产品质量的影响
– 操作压力对产品质量的影响
– 转化率对产品质量的影响
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
2.FRIPP在中压加氢裂化领域的技术研究
国内典型原料MPHC试验结果 –产品（二）
原料名称 重石脑油 收率,m% 芳潜,m% 喷气燃料 收率, m% 烟点,mm 芳烃,v% 轻柴油 收率,m% 十六烷值 加氢尾油 收率, m% BMCI值 管输减二 65180℃ 27.9 56.2 160260℃ 24.5 17.2 22 180350℃ 28.5 52.3 >350℃ 34.3 5.4 胜利减二 65180℃ 29.5 55.7 132282℃ -18 20.7 180350℃ 27.74 48.3 >350℃ 33.25 6.2
• 尽管中压加氢裂化对原料油的适应性，生
产灵活性和产品质量都不如高压加氢裂化
好
• 受到世界各国炼油工作者的重视
FRIPP中压加氢裂化技术
FRIPP，SINOPEC
1.前言 • 上世纪七十年代，FRIPP开始进行中压加氢 裂化的技术开发 • 1987年率先在荆门炼化总厂实现工业化
– 世界上第一套实现工业化的中压加氢裂化装置